專利名稱：熱水瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于水加熱的電熱水瓶。
背景技術(shù)：
這類電熱水瓶已經(jīng)在WO 00/47093 A1中有所介紹。在這種熱水瓶中，容器由塑料組成。塑料容器的底部具有加熱板，其底側(cè)固定恒溫裝置。在塑料容器的外殼面上構(gòu)成固定裝置以及支承部位，上面可擺動支承既有由塑料制成的蓋子以及釋放鍵，也有接通鍵或斷開鍵。從熱水瓶的開口到恒溫開關(guān)通到下部的蒸汽道也是塑料容器外殼面的組成部分，也就是說，蒸汽道在容器的注塑過程中也同時成型。
此外，該容器在上部區(qū)域內(nèi)還具有兩個支承銷，手柄的主部件利用其支承孔懸掛在上面并通過直立螺栓固定。在下部區(qū)域主部件與容器壁旋接。容器壁為旋接通過底部向下這樣加長，從而使那里可以旋入容器壁內(nèi)而不會漏水。
為使無論是釋放鍵還是開關(guān)鍵向上穿過手柄，手柄本身兩部分構(gòu)成并通過背部件從上面封閉。然后它才構(gòu)成一個造型奢華的手柄。WO中所介紹的熱水瓶多年來已經(jīng)由申請人本人以“Braun AquaExpress”的名稱銷售。在此方面該型號的簡稱為WK 210或者WK 300。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于對上述概念的熱水瓶做這樣改進，使該熱水瓶對熱水更耐破碎也更堅固并更高價值構(gòu)成。與此同時還能讓該熱水瓶的安裝更簡單。此外，在熱水瓶加熱時出現(xiàn)的熱應(yīng)力可以對熱水瓶沒有損害地接受。總之，提供一種盡管高價值的配備但其制造仍然成本低廉的熱水瓶。
該目的按照第一發(fā)明的特征得以實現(xiàn)。
按照第一發(fā)明提供一種由塑料制成的支承板，將其固定在金屬容器上，而且該支承板既作為蓋子也作為開關(guān)鍵或者其他操作部件的支承部件和接受部件使用。因為開關(guān)-顯示元件的一體化并還接受蓋子會導致金屬容器結(jié)構(gòu)復雜，所以依據(jù)本發(fā)明具有這種支承板。也就是說，這類支承板很容易在一個或者多個注塑過程中成型，因此它可以由一種特別奢華的棋盤式配置的結(jié)構(gòu)件組成，而沒有明顯增加用于提供該結(jié)構(gòu)件的成本。依據(jù)本發(fā)明的支承板此外的優(yōu)點是，開關(guān)鍵、釋放鍵以及所由于此相關(guān)的部件，如果需要的話還有其他的操作件，在安裝前均可以預安裝在支承板上，然后才安裝在容器壁上。然后可以將蓋子裝入其在支承板上的支座內(nèi)。
因為這類熱水瓶出于溫度監(jiān)控的目的一般配有蒸汽道，當水煮沸的時候，通過蒸汽道將蒸汽導向在加熱裝置下面構(gòu)成的恒溫器，所以具有的優(yōu)點是，該蒸汽道也與支承板一體化或安裝在其里面。該蒸汽道也作為獨立的結(jié)構(gòu)件由塑料制成，隨后在將支承板安裝在鋼容器上之前安裝在該支承板上。
如果熱水瓶除了其他操作元件外還額外具有釋放鍵，用于只有在斷開加熱裝置的情況下才能打開蓋子，那么該釋放鍵依據(jù)本發(fā)明的進一步構(gòu)成，同樣可以支承并預安裝在支承板上。同樣適用的還有鎖住元件和釋放元件，正如在前面提及的WO中所介紹的那樣。那里所介紹的由鎖住元件、操作元件、按鍵、連桿、蓋子、壓簧組成的保險裝置也是依據(jù)本發(fā)明的熱水瓶的組成部分，只是它們不是固定在容器上，而是固定在為此具有特殊接受裝置的支承板上。因此，為了配置和工作方式，可以直接采用那個WO的公開內(nèi)容，它因此也是本申請書的組成部分。
