專利名稱：用于制造特別是鍋、平底鍋或者這類烹飪用具的方法以及通過該方法制造的烹飪用具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種方法，用于制造由基體和其上設置的底部構成的特別是鍋、平底鍋或者這類烹飪用具，其中，在第一方法步驟中基體優選地通過深沖整體構成，在第二方法步驟中將基體與由襯里以及容納襯里的外殼構成的優選為多部分的底部連接。
背景技術：
鍋、平底鍋或者這類烹飪用具從現有技術中完全公知并在日常實際使用中證明是可靠的。在此期間對現代化的烹飪用具提出了越來越高的要求，從而存在著不斷更新的需求。
因此，對現代化烹飪用具的要求不僅僅是完好地保存和加熱菜肴，還必須滿足審美方面的高要求，從而特別是對選擇可使用的材料產生影響。此外，在現代化的廚房中使用各種各樣類型的灶具對菜肴進行加熱，它們對廚具隔熱材料提出了各自不同的要求。常用類型的灶具例如有煤氣灶、電熱灶和電磁爐。在此方面，電磁爐與煤氣灶或者電熱灶的區別在于這種特性，即在一方面的灶具和另一方面的烹飪用具之間絕不進行熱傳導，因為在這里通過電磁爐的結構直接加熱烹飪用具。然而，使用電磁爐要求至少電磁爐所使用的烹飪用具的底部由具有感應能力的材料構成。
為滿足對與烹飪用具相關所使用材料的不同要求，從現有技術中公知使用組合材料，其中，特別是包括一方面烹飪用具的基體和另一方面設置在烹飪用具基體上的底部使用不同的材料。公知的還有烹飪用具的底部作為所謂的夾層式底部構成，并在取決于所要求的材料特性情況下具有不同類型的材料層。但事實證明缺點是，不同材料的使用在正常使用加熱烹飪用具時導致特別是烹飪用具的底部區域內變形。這是由于各自所用材料的不同熱膨脹系數所致，從而由于加熱造成膨脹上取決于材料的差別，結果導致烹飪用具的各區域在熱作用下不同膨脹或收縮。特別是在所謂夾層式底部的情況下，這種效應證明特別不利，因為由于不同的材料膨脹，烹飪用具底部平放在灶具的加熱部位上的整個溫度范圍不能得到保證。確切地說在烹飪用具加熱的框架內造成底部變形，從而導致底部不平，而且僅局部與灶具的加熱部位接觸。灶具加熱部位和烹飪用具底部之間取決于主要溫度產生的接觸區以不利的方式使灶具和烹飪用具之間所取得的熱傳導波動，從而不可能依據要求準確調節傳遞到烹飪用具上的熱量。此外，在熱造成底部拱起的情況下，由于烹飪用具底部僅局部平放在灶具的加熱部位上，會造成烹飪用具相對于加熱部位的傾覆運動。這一點不僅從安全角度考慮存在缺陷，而且也促使烹飪灶具的使用者注意到烹飪用具底部通過他所看到的烹飪用具的傾覆運動造成的任何微小的熱變形，使他首先對他所使用的烹飪用具的質量產生懷疑。缺陷似乎是熱造成的底部內拱起，因為在這種情況下在一方面的烹飪用具底部和另一方面的灶具加熱部位之間構成一種起到絕熱體作用的氣墊，由此對烹飪用具的依據要求加熱產生不利影響。
如果烹飪用具在與電磁爐的結合下使用的話，上述缺陷的影響越發明顯。也就是說，在這種情況下烹飪用具的底部至少部分由具有感應能力的材料構成，從而進一步提高了相互組合材料的多樣性。
發明內容
從上述內容出發，本發明的目的在于提供一種用于制造烹飪用具的方法，它在可簡單和經濟實施的同時也可以制造具有在較高熱負荷下僅在很小公差極限內變形的底部的烹飪用具。本發明還涉及一種烹飪用具。
為實現該目的本發明提出一種方法，用于制造由基體和其上設置的底部構成的特別是鍋、平底鍋或者這類烹飪用具，其中，在第一方法步驟中基體最好通過深沖整體構成，在第二方法步驟中將基體與具有襯里以及容納襯里的外殼的最好多部分的底部連接，其特征在于，底部借助于最好肘桿壓力機這種位移控制壓力裝置標定。
