專利名稱：真空吸塵器推動器和電機組件的制作方法
技術領域：
本發明通常涉及真空吸塵器領域。一些公開的實施例特別涉及真空吸塵器電機組件的推動器(impeller)。
背景技術：
通常，真空吸塵器產生部分真空，并通過部分真空收集灰塵和雜質。因此，真空吸塵器具有用于產生部分真空的電機組件。部分真空通過在其由電機所旋轉時吸入空氣的推動器所產生。
參照圖1、2，傳統的電機組件1包括電機10，通過電機10可旋轉的推動器20以及將通過推動器20所吸入的空氣朝向電機10引導的擴散器30。
推動器20具有下板21、上板22和多個空氣引導部件23。下板21被形成為盤形，并設置在電機10的電機軸11上。上板22被形成為盤形以與下板21相對應，并具有與下板21基本相同的直徑。上板22具有在其中心上吸入空氣的空氣入口25。多個空氣引導部件23以規則的間距被徑向設置在下板21和上板22之間。各空氣引導部件23被形成為具有預定曲率的被彎曲帶的形狀。在一個實施例中，空氣引導部件23的一端23a在下板21和上板22的周邊上形成直角。同樣，空氣引導部件23具有這樣的長度其外側端23a位于下板21和上板22的周圍之內，并且其內側端在上板22的空氣入口25之外。
擴散器30在推動器20之外以同心圓的方式被設置在電機10的上端上。擴散器30和推動器20之間具有間隙以旋轉推動器20。擴散器30具有多個引導部件，用于在空氣被吸入并通過推動器20朝向電機10釋放時引導空氣。
包括與上述相同結構的傳統電機組件1的操作在此后將參照圖1、2進行說明。
當電機組件1的電機10旋轉時，推動器20通過設置在電機10的電機軸11上的下板21所旋轉。當推動器20旋轉時，可能包含灰塵和雜質的承載灰塵的空氣通過流體地與推動器20的上板22的空氣入口25相連接的抽吸刷(未示出)的灰塵入口吸入。空氣中的灰塵和雜質在通過灰塵收集單元(未示出)時被移除，并且相應地，基本清潔的空氣進入推動器20的空氣入口25。進入空氣入口25的空氣沿著多個空氣引導部件23流動并朝向擴散器30釋放。從擴散器30所釋放的空氣冷卻電機10并通過主體(未示出)的出口釋放到真空吸塵器之外。
但是，由于電機10高速旋轉，通過電機組件1的抽吸力收集灰塵和雜質的真空吸塵器產生相當的噪音。相應地，已經做出努力來減小噪音。一個方法是改變通過電機組件釋放的空氣的流動通道。另外的方法是提供聲音吸收材料。但是，這些方法不能有效地減小噪音。發明人發現在8-10kHz的頻率上減小噪音峰值是理想的，特別是在通過電機組件的推動器的旋轉所產生的噪音中，以使得操作對用戶更加舒適。
發明內容
在一些實施例中，真空吸塵器的推動器被提供，減小在推動器的旋轉的過程中產生的峰值噪音，特別是在8-10kHz的頻率范圍內。
在另外的實施例中，電機組件設有噪音減小推動器。
在所公開的一些實施例中，不同的優點通過提供用于真空吸塵器的推動器所實現，所述真空吸塵器包括盤形的下板；從下板以預定的距離分離的上板，上板具有對應下板的直徑以及中心空氣入口；以及多個空氣引導部件，所述空氣引導部件徑向設置在上板和下板之間，多個空氣引導部件在它們的外側端上的兩個拐角上被導角。
在典型的實施例中，被導角的尺寸滿足下述公式1.5mm≤B≤C/2B是空氣引導部件的寬度方向上所測量的導角拐角的尺寸，C是空氣引導部件的寬度。
同樣，多個空氣引導部件可以用齒節(cogging joints)連接到上板和下板。
優選地，沿著空氣引導部件的長度所測量的導角拐角的尺寸A比空氣引導部件的外側端以及最外的齒節之間的距離短。同樣，優選地，此尺寸A在大約1.5mm和大約3mm之間。
在另外的實施例中，真空吸塵器的推動器包括盤形的下板；多個空氣引導部件，其徑向地設置在下板上并在它們的外端上具有被倒角拐角；以及上板，所述上板設置在多個空氣引導部件上，上板具有中央空氣入口與對應空氣引導部件的上倒角的內部開始點對應的直徑。