依據(jù)本發(fā)明的特征，固定裝置由一個焊接在金屬容器外殼面上的固定板構(gòu)成，該固定板具有上面固定支承板的固定裝置。不言而喻，也可以設(shè)想直接在熱水瓶的外殼面上焊接金屬的螺紋孔、支承銷或者其他的固定件，但這樣做會增加熱水瓶的制造成本，因為那樣會需要許多單個的焊接過程。因此，更簡單的是按照本發(fā)明，采用點焊將然后具有大量固定部件的固定板焊接在容器的表面上。也就是說，該固定板可以事先以沖壓過程沖壓而成，相應(yīng)彎曲并在需要時具有螺紋銷或者螺紋孔。這類過程可以快速和以比較低的成本進行。然后才將該固定板以唯一一道工序，最好采用點焊法焊接在由金屬制成的容器外殼面上。
另一優(yōu)點在于，該固定板具有距容器表面較小的距離并因此作為熱防護屏使用，以便不會有過多的熱量進入如支承板和手柄以及蓋子這些由塑料制成的部件內(nèi)。為此在固定板上成型定距肋，它們-在焊點上的外面-將該板在與容器的外面相距保持。另一優(yōu)點在于，如果將螺紋孔作為固定件之一選擇的話，那么該孔不中斷容器的表面，否則特別是也會在容器內(nèi)壁上表現(xiàn)出來的那樣，那里然后會進入相當難清除的污物。
對不同材料的不同熱膨脹予以考慮，方法是將支承板的下部像固定支承那樣夾緊，而與此相反，上部在熱膨脹下可以獨立地相對于金屬容器的熱膨脹向上膨脹。作用于此的是在支承板內(nèi)上部孔上構(gòu)成的長孔，將螺絲穿過該孔并稍微擰緊，使支承板可以向上移動，但螺絲卻通過旋接定位保持在容器上。按照這種方式，避免了支承板內(nèi)可能會導致該容器破碎的不允許的高應(yīng)力。
這種固定特別具有優(yōu)點的是，支承板附加可活動懸掛在開口的上部邊緣上。也就是說，即使支承板在溫度作用下向上移動，該支承板也不會從懸掛中滑脫，因為支承板與容器內(nèi)壁的搭接大于最大變形。通過支承板的懸掛，該支承板在避免應(yīng)力的情況下可以向上膨脹。因為所有操作件以及制動裝置固定在支承板上，所以由于熱膨脹也不會向該支承板上施加應(yīng)力，因為該支承板在膨脹時或多或少會被提升，當然是在毫米的范圍內(nèi)。
根據(jù)第二發(fā)明，手柄具有沿容器外殼面分布的固定凸緣，在其內(nèi)側(cè)邊緣上固定金屬板條，手柄固定后金屬板條會與固定板嵌接。不言而喻，取代金屬板條也可以在手柄的固定凸緣上構(gòu)成固定凸耳，它與手柄由塑料整體成型，但是在溫度的作用下經(jīng)過較長時間后它們會熔化或者斷裂，從而會導致手柄從金屬容器上脫落。其造成的嚴重后果是，裝有煮沸熱水的熱水瓶會掉到地上，而且煮沸的熱水會四濺。為絕對避免這種情況，因此在固定凸緣的幾乎整個縱向上在側(cè)邊緣上各安裝一個帶有彈性鉤的金屬板條，鉤在安裝時彈性擴展，隨后可不會丟失地從后面鉤住固定板的邊緣。將這些金屬板條置入成型手柄的注塑工具內(nèi)，并這樣局部造型合理地環(huán)繞注塑。但也完全可以在手柄注塑過程之后，將固定板放在手柄的邊緣上，然后借助于在手柄上構(gòu)成的凸耳對其這樣加熱，使其局部造型合理地環(huán)繞勾住固定板，類似于鉚接過程。
與將支承板固定在固定板上無關(guān)，手柄同樣也可以固定在固定板上，其中，在這里使用不同于固定支承板時的固定點。它的主要優(yōu)點是，在作用的熱量下，無論是對固定板還是對手柄，這些部件均不會由于通過熱應(yīng)力而產(chǎn)生的膨脹相互產(chǎn)生不利影響。這一點特別是在長的機械連接元件的情況下是重要的，即存在于開關(guān)鍵和恒溫開關(guān)之間的連桿，即使在最微小的移動情況下也會觸發(fā)開關(guān)過程，因為恒溫開關(guān)上具有的開關(guān)行程保持在非常小的公差范圍內(nèi)。
