專利名稱：光學膜板包裝前的自動化處理系統及其方法
技術領域：
本發明關于一種光學模板包裝前的自動化處理系統及其方法，特別是指以自動化代替已知的以人工方式作業的系統與方法。
背景技術：
現今的產業型態中，科技產業逐漸將取代傳統產業，而傳統產業中，以往大眾所知的勞工密集的形式也逐漸于現今社會中沒落，均逐漸的以自動化的機械設備代替以往勞工來從事生產線的工作，其中，不僅可大幅降低人事的費用，并且更能縮短所需的工作時間，如是從事高危險工作者，也可以機械代替，以降低職業傷害的產生，現今已有用自動化的機械設備代替人工替社會提高不少工作效率，進而使生產中的成本大幅降低。
然而，現今并非所有產業均是以自動化的機械設備來代替傳統的人工操作，即使于現今的高科技產業中也是無法被排除在外，如光電產業中于包裝光學膜板前的過程均是以人工操作的方式運作，一開始先以人工的方式將光學膜板搬運至除塵區，接著再以人工的方式將光學膜板表面的雜質除去，最后再以人工方式除去光學膜周圍的毛屑，完成上述的步驟后才可進行包裝的動作，而在上述光學膜板包裝前的處理以人工的方式處理會有下列的缺陷1.因光學膜板上貼合有數個薄膜，所以于人工搬運時若不小心凹折到光學膜板，容易使原本貼合于上的薄膜有剝離的疑慮。
2.于除塵時以人工的方式作業容易造成其品質不一的效果。
3.于去除光學膜板周圍的毛屑時，需將光學膜板周圍的毛屑一一除去，否則極容易遭品管部門甚至客戶退貨。
4.整體處理作業的時間相當冗長，已逐漸不符合現今社會講求快速的潮流。
諸如以上已知技術的缺陷，本發明人為了改善此方法，全力進行研發改良，終于提出一種設計合理，且能有效改善上述缺陷的發明。
發明內容
本發明的主要目的是提供一光學膜板包裝前的自動化處理系統及其方法，以替代先前以人工方式作業的流程，以增加該生產線的產量，同時也可大幅降低因人工疏失而產生的不良品。
本發明為一種光學膜板包裝前的自動化處理系統及其方法，主要利用自動化處理系統以替代原本人工操作的流程，其方法的步驟包括有吸附，以一吸附裝置將一光學膜板吸附移動；除塵，一除塵裝置以除去沾附于該光學膜表面的雜質；去除毛屑，以一毛屑處理裝置將該光學膜板周圍的毛屑除去；完成并加以包裝，而上述提及的吸附裝置、除塵裝置及毛屑處理裝置均可由一程序組控制其作動，以形成一自動化的處理系統。
為使熟悉該項技藝人士了解本發明的目的、特征及功效，茲通過下述具體實施例，并配合所示附圖，對本發明詳加說明。
具體實施例方式
請參閱
圖1及圖2所示，圖1為本發明的架構示意圖，圖2為本發明的步驟流程圖。本發明為一種光學膜板包裝前的自動化處理系統及其方法，其中包括有一吸附裝置10，將一光學膜板(圖中未畫)吸附移動，利用該吸附裝置10將該光學模板于整體的移動過程中可平整的位移，而不容易有產生彎折扭曲等的情況，以可避免于移動的過程中，該光學模板上的薄膜會因此而有剝離的現象產生，而導致不良品的產生；一除塵裝置20，主要除去沾附于該光學膜表面的雜質，以方便后續于光學模板表面加工處理，且以該除塵裝置20來替代人工除塵的程序，該光學膜板于除塵的品質能更加統一，以可方便品管人員的掌控；一毛屑處理裝置30，主要將該光學膜板周圍的毛屑除去，去除該光學膜板周圍的毛屑不僅是要維持整體外觀的美感，且更進一步的是客戶對于品管要求重點之一，主要因客戶于檢查光學膜板時除以肉眼檢視外觀，也會觸摸光學膜板的周圍是否處理得宜。
上述所提及的吸附裝置10、除塵裝置20及毛屑處理裝置30分別可經由一程序組40控制其作動，以避免會有不必要的情形發生，且該吸附裝置10、該除塵裝置20及該毛屑處理裝置30之間可經由一輸送系統50銜接各裝置，其中，該輸送系統50包含有一第一輸送裝置500及一第二輸送裝置501，而該第一輸送裝置500銜接于該吸附裝置10及該除塵裝置20，該第二輸送裝置501銜接于該除塵裝置20及毛屑處理裝置30，如此即可完成該光學膜板于包裝前的自動化處理系統，以可進行包裝的動作。