依據本發明方法的特點在于借助于位移控制壓力裝置標定底部。由此以具有優點的方式達到底部與所使用的力無關地始終均勻成型的目的。這實現了在最小的公差范圍內的重復，因為不同于力控制的壓力過程，始終達到底部依據要求的成型，如果由不同材料成分組成的烹飪用具的底部多部分構成的話，這樣做特別具有優點。結果是在使用依據本發明方法的情況下構成烹飪用具的底部，它即使在較高的熱負荷下也產生很小的變形，該變形的值為底部直徑的≤0.7％，最好≤0.35％。因此，在正常使用按該方法制造的烹飪用具情況下，底部既不會意外向內隆起，也不會意外向外凹陷。因此，以具有優點的方式既消除了由于底部向內隆起產生的傾覆傾向的危險，也消除了由于底部向外凹陷構成氣墊隔熱包括向邊緣燃燒傾向在內的危險。確切地說，由于依據本發明實施的標定達到烹飪用具底部成型的目的，這種成型的作用是烹飪用具底部在常用溫度范圍內使用的情況下基本平放在灶具的加熱部位上，由此可以達到烹飪用具最佳加熱的目的。
依據本發明的進一步構成，底部機械剛性固定構成。作為對通過標定構成的烹飪用具底部成型的補充，由此產生一種附加的造型穩定性，它以具有優點的方式造成底部幾乎在整個溫度范圍上保持無變形，因此即使在不同溫度情況下也能保證烹飪用具底部平放在灶具的加熱部位上。由此一方面提高了烹飪用具的穩定性，另一方面有效消除了由用戶特別是作為質量降低感覺到的烹飪用具傾覆運動的出現。在此方面，在依據本發明的一種特殊構成中，在烹飪用具底部的底面內沖壓加固肋。最好加固肋作為向基體拱起的槽構成，在使用相應的陰模或者相應的凸模情況下沖壓到烹飪用具底部的底面內。在此方面，根據最好所使用的沖壓圖形使用相應構成的陰模或相應構成的凸模，從而在僅一個沖壓步驟內構成用于加固烹飪用具底部的槽。
為保證依據本發明方法的可重復性，依據本發明的另一特征，加固肋的成型也位移控制進行。由此以具有優點的方式達到與所使用的力無關地產生加固肋始終相同的成型。由此達到與烹飪用具底部，也就是襯里或者外殼厚度可能的公差無關地構成始終相同的加固肋，從而按照依據本發明的方法制造的烹飪用具始終滿足相同的質量要求。加固肋的力控制成型不能保證這種意義上的可重復性，因為依據在取決于實施方法的過程中必然出現的幾何形狀公差，為加固肋的成型施加壓力，從而在實施力控制的方法時在加固肋的構成中出現質量差別。為消除這種缺陷并保證利用依據本發明方法制造的烹飪用具的可重復性，依據本發明加固肋的成型以位移控制的方式進行。
依據本發明的另一特征，在標定的同時加固肋在烹飪用具底部內成型。在此方面，標定是指烹飪用具底部的預成型，據此底部在室溫下略微向內拱起，也就是與底部的底面相關具有凸起的形狀。在作用于烹飪用具底部的溫度升高情況下，該底部有助于加固肋逆室溫下的向內隆起膨脹，從而在正常使用烹飪用具有益的溫度范圍內烹飪用具底部平放在灶具的加熱部位上。
依據本發明的另一特征，基體和底部相互焊接或者釬焊。特別是在這里與焊接相關適用于所謂的壓力焊接。在這種情況下將所要連接的部件在高壓下相互壓緊并同時在輸入相應能量的情況下相互造型合理地連接。依據可選擇的實施方法，基體和底部的連接可以借助于釬焊完成，其中，依據該實施方法將所要相互連接的部件在具有分散能力的焊料事先中間分散下在爐內加熱。依據本發明一特殊的特征，在借助于壓力焊接將底部和基體連接時，基體和底部的連接以及標定和加固肋有選擇地成型在一個方法步驟中進行。通過該措施達到特別是成本低廉和首先是快速實施方法，因為僅要求將基體作為第一部件和將底部作為第二部件提供，然后將它們在僅一道操作步驟中相互連接構成成品烹飪用具。如果需要，在制成依據本發明的烹飪用具后可以采用其他方法步驟對烹飪用具進行清理、拋光或者其他處理。但關鍵是可以在僅一個方法步驟中制成依據本發明的烹飪用具。