通過第二發(fā)明，手柄在其通過鋼制容器受熱時可以獨立地相對于支承板在固定板的邊緣上或者向上或者向下移動，因為這些鉤在縱向上可以在這里承擔軌道作用的邊緣上來回滑動。按照這種方式，避免了由于溫度作用而在手柄上產(chǎn)生應(yīng)力。這一點因此特別重要，因為塑料比鋼的膨脹幾乎大七倍，因此，如果這些塑料件與容器固定旋接的話，那么經(jīng)過較長時間會迫使這些部件斷裂。支承板因此固定夾緊在固定板的大致中心上，在熱作用下通過中心既可以向上也可以向下膨脹。這些膨脹在結(jié)構(gòu)設(shè)計各個共同作用的結(jié)構(gòu)件時這樣考慮，使安裝后依據(jù)本發(fā)明的熱水瓶工作時這些熱膨脹相互交錯，從而由于熱作用既不會錯接也不會斷電。
不言而喻，也可以設(shè)想在安裝手柄時不讓這些鉤徑向向外擴展，而是鉤和邊緣這樣構(gòu)成，使手柄-類似于滑槽-從一側(cè)推到邊緣上，與此同時兩個相對的鉤板條無間隙地環(huán)繞或從后面勾住邊緣。
現(xiàn)在可以確定，將手柄靠近開口的區(qū)域定位固定在容器上，也就是構(gòu)成固定支承，而在縱向膨脹時另一端可以向底部膨脹。按照這種方式，手柄不會彎曲并且其邊緣始終嚴密地與容器的外殼面保持接觸，從而不會有污物從外部進入凹陷部和支承板內(nèi)。為此還具有的優(yōu)點是，手柄固定凸緣的邊緣這樣彈性構(gòu)成，使它始終密封緊貼在外殼面上。
固定板上相對邊緣之間的距離非常精確地確定和制定公差，不言而喻，手柄板條上相對鉤的距離也必須這樣確定。這樣做因此是需要的，無需過大的壓緊力便可通過鉤的展開而將手柄卡在固定板上并隨后從后面勾住邊緣。不言而喻，可以在固定板上邊緣的整個長度上遵守嚴格公差，但這樣做會增加成本。因此，僅在鉤作用的那些區(qū)域內(nèi)制定精確公差，而且這些區(qū)域借助于塑性變形搭接并隨后必須從后面勾住。在此方面，如果這些區(qū)域由凹陷部構(gòu)成，在其縱向上略大于定位鉤的長度，那么只有這些區(qū)域在很小的程度上校驗，從而降低制造成本。這些區(qū)域必須大于鉤的長度，以便在由于溫度作用出現(xiàn)膨脹時使這些鉤可以在這些區(qū)域內(nèi)來回移動。
為將手柄通過其支承孔借助于直立螺栓固定在固定板上構(gòu)成的支承銷上，在孔彼此對中的情況下，將直立螺栓從上面通過手柄插入支承孔的孔內(nèi)和支承銷內(nèi)。如果不希望從外面看到手柄的固定部位，那么在上部區(qū)域內(nèi)必須兩部分組成，從而通過一部分形成向上敞開的手柄，隨后在將主部件通過背部件封閉后從上部覆蓋。同時也將里面支承背面調(diào)整鍵、開關(guān)鍵和蓋子的支承件的最上部部分從上面覆蓋并因此可靠地固定在支承板上。
下面借助附圖中示出的兩項發(fā)明實施例做詳細說明。其中圖1示出依據(jù)本發(fā)明電熱水瓶中心的縱剖面，其中，該剖面的走向依據(jù)圖2的剖面線I-I；圖2示出從圖1熱水瓶上面X方向的俯視圖，但以比圖1縮小的比例示出；圖3依據(jù)圖1剖面線III-III與熱水瓶垂直的剖面；圖4示出從接受手柄的熱水瓶段傾斜的透視圖，但其中為便于觀察這里尚未安裝手柄；圖5示出作為基本件由最好是不銹鋼深沖制成的容器的手柄尚未安裝狀態(tài)下的透視圖，在手柄區(qū)域內(nèi)其外表面上焊接固定板；圖6示出由塑料注塑制成的支承板的透視圖；圖7示出固定側(cè)手柄的透視圖。
