專利名稱：一種工業清洗劑及產品的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種新型化工產品的制作，主要用于工業清洗劑，本發明包含該化工產品的配方及制備方法。
背景技術：
長期以來，人們對被石油、石油產品、其他液體碳氫化合物污染了的容器、槽罐、機械及另件、單元部件等的清洗，都是采用加熱或用溶劑溶解的方法去解決。存在的主要問題是成本費用高，排放污染嚴重，火災危險大，工作環境差。
清除輸送粘稠石油管道的結蠟堵塞，提高采油效率的巖層處理，降低原油粘度及油水破乳技術等，也是比較復雜且需要更好解決的課題。
目前在處理上述設施的工藝過程中，普遍采用的清洗介質和技術，或者是易燃液體，如汽油、煤油、丙酮、各類溶劑等，其火災危險性大、生態環保性差、效率低、費用高。或者使用如苛性鈉、蘇打等水溶性洗滌劑，其工藝過程費時長，清洗作業要求溫度高，后處理技術難度大，且處理效果不理想，許多設施或部件清洗后還需要解決腐蝕的問題。
綜上所述，目前處理各種油污表面的傳統工藝不但對生態環保有害，費時長，效率低，成本高，后處理困難，且效果不理想，存在防銹保護功能差等缺陷或不足。
發明內容
本發明的目的是提供一種成本低廉、工藝簡單、清洗操作時間短，清洗質量高、生態環保、無三廢排放、清洗后對容器不需防銹處理的一種高性能工業清洗劑-鍵能清洗劑。
本發明的另一目的是提供產品的制備方法。
實現發明目的的技術方案是這樣解決的該工業清洗劑突出的實質性特點在于包括或含有碳酸鈉35～65％，碳酸氫鈉5～7％，三聚磷酸鈉10～25％，硅酸鈉3～4％，偏硅酸鈉5～10％，聚丙烯酸鈉2～4％，丙烯酸鈉2～3％，烷基酚聚醚5～8％，三乙醇胺2～2.5％，烷基苯磺酸鈉1～1.5％。
一種實現權利要求1產品的制備方法，按下述步驟進行在常溫常壓下，按配比先將碳酸鈉和碳酸氫鈉或碳酸鈉加入混合機中，再順序加入烷基酚聚醚、聚丙烯酸鈉或聚丙烯酸鈉與丙烯酸鈉同時添加，以50～80轉/分攪拌3～5分鐘，在不停止攪拌的狀態下順序加入硅酸鈉、偏硅酸鈉、三乙醇胺、烷基苯磺酸鈉，攪拌5分鐘，混合均勻即可出料，在攪拌混合過程中注意配料溫度不要超過50℃，混好的配料涼置24小時即可裝袋包裝。
本發明與現有技術相比，清洗過程是物理的剝離作用，不發生溶解和乳化。清洗后油污和清洗液自然分離，油污回收利用，清洗液繼續循環使用。使用溫度低，一般25-45℃即可保證良好的清洗效果。當然，提高溫度會進一步減少清洗時間。被清洗下來的粘稠油品或瀝青與清洗液不溶混，兩者自然分離。油品中含水量不大于1.5％，清洗液中油分含量小于萬分之一，清洗下來的渣油，經處理仍可使用。清洗時間比用燒堿、蘇打清洗液減少一半，用量是其十分之一。所以成本低廉、工藝簡單、清洗操作時間短，清洗質量高、生態環保、無三廢排放、清洗后對容器不需防銹處理。
