專利名稱：具有多種端點的針形刷毛的牙刷及其生產方法
技術領域：
本發明主要涉及一種具有多種端點的針形刷毛的牙刷及其生產方法，本發明尤其涉及一種具有直徑為0.01-0.07毫米的鈍頭端點的針形刷毛的牙刷及其生產方法。
背景技術：
本領域的技術人員熟知，近幾年來，所謂的具有錐形端部的針形牙刷刷毛由于其與傳統的牙刷刷毛相比，具有更易于清潔使用者牙齒之間以及牙齒與牙齦之間的污垢的杰出除垢功能，因而被廣泛使用。
此類針形刷毛可以通過對牙刷刷毛端部進行機械打磨來制造。但是這種工藝的缺點在于制造成本較高。而且，上述牙刷刷毛的錐形長度與針形端部都比較短，因此這種刷毛可能會傷害使用者的牙齦。所以，通過上述工藝得到的牙刷刷毛不適于用在牙刷上。
可選擇地，通過使牙刷刷毛的端部在化學溶液，例如酸性溶液或堿性溶液中適當地溶解，從而使牙刷刷毛的端頭逐漸變細，這種高級的方法可以獲得足夠長的錐形長度，而且這種方法在本發明人發明的韓國專利No.130932中已經示例性地表示出來。
韓國專利No.130932中公開的制造方法包括以下步驟(i)將由PBT或PET制造的牙刷刷毛切至要求的長度，(ii)將切好的所述牙刷刷毛的一端垂直浸泡于溫度為80至200℃，濃度為60％至98％的硫酸溶液中，浸入深度為8至9毫米，使該端部逐漸變細，然后再按照本步驟中的該相同方法處理牙刷刷毛的另一端部，(iii)將處理成錐形的牙刷刷毛放入冷水中冷卻，(iv)將冷卻后的牙刷刷毛用30％至70％的苛性鈉或氫氧化鉀溶液中和，以及(v)將中和后的牙刷刷毛用水洗凈并將其干燥。
如圖1所示，如此獲得的牙刷刷毛具有針形的尖銳端部，每個尖銳端部的錐形長度為4至8毫米、其尖端直徑為0.01至0.02毫米。此類牙刷刷毛稱為“高度錐形牙刷刷毛”。
盡管所述高度錐形牙刷刷毛具有像針一樣的尖銳端部，但是刷毛的錐形長度較長，且比較柔軟，所以不會傷害使用者的牙齦。而且，當使用上述牙刷刷毛時，可以輕易達到去除牙縫以及牙周部分(periodontal pocket)的牙垢的功能。
然而，所述高度錐形牙刷刷毛具有以下缺點。
第一，即使在所用的化學制劑的濃度、溫度和浸泡時間都保持不變的情況下，但由于浸泡位置的不同和浸泡刷毛的數量不同，也很難制造出具有規則的錐形長度和一致的端點直徑的牙刷刷毛。
第二，如果牙刷刷毛溶解過度，其刷毛的長度就會比要求長度短。相反情況下，牙刷刷毛就不合要求地過長，從而導致不合格率的增加。
第三，根據使用者反映，過于柔軟的牙刷刷毛會使使用者對使用牙刷后的感覺不滿意。
第四，該牙刷刷毛的使用壽命很短，而且成本較高。
因此，為了解決上述的問題，本專利申請的發明者提出了一些普通的技術，例如，韓國實用新型No.114700號和韓國發明專利No.261658號。
在韓國實用新型No.114700號中，牙刷刷毛的一端從該刷毛的終點起的占刷毛全長的四分之一(例如當牙刷刷毛長度為32毫米時為8毫米)被處理為錐形，而牙刷刷毛的另一端從該刷毛的另一終點起的刷毛全長的八分之一(例如當牙刷刷毛長度為32毫米時為4毫米)被處理為錐形，以此方法獲得的牙刷刷毛具有不同的錐形端部(8mm，4mm)，然后將其布置在牙刷上。因此，這種牙刷不但具有去垢功能和除斑功能，而且具有一定程度的硬度。
此外，在韓國專利No.261658中，一種由PBT制成的牙刷刷毛通過與韓國專利No.130932相同的方法制造而成，其兩個端點的直徑均為0.04-0.08毫米。上述專利的優點在于，由于將物理錐形處理方法與化學錐形處理方法結合在一起使用，因而錐形牙刷刷毛的制造成本較低。以此方法獲得的牙刷適于那些習慣使用硬尼龍刷毛制成的傳統牙刷的使用者，但是此類牙刷由于其刷毛的端點直徑相對較大，因而不能有效地清潔牙周部分的牙垢。