在另外的實施例中，用于真空吸塵器的電機組件包括電機和推動器，推動器包括設置在電機的電機軸上的下板，下板是盤的形狀，從下板以預定的距離分離的上板，上板具有的直徑對應下板以及中心空氣入口，以及多個徑向設置在下板和上板之間的空氣引導部件，它們的拐角在外端上被倒角；以及擴散器，所述擴散器被設置在電機的上部部分上，擴散器將從推動器所抽吸的空氣朝向電機引導。
在典型的實施例中，被倒角的拐角的尺寸根據下述公式進行選擇1.5mm≤B≤C/2B是在空氣引導部件的寬度方向上測量的被倒角的拐角的尺寸，C是空氣引導部件的寬度。
同樣，多個空氣引導部件可以用齒節連接到上板和下板。
優選地，沿著空氣引導部件的長度測量的帶倒角的拐角的尺寸A比空氣引導部件的外側端和最外的齒節之間的距離短。同樣，優選地，此尺寸A位于大約1.5mm和大約3mm之間。
在另外的實施例中，用于真空吸塵器的電機組件包括電機和推動器，推動器包括設置在電機的電機軸上的下板，下板具有盤的形狀，多個空氣引導部件，所述多個空氣引導部件的徑向設置在下板上，多個空氣引導部件在其兩個外側拐角上被倒角，以及上板，所述上板被設置在多個空氣引導部件上，上板具有的直徑與空氣引導部件的被倒角拐角的長度方向開始點相對應以及中心空氣入口；以及擴散器，所述擴散器被設置在電機的上部部分上，擴散器將從推動器所吸入的空氣朝向電機引導。
另外的實施例提供了一種真空吸塵器，包括抽吸刷，灰塵收集單元，所述灰塵收集單元與抽吸刷流體相連通并收集灰塵，以及電機組件，所述電機組件與灰塵收集單元流體相連通并產生抽吸力。電機組件包括電機；推動器包括設置在電機的電機軸上的下板，下板是盤形，上板從下板以預定的距離分離，上板具有對應下板和中心空氣入口的直徑，以及多個空氣引導部件，所述多個空氣引導部件徑向地設置在下板和上板之間，它們的拐角在外端上被倒角；以及擴散器，所述擴散器設置在電機的上部部分上，擴散器將從推動器吸入的空氣朝向電機引導。
與傳統的推動器相比，推動器的實驗實施例減小了在8-10kHz頻率范圍內的峰值總噪音。
相對傳統裝置中所發現的噪音水平，并入所公開的不同實施例的改良推動器的電機組件減小了總體噪音特別是在頻率范圍8-10kHz內的峰值噪音。
本發明的這些和/或者其它方面和特征將從實施例的下述說明并結合附圖而詳細了解到，其中圖1是傳統的電機組件的橫截面視圖；圖2是圖1中所示的電機組件中所使用的真空吸塵器用的推動器的透視圖；圖3是在擴散器內旋轉的推動器的說明平面圖；圖4是通過空氣流動計算機模擬分析所確定的推動器的噪音源的視圖；圖5是根據本發明的第一典型實施例的真空吸塵器用的推動器的透視圖；圖6是圖5中所示的真空吸塵器用的推動器的主視圖；圖7是圖5中所示的真空吸塵器用的推動器的空氣引導部件的倒角的視圖；圖8是說明具有根據本發明的第一實施例的推動器的電機組件的視圖；圖9是用于噪音比較實驗的第一測試推動器的空氣引導部件的視圖；圖10是具有圖9中所示的空氣引導部件的第一測試推動器的噪音，以及根據本發明的第一實施例的推動器的噪音的視圖；圖11是用于另外的噪音比較實驗的第二測試推動器的空氣引導部件的視圖；圖12是具有圖11中所示的空氣引導部件的第二測試推動器的噪音和根據本發明的第一實施例的推動器的噪音的視圖；圖13是根據本發明的第二實施例的真空吸塵器的推動器的透視圖；圖14是圖13中所示的真空吸塵器用的推動器的部分主視圖；圖15是顯示了根據本發明的第二實施例的推動器的電機組件的視圖；圖16是傳統的推動器的噪音以及根據本發明的第二實施例的推動器的噪音的視圖；以及圖17是顯示了根據本發明的實施例的電機組件的真空吸塵器的視圖。
具體實施例方式
在下述說明中，相似的參考附圖標記可以用作不同附圖中的相同的部件。所描述的實施例以及它們的詳細結構和部件只是用于協助理解本發明。這樣，很明顯，本法可以用不同的方式來進行，并且不需要任何此處所描述的特定的特征。同樣，公知的功能或者結構不需要詳細說明，因為它們將使得本發明變得不必要的細節化。
