專利名稱：洗滌劑組合物的制作方法
技術領域：
本發明涉及粒狀洗衣洗滌劑組合物，其含有皂粒、陰離子和非離子表面活性劑的結合，在一定水硬度范圍內提供了改進的溶解度。
背景技術：
皂是洗滌劑粉末組合物中的共同成分。其可作為洗滌劑活性物、助洗劑或消泡劑加入。可將其加入漿料，該漿料隨后被噴霧干燥，或由脂肪酸就地中和和/或與其它顆粒成分干法混合，包括其自身為噴霧干燥工藝或其它制粒工藝產品的復合顆粒。
為最靈活性地配制，最有利的是干法混合皂和剩余成分，而沒有中間過程。當作為用于混入這種組合物中的原材料提供時，皂通常是以精細塵狀粉末的形式。除了很難處理之外，這種粉末易于引起工作人員的呼吸道刺激。已知在洗滌劑組合物中混入擠壓或碎片皂“條”，其“顆粒”尺寸遠大于在前述塵狀粉末中發現的那些。然而，這通常僅僅是為了創造視覺效果，例如當這些皂條被作為某種優點的指示(indictia)而精心著色時。該條模式也并非提供皂的非常成本有效的方式，尤其是當配制干混粉末時。
多年來洗衣洗滌劑組合物都包含了陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑。
眾所周知，很多陰離子表面活性劑形成鈣沉淀，其降低它們的有效性并且會粘附到衣服上。尤其大量使用的陰離子表面活性劑例如線性烷基苯磺酸鈉(NaLAS)和伯醇硫酸鈉(NaPAS)。相似地，已知皂也對鈣沉淀敏感并且實際上皂非常劇烈地沉淀。因此通常在洗衣制劑中包括助洗劑。
通常的助洗劑是磷酸鹽和沸石。然而，因為水道可能的富營養化(eutrification)而不青睞磷酸鹽。沸石是不溶的且可能會在衣服上留下殘渣。
陰離子和非離子表面活性劑的混合物不那么容易形成鈣沉淀，這些混合物在很多歐洲國家使用。然而，通常的非離子表面活性劑更多是液體狀的且因此更難處理成為固態的、非粘性洗衣產品。
現已令人驚奇地發現盡管皂和陰離子單獨使用時沉淀得非常劇烈，但當陰離子和皂結合使用時也會沉淀。當皂、陰離子和非離子以本發明中詳述的特定水平和特定模式使用時，例如在后給料階段作為干混皂粒并以高度濃縮顆粒的形式將大部分皂粒加入到剩余洗滌劑成分中，這使得在硬水中沉淀的趨勢低于僅含有陰離子表面活性劑、僅含有皂或陰離子和皂的組合物的制劑。這有利地保證了減少在這種組合物中為防止沉淀的非離子和助洗劑需求。
發明定義根據本發明第一方面，提供了一種洗衣洗滌劑組合物，其包括(a)5-85wt％的表面活性劑體系，包括(i)20-50wt％的皂，(ii)10-65wt％的陰離子表面活性劑，(iii)15-70wt％的非離子表面活性劑，(b)任選地，0-15wt％的助洗劑體系，和；(c)任選地，其它洗滌劑成分補足至100wt％，其中，75wt％-100wt％的皂以與其它組分干法混合的顆粒形式存在，且該皂顆粒的皂濃度為基于顆粒重量的至少75wt％。
根據本發明第二方面，提供了如任一在前權利要求所述的洗衣洗滌劑組合物用于改進這種組合物在硬水中溶解度的用途。
根據本發明的第三方面，提供了一種制備如任一在前權利要求所述的洗衣洗滌劑的方法。
發明詳述本發明的洗滌劑組合物包含下列物質的結合皂、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、任選地助洗劑體系、和任選地其它洗滌劑成分。其中一定數量的皂以與其它組分干法混合的顆粒形式存在，且該皂顆粒具有限定的皂濃度。
根據本發明的洗滌劑組合物在一定的水硬度范圍內顯示了改進的溶解性質。