該清洗劑可清洗各種用途和各種容積的貯罐和容器，如鐵路油槽車、汽車油槽車、油輪及其他船只裝油的槽罐。亦可清洗各類零部件及拆除的設備。也可清洗采油、石油輸送設備結臘、油脂沉積等。具有應用范圍廣，使用面大，清洗效率高的特點，具有良好的社會和經濟效益。
清洗劑水溶液物理性質PH值11.5比重1.023g/cm3粘度1.105mPa.S外觀無色透明液體具體實施方式
下面結合實施例對本發的內容作進一步說明清洗劑突出的實質性特點在于包括或含有碳酸鈉35～65％，碳酸氫鈉5～7％，三聚磷酸鈉10～25％，硅酸鈉3～4％，偏硅酸鈉5～10％，聚丙烯酸鈉2～4％，丙烯酸鈉2～3％，烷基酚聚醚5～8％，三乙醇胺2～2.5％，烷基苯磺酸鈉1～1.5％。
一種實現權利要求1產品的制備方法，按下述步驟進行a、在常溫常壓下，按配比先將碳酸鈉和碳酸氫鈉加入混合機中，再順序加入烷基酚聚醚、聚丙烯酸鈉或聚丙烯酸鈉與丙烯酸鈉同時添加，以50～80轉/分攪拌3～5分鐘，在不停止攪拌的狀態下順序加入硅酸鈉、偏硅酸鈉、三乙醇胺、三聚磷酸鈉、烷基苯磺酸鈉。攪拌5分鐘，混合均勻即可出料。在攪拌混合過程中注意配料溫度不要超過50℃。混好的配料涼置24小時即可裝袋包裝。
b、在常溫常壓下，按配比先將碳酸鈉加入混合機中，再順序加入烷基酚聚醚、偏硅酸鈉、聚丙烯酸鈉或聚丙烯酸鈉與丙烯酸鈉同時添加，以50～80轉/分攪拌3～5分鐘，在不停止攪拌的狀態下順序加入三乙醇胺、硅酸鈉、烷基苯磺酸鈉。攪拌5分鐘，混合均勻即可出料。在攪拌混合過程中注意配料溫度不要超過50℃。混好的配料涼置24小時即可裝袋包裝。
實施例1包括或含有碳酸鈉65％，碳酸氫鈉5％，三聚磷酸鈉10％，硅酸鈉3％，偏硅酸鈉5％，聚丙烯酸鈉2％，丙烯酸鈉2％，烷基酚聚醚5％，三乙醇胺2％，烷基苯磺酸鈉1％。
產品的制備方法，按下述步驟進行a、在常溫常壓下，按配比先將碳酸鈉和碳酸氫鈉加入混合機中，再順序加入烷基酚聚醚、聚丙烯酸鈉或聚丙烯酸鈉與丙烯酸鈉同時添加，以50～80轉/分攪拌3～5分鐘，在不停止攪拌的狀態下順序加入硅酸鈉、偏硅酸鈉、三乙醇胺、三聚磷酸鈉、烷基苯磺酸鈉。攪拌5分鐘，混合均勻即可出料。在攪拌混合過程中注意配料溫度不要超過50℃。混好的配料涼置24小時即可裝袋包裝。
實施例2包括或含有碳酸鈉35％，碳酸氫鈉7％，三聚磷酸鈉25％，硅酸鈉4％，偏硅酸鈉10％，聚丙烯酸鈉4％，丙烯酸鈉3％，烷基酚聚醚8％，三乙醇胺2.5％，烷基苯磺酸鈉1.5％。
在常溫常壓下，按配比先將碳酸鈉加入混合機中，再順序加入烷基酚聚醚、偏硅酸鈉、聚丙烯酸鈉或聚丙烯酸鈉與丙烯酸鈉同時添加，以50～80轉/分攪拌3～5分鐘，在不停止攪拌的狀態下順序加入三乙醇胺、硅酸鈉、三聚磷酸鈉、烷基苯磺酸鈉。攪拌5分鐘，混合均勻即可出料。在攪拌混合過程中注意配料溫度不要超過50℃。混好的配料涼置24小時即可裝袋包裝。
實施例3包括或含有碳酸鈉50％，碳酸氫鈉6％，三聚磷酸鈉17.5％，硅酸鈉3.5％，偏硅酸鈉7.5％，聚丙烯酸鈉3％，丙烯酸鈉2.5％，烷基酚聚醚6.5％，三乙醇胺2％，烷基苯磺酸鈉1.5％。制備產品的方法同實施1。