噪音源的計算機模擬分析被執行來分析通過旋轉推動器所產生的噪音，目的是減小頻率范圍8-10kHz中的峰值噪音。此計算機模擬分析的結果將參照圖3、4進行說明。
推動器20中的空氣流通過如圖3所示的擴散器30內的推動器20的旋轉的計算機模擬來分析。分析結果被顯示在圖4中。參照圖4，三角形尾部23b分別連接到多個空氣引導部件23的外側端23a。三角形尾部23b表示在多個空氣引導部件23的外側端23a中所施加的力。這指示噪音在推動器20旋轉時從多個空氣引導部件23的外側端23a所產生。相應地，發明人確定推動器20的多個空氣引導部件23的外側端23a和擴散器30的引導部件31之間的交互可能在推動器20在如圖3所示在擴散器30內旋轉時產生噪音。換言之，當推動器20旋轉時，主要噪音源可以是在多個空氣引導部件23的外側端23a。
在典型的實施例中，空氣引導部件23的外側端23a的形狀被改變，推動器20的上板的直徑也可以被改變，以減小從推動器20的旋轉所引起的噪音，特別是減小8-10kHz的頻率范圍中的噪音峰值。
此后，本發明的特定的實施例將參照附圖進行詳細的說明。
參照圖5、6，根據本發明的第一實施例的真空吸塵器用的推動器110具有下板111、上板112和多個空氣引導部件113。
下板111被形成為盤形狀并且中心被設置在電機的電機軸(未示出)上。上板112被形成為盤形狀以對應下板111并具有基本與下板111相同的直徑。上板112具有中心空氣入口115。同樣，優選地，空氣入口115被形成以從上板112凸起預定的高度。在所示的實施例中，將空氣入口115與上板112相連接的連接部分114被形成作為具有預定的曲率的彎曲表面以允許吸入的空氣平穩地流動。多個空氣引導部件113以規則的間距被徑向設置在下板111和上板112之間。各空氣引導部件113可以形成為具有預定曲率的彎曲帶的形狀。各空氣引導部件可以通過不同連接方法連接到上板112和下板111。在本實施例中，各空氣引導部件在上板112和下板111中用齒節116相連接。此時，朝向下板111和上板112周圍的空氣引導部件113的一端113a的兩個拐角被倒角如圖所示在113c。優選地，被倒角的拐角113c滿足如下所述的尺寸條件。
圖7是空氣引導部件113的拐角113c上的倒角的詳細視圖。
參照圖7，優選地，沿著空氣引導部件的長度所測量的被倒角的拐角的尺寸A比空氣引導部件的外側端和最外齒節之間的距離短。尺寸A此后將稱為帶倒角拐角113的“長度方向尺寸”。同樣，優選地，此尺寸A位于大約1.5mm和大約3mm之間。優選地，被倒角拐角113c的寬度方向的空氣引導部件的長度B(此后稱為被倒角拐角113c的“寬度方向尺寸”)被確定滿足公式11.5mm≤B≤C/2<公式1>
B是被倒角拐角113c的寬度方向尺寸，C是空氣引導部件113的寬度。
同樣，空氣引導部件113具有的長度使得其一端113a位于下板111和上板112的周圍之內并且另外一端位于上板112的空氣入口115之外。
包括如上所述相同結構的真空吸塵器用的推動器110的操作將更為詳細的說明。
參照圖8，用于具有根據本發明的第一實施例的推動器的真空吸塵器的電機組件100包括電機101、通過電機101所旋轉的推動器110以及通過推動器110所吸入的空氣朝向電機101引導的擴散器120。
通常在真空吸塵器中所使用的在大約3,000rpm到3,600rpm上操作的任何不同類型的電機可以被用作電機101。在本實施例中，在3,000rpm上操作的通用電機被使用。但是，此示例不是為了限制本發明的范圍，因為較寬范圍的電機可以被用于此目的。