皂(i)根據本發明，5-85wt％、優選7-60wt％、更優選10-35wt％的表面活性劑體系包括20-50wt％的皂。優選地，該表面活性劑體系包括30-40wt％的皂。
在本發明的一個優選實施方案中，80-100wt％、優選85-95wt％的皂以顆粒形式存在。
本發明的洗衣洗滌劑組合物包括皂顆粒，其皂濃度為基于組合物重量的至少75wt％。在本發明優選實施方案中該皂顆粒的皂濃度為80-95wt％，優選85-90wt％。優選地，該皂顆粒包含超過90wt％的皂，小于10wt％的濕氣和小于1wt％的氫氧化鈉。
有用的皂化合物包括堿金屬皂例如包含約8-24個碳原子的高級脂肪酸的鈉、鉀、銨和取代銨(如一乙醇胺)鹽或其組合。
在本發明的優選實施方案中，該脂肪酸皂具有C10-C22的碳鏈長度，更優選C12-C20。
合適的脂肪酸可獲自天然來源例如植物或動物酯，例如棕櫚油、椰子油、巴巴蘇油、大豆油、蓖麻油、油菜籽油、向日葵油、棉花籽油、牛脂、魚油、潤滑脂油和其混合物。脂肪酸也可通過合成方式如石油氧化，或通過費-托(Fischer Tropsch)過程氫化一氧化碳而產生。樹脂酸是適合的，例如松香和妥爾油中的那些樹脂酸。環烷酸也是適合的。鈉和鉀皂可通過脂肪和油進行直接皂化或通過在單獨生產過程中制備的游離脂肪酸進行中和而制備。尤其有用的是衍生自椰子油和牛脂的脂肪酸的鈉和鉀鹽和混合物，即牛脂鈉皂、椰子油鈉皂、牛脂鉀皂、椰子油鈉皂。在本發明的優選實施方案中，該皂是脂肪酸皂。在本發明的進一步優選實施方案中，該脂肪酸皂是月桂酸皂。例如Prifac 5908，來自Uniqema的由苛性鈉中和的脂肪酸。該皂是完全硬化或飽和的月桂酸皂，其通常是基于椰子或棕櫚籽油。
在本發明的優選實施方案中，該皂是飽和的。基于椰子或棕櫚籽油的硬化或不飽和月桂酸皂也可使用。這些皂主要由具有12個碳原子的月桂酸鹽和具有14個碳原子的肉豆蔻酸鹽組成。也可使用椰子或棕櫚籽油和例如棕櫚油、橄欖油、或牛油的混合物。在該情況下存在更多具有16個碳原子的棕櫚酸鹽、具有18個碳原子的硬脂酸鹽、具有16個碳原子和一個雙鍵的棕櫚油酸鹽、具有18個碳原子和一個雙鍵的油酸鹽和/或具有18個碳原子和二個雙鍵的亞油酸鹽。
優選地，該皂與其余成分并無不同。其因此需要是略帶白色，并且或多或少為圓的即縱橫比小于2。這確保最終形式的洗衣粉末是自由流動的并且包含與組合物其余成分相一致的皂顆粒方式。
在優選的實施方案中該皂的粒徑為400-1400μm，優選500-1200μm。
在優選的實施方案中皂顆粒的堆密度為400-650g/l，完全配制好的粉末的堆密度為400-900g/l。
一些消費者青睞含有主要量的皂的織物清洗粉末是因為其良好的去垢性、和比用基于合成洗滌劑活性化合物的粉末清洗的那些衣物易于使得衣物觸感更加柔軟。皂還有環境上的優勢，因為其是可充分生物降解的，并且是來自可再生原材料的天然材料。
飽和鈉皂具有高克拉夫特(Krafft)溫度且因此在低溫下很難溶解，一些消費者所用的就是這樣的低溫。眾所周知，飽和和不飽和皂的某些混合物具有低得多的克拉夫特溫度。然而，不飽和皂在儲存時不太穩定，且易于發臭。因此在顆粒中所用的皂混合物需要在溶解性質和穩定性質之間進行謹慎的平衡。當皂在顆粒中濃縮時其穩定性得以改進；相對于以低濃度混入組合顆粒中的皂而言。
皂可以與合適的抗氧化劑結合使用，抗氧化劑例如乙二胺四乙酸和/或乙烷-1-羥基-1，1-二膦酸。也可存在防腐劑如羥基亞乙基二膦酸鈉來防止皂的降解，其可導致惡臭或褪色。
在本發明優選實施方案中，該皂顆粒是后給料的。