具體實施例方式
在圖1-3中，電熱水瓶1由最好是由不銹鋼這樣的金屬基本上管狀制成的容器2組成。在加水口或排水口71上成型一個鴨嘴107用于加水和排水。鴨嘴107的后面是過濾網(wǎng)108。
按照圖1在熱水瓶1的下部區(qū)域內(nèi)密封固定一個不銹鋼的底部3。在底部3的下面，與其導熱性良好地固定環(huán)形電熱元件4或與其通過鋁制散熱板98釬焊或者焊接。按照圖1，電熱元件4在其僅示出一個末端的末端上各自具有一個觸點5，通過圖中未示出的導線與在底部3上管狀電熱裝置4的下面構(gòu)成的恒溫開關(guān)7(僅部分示出)導電連接。恒溫電開關(guān)7通過杠桿(未示出)和等臂桿6與通過活節(jié)13彎曲的連桿8機械連接。連桿8側(cè)面在圖1的容器上向上分布并在那里與開關(guān)鍵14機械連接。
在該部位上再次指出，電開關(guān)裝置的整個電路以及機械操作和用于關(guān)閉蓋子15的杠桿設(shè)置(該杠桿設(shè)置由從它那方面控制蓋子15和釋放鍵16的制動杠桿46控制)如前面介紹的那樣，已經(jīng)在WO 00/47093和多年來市場上有售的熱水瓶WK 200/300中公開，因此，如果其中公開的內(nèi)容對本申請書的主題需要的話，可以從中摘取并成為本申請書的主題。因此，為避免重復不再涉及這部分內(nèi)容。
在容器2的外殼面12上，在以后安裝和詳細介紹的手柄9的高度上，成型一個從下向上擴展的凹陷部17，特別是如圖5所示那樣，里面最好以點焊法固定與凹陷部17相應(yīng)配合的固定板18。按照圖1和5，在容器2的內(nèi)壁上凸起水平分布的肋95，從外面在固定板18上相應(yīng)分布的肋96與其嵌接。在上部區(qū)域內(nèi)，容器2上的肋95和固定板18上的肋97基本上為U形。肋95，96，97的作用是在點焊過程中固定板18可以通過其肋96，97與肋95對中，從而簡化在容器2上安裝固定板18。無論是固定板18還是容器2均由在多道工序內(nèi)由毛坯件拉伸的成型件組成。
按照圖5，在下部和上部區(qū)域內(nèi)的凹陷部17內(nèi)，向縱軸線22的兩側(cè)設(shè)置孔19，20，它們將容器內(nèi)部21向外部連接。按照圖5，凹陷部17以及固定板18與縱軸線22對稱構(gòu)成，縱軸線與容器2垂直并略微向上在排水口或注水口71的方向上傾斜分布。手柄9的中軸線110(圖2)同樣與該縱軸線22對稱分布。此外在圖5中，在孔19和20之間向外拱形成型與縱軸線22對稱相距重疊設(shè)置的螺紋孔23，24，25。容器2上在底部3(圖1)的下面連接一個邊緣28，如圖5所示，里面在加長凹陷部17的情況下構(gòu)成一個開口29。
此外，按照圖5在凹陷部17的上端設(shè)置與縱軸線22對稱構(gòu)成的切口30，從其側(cè)向邊緣100凸起鋼板制成的角板32，特別是如從圖4和5所看到的那樣，在其重疊設(shè)置的連接片99上設(shè)置彼此對中并垂直向上分布的孔31。此外，按照圖4和5，固定板18在縱軸線22的兩側(cè)從下向上具有邊緣33，它基本上與凹陷部17的外邊緣101平行和相距從下向上分布。