推動器110具有下板111、上板112和多個空氣引導部件113。參照圖5、8，下板111被形成為盤形狀，其中心設置在電機101的電機軸102上。上板112被形環為盤形狀以對應下板111并具有與下板111基本相同的直徑。上板112具有中心安置的空氣入口115用于吸入空氣。同樣，空氣入口115被形成以從上板112凸起到預定的高度。將空氣入口115與上板112相連接的連接部分114被形成作為具有預定曲率的彎曲表面以允許吸入的空氣平穩地流動。多個空氣引導部件113以規則的間距被徑向設置在下板111和上板112之間。各空氣引導部件113被形成為具有預定曲率的被彎曲帶的形狀。在本實施例中，9個空氣引導部件113用齒節116連接到上板112和下板111。此時，朝向下板111和上板112的周圍的空氣引導部件113的一端113a的其兩個拐角113c被倒角。優選地，被倒角拐角113c滿足如上所述的條件。在本實施例中，如果空氣引導部件113的寬度是C＝7mm，被倒角部分的寬度方向尺寸是B＝C/2＝3.5mm，以及長度方向尺寸A是3mm。在此實施例中，最外齒節116a、116b從空氣引導部件113的外側端113a以超過3mm分開(參看圖7)。
擴散器120以推動器110之外的同心圓方式設置在電機101的上部部分上。擴散器120和推動器110之間具有間隙以旋轉推動器110。擴散器20具有多個引導部件用于在空氣通過推動器110朝向電機110吸入和排放時引導空氣。如圖3、8中所示的擴散器120是可以用于真空吸塵器的電機組件100中所使用的典型的擴散器，并且普通技術人員可以理解可以使用不同類型的擴散器。
包括如上所述的相同結構的用于真空吸塵器的電機組件100的操作將在此后進行說明。
當電機組件100的電機軸102旋轉時，設置在電機軸102上的推動器110的下板111被旋轉，由此旋轉推動器110。當推動器110旋轉時，承載灰塵的空氣通過流體地與推動器上板112的空氣入口115相連接的抽吸刷(未示出)的灰塵入口所吸入。承載灰塵的空氣中的灰塵和雜質在通過灰塵收集單元(未示出)時被移除，并且相應地，基本清潔的空氣進入推動器110的空氣入口115。進入空氣入口115的空氣被擴散，并且進入多個空氣引導部件113的內側端。通過多個空氣引導部件113的內側端的空氣通過外側端113a朝向擴散器120釋放。
在此實施例中，頻率范圍8-10kHz中的推動器峰值噪音與具有傳統的推動器的裝置相比減小，如表1、圖10、12所示。換言之，根據本發明的第一實施例的推動器110的峰值噪音與具有如圖9所示的空氣引導部件23的第一測試推動器相比減小大約9dB，并且與具有如圖11所示的空氣引導部件23’的第二測試實驗相比減小了大約7.3dB。在圖10、12上，較粗的曲線1和3分別指示根據本發明的第一實施例的推動器的噪音，較細的線2、4分別指示第一測試葉片和第二測試推動器的噪音。
<表1>
根據本發明的第一實施例的推動器110的空氣引導部件113的外側端113a的兩個拐角113c被倒角。被倒角拐角113c的典型倒角尺寸是A＝3mm，B＝3.5mm，如上所述(參看圖7)。第一測試推動器的空氣引導部件23的外側端的兩個拐角23d形成直角，如圖9所示。第二測試推動器的空氣引導部件23’具有槽23a’，所述槽23a’在外側端上具有預定的半徑，如圖11所示。根據本發明的第一實施例的推動器110，第一和第二測試推動器具有8或者9個空氣引導部件。操作在3,000rpm上的通用的電機被用于測試。圖10、12中所產生的噪音的視圖表示指示8-10kHz的頻率范圍中的峰值噪音水平。8-10kHz的頻率范圍通常包括推動器的第二BPF(葉片通過頻率(Blade Passage Frequency))。此處BPF表示在每秒的循環中所測量的葉片每秒通過的次數(Hz)。例如，當電機的旋轉速度是3000rpm，推動器具有9個空氣引導部件，BPF是4,500Hz。此頻率稱為第一級(first-degree)BPF。第二級BPF是第一級BPF的兩倍。在此示例中，第二級BPF是9,000rpm。
從擴散器120所釋放的空氣冷卻電機101，并通過主體(未示出)中出口被釋放到真空吸塵器之外。
參照圖13、14，用于根據本發明的第二實施例的真空吸塵器用的推動器110’具有下板111、上板112’和多個空氣引導部件113。
下板111被形成為盤形狀并且其中心被設置在電機的電機軸上(未示出)。