此外，為實施依據本發明的方法，本發明提出一種裝置，其特征在于位移控制的壓力裝置。由此達到前面已經介紹過的標定和在用具底部成型的加固肋的可重復性。作為壓力裝置最好使用肘桿壓力機，它按照四鏈節-鏈條的方式工作并在沖壓過程期間從上死點移動到下死點。沖壓工具按照這種方式經過的行程始終相同，從而與所要加工的烹飪用具可能的幾何形狀公差無關地達到始終相同構成加固肋的目的。
依據本發明的另一特征，該裝置具有凹面構成的沖模。由此達到烹飪用具的標定，它具有向內拱起的，也就是與底部的底面相關形成上述優點的凸面造型。為此設置在烹飪用具底部面上的沖模可以具有沖壓烹飪用具底部加固肋-圖形正壓印方式的所謂模式，可以在僅一道沖壓過程中將烹飪用具的底部標定并具有依據本發明的加固肋。
依據本發明的另一特征，壓力裝置具有一個與該裝置可相對運動設置的烹飪用具容器。這種類型的構成可以具有優點的方式簡化實施方法，因為通過可運動設置的烹飪用具容器可以便于操作地裝備壓力裝置或取出壓力裝置制成的烹飪用具。
為實現烹飪用具方面的上述目的提出，特別是鍋、平底鍋或者這類的烹飪用具由最好圓柱體的基體和設置在基體上的底部構成，其特征在于，底部與其底面相關凸起，也就是向內拱起這樣構成，使由于底部的熱負荷產生的底部變形的值為底部直徑的≤0.7％，最好≤0.35％，為此目的底部位移控制標定。
通過烹飪用具底部依據本發明的這種構成，達到即使在較高熱負荷下也幾乎完全無變形，從而烹飪用具底部的向內隆起或者向外凹陷為與底部直徑相比較小的值。底部由于熱負荷出現的變形在此方面為底部直徑的≤0.7％，最好≤0.5％，最好≤0.35％。
盡管使用可能極其不同的材料，但烹飪用具底部依據本發明的構成仍能基本上承受住通過熱負荷引起的變形。也就是說，與從上述現有技術中公知的烹飪用具不同的是，通過位移控制進行的底部標定產生一種成型，它可以消除烹飪用具加熱時由于不同材料的不同膨脹系數產生的熱應力并因此最小化，從而在烹飪用具底部的內部出現一種力平衡。由此可以基本上抑制烹飪用具底部的變形。
依據本發明的一特殊特征，烹飪用具底部機械剛性固定構成。這一點影響可以附加提高烹飪用具機械抗彎剛度的機械抑制膨脹的構成。在底部依據本發明的構成中，即使具有極其不同熱膨脹系數的材料相互組合也不會造成烹飪用具底部的變形，因為機械抑制膨脹消除了由于熱負荷所產生的不同材料膨脹和由此造成的內應力，從而有助于底部通過標定產生的造型。
依據本發明的另一特征，底部具有加固肋。這些加固肋最好作為在烹飪用具底部內成型的槽構成并這樣定位，使其提高整個烹飪用具底部的機械抗彎剛度。槽例如可以借助于沖壓過程成型，利用該過程在使用相應陰模的情況下將槽沖壓到烹飪用具底部。在此方面，加固肋的概念應理解為沖壓的那種造型，即在上述意義上起到機械抑制膨脹的作用并消除烹飪用具底部由于熱應力產生的變形。
在烹飪用具底部內成型的槽在其設置上最好具有均勻的圖形。由此以具有優點的方式達到在整個烹飪用具底部均勻作用的力補償，從而即使在例如烹飪用具僅局部與灶具的加熱部位接觸而局部出現熱應力的情況下，也能抑制烹飪用具底部由熱造成的變形。依據本發明的一特征，加固肋以均勻圖形方式的設置例如通過圖形旋轉對稱或者鏡像對稱構成來達到。當然也可以設想加固肋的其他設置方式，因為在本發明的意義上，重要的僅在于通過加固肋的設置附加提高烹飪用具底部的抗彎強度，從而該底部基本上無變形地承受住通過熱負荷引起的內應力。