如圖4所示，通過嵌入固定板18上螺紋孔23，24內(nèi)的螺絲26，27將支承板10固定在固定板18以及容器2上。為便于觀察，圖6再次將支承板10作為單件示出。從中可以看出，為固定支承板10，該支承板在下部和上部區(qū)域內(nèi)具有孔34，35，其中，下部孔34橫截面為圓形，上部孔35橫截面向上呈橢圓形。之所以這樣做，是因為不銹鋼容器2和塑料支承板10在溫度作用下出現(xiàn)不同的縱向變化時，使這種變化只能向上延長。為此，下部螺絲27擰得相當緊，而上部螺絲26只能擰到這種程度，使支承板10可以向上相對移動，但支承板10仍固定保持在固定板18上。也就是說，塑料的熱膨脹是不銹鋼的6-7倍，從而為避免結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)力必須無害地膨脹。
如從圖4和6進一步看到的那樣，支承板10向外具有從下向上分布的導向槽11，用于容納橫截面上基本四邊形封閉的蒸汽道36，該蒸汽道在其上端102通過在支承板10上構(gòu)成的開口37伸入在蓋子15下面構(gòu)成的容器室21內(nèi)，其敞開的自由下端出于控制溫度的目的到達為恒溫開關(guān)7一部分的雙金屬(未示出)附近(圖1)。按照圖4，蒸汽道36通過下部和上部區(qū)域內(nèi)的側(cè)連接片38與支承板10連接。在上部區(qū)域內(nèi)，支承板10具有縱槽70和間隙39，用于可擺動接受蓋子15和釋放鍵16。此外，在上部區(qū)域內(nèi)設(shè)置兩個支承臂40，用于支承開關(guān)鍵14和連桿8。最后還有兩個開口41，作為釋放鍵16臂104的缺口使用，通過該臂在操作釋放鍵16時可以打開蓋子15。這里沒有詳細敘述操作元件14，16的其他細節(jié)，因為它們同樣與在上面WO中所介紹的熱水瓶相應(yīng)構(gòu)成，但那里不是安裝在支承板上，而是直接處于塑料制成的容器上。
支承板10同樣與導向槽11的縱軸線22對稱構(gòu)成，也就是說，孔34，35，間隙39，支承臂40以及開口41與支承板10對稱設(shè)置。
如從圖4看到的那樣，在支承板10前的側(cè)面設(shè)置塑料的管狀透明的水位指示器42，它通過上端和下端上的角形件43伸入在容器2上構(gòu)成的孔19，20內(nèi)，并在那里通過密封圈44相對于容器2的孔19，20壁密封。此外，在支承板10上固定彈簧片45，它將制動杠桿46彈性壓向開關(guān)鍵14。制動杠桿46通過軸47支承在支承板10的支承座48內(nèi)。彈簧片45也同制動杠桿46一樣與支承板10的縱軸線22對稱設(shè)置。
按照圖4，在容器2的下部區(qū)域內(nèi)等臂桿6通過在容器2上構(gòu)成的開口29從內(nèi)部穿過支承板10，并從外部保持和通到支承板10上的銷支柱49內(nèi)。最后還是按照圖4，水位指示器42的下段由通過螺絲50固定在螺紋孔25內(nèi)的板材件51定位固定。在溫度作用下水位指示器42只能向上膨脹，與此同時密封圈44或多或少向上壓向孔20的壁。在此方面，密封圈44的材料在體積上必須是彈性的，從而在熱膨脹時不會出現(xiàn)泄漏。