上板112’被形成為盤形狀以與下板111對應并具有比下板111更短的直徑。上板112’的直徑被確定與空氣引導部件113的倒角尺寸相對應。優選地，上板112’具有直徑使得上板112’的外側周圍112a’對應空氣引導部件113的被倒角拐角113c的長度方向開始點113s。上板112’具有在中心吸入空氣的空氣入口115。同樣，空氣入口115被形成以從上板112’凸起預定的高度。并且將空氣入口115與上板112’相連接的連接部分114’被形成為具有預定曲率的彎曲表面以允許吸入的空氣平穩地流動。
多個空氣引導部件113以規則的間距被徑向地設置在下板111和上板112’之間。各空氣引導部件113被形成為具有預定曲率的彎曲帶。各空氣引導部件113可以用不同的結合方法連接到上板112’和下板111。在典型的實施例中，各空氣引導部件113用齒節116連接到上板112’和下板111。在一個實施例中，在下板111和上板112’的周圍上的空氣引導部件113的一端113a在兩個拐角113c上具有倒角。倒角過程在此后將不被詳細說明，因為它與上述的根據本發明的第一實施例的推動器110的空氣引導部件113的相似。
參照圖14，被倒角拐角113c的長度方向尺寸A比空氣引導部件113的一端113a和將空氣引導部件113連接到下板111和上板112’的齒節116之中的最外接頭116a、116b之間的距離短。同樣，優選地，空氣引導部件113的被倒角拐角113c的長度方向尺寸A從其原始的拐角113d大約在1.5mm和3mm之間。
同樣，空氣引導部件113優選地具有這樣的長度這樣其一端113a位于下板111的周圍之內，另外一端位于上板112’的空氣入口115的外側。
包括與上述相同結構的用于真空吸塵器的推動器110’的操作將不再被說明，因為其與如上所述的第一實施例的推動器110的操作相似。
圖15是顯示了根據本發明的第二實施例的具有推動器110’的用于真空吸塵器的電機組件的橫截面視圖。
參照圖15，用于具有本發明的第二實施例的推動器110’的真空吸塵器的電機組件100’包括電機101、通過電機101所旋轉的推動器110’以及朝向電機101引導通過推動器110’所抽吸的空氣的擴散器120。
通常用于真空吸塵器中的具有大致在3,000rpm和3,600之間的不同類型的電機可以被選擇作為電機101。在本實施例中，通常的具有3,000rpm的電機被使用。但是，本發明的范圍不限于任何特定的電機101。
推動器110’具有下板111、上板112’和多個空氣引導部件113。參照圖13、14，下板111被形成為盤形，其中心被設置在電機101的電機軸102上。上板112’被形成為盤形以對應下板111并具有與多個空氣引導部件113的被倒角拐角113c的開始點相對應的直徑。上板112’具有用于抽吸吸入空氣的中心空氣入口115。同樣，空氣入口115被形成以從上板112’凸起到預定的高度。將空氣入口115與上板112’相連接的連接部分114’被形成作為具有預定的曲率的彎曲表面以允許吸入空氣平穩地流動。多個空氣引導部件113以規則的間距被徑向地設置在下板111和上板112’之間。各空氣引導部件113被形成為具有預定曲率的彎曲帶的形狀。在本實施例中，9個空氣引導部件用齒節116連接到上板112’和下板111。在最靠近下板111的周圍和上板112’的空氣引導部件113的端部113a上，兩個拐角113c被倒角。優選地，被倒角的拐角113c被形成以滿足如上所述的條件。在本實施例中，如果空氣引導部件113的寬度C大約是7mm，倒角拐角113c的寬度方向尺寸B是B＝C/2＝3.5mm，其寬度方向尺寸A大約是3mm。在一個實施例中，最外的齒節116a、116b以3mm或者更大從空氣引導部件113的外側端113a分開(參看圖14)。