實施例4包括或含有碳酸鈉56％，三聚磷酸鈉17.5％，硅酸鈉3.5％，偏硅酸鈉7.5％，聚丙烯酸鈉3％，丙烯酸鈉2.5％，烷基酚聚醚6.5％，三乙醇胺2％，烷基苯磺酸鈉1.5％。
綜上所述，在清洗液水柱沖擊油污層或清洗液在油污層表面波動時，使油污層出現裂縫，清洗液進入裂縫并滲入到容器或管道表面，在分子力作用下使油污剝離。所以清洗過程是物理的剝離作用，不發生溶解和乳化。清洗后油污和清洗液自然分離，油污回收利用，清洗液繼續循環使用。
本發明‘鍵能’清洗劑的突出優點有a、從被清洗表面將油污、油渣等剝離掉，油污不和清洗液生成乳化液、不燃燒，清洗后自然分離，可分別回收使用。
b、清洗過程可在封閉循環方式下操作，不需更換和排放，并在清理表面自然形成抗腐蝕保護膜。
c、操作過程使用溫度低(25-45℃)，洗滌時間短(10-30分鐘)。
d、無任何三廢排放，成本低。
e、清理的油渣、油污、油品中，含水量按重量計不超過1.5％，清洗液中油品含量按重量計不超過萬分之一。
‘鍵能’清洗劑的主要特性如下表所示
本發明‘鍵能’清洗劑可在三種領域廣泛使用
一、用于清洗備類油罐貯槽①清洗各種用途和各種容積的貯罐和容器，如鐵路油槽車、汽車油槽車、油輪及其他船只裝油的槽罐。
②、立式或臥式地下固定貯油罐、貯槽。
③、貯存和運輸各類油品的分體式容器。
二、清洗各類零部件及拆除的設備①清洗組裝前的各類零部件以除掉其表面的銹油，保護脂等。
②零部件焊接、噴漆、電鍍前表面的清理脫脂。
③拆卸下來的各類輸油管道和器件，拆除后零部件表面清洗除油污、油脂等。
④廣場、街道、車站等臟的地面、車廂表面的清洗。
三、采油、石油輸送設備結臘、油脂沉積的清除①除去石油管道、地下設施、泵站等設備內壁石蠟和瀝青等的沉積物。
②清洗污染了的地層。
③采油及石油加工工藝中的破乳。
④建立地下油水界面親水層。
‘鍵能’清洗液配制方法清洗劑為白色粉狀物質，粒徑0.1-1.0mm。使用時配制成濃度為2.5-3.5％的水溶液并加熱到25-45℃即可使用。
‘鍵能’清洗劑水溶液清洗效果(試驗)1、清洗重油、瀝青類物質將涂覆有5mm厚瀝青的鐵板(約50cm2)置于盛有3.0％濃度的‘鍵能’水溶液中，同時以手工輕微振蕩室溫(20±5℃)時 15分鐘瀝青脫落率98％40℃時 8分鐘 瀝青脫落率99％2、清洗瀝青石蠟混合物將瀝青、石蠟以5∶2的比例溶混，涂覆于鐵板上(約50cm2)，厚度5mm，干燥后浸泡于3.0％濃度‘鍵能’水溶液中，以手工輕微振蕩室溫(20±5℃)時 10分鐘瀝青脫落率99％40℃時 6分鐘 瀝青脫落率99％清洗工藝簡介●貯槽類的清洗清洗液由移動貯槽經泵以0.5-0.8Mpa壓力泵入沖洗貯油槽(罐)，經10-20分鐘后，清洗下的物料連同清洗液再由泵抽回移動貯槽。在移動貯槽中經20分鐘靜置后，油污(油渣)和清洗液自然分離。清洗液可經泵再循環使用，油污或油渣由泵送入回收槽或移動罐，經乳化后作為燃料油使用。清洗過程中，如果貯槽中的油渣層較厚或粘度很大，則應在沖洗過程中另外通入壓縮空氣鼓泡或振動，以提高清洗效率。