陰離子表面活性劑(ii)陰離子表面活性劑對于本領域技術人員而言是眾所周知的。例子包括烷基苯磺酸鹽，尤其是具有C8-C15烷基鏈的線性烷基苯磺酸鹽；伯和仲烷基硫酸鹽、尤其是C8-C20伯烷基硫酸鹽；烷基醚硫酸鹽；烯基磺酸鹽；烷基二甲苯磺酸鹽；二烷基磺琥珀酸鹽；和脂肪酸酯磺酸鹽。鈉鹽通常是優選的。
根據本發明優選實施方案，該顆粒洗衣洗滌劑組合物包括陰離子表面活性劑，其為磺酸鹽陰離子表面活性劑。
根據尤其優選的實施方案，該磺酸鹽陰離子表面活性劑包括線性烷基苯磺酸鹽(LAS)。
在優選實施方案中該陰離子表面活性劑存在量為15-50wt％。
在優選實施方案中陰離子表面活性劑與皂的重量比為0.5∶1-5∶1，優選1∶1-2∶1。
非離子表面活性劑(iii)
在優選實施方案中該非離子表面活性劑存在量為20-60wt％。
可用的非離子表面活性劑包括伯和仲醇乙氧基化物，尤其是每摩爾醇用平均1-20摩爾環氧乙烷乙氧基化的C8-C20脂族醇，更尤其是每摩爾醇用平均1-10摩爾環氧乙烷乙氧基化的C10-C15伯和仲脂族醇。非乙氧基化的非離子表面活性劑包括烷基聚葡糖苷、甘油單酯、和多羥基酰胺(葡糖酰胺)。
合適的非離子包括來自Shell的Neodol 25 5E，其是C12-C15聚(1-6)乙氧基化物，平均乙氧基化度為5。來自BASF的C13-C15乙氧基化物Lutensol A7也是合適的，平均乙氧基化度為7。
HLB值可根據Griffin，J.Soc.Cosmetic Chemists，5(1954)249-256中給出的方法來計算。
例如，聚乙氧基化的伯醇非離子表面活性劑的HLB可根據下式計算HLB=MWMW(Tot)×5×100]]>其中，MW(EO)＝親水(乙氧基)部分的分子量MW(Tot)＝整個表面活性劑分子的分子量在優選的實施方案中該非離子表面活性劑是烷氧基化醇非離子表面活性劑。
在尤其優選的實施方案中該非離子表面活性劑是通式I的乙氧基化醇非離子表面活性劑R-(-O-CH2-CH2)n-OH(I)其中R是具有8-20、優選10-18、更優選12-16、最優選15-15個碳原子的烴鏈，且平均乙氧基化度n是2-20，優選4-15，更優選6-10。
在優選的實施方案中，非離子表面活性劑與皂的重量比為0.5∶1-5∶1，優選0.75∶1-4∶1，甚至更優選0.75∶1-2∶1，最優選0.75∶1-1.5∶1，其也可是0.75∶1-1∶1。
任選的助洗劑(b)本發明組合物可包含洗滌助洗劑。優選地，該助洗劑存在量為基于總組合物重量的0-15wt％。可替換地，該組合物可以基本上沒有洗滌助洗劑。
助洗劑可選自強助洗劑如磷酸鹽助洗劑、鋁硅酸鹽助洗劑和其混合物。一種或多種弱助洗劑如方解石/碳酸鹽、檸檬酸鹽或聚合物助洗劑可額外地或作為替換存在。
磷酸鹽助洗劑(若存在)可例如選自堿金屬(優選鈉)焦磷酸鹽、正磷酸鹽和三聚磷酸鹽、和其混合物。
鋁硅酸鹽(若存在)可例如選自一種或多種晶體和無定形鋁硅酸鹽，例如GB1473201(Henkel)中公開的沸石、GB1473202(Henkel)中公開的無定形鋁硅酸鹽和GB1470250(Procter&Gamble)中公開的混合晶體/無定形鋁硅酸鹽；和EP164514B(Hoechst)中公開的分層硅酸鹽。
堿金屬鋁硅酸鹽可以是晶體或無定形或其混合物，具有通式0.8-1.5Na2O.Al2O3.0.8-6SiO2。
這些物質包括一些結合水且需要具有至少50mgCaO/g的鈣離子交換能力。優選的鋁硅酸鈉包含1.5-3.5SiO2單元(在上式中)。無定形和晶體物質都容易通過硅酸鈉和鋁酸鈉之間的反應制備，現有技術中已有詳述。合適的晶體鋁硅酸鈉離子交換洗滌助劑記載于例如GB1429143(Procter&Gamble)中。眾所周知，該種形式的優選鋁硅酸鈉是可商購的沸石A和X，和其混合物。