此外如從圖4看到的那樣，鉸接銷52從上面裝入在角板32上構(gòu)成的孔31內(nèi)，鉸接銷嵌入在手柄9的主部件53凸起部54上構(gòu)成的孔55內(nèi)(對此亦參見圖7)。圖7從內(nèi)側(cè)透視示出手柄9的主部件53，并在兩側(cè)具有從下向上成型作為板條構(gòu)成的固定凸緣56，在它們的上端之間作為固有的手柄臂下部件57半圓形的下半部分向外延伸，該下部件作為塑料件與固定凸緣56整體構(gòu)成。在靠近兩個內(nèi)側(cè)的邊緣58上，固定從下向上分布的板條59，特別是如圖3所示，板條上彎曲探出基本上四邊形缺口60上的彈性鉤61。板條59在縱向上具有重疊設(shè)置的孔73，在主部件53上成型的銷子74可以從中穿過。為將板條59固定在主部件53上，銷子74通過熱塑性變形這樣變形，使它們-類似于鉚釘-將板條59壓向主部件53。最后還要提及的是，主部件53按照圖7具有縱開口93，按圖2水位指示器42部分向外突出這些開口，以便在蓋子15將上部注水口71關(guān)閉的情況下也能識別容器內(nèi)部21的水位?？v開口93的邊緣94在安裝狀態(tài)下緊貼在水位指示器42的表面并由此防止其徑向脫開。
支承板10、操作件14，16、彈簧片45、制動杠桿46、蓋子15、水位指示器42、連桿8、等臂桿6和主部件53與其背部件62的安裝方法如下首先將蒸汽道36安裝在支承板10上的導向槽11內(nèi)，方法是將蒸汽道通過其連接片38借助于定位鉤63與支承板10連接，定位鉤從后面勾住在連接片38上構(gòu)成的孔64，如圖4所示。現(xiàn)在將支承板10通過一個在上端向下敞開的槽81從上面懸掛在切口30的邊緣82上(圖5)。隨后將支承板10依據(jù)圖4裝在固定板18上，并通過螺絲27首先在下部區(qū)域與容器2旋接。接著將上部螺絲26穿入長孔35內(nèi)并與螺紋孔23旋接。螺絲27，26例如可以是自攻螺絲，它們在旋入螺紋孔25，23時在那里與孔67，68內(nèi)的螺紋咬合。但也可以設(shè)想在旋入孔67，68之前先用絲錐將螺紋攻絲，然后最好使用公制螺紋的螺絲27，26。這樣做的優(yōu)點是，在旋接時可以施加很高的轉(zhuǎn)距并由此形成特別牢固的結(jié)合。但也可以事先在固定板18的背面焊接螺紋套筒，從而形成更長的螺紋。支承板10不僅通過螺絲26，27固定在容器2上，而且額外還在上部區(qū)域內(nèi)通過槽81固定。在此方面產(chǎn)生的優(yōu)點是，在熱作用下支承板10可以向上移動，而邊緣82不會從槽81脫落。為絕熱和耐磨嵌接，在槽81內(nèi)還裝入一個U形密封條83，它環(huán)繞邊緣82并在安裝后壓入槽81內(nèi)。
現(xiàn)在將兩個水位指示器42利用其上面已經(jīng)事先裝上密封圈44的角形件43從外面密封壓入孔19，22內(nèi)。為使水位指示器42不會在使用期間和由于溫度作用從其孔19，20脫落，將它們借助于螺絲50通過在螺紋孔25上構(gòu)成的孔69與容器2旋接。在此方面，將與螺絲50連接的板材件51壓向水位指示器42的下端并由此將該端固定在容器2上。
在下一個安裝步驟中，通過在支承板10的自由上端上構(gòu)成的間隙70(圖6)插入在蓋子15上構(gòu)成的擺動臂(未示出)，從而蓋子15在松開后擺動到容器2的注水口或排水口71內(nèi)，在那里定位并封閉注水口或排水口71。隨后將釋放鍵16、開關(guān)鍵14和制動杠桿46裝入為此具有的位置內(nèi)。最后這樣安裝與連桿8鉸接連接的等臂桿6，使與等臂桿6相對的自由端與開關(guān)鍵14鉸接，附圖中沒有示出，但同樣采用與前面已經(jīng)介紹的WO相同的辦法。
最后按圖4還要將彈簧片45固定，方法是將其在蝶形自由端上構(gòu)成的孔66推到在支承板10上凸起的銷子65上，隨后借助于熱量將其自由端105這樣塑性變形，使它們-類似于鉚釘-將彈簧片45固定在支承板10上。另一端106這樣向外彈性變形，使其彈性壓向制動件46。