而其方法的步驟流程如下述說明(s100)開始，將已成型的該光學膜板放置于一區域；(s110)吸附，以該吸附裝置10將該光學膜板從該區域吸附移動進行下一步驟；(s120)除塵，該除塵裝置20以除去沾附于該光學膜表面的雜質；(s130)去除毛屑，以一毛屑處理裝置30將該光學膜板周圍的毛屑除去；(s140)完成，將該光學膜板包裝。
其中，上述所提及的吸附裝置10、除塵裝置20及毛屑處理裝置30因由該程序組40控制其作動，以該吸附裝置10、該除塵裝置20及該毛屑處理裝置30可相互搭配其作動，且于(s110)到(s130)間由該輸送系統50銜接著各步驟間，然而，該輸送系統50的第一輸送裝置500主要銜接(s110)及(s120)之間，而(s120)及(s130)之間由該輸送系統50的第二輸送裝置501所銜接著。
綜上所述，本發明提供有關于一種光學膜板包裝前的自動化處理系統及其方法，不僅可有效的增加產率，且可避免因人為疏失而造成有不良品的產生，因此本發明極具進步性及符合申請發明專利的要件，依法提出申請。
雖然本發明已以一較佳實施例揭露如上，然而其并非用以限定本發明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護范圍當視所述的權利要求范圍所界定者為準。
權利要求
1.一種光學膜板包裝前的自動化處理方法，其特征是，該步驟包括有(a)吸附，以一吸附裝置將一光學膜板吸附移動進行下一步驟；(b)除塵，一除塵裝置以除去沾附于該光學膜表面的雜質；(c)去除毛屑，以一毛屑處理裝置將該光學膜板周圍的毛屑除去；(d)完成。
2.如權利要求1所述的一種光學膜板包裝前的自動化處理方法，其特征是，可于復數個光學膜板完成步驟(b)后，經由整理該復數個光學模板再一同進行步驟(c)的程序。
3.如權利要求1所述的一種光學膜板包裝前的自動化處理方法，其特征是，該吸附裝置、該除塵裝置及該毛屑處理裝置之間可經由一輸送系統銜接各裝置。
4.如權利要求3所述的一種光學膜板包裝前的自動化處理方法，其特征是，銜接該吸附裝置及該除塵裝置的該輸送系統為第一輸送裝置。
5.如權利要求3所述的一種光學膜板包裝前的自動化處理方法，其特征是，銜接該除塵裝置及該毛屑處理裝置的該輸送系統為第二輸送裝置。
6.如權利要求1所述的一種光學膜板包裝前的自動化處理方法，其特征是，該吸附裝置、除塵裝置及毛屑處理裝置分別可經由一程序組控制其作動。
7.一種光學膜板包裝前的自動化處理系統，其特征是，該系統包括有一吸附裝置，主要將一光學膜板吸附移動；一除塵裝置，主要將除去沾附于該光學膜表面的雜質；一毛屑處理裝置，主要將該光學膜板周圍的毛屑除去；一輸送系統，主要銜接該吸附裝置、該除塵裝置及該毛屑處理裝置。
8.如權利要求7所述的一種光學膜板包裝前的自動化處理系統，其特征是，該毛屑處理裝置可同時處理復數個光學膜板。
9.如權利要求7所述的一種光學膜板包裝前的自動化處理系統，其特征是，該吸附裝置、除塵裝置及毛屑處理裝置分別可經由一程序組控制其作動。
10.如權利要求7所述的一種光學膜包裝前的自動化處理系統，其特征是，該輸送系統包括有一第一輸送裝置及一第二輸送裝置，該第一輸送裝置銜接于該吸附裝置及該除塵裝置之間，該第二輸送裝置銜接于該除塵裝置及該毛屑處理裝置之間。
全文摘要
本發明一種光學膜板包裝前的自動化處理系統及其方法，主要利用自動化處理系統以替代原本人工操作的流程，其方法的步驟包括有吸附，以一吸附裝置將一光學膜板吸附移動；除塵，一除塵裝置以除去沾附于該光學膜表面的雜質；去除毛屑，以一毛屑處理裝置將該光學膜板周圍的毛屑除去；完成幷加以包裝，而上述提及的吸附裝置、除塵裝置及毛屑處理裝置均可由一程序組控制其作動，以形成一自動化的處理系統。
文檔編號B08B11/00GK1854020SQ200510067048
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月27日 優先權日2005年4月27日
發明者徐維鉉, 賴義成, 張全宏 申請人:力特光電科技股份有限公司