該沸石可以是現在廣泛應用于洗衣洗滌劑粉末中的可商購的沸石4A。然而，根據本發明優選實施方案，混入本發明組合物的沸石助洗劑是EP384070A(Unilever)中所述并要求保護的鋁最大量的沸石P(沸石MAP)。沸石MAP定義為沸石P型的堿金屬鋁硅酸鹽，具有硅鋁比不超過1.33，優選0.90-1.33，且更優選0.90-1.20。
尤其優選的是具有硅鋁比不超過1.07，更優選約1.00的沸石MAP。沸石MAP結合鈣的能力通常至少150mg CaO/g無水物質。
合適的無機鹽包括堿性試劑例如堿金屬(優選鈉)碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、偏硅酸鹽作為單鹽或復鹽。無機鹽可選自碳酸鈉、硫酸鈉、碳酸鈉礬和其混合物。
其它任選的洗滌劑成分(c)除了上述表面活性劑和助洗劑以外，該組合物可任選地包含其它活性成分以提高性能和性質。
額外的洗滌劑活性化合物(表面活性劑)可選自皂和非皂陰離子、陽離子、非離子、兩性和兩性離子洗滌劑活性化合物、和其混合物。許多合適的洗滌劑活性化合物在現有技術中是可獲得的且已充分記載，例如在“Surface-Active Agents and Detergents“，卷I和II，Schwartz，Perry和Berch中。
可使用的陽離子表面活性劑包括通式R1R2R3R4N+X-的季銨鹽，其中R基團是長或短烴鏈，通常為烷基、羥烷基或乙氧基化烷基、且X是增溶性陽離子(例如化合物其中R1是C8-C22烷基、優選C8-C10或C12-C14烷基、R2是甲基、且R3和R4相同地或不同地是甲基或羥乙基)；和陽離子酯(例如膽堿酯)。
兩性表面活性劑和/或兩性離子表面活性劑也可存在。
優選的兩性表面活性劑是氧化胺。這些是下列通式的物質R1R2R3N→O其中R1通常是C8-C18烷基，例如C12-C14烷基，且R2和R3相同或不同地是C1-C3烷基或羥烷基，例如甲基。最優選的氧化胺是椰油二甲胺氧化物。
優選的兩性離子表面活性劑是甜菜堿，且尤其是酰氨基甜菜堿。
優選的甜菜堿是C8-C18烷基酰氨基烷基甜菜堿，例如椰油酰氨基丙基甜菜堿(CAPB)。
本發明的洗滌劑組合物可包括一種或多種任選成分，選自過氧酸和過酸鹽漂白劑、漂白活性劑、螯合劑、纖維素醚和酯、纖維素聚合物、其它抗再沉淀劑、硫酸鈉、硅酸鈉、氯化鈉、氯化鈣、碳酸氫鈉、其它無機鹽、熒光劑、光漂白劑、聚乙烯吡咯烷酮、其它染色轉移抑制聚合物、控泡劑、增泡劑、丙烯酸和丙烯酸/馬來酸聚合物、蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶、淀粉酶、其它洗滌酶、檸檬酸、去污聚合物、織物調理化合物、有色斑飾物(colored speckle)、和香料。該列表無意于窮舉。
而其它可存在于本發明洗滌劑組合物中的合適物質為肥皂泡沫(lather)控制劑或肥皂泡沫促進劑；染料和退耦聚合物。
用于本發明的合適的肥皂泡沫促進劑包括椰油酰氨基丙基甜菜堿(CAPB)、椰油單乙醇酰胺(CMEA)和氧化胺。
優選的氧化胺通式為 其中，n為7-17。
合適的氧化胺是Admox(商標)12，由Albemarle供應。