依據本發明的另一特征，基體由包圍容積空間的側壁構成，側壁具有第一和與第一相對的第二端區，其中，第一端區敞開并可通過蓋封閉構成，而第二端區封閉構成。在此方面，基體最好整體制造并例如由像特種鋼這種不銹材料組成。基體這種類型的構成可以具有優點的方式在其材料特性方面這樣選擇基體材料，使其特別適合于以后與烹飪用具內所要加熱的食物接觸。特別是這里適用特種鋼，因為這種材料易于維護并對可能具有腐蝕性的食物具有材料耐抗性。為此還可以承受住例如像正常使用時放入例如像烹飪勺或者這類烹飪用具可能產生的機械壓應力和/或沖擊力。
依據本發明的另一特征，底部多部分構成并具有襯里以及容納襯里的外殼。通過烹飪用具底部的這種材料組合構成可以達到針對多種要求的構成。例如容納襯里的外殼可以由最好鐵氧體特種鋼這種可磁化的材料構成，從而依據本發明的烹飪用具也適合于在與電磁爐的結合下使用。外殼容納的襯里最好由例如像鋁或者鎂這種導熱能力特別好的材料組成。由此達到改善熱傳導的目的，從而在較少熱損耗的情況下整體上達到更快加熱處于烹飪用具內的食物的目的。
依據本發明的另一特征，基體和底部相互釬焊或者焊接。由此確保一方面基體和另一方面底部之間承受持久以及機械作用的連接。底部和基體之間的良好導熱性也得到保證。
本發明的其他優點和特征來自借助附圖的下列說明。其中
圖1以示意剖面圖示出鍋方式的依據本發明烹飪用具的實施方式；圖2以底面示意圖示出圖1依據本發明的烹飪用具；圖3以局部剖面側視圖示出沖壓過程期間依據本發明的烹飪用具。
具體實施例方式
圖1以部分剖面側視圖示出鍋1方式的依據本發明的烹飪用具。鍋1由最好相互焊接的基體5和底部2構成。
基體5由一個包圍容積空間的側壁構成，側壁具有第一端區3和與第一端區3相對的第二端區4，其中，第一端區3敞開并可通過蓋封閉構成。第二端區4封閉構成并與底部2鄰接。基體5最好由例如特種鋼這種不銹材料組成。
底部2本身由多部分構成并具有襯里6和容納襯里6的外殼7。襯里6最好由例如像鋁這種具有導熱能力的材料構成。與此不同的是，容納襯里6的外殼7由最好例如鐵氧體特種鋼這種可磁化的材料構成，從而依據本發明的鍋1也可在與電磁爐的結合下使用。
圖2以底面視圖示出圖1依據本發明的鍋1。在這里可以看出，底部2在其遠離基體5的面上具有沖壓到底部的槽方式的加固肋8。通過加固肋8的構成達到加固底部2的目的，它們起到機械抑制膨脹的作用并提高了底部2的抗彎剛度。在鍋1加熱時由于所使用材料不同的熱膨脹系數所產生的熱應力可以這樣得到補償，從而即使在鍋1的高熱負荷情況下底部2也保持幾乎無變形。這一點不僅從安全角度考慮具有優點，而且還可以抑制傾覆運動的出現，如在平時無變形構成的底部那種情況下。由此造成在同時縮短如愿加熱所需的加熱時間情況下還達到烹飪用具底部均勻加熱的目的。
圖3以示意圖示出依據本發明的鍋1在細部未詳細示出的壓力裝置內的設置，該裝置包括兩個沖模9和10。在實施方法的過程中，上沖模10位移控制向下向沖模9的方向上移動。處于兩個沖模之間的鍋1與此同時在鍋1底部2的區域內收縮，由此達到底部標定的目的并由此補充將圖2所示的加固肋8沖壓到底部2的底面內。為達到標定的目的，兩個沖模9和10在鍋側最好凹面構成，從而成品鍋底具有向內拱起的，也就是凸起的造型。
附圖標記1鍋2底部3敞開的端區4封閉的端區5基體6襯里7外殼8加固肋9沖模10沖模
