專利名稱：一種枕套加工新工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種床上用品生產新工藝，特別是一種枕套加工新工藝。
背景技術：
現有技術生產的枕套大多采用手工縫紉技術，其中手工縫紉生產工藝流程為面料斷料→上層面料拷邊→下層面料安裝鎖扣(拉鏈或鈕扣)→二層縫合，由于人工縫紉技術存在許多弊端，主要有(1)由于手工操作，加工尺寸難以實現標準化。(2)人工多道工序手工操作，產品難以符合衛生要求。(3)縫紉技術還易產生漏針、跳針、斷線、斷針、油污等影響質量現象。(4)生產環境污染，由于長時間近距離縫紉帶來的則是工人的勞動強度高，眼睛易疲勞。
發明內容
本發明改變人們對枕套的傳統加工理念，把原先多道人手工工序變成機械的一體操作，旨在高效、衛生、保質的生產的前提下，全自動生產出質優價廉的枕套，并可實現包裝一體化，從而可降低成本，改善工人的生產環境和勞動強度。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是利用塑料焊接技術對枕套三層各含50％以上化纖成份的面料進行焊接，使在此后的定位分切技術取代裁剪工藝。
該工藝取代原來的縫紉技術生產一次性枕套，盡可能減少人手接觸和環境帶來的產品污染因素。
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1、2為本發明的工藝流程示意圖；圖3為本發明的產品后視圖。
具體實施例方式
實施例1按圖1以A→B→C運動軌跡方向，從放料軸上放出面料，經折疊后形成的三層不等寬面料1、2和3，在AA’BB’區域對三層面料進行垂直于平面的四邊對焊，在CC’則對焊縫進行對稱中心線AA’BB’分切，以面料對焊→焊縫分切的循環機械動作，便可自動連續生產出標準尺寸的枕套。
實施例2按圖2以A→B→C運動軌跡方向，從三個放料軸上同步放出三層不等寬面料1、2和3，在AA’BB’區域對三層面料進行垂直于平面的四邊對焊，在CC’則對焊縫進行對稱中心線AA’BB’分切，以面料對焊→焊縫分切的循環機械動作，便可自動連續生產出標準尺寸的枕套(見圖3)。
權利要求
1.一種枕套加工新工藝，其特征在于采用焊接工藝將含50％以上化纖成份的面料加工成枕套。
2.根據權利要求1所述的枕套加工新工藝，其特征在于該工藝加工出的枕套周邊的裙邊圈為三層面料的焊接縫，枕套背面的雙線為塞枕芯用的開口重疊縫。
3.根據權利要求1所述的一種枕套加工新工藝，其特征在于該工藝加工出的枕套可為機械自動獨立包裝。
4.根據權利要求1，2所述的枕套加工藝，其特征在于該工藝加工工出的枕套的裙邊可以是平整的光邊，也可以是花邊。
全文摘要
一種枕套加工新工藝涉及一種床上用品生產新工藝，采用焊接工藝將含50％以上化纖成分的面料加工成枕套。該工藝加工出的枕套可為機械自動獨立包裝實現包裝一體化，既能降低成本，改善工人的生產環境和勞動強度，又符合產品生產衛生要求。
文檔編號A47G9/00GK1605305SQ20031010780
公開日2005年4月13日 申請日期2003年10月8日 優先權日2003年10月8日
發明者袁重德 申請人:上海藍島衛生用品有限公司