漂白劑根據本發明的洗滌劑組合物可合適地包括漂白體系。該漂白體系優選是基于能夠在水溶液中產生過氧化氫的過氧漂白化合物，例如無機過酸鹽或有機過氧酸。合適的過氧漂白化合物包括有機過氧化物例如過氧化脲、和無機過酸鹽例如堿金屬過硼酸鹽、過碳酸鹽、過磷酸鹽、過硅酸鹽和過硫酸鹽。優選的無機過酸鹽是一水合和四水合過硼酸鹽物、和過碳酸鈉。尤其優選的是對由濕氣產生的不穩定具有保護性涂層的過碳酸鈉。在GB2123044B(Kao)中公開了具有包括偏硼酸鈉和硅酸鈉的保護性涂層的過碳酸鈉。
過氧漂白化合物的合適存在量為5-35wt％，優選10-25wt％。
過氧漂白化合物可與漂白活性劑(漂白前體)結合使用來改進在低清洗溫度的漂白作用。該漂白前體合適的存在量為1-8wt％、優選2-5wt％。
優選的漂白前體是過氧羧酸前體，更尤其是過氧乙酸前體和過氧苯甲酸前體；和過氧碳酸前體。適用于本發明的尤其優選的漂白前體是N，N，N’，N’-四乙酰乙二胺(TAED)。過氧苯甲酸前體尤其是N，N，N-三甲銨甲苯酰氧基苯磺酸鹽也是合適的。
漂白穩定劑(重金屬螯合劑)也可存在。合適的漂白穩定劑包括乙二胺四乙酸鹽(EDTA)和聚膦酸鹽如Dequest(商標)，EDTMP。
酶該洗滌劑組合物還可包括一種或多種酶。合適的酶包括適用于混入洗滌劑組合物中的蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、氧化酶、過氧化酶和脂肪酶。
在顆粒洗滌劑組合物中，洗滌酶通常以粒狀形式以約0.1-約3.0wt％的量使用。然而，酶的任意合適的物理形式可以任意有效量使用。
其它抗再沉淀劑例如纖維素酯和醚，例如羧甲基纖維素鈉也可存在。
組合物還可包含去污聚合物，例如磺化的和未磺化的PET/POET聚合物，兩者可封端或未封端，和聚乙二醇/聚乙烯醇接枝共聚物例如Sokolan(商標)HP22。尤其優選的去污聚合物是在WO9532997A(RhodiaChimie)中記載并要求保護的磺化未封端的聚酯。
可通過混入少量粉末結構劑如脂肪酸(或脂肪酸皂)、糖、丙烯酸鹽或丙烯酸鹽/馬來酸鹽共聚物、或硅酸鈉來改進粉末流動。一種優選的粉末結構劑是脂肪酸皂，合適的存在量為基于總組合物重量的1-5wt％。
組合物形式本發明組合物可以是任意合適的物理形式，例如微粒(粉末、顆粒、片劑)、液體、糊狀、凝膠或幫狀。
優選地該洗滌劑組合物是顆粒形式。
該組合物可配制用作手洗或機洗洗滌劑。
組合物的制備皂可以數種方式制得且是眾所周知的。例如，其可通過用苛性堿中和脂肪酸制得。然后將過量水干燥，例如通過噴霧干燥或急驟干燥。大多數工藝得到中和皂的粉塵狀粉末或薄片。為將粉末轉化為具有合適粒徑和形式的顆粒，需要額外步驟。其可以是用或不用粘合劑在高剪切或低剪切制粒機中制粒。其也可通過擠壓完成，補充使得顆粒成為圓形。可對薄片進行研磨和篩分，或也可擠壓和使其成為圓形。在VRV急驟干燥機上制得的皂顆粒是合適的。該裝置將干燥和制粒合并為一個步驟。在VRV裝置上制備的商業皂粒可購自Uniqema(產品名為Prisavon)。
本發明組合物可通過任意合適方法來制備。
粉末形式組合物的合適的生產方法包括
(1)圓筒干燥主要成分，任選地接著進行額外成分的制粒或后給料；干混是粉狀洗衣產品中的常規方法。通常，顆粒或微粒形式的數種成分，包括單獨制備的顆粒、基礎粉末和其它封裝成分，被加入低剪切混合器(如轉筒混合機)，在其中使該成分得以良好混合。在該階段可以噴入一些成分(如香料)。隨后使該混合物可以用于包裝(粉末)或壓片(片劑)。其它可能的備選方案是在干混之前的中間步驟將該皂和其它成分制粒，但這并不優選。最后的方法是常規操作(將脂肪酸與其它表面活性劑、助劑等在基礎粉末中常規地制粒，且用苛性鈉就地中和(或用碳酸鈉成皂))，但這降低了配制靈活性。