權利要求
1.用于制造由基體和其上設置的底部構成的特別是鍋、平底鍋或者這類烹飪用具的方法，其中，在第一方法步驟中基體優選地通過深沖整體構成，在第二方法步驟中將基體與優選為多部分的底部連接，該底部具有襯里以及容納襯里的外殼，其特征在于，借助于位移控制壓力裝置，優選為肘桿壓力機標定底部。
2.按權利要求1所述的烹飪用具，其中，底部機械剛性固定地構成。
3.按權利要求2所述的烹飪用具，其中，在底部的底面內沖壓加固肋。
4.按權利要求3所述的烹飪用具，其中，位移控制地沖壓加固肋。
5.按權利要求1-4之一所述的烹飪用具，其中，在加固肋成型的同時進行底部的標定。
6.按權利要求1-5之一所述的烹飪用具，其中，基體和底部相互焊接或者釬焊。
7.按權利要求1-6之一所述的烹飪用具，其中，基體和底部的連接以及底部的標定在一個方法步驟中進行。
8.用于實施按權利要求1-7之一所述方法的裝置，其特征在于位移控制壓力裝置，其優選為肘桿壓力機的形式。
9.按權利要求8所述的裝置，其中，沖模凹面構成。
10.權利要求8或9所述的裝置，其中，與壓力裝置可相對運動地設置烹飪用具容器。
11.特別是鍋、平底鍋或者這類的烹飪用具，由優選為圓柱體的基體和設置在基體上的底部構成，其特征在于，底部相對于其底面凸起，也就是向內拱起構成，使由于底部的熱負荷產生的變形的值為底部直徑的≤0.7％，優選≤0.35％，為此目的底部被位移控制地標定。
12.按權利要求11所述的烹飪用具，其中，底部機械剛性固定地構成。
13.按權利要求12所述的烹飪用具，其中，底部具有加固肋。
14.按權利要求13所述的烹飪用具，其中，加固肋為在底部的底面內成型的槽，在其設置上優選地構成均勻的圖形。
15.按權利要求14所述的烹飪用具，其中，由加固肋構成的圖形旋轉對稱或者鏡像對稱構成。
16.按權利要求11-15之一所述的烹飪用具，其中，基體由包圍容積空間的側壁構成，側壁具有第一端區和與第一端區相對的第二端區，其中，第一端區構成為敞開并可通過蓋封閉，而第二端區封閉構成。
17.按前述權利要求11-16之一所述的烹飪用具，其中，基體整體構成。
18.按前述權利要求11-17之一所述的烹飪用具，其中，底部多部分構成并具有襯里以及容納襯里的外殼。
19.按前述權利要求11-18之一所述的烹飪用具，其中，基體和底部相互釬焊或者焊接。
20.按前述權利要求11-19之一所述的烹飪用具，其中，基體由不銹材料，優選為特種鋼構成。
21.按前述權利要求11-20之一所述的烹飪用具，其中，襯里由導熱材料，優選為鋁或者鎂構成。
22.按前述權利要求11-21之一所述的烹飪用具，其中，外殼由可磁化的材料，優選為鐵氧體特種鋼構成。
全文摘要
本發明涉及一種方法，用于制造由基體(5)和其上設置的底部(2)構成的特別是鍋、平底鍋或者這類烹飪用具(1)，其中，在第一方法步驟中基體(5)優選通過深沖整體構成，在第二方法步驟中將基體(5)與由襯里(6)以及容納襯里(6)的外殼(7)構成的最好多部分的底部(2)連接。為提供一種方法，它可簡單和經濟實施地制造具有在較高熱負荷下僅在很小公差極限內變形的底部(2)的烹飪用具(1)，本發明提出，借助于位移控制壓力裝置，優選為肘桿壓力機標定底部(2)。
文檔編號A47J27/022GK1780705SQ200480005984
公開日2006年5月31日 申請日期2004年8月14日 優先權日2003年8月27日
發明者約阿希姆·德勒澤 申請人:J.A.亨克利斯兩合股份有限公司