現(xiàn)在將主部件53利用其凸起部54裝入由角板32構(gòu)成的四邊形開口72(未示出)內(nèi)，并這樣首先在上部區(qū)域內(nèi)固定和對中。隨后將主部件53利用其凸起的鉤61這樣固定壓向固定板18的邊緣33，使定位鉤61向外塑形變形，彈過邊緣33并從靠近容器2外殼面12的側(cè)面環(huán)繞勾住邊緣33(圖1)。
按照這種方式，在主部件53和容器2之間形成一種只有在破壞的情況下才能再打開的卡式連接。因為按照圖4和7主部件從上面通過缺口75仍舊敞開，所以因此從上面仍可接觸在角板32上構(gòu)成的孔31以及凸起部54的孔55，從而可將鉸接銷52裝入孔31，55內(nèi)。這種固定起到主部件53在容器2上第二固定保險的作用。
按照圖1，在主部件53的下部區(qū)域上構(gòu)成帶有孔77的凸肩76，螺絲78(圖1)從孔穿過并旋入開口29的下部邊緣在板凸耳79上構(gòu)成的孔80內(nèi)，這樣將支承板10向下拉到容器2上并定位固定在那里。
為使釋放鍵16、開關(guān)鍵14和蓋子15不能向上從缺口75取出和與此同時將主部件53從上面封閉，最后還要將從上面封閉主部件53的背部件84與主部件53通過沿背部件84分布的定位凸緣85卡住，定位凸緣穿過相應(yīng)配合的孔86。在此方面，釋放鍵16和開關(guān)鍵14向外從在背部件84上構(gòu)成的開口87，88凸起并這樣可由手動操作(圖1)。
按照圖5，容器2從下部具有開口89，在其邊緣上構(gòu)成最好徑向相對的兩個刻度盤式的缺口90。這些缺口90用于接受圖中沒有示出的發(fā)光體方式的指示元件，在接通熱水瓶1的情況下可以發(fā)光。該指示元件為裝入開口89內(nèi)的底部件91的一部分(圖1)，底部件通過螺絲(未示出)與恒溫開關(guān)7的外殼連接。在底部91內(nèi)設(shè)置一個電連接裝置(未示出)，通過該裝置在插到具有相應(yīng)電連接裝置的插座92上時和在接通裝置時供給加熱器4電流。
權(quán)利要求
1.用于水加熱的電熱水瓶(1)，帶有盛放水的容器(2)和構(gòu)成容器(2)底部(3)的加熱板，在其底側(cè)上固定可由恒溫開關(guān)(7)控制的電熱元件(4)，恒溫開關(guān)(7)從它那方面在操作一個開關(guān)時可通過開關(guān)鍵(14)與電源接通，其中，在熱水瓶(1)上固定由塑料制成的手柄(9)和封閉容器(2)的蓋子(15)，其特征在于，容器(2)由金屬，優(yōu)選為不銹鋼，制成，在容器(2)的外殼面(12)上安裝上面固定支承板(10)的固定裝置(18)，蓋子(15)支承在支承板(10)上。
2.按權(quán)利要求1所述的熱水瓶，其中恒溫開關(guān)通過蒸汽道(36)與容器的注水口或排水口連接，其中，蒸汽道(36)也固定在支承板上。
3.按權(quán)利要求1所述的熱水瓶，其中蓋子(15)通過釋放鍵(16)釋放，其中，釋放鍵(16)與開關(guān)鍵(14)一樣也支承在支承板(10)中。
4.按權(quán)利要求3所述的熱水瓶，其中，與蓋子(15)、釋放鍵(16)和開關(guān)鍵(14)連接的移動部件(46，45)支承在支承板(10)中。
5.按權(quán)利要求1所述的熱水瓶，其中，操作裝置(18)由最好焊接固定在容器(2)外殼面(12)上的固定板組成，在固定板(18)的上部和下部區(qū)域內(nèi)構(gòu)成螺紋孔(23，24)，支承板(10)通過螺紋孔(23，24)與固定板(18)旋接，其中，在支承板(10)上構(gòu)成的孔(34，35)由螺絲(26，27)穿過，螺(26，27)將支承板(10)壓向固定板(18)定位。