(2)在高速混合器/制粒機例如Fukae(商標)FS系列混合器中進行所有成分的非塔式制粒，優選至少一種表面活性劑為糊狀形式使得表面活性劑糊中的水能夠作為粘結劑；(3)在高速/中速制粒機組合、薄膜急驟干燥機/蒸發器或流化床制粒機中進行非塔式制粒。
可通過噴霧干燥漿料制備低至中等堆密度的粉末，且任選地在后給料(干混)進一步的成分。可通過混合和制粒過程制備“濃縮”或“壓縮”粉末，例如，使用高速混合器/制粒機、或其它非塔過程。
可通過壓縮粉末，尤其是“濃縮”粉末制備片劑。
可以以任意所需順序通過混合必要和任選成分來提供包含必要濃度的成分的組合物，從而制備液體洗滌劑組合物。
工藝路線的選擇可部分地由所涉及的表面活性劑的穩定性或熱敏性和其可獲得的形式所確定。
在所有情況下，成分例如酶、漂白成分、螯合劑、聚合物和香料均可單獨添加。
在本發明優選實施方案中，提供了任一在前權利要求所述的洗衣洗滌劑組合物的用途，其中水硬度是10-40度的French硬度，優選16-32度的French硬度。
實施例本發明將由以下非限制性實施例進一步闡述，其中份數和百分比是以重量計。
在下表中，在不同水硬度下測量幾種表面活性劑混合物的濁度。該皂是基于來自Uniqema的Prifac 5808的充分飽和的月桂酸皂顆粒，LAS是陰離子表面活性劑，且來自Shell的Neodol 23 5E，即平均乙氧基化度為5的C12-C15聚(1-6)乙氧基化物是非離子表面活性劑。濁度是對當存在鈣離子時由表面活性劑混合物形成了多少沉淀的測量。濁度應當低于0.1。
表面活性劑溶液的濁度由通過該溶液時的光的吸收所測定。其中該吸收是由分光光度計(Labsystem Multiscanb MS)在1波長(540nm)下測量的。該裝置由微孔水(濁度＝0)且沒有光透射(濁度＝1)校準。該溶液通過在微孔水中溶解表面活性劑而制得。該硬度通過CaCl.2H2O和MgCl.6H2O提供，使得鈣/鎂離子比為4∶1。在所有情況下，存在1.008g/l表面活性劑。將溶液充分攪拌。該試驗在室溫下進行，且濁度最終值是重復4次的平均值。
可見，處于根據本發明所示界限之中的制劑實施例1-7顯示了極低濁度。處于本發明之外的制劑，對比例A-D，尤其是含有超過50wt％總陰離子的那些顯示了高濁度。
權利要求
1.洗衣洗滌劑組合物，包括(a)5-85wt％的表面活性劑體系，包括(i)20-50wt％的皂，(ii)10-65wt％的陰離子表面活性劑，(iii)15-70wt％的非離子表面活性劑，(b)任選地，0-15wt％的助洗劑體系，和；(c)任選地，其它洗滌劑成分補足至100wt％，特征在于75wt％-100wt％的皂以與其它組分干法混合的顆粒形式存在，且該皂顆粒的皂濃度為基于顆粒重量的至少75wt％。
2.權利要求1所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于該皂是脂肪酸皂。
3.權利要求2所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于該脂肪酸皂具有C10-C22的碳鏈長度。
4.權利要求2和3任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于該脂肪酸皂是月桂酸皂。
5.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于該皂是飽和的。