具有上述不同特征的牙刷刷毛被用來生產相應的牙刷產品。然而，具有上面提到的所有優點的牙刷還沒有生產出來。而且，根據上述技術，很難制造出具有要求錐形長度和要求端點直徑的牙刷刷毛，從而增加了不合格率。由于這些問題，傳統的牙刷產品制造成本都比較高。
發明內容
因此，本發明的一個目的在于緩解原有技術中存在的問題，提供一種制造針形牙刷刷毛的方法，其優點在于制造過程簡單以及不合格率較低。
本發明的另一個目的在于提供一種具有針形刷毛、且使用壽命較長的牙刷。
本發明的另一個目的在于提供一種具有針形刷毛、且能夠深入(insert)使用者牙周部分、令使用者刷牙后感到牙齒清爽的牙刷。
為實現上述目的，本發明提供了一種具有針形刷毛的牙刷，其每根針形刷毛具有3-7毫米的錐形長度以及直徑為0.01-0.07毫米的端點，該刷毛被折疊成非對稱的U形，以使其兩端都向外露出，且其兩端的高度差范圍為0.5至2毫米，所述刷毛布置在所述牙刷的頭部。
此外還提供了一種生產牙刷的方法，其中包括以下步驟將每根切好的用于牙刷刷毛的纖維絲的浸入堿性或酸性溶液中，浸入深度為7毫米，以制備針形刷毛，每根針形刷毛都有兩個錐形長度為3-7毫米的錐形端部以及直徑為0.01至0.07毫米的多種端點；將每根針形刷毛折疊成非對稱的U形，并使其兩端都向外露出，其兩端的高度差范圍為0.5至2毫米；以及，將每根折疊后的刷毛布置在牙刷的頭部。
圖1為示出根據傳統技術制造的高度錐形的針形刷毛的示意圖；圖2為示出本發明中非對稱折疊的針形牙刷刷毛示意圖；具體實施方式
如圖2所示，本發明中的牙刷包括多個針形刷毛，其中每根刷毛都有兩個錐形長度為3-7毫米的錐形端部和一個直徑為0.01至0.07毫米的鈍頭，刷毛被折疊成非對稱的U形，其兩端以不同的高度向外露出，該刷毛被布置在牙刷的頭部，其中每根刷毛的各自兩端的高度差為0.5至2毫米。
本發明的牙刷中所用的各個針形刷毛的錐形長度為3-7毫米。如果長度小于3毫米，使用者在刷牙時，由于牙刷刷毛硬度過高，會傷害使用者的牙齦。同時，如果長度大于7毫米，由于牙刷刷毛的硬度過低，使用者刷牙后會對刷牙效果不滿意。
在本發明中，每根針形刷毛具有兩個直徑為0.01至0.07毫米、優選直徑為0.01至0.04毫米的鈍頭端點。直徑較大的端點可以使牙刷同時具備硬度與柔性。而且，本發明中的牙刷刷毛利用除垢功能，起到清潔牙周部分的污垢的作用，這與那些傳統使用的高度錐形牙刷刷毛類似。具體來說，該針形牙刷刷毛具有兩個直徑較大的鈍頭端點，便于制造并且不合格率較低。如果端點的直徑不在上述范圍內，則所述牙刷深入使用者牙周部分的功能就會降低。
所述針形牙刷刷毛是由聚酯樹脂制成的，例如PBT或PET。該聚酯樹脂比通常的用作牙刷刷毛的尼龍硬度更高，并且具備一定的抗彎曲性。因此，由于使用者在使用此類樹脂制成的牙刷時可能會傷害牙齦，所以把樹脂制成針形以便有效地控制其硬度。另外，所述聚酯樹脂的優點在于與尼龍相比具有較低的吸水性和較低的價格。
雖然傳統的牙刷刷毛都是對稱折疊而使用的，但該針形牙刷刷毛被折疊成非對稱的U形，從而以不同的高度使其兩端向外延伸，其中每根所述刷毛的兩端之間的高度差為0.5-2毫米。與具有對稱折疊的針形刷毛的傳統牙刷相比，所發明的該具有非對稱折疊針形刷毛的牙刷優點在于每根刷毛都可以容易地深入使用者的牙縫或牙周部分。