擴散器120以同心圓的方式在推動器110’之外被設置在電機101的上部部分上。擴散器120和推動器110’之間具有間隙以旋轉推動器110’。當空氣通過推動器110’朝向電機101吸入和釋放時，擴散器120具有用于引導空氣的多個引導部件。如圖15所示的擴散器120是可以用于電機組件100’中的擴散器的示例，根據本發明所述電機組件100’用于真空吸塵器。不同類型的擴散器可以被用于電機組件100’中。
包括如上所述結構、根據本發明的第二實施例用于具有推動器110’的真空吸塵器的電機組件100’的操作將不再進行詳細說明，因為其與根據本發明的第一實施例的如上所述的具有推動器110的電機組件100相似。
在如圖所示的實施例中，與具有傳統的推動器的電機組件相比，根據本發明的第二實施例的具有推動器110’的電機組件100’的大約8-10kHz頻率范圍中的峰值推動器噪音被顯著地減小，如表2和圖16所示。通過根據本發明的第二實施例的推動器110’所產生的峰值噪音與傳統的推動器相比減小了大約6.5dB。在圖16上，較粗的線5指示根據本發明的第二實施例的推動器110’的噪音，細線6指示傳統的推動器的噪音。同樣，總的頻率范圍中的平均噪音的整體噪音減小大約1.6dBA。
<表2>
根據本發明的第二實施例的推動器110’的空氣引導部件113的外側端113a的兩個拐角113c被倒角。被倒角的拐角113c的尺寸是A＝3mm，B＝3.5mm，如上所述。推動器110’的上板112’具有對應空氣引導部件113的被倒角拐角113c的開始點113s的直徑(參看圖14)。根據傳統現有技術的推動器20具有多個在它們的外側端的拐角23d上具有直角的空氣引導部件23，如圖9所示。根據本發明的第二實施例的推動器110’以及傳統的推動器20分別具有8或者9個空氣引導部件。3,000rpm上操作的通常的電機被用作噪音測試。術語“總體噪音”指的是總的頻率范圍中的平均噪音。大約8-10kHz的范圍中的“峰值噪音”指的是具有在頻率8-10kHz的范圍中的峰值的噪音。8-10kHz的頻率范圍通常包括推動器的第二BPF(推動器通過頻率)。BPF表示每秒以循環測量的葉片每秒通過的次數(Hz)。例如，當電機在3000rpm上旋轉并且推動器具有9個空氣引導部件時，BPF是4,500Hz。這被稱為第一級BPF。第二級BPF是第一級BPF的兩倍。在本實施例中，第二級BPF是大約9,000rpm。
圖17是說明了根據本發明的第一實施例的推動器110的電機組件100的真空吸塵器的視圖。
參照圖17，根據本發明的真空吸塵器200包括抽吸刷210，所述抽吸刷210吸入灰塵和雜質，流體地在抽吸刷210和主體230之間連接的延伸管220，所述主體230被分隔為灰塵收集部分(未示出)和電機部分231。
抽吸刷210具有灰塵入口(未示出)，所述灰塵入口在底部吸入灰塵和雜質。從通過抽吸刷210所吸入的承載灰塵的空氣分離和收集灰塵和雜質的灰塵收集單元(未示出)被設置在灰塵收集部分(未示出)上。例如，塵袋或者旋風灰塵收集單元可以被用作灰塵收集單元。通過抽吸刷210吸入灰塵和雜質的抽吸力的電機組件100被設置在電機部分231之內。電機組件100具有電機101、通過電機101所旋轉的推動器110(參考圖8)以及朝向電機101引導通過推動器110所抽吸的空氣的擴散器120。推動器110具有多個空氣引導部件113。空氣引導部件113的外側端113a具有被倒角拐角113c。由于電機組件100與如上所述的相似，將省略詳細說明。
根據本發明當真空吸塵器200被打開用于清潔操作時，安置在電機部分231中的電機101開始旋轉。當電機101旋轉時，設置在電機軸102的端部上的推動器110旋轉。當推動器110旋轉時，承載灰塵的空氣通過抽吸刷210的灰塵入口所抽吸。容納在承載灰塵的空氣中的灰塵和雜質在通過安置在灰塵收集部分中的灰塵收集單元時被移除，并且結果承載灰塵的空氣被清潔。被清潔的空氣進入推動器110的空氣入口115，通過多個空氣引導部件113的外側端113a并進入擴散器120(參看圖7、8)。此時，由于多個空氣引導部件113的兩個拐角113c被倒角，8-10kHz頻率范圍中的峰值噪音被減小。進入擴散器120中的空氣通過電機101并通過出口233釋放到真空吸塵器200的主體230之外。