●一般零部件、拆卸件的清洗將待清洗件放入清洗液中、用超聲波或通入壓縮空氣鼓泡10-20分鐘即清洗完畢。
●油井及管道除蠟、除結渣清洗作業時，由地面泵站經三通向井下注入清洗液，清洗物由出油管線排出，如此循環30分鐘即可清除結蠟。
權利要求
1.一種工業清洗劑，其特征在于包括或含有碳酸鈉35～65％，碳酸氫鈉5～7％，三聚磷酸鈉10～25％，硅酸鈉3～4％，偏硅酸鈉5～10％，聚丙烯酸鈉2～4％，丙烯酸鈉2～3％，烷基酚聚醚5～8％，三乙醇胺2～2.5％，烷基苯磺酸鈉1～1.5％。
2.根據權利要求1所述的一種工業清洗劑，其特征在于還包括或還含有碳酸鈉40～60％，碳酸氫鈉5.5～6.5％，三聚磷酸鈉12～20％，硅酸鈉3.2～3.8％，偏硅酸鈉6～9％，聚丙烯酸鈉2.5～3.5％，丙烯酸鈉2.2～2.8％，烷基酚聚醚5.5～7.5％，三乙醇胺2.2～2.4％，烷基苯磺酸鈉1.1～1.4％。
3.根據權利要求1或2所述的一種工業清洗劑，其特征在于還包括或還含有碳酸鈉45～55％，碳酸氫鈉5.5～6.2％，三聚磷酸鈉12～16％，硅酸鈉3.4～3.6％，偏硅酸鈉7～8％，聚丙烯酸鈉2.5～3.3％，丙烯酸鈉2.2～2.6％，烷基酚聚醚5.8～7.2％，三乙醇胺2～2.3％，烷基苯磺酸鈉1.2～1.3％。
4.一種實現權利要求1產品的制備方法，按下述步驟進行在常溫常壓下，按配比先將碳酸鈉和碳酸氫鈉加入混合機中，再依順序加入烷基酚聚醚、聚丙烯酸鈉或聚丙烯酸鈉與丙烯酸鈉同時添加，以50～80轉/分攪拌3～5分鐘，在不停止攪拌的狀態下順序加入硅酸鈉、偏硅酸鈉、三乙醇胺、烷基苯磺酸鈉，攪拌5分鐘，混合均勻即可出料，在攪拌混合過程中配料溫度不要超過50℃，混好的配料涼置24小時即可裝袋包裝。
全文摘要
本發明公開了一種工業清洗劑及產品的制備方法。包括或含有碳酸鈉、碳酸氫鈉、三聚磷酸鈉、硅酸鈉、偏硅酸鈉、聚丙烯酸鈉、丙烯酸鈉、烷基酚聚醚、三乙醇胺、烷基苯磺酸鈉等。在常溫常壓下，按配比先將碳酸鈉和碳酸氫鈉或碳酸鈉加入混合機中，再順序加入烷基酚聚醚、聚丙烯酸鈉或聚丙烯酸鈉與丙烯酸鈉同時添加，在不停止攪拌的狀態下順序加入硅酸鈉、偏硅酸鈉、三乙醇胺、三聚磷酸鈉、烷基苯磺酸鈉，混合均勻即可出料。混好的配料涼置24小時即可裝袋包裝。“鍵能”清洗劑清洗操作時間短，成本低廉、工藝簡單、清洗質量高、生態環保、無三廢排放、清洗后對容器不需防銹處理。
文檔編號C11D1/02GK1730640SQ200510043099
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月12日 優先權日2005年8月12日
發明者胡煥性 申請人:西安鍵能科技有限責任公司