如果折疊刷毛的高度差小于上述的下限，那么上述功能就無法體現出來。同時，如果該高度差超過上述的上限，那么使用者在刷牙后就會對刷牙的效果不滿意。
關于本發明中所述牙刷的生產方法是，將每根用于制作牙刷刷毛的切成合適長度的纖維絲垂直浸泡于堿性或酸性溶液中，浸入深度為7毫米，使其兩端逐漸變細，從而獲得多個針形牙刷刷毛，這些牙刷刷毛分別都有兩個錐形長度為3-7毫米的錐形端部和直徑為0.01-0.07毫米的一個鈍頭端點。
每個用于制作牙刷刷毛的纖維絲直徑均在0.15和0.20毫米之間，當把這些纖維絲浸入溶液時，其被浸泡的那一端就會開始溶解，直徑變為0.01毫米。然而，多根所述牙刷刷毛是通過直徑為40至60毫米的圓筒形的薄膜或紙捆在一起，然后再將其浸泡于所述溶液中的。因此，每捆中的各個刷毛的溶解情況不同，導致刷毛的端點直徑各不相同。牙刷刷毛很難制造成每個端點都具有特別限制的直，因而增加了不合格率。在本發明中，針形刷毛制造成其兩個端點均具有0.01-0.07毫米的直徑、優選為0.01-0.04毫米的直徑，并將該針形刷毛布置在牙刷的頭部，不再需要進行后處理過程，例如，打磨過程。因此可以降低制造所述牙刷的成本，并且不合格率也會變得很低。
為了獲得具有直徑為0.01-0.07毫米的不同端點的均勻的錐形針形刷毛，雖然使用了具有相同直徑的用于制造牙刷刷毛的纖維絲，但是可以將不同直徑的用于制造牙刷刷毛的所述纖維絲捆在一起并浸泡在溶液中。
而且，將每根針形牙刷刷毛不是對稱地，而是非對稱地進行折疊，使其兩端均朝向外部，兩端的高度差范圍為0.5至2毫米，然而將該刷毛布置在牙刷上。這種具有以不同高度折疊的刷毛的牙刷的優點在于其出色的深入牙周部分的功能和較高的可使用性。
為了幫助更好地理解，以下的實施例將對本發明進一步解釋說明，所給出的實施例僅為例證性的，不應作為對本發明的限制。
實例1將80％的硫酸溶液裝在容積為1000毫升的燒杯里，所述溶液的深度為6毫米，然后將此燒杯置于砂浴器中加熱到120℃。將一捆刷毛纖維絲(直徑50毫米)切成為31毫米長，其中每根所述纖維絲都是由PBT(520)制成，直徑為0.203毫米，從日本公司TorayCo.Ltd.購得。將該捆的一個端部浸入硫酸溶液中。
10分鐘后，每隔兩分鐘就用鑷子從刷毛纖維絲捆中隨機抽取幾根刷毛纖維絲，通過顯微鏡進行觀察。18分鐘之后，確定刷毛纖維絲的一個端點的直徑達0.07毫米。使刷毛纖維絲捆再豎立1分鐘，然后，將其從所述溶液中取出，再將所述刷毛纖維絲捆的另一端部按照上述方法處理使其形成錐形。
用30％的苛性納溶液以具有錐形端部的刷毛捆進行中和，然后用水洗凈，干燥，從而獲得兩端呈錐形的針形刷毛。這樣，每根針形刷毛都有一個直徑為0.01-0.07毫米的鈍頭端點，且錐形長度為6毫米。
將該牙刷刷毛折疊成非對稱的U形，使其兩端朝向外部，兩端的高度差為1毫米，然后將該刷毛布置在牙刷的前端部分，這樣就制成了本發明中的牙刷。這種具有創造性的牙刷與那些具有高度錐形針形刷毛(端點直徑為0.01-0.02毫米，錐形長度為7毫米)的傳統的牙刷相比，具有類似的深入功能，且使用過后牙齒感覺更加清爽。
實例2按照上述實例1的方法制造每根針形牙刷刷毛，只是將用于制造具有0.152、0.178、0.203毫米的不同直徑的牙刷刷毛的纖維絲制成捆。如上述實例1中所述，制造出的針形刷毛具有直徑為0.01至0.07毫米的鈍頭端點，再經過進一步的均勻分布。其錐形長度的范圍是3-6毫米。
如上述實例1中所述，將針形刷毛布置在牙刷的頭部，即得到本發明的牙刷，該牙刷與那些具有高度錐形針形刷毛的傳統的牙刷相比，優點在于出色的深入牙周部分的功能，并令使用者用這種牙刷刷牙后感到牙齒更加清爽。