6.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于該陰離子表面活性劑是磺酸鹽陰離子表面活性劑。
7.權利要求6所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于磺酸鹽陰離子表面活性劑包括線性烷基苯磺酸鹽。
8.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于非離子表面活性劑是烷氧基化醇非離子表面活性劑。
9.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于非離子表面活性劑是通式I的乙氧基化醇非離子表面活性劑R-(-O-CH2-CH2)n-OH(I)其中R是具有8-20個碳原子的烴鏈，且平均乙氧基化度n是2-20。
10.權利要求9所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于該乙氧基化醇非離子表面活性劑具有C12-C18的烴鏈長度。
11.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于皂顆粒的粒徑為400-1400μm。
12.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于皂顆粒的堆密度為400-650g/l。
13.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于非離子表面活性劑與皂的重量比為0.5∶1-5∶1，優選0.75∶1-4∶1，甚至更優選0.75∶1-2∶1，最優選0.75∶1-1.5∶1。
14.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于陰離子表面活性劑與皂的重量比為0.5∶1-5∶1，優選1∶1-2∶1。
15.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于80wt-100wt％、優選85-95wt％的皂以顆粒形式存在。
16.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物，特征在于皂顆粒的皂濃度為80-95wt％，優選85-90wt％。
17.在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑組合物的用途，用于改進組合物在硬水中的溶解度。
18.權利要求17所述的洗衣洗滌劑組合物的用途，特征在于該水硬度是10-40度的French硬度，優選16-32度的French硬度。
19.制備在前權利要求任一項所述的洗衣洗滌劑的方法。
全文摘要
本發明的洗衣洗滌劑組合物包括皂、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、任選地助洗劑體系、和任選地其它洗滌劑成分的組合。該表面活性劑體系占5－85wt％，其中皂量為20－50wt％，陰離子表面活性劑量為10－65wt％，和非離子表面活性劑量為15－70wt％，且其中75wt％－100wt％的皂以與其它組分干法混合的顆粒形式存在，且該皂顆粒的皂濃度為基于顆粒重量的至少75wt％。
文檔編號C11D11/00GK1806039SQ200480016638
公開日2006年7月19日 申請日期2004年6月3日 優先權日2003年6月16日
發明者M·J·德勒伊特, Z·M·薩拉扎 申請人:荷蘭聯合利華有限公司