6.按權(quán)利要求5所述的熱水瓶，其中，支承板(10)上的上部或者下部孔(35，34)由在容器(2)的縱軸線(22)上分布的長孔構(gòu)成。
7.按權(quán)利要求5所述的熱水瓶，其中，為固定支承板(10)將該板懸掛在容器(2)開口(71)的上部邊緣(82)上，并在反向末端一個彎曲的固定接片(76)上借助于螺旋連接(78)與在容器(2)上彎曲的板凸緣(79)旋接。
8.按權(quán)利要求1前序部分所述的熱水瓶，其特征在于，在手柄(53)上整體構(gòu)成一個從上到下分布的固定凸緣(56)，固定凸緣(56)兩側(cè)在邊緣(58)上固定板條(59)，板條(59)在縱向上具有多個鉤(61)，安裝之后鉤(61)從后面鉤住固定板(18)的邊緣(33)。
9.按權(quán)利要求8所述的熱水瓶，其中，在固定板(18)的上部區(qū)域內(nèi)構(gòu)成角板(32)，角板內(nèi)嵌接在手柄(53)上凸起的支承凸耳(54)，角板(32)和支承凸耳(54)具有共同作用的孔(31，55)，在安裝手柄(53)時孔(31，55)通過鉸接銷(52)彼此連接。
10.按權(quán)利要求8所述的熱水瓶，其中，從縱軸線(22)到邊緣(33)的尺寸僅在鉤(61)必須搭接相應(yīng)區(qū)域(109)的那些區(qū)域內(nèi)保持在非常小的公差范圍內(nèi)。
11.按權(quán)利要求10所述的熱水瓶，其中，這些區(qū)域通過在縱向(22)上一個接一個設(shè)置在邊緣(33)上且里面嵌接鉤(61)的凹陷部(109)構(gòu)成，凹陷部(109)的寬度大于鉤(61)的寬度。
12.按權(quán)利要求8所述的熱水瓶，其中，手柄(9)兩部分構(gòu)成，其中，手柄(53)靠近容器(2)的部分和固定凸緣(56)構(gòu)成主部件，手柄的背面構(gòu)成背部件(84)，背部件(84)具有用于釋放鍵和開關(guān)鍵(16，24)的各段穿過的開口(87，88)，背部件(84)通過卡接與主部件(53)連接，與此同時將釋放鍵和開關(guān)鍵(16，24)在其支座內(nèi)定位保持在支承板(10)上。
全文摘要
兩項發(fā)明涉及用于水加熱的電熱水瓶，其帶有盛放水的容器和構(gòu)成容器底部的加熱板。在電熱板的底側(cè)上固定可由恒溫開關(guān)控制的電熱元件。恒溫開關(guān)在操作一個開關(guān)時可通過開關(guān)鍵與電源接通。在熱水瓶上固定塑料手柄和封閉容器的蓋子。容器最好由不銹鋼這樣的金屬制成。在容器的外殼面上安裝上面固定支承板的固定裝置。蓋子按照第一發(fā)明支承在支承板上。通過支承板的構(gòu)成，可以更簡單地安裝和固定各操作件以及其他功能傳輸件，然后將它們與支承板共同安裝在由金屬制成的容器上。由此明顯簡化了鋼制熱水瓶的制造。按照第二發(fā)明，手柄與操作部件無關(guān)地固定在固定板上，方法是在手柄的板條上安裝鉤，在按下手柄時鉤從固定板的邊緣彈出并將其從后面鉤住。
文檔編號A47J27/21GK1653992SQ20041010009
公開日2005年8月17日 申請日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
發(fā)明者卡爾-海因茨·卡穆普拉斯, 若塞普·馬西普, 若塞普·阿格爾 申請人:布勞恩股份有限公司