實例3按照上述實例2中的方法制備每根針形牙刷刷毛，只是浸泡程序要進行到直到所述刷毛纖維絲端點的直徑被確定達到0.04毫米，然后，使刷毛再豎立1分鐘。如此獲得的針形刷毛中98％或更高比例的刷毛直徑為0.01至0.04毫米。具有上述針形刷毛的牙刷與那些具有高度錐形針形刷毛的傳統牙刷相比，優異之處在于深入牙周部分的功能，并且在用這種牙刷刷牙后，還能夠令使用者感到牙齒更加清爽。
工業應用性如上所述，本發明提供了一種牙刷，包括具有不同錐形長度和各種直徑不同的端點的針形刷毛，所述刷毛被非對稱地折疊并布置在牙刷的頭部，本發明還提供了一種制造這種牙刷的方法。此種牙刷的優異之處在于能夠深入牙周部分的功能，并且同時能夠令使用者在用所述牙刷刷牙后感到牙齒更加清爽。此外，制造這種具有創造性的牙刷的方法的優點在于制造過程簡單，不合格率較低，而且制造成本較低。此外，還延長了牙刷毛的使用壽命。
本發明的說明方式為例證性的，需指出的是所使用的各種術語是用于說明、描述，而不是限制。在上述教導下，可以對本發明做出多種更改和變化。因此，除特別說明以外，在所附權利要求書范圍之內都視同為本發明所涵蓋的內容。
權利要求
1.一種具有多種端點的針形刷毛的牙刷，其中每根所述針形刷毛都折疊成非對稱的U形，以使其兩端都向外露出，且其兩端的高度差范圍為0.5至2毫米，所述刷毛布置在所述牙刷的頭部，并且所述刷毛具有3-7毫米的錐形長度以及直徑0.01-0.07毫米為鈍頭端點。
2.根據權利要求1所述的具有多種端點的針形刷毛的牙刷，其中每一根所述針形刷毛都是由聚酯制成。
3.根據權利要求1所述的具有多種端點的針形刷毛的牙刷，其中每一根所述針形刷毛都具有直徑為0.01-0.04毫米的鈍頭端點。
4.一種制造具有多種端點的針形刷毛的牙刷的方法，包括以下步驟將每根切好的用于牙刷刷毛的纖維絲浸入堿性或酸性溶液中，浸入深度為7毫米，以形成針形刷毛，每根所述針形刷毛都有兩個錐形長度為3-7毫米的錐形端部以及直徑為0.01-0.07毫米的多種鈍頭端點；將每根所述針形刷毛折疊成非對稱的U形，并使其兩端都向外露出，其兩端的高度差范圍為0.5至2毫米；以及將每根折疊后的所述刷毛布置在所述牙刷的頭部。
5.根據權利要求4所述的制造具有多種端點的針形刷毛的牙刷的方法，其中用于牙刷刷毛的所述纖維絲具有相同的直徑，所述直徑處于0.15和0.20毫米之間。
6.根據權利要求4所述的制造具有多種端點的針形刷毛的牙刷的方法，其中用于所述牙刷刷毛的所述纖維絲具有不同的直徑，所述直徑處于0.15和0.20毫米之間。
7.根據權利要求4所述的制造具有多種端點的針形刷毛的牙刷的方法，其中用于牙刷刷毛的每根纖維絲都是由聚酯制成。
8.根據權利要求4所述的制造具有多種端點的針形刷毛的牙刷的方法，其中每根所述刷毛都具有兩個直徑為0.01-0.04毫米的鈍頭端點。
全文摘要
本發明公開了一種具有多種端頭的針形刷毛的牙刷，以及生產這種牙刷的方法。所述針形的牙刷刷毛在牙刷的頭部折疊成非對稱的U形，并使其兩端都向外露出，其兩端的高度差范圍為0.5至2毫米，刷毛具有3－7毫米的錐形長度以及直徑為0.01－0.07毫米的鈍頭端部。本發明的優點在于刷毛具有深入使用者牙縫的功能，令使用者刷牙后獲得牙齒清爽的感覺。
文檔編號A46B9/04GK1758865SQ03826139
公開日2006年4月12日 申請日期2003年5月14日 優先權日2003年3月12日
發明者權榮浚, 權成昱, 權成桓 申請人:權榮浚, 權成昱, 權成桓