由于具有電機組件100’的真空吸塵器的操作和結構與如上所述的第一實施例的推動器110的真空吸塵器的操作和結構相似，故省略詳細說明，所述電機組件100’具有根據本發明的第二實施例的推動器110’。
盡管對本發明的優選實施例進行了說明，但是普通技術人員可以理解，在不背離本發明的精神和實質的情況下，可以對本發明進行修改，其范圍由權利要求書及其等同限定。
權利要求
1.一種用于真空吸塵器的推動器，包括盤形狀的下板；從下板以預定的距離分開的上板，上板具有對應下板直徑的直徑以及其中心的空氣入口；以及多個空氣引導部件，所述多個空氣引導部件徑向設置在上板和下板之間，空氣引導部件在其兩個外側端上被導角。
2.根據權利要求1所述的用于真空吸塵器的推動器，其特征在于，被倒角拐角的尺寸滿足公式1.5mm≤B≤C/2，B是被倒角拐角的寬度方向尺寸，C是空氣引導部件的寬度。
3.根據權利要求1所述的用于真空吸塵器的推動器，其特征在于，被倒角拐角的長度方向尺寸位于大約1.5mm和3mm之間。
4.一種用于真空吸塵器的推動器，包括盤形狀的下板；多個空氣引導部件，其徑向地設置在下板上，多個空氣引導部件在外側端上具有被倒角拐角；以及上板，所述上板設置在多個空氣引導部件上，上板具有中央空氣入口和對應空氣引導部件的被倒角拐角的長度方向開始點的直徑。
5.根據權利要求4所述的用于真空吸塵器的推動器，其特征在于，被倒角拐角的尺寸滿足公式1.5mm≤B≤C/2，B是被倒角拐角的寬度方向尺寸，C是空氣引導部件的寬度。
6.根據權利要求4所述的用于真空吸塵器的推動器，其特征在于，被倒角拐角的長度方向尺寸位于大約1.5mm和3mm之間。
7.一種用于真空吸塵器的電機組件，包括電機；推動器，所述推動器包括設置在電機的電機軸上的下板，下板是盤的形狀，從下板以預定的距離分開的上板，上板具有中心空氣入口以及與下板的直徑相對應的直徑，以及多個徑向設置在下板和上板之間的空氣引導部件，空氣引導部件的兩個外側拐角被倒角；以及擴散器，所述擴散器被設置在電機的上部部分上，擴散器將從推動器所抽吸的空氣朝向電機引導。
8.根據權利要求7所述的用于真空吸塵器的電機組件，其特征在于，被倒角拐角的尺寸滿足公式1.5mm≤B≤C/2，B是被倒角拐角的寬度方向尺寸，C是空氣引導部件的寬度。
9.根據權利要求7所述的用于真空吸塵器的電機組件，其特征在于，被倒角拐角的長度方向的長度是大約在1.5mm和3mm之間。
10.一種用于真空吸塵器的電機組件，包括電機；推動器，所述推動器包括盤形的下板；多個空氣引導部件，所述多個空氣引導部件徑向設置在下板上，多個空氣引導部件在其兩個外側拐角上被倒角，以及上板，所述上板被設置在多個空氣引導部件上，上板具有與空氣引導部件的被倒角拐角的長度方向開始點相對應的直徑以及中心空氣入口；以及擴散器，所述擴散器被設置在電機的上部部分上，擴散器將從推動器所吸入的空氣朝向電機引導。
11.根據權利要求10所述的用于真空吸塵器的電機組件，其特征在于，被倒角拐角的尺寸滿足公式1.5mm≤B≤C/2，B是被倒角拐角的寬度方向尺寸，C是空氣引導部件的寬度。
12.根據權利要求10所述的用于真空吸塵器的電機組件，其特征在于，被倒角拐角的長度方向尺寸位于大約1.5mm和3mm之間。
全文摘要
一種推動器減小在頻率范圍8－10kHz中的峰值噪音，并在所公開的實施例中被構造具有盤形的下板，從下板以預定的距離分開的上板并具有與下板的之間相對應的直徑以及中心空氣入口，以及多個徑向設置在下板和上板之間的空氣引導部件，下板和上板的外側拐角被倒角。
文檔編號A47L9/28GK1785106SQ200510107548
公開日2006年6月14日 申請日期2005年9月27日 優先權日2004年12月9日
發明者李成喆, 宋化圭, 吳炫峻, 李明原 申請人:三星光州電子株式會社