專利名稱：壓力清洗機裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及壓力清洗機裝置，特別是具有包含導(dǎo)機的表面清洗器的壓力清洗機裝置，其中該導(dǎo)機允許單手操作，并同時基本維持噴嘴至表面的距離。
背景技術(shù)：
諸如壓力清洗機、噴射棒、噴槍及類似含有噴嘴的裝置被用來發(fā)射加壓液體流至許多不同的表面。例如，一個與壓力清洗機裝置相連接的噴射棒可以用來清洗甲板、車道、屋頂、房屋壁板等等?？梢杂梢粋€諸如橡膠軟管的標(biāo)準(zhǔn)型出口來給該壓力清洗機裝置提供水。在給水加壓之后，該壓力清洗機裝置提供加壓水給噴射棒，噴射棒從噴嘴中噴射出該加壓的水流，把該加壓的水流發(fā)射至諸如甲板等要清洗的表面。典型地，該噴射棒可以包含一把具有調(diào)節(jié)加壓水流流量的扳機的槍。
為了安全、有效地使用壓力清洗機裝置，并且均勻地清洗不同表面，要求根據(jù)所要清洗的不同表面而把噴嘴控制在離表面不同的距離。例如，在典型的工作日過程中，使用者可使用壓力清洗機裝置清洗石頭、混凝土、磚塊以及木。在清洗石頭、混凝土、磚塊時，該壓力清洗機裝置的噴嘴可被控制在更靠近石頭、混凝土、磚塊的位置；而當(dāng)清洗木表面時，該噴嘴被控制在離表面較遠的位置。如果不與木保持適當(dāng)?shù)木嚯x，該木的表面可能會碎裂，損傷木并導(dǎo)致失去漆面。而且，在整個清洗表面的過程中，如果不維持一個相對恒定的距離，可能導(dǎo)致不均勻的表面清潔度。由于壓力清洗機裝置的使用者在試圖維持與要清洗表面一個相對恒定距離時，需要來回擺動噴射棒、噴槍等，導(dǎo)致該使用者很疲勞，所以在典型的工作日過程中獲得均勻的表面清潔變得日益艱難。
例如，使用噴射棒和壓力清洗裝置清洗木制甲板的使用者可以典型地以弧形來回擺動該噴射棒。在該弧形的任一側(cè)，該噴嘴將比在中心時離該木制甲板遠。弧形中心的木最靠近噴嘴，其可能被加壓水流損壞，而在弧形任一側(cè)的木可能得不到有效清洗，而在甲板表面留下可見的斑紋圖案。此外，當(dāng)使用一個較長或者可展開的噴射棒時，對于該噴射棒的使用者來說，從垂直表面維持一個恒定距離是不可能的。對于清洗房屋中木制壁板的情形，當(dāng)來回擺動噴射棒來清洗壁板時，在高處握著噴射棒的累人動作可能會使使用者不能保持該噴射棒與壁板之間的安全、有效的距離，從而損害該木制壁板，并留下不均勻的清潔度。
為了解決維持與表面的均勻距離并減少使用者疲勞的問題，表面清洗器已經(jīng)被用來提供更均勻的結(jié)果，并維持噴嘴與要清洗表面的恒定距離。典型地，這些表面清洗器包括一個以一定角度固定并連接至防護罩的噴射棒，含有位于防護罩下的一組旋轉(zhuǎn)噴嘴及一組連接至防護罩外部的輪子。然而，這些表面清洗器不容許方便地調(diào)節(jié)噴嘴與表面之間的距離，而且位于防護罩側(cè)的輪子使該表面清洗器的足跡變大并很難清洗角落或密閉區(qū)。此外，與連接在其上的固定角度的噴射棒相結(jié)合的此類表面清洗器的尺寸和重量使它不能被用來清洗垂直表面。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于壓力清洗機裝置的表面清洗器。該表面清洗器包含一個可由塑料或其它輕質(zhì)材料制成的導(dǎo)機，該導(dǎo)機使該表面清洗器用于清洗垂直表面。該導(dǎo)機包含與該噴嘴成直線的輪子，使本發(fā)明的表面清洗器在清洗角落和密閉區(qū)時，留下小的足跡，并且通過根據(jù)噴射棒等設(shè)定的多種角度，基本上維持噴嘴至表面的距離。在本發(fā)明的典型實施方案中，該導(dǎo)機能夠在噴槍或類似設(shè)備上上下移動，以控制清洗力，并且可以在導(dǎo)機、噴槍或類似設(shè)備上設(shè)置一組標(biāo)記，以指示噴嘴至許多不同表面的合適距離。此外，該導(dǎo)機允許單手操作該噴射棒裝置。
應(yīng)當(dāng)理解的是，前面的概述以及隨后的詳細描述都是為了示例和解釋，并不是對本發(fā)明所主張權(quán)利要求的必要限制。引入作為說明書一部分的附圖舉例說明本發(fā)明的實施方案，并與概述一起用來解釋本發(fā)明的原理。
通過參考附圖，本發(fā)明的諸多優(yōu)點可以更好地被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，其中圖1是表示本發(fā)明典型實施方案所述表面清洗器裝置的立體分解示意圖，該表面清洗器裝置能被可滑動地連接至用于壓力清洗機裝置的噴射棒；圖2是表示本發(fā)明典型實施方案所述包含角輪和一個定位螺絲的表面清洗器裝置的立體示意圖；圖3是表示本發(fā)明典型實施方案所述表面清洗器裝置用于清洗垂直表面的立體示意圖；
圖4是表示本發(fā)明典型實施方案所述表面清洗器裝置可調(diào)節(jié)地與具有描述性標(biāo)記的噴槍連接的立體示意圖；圖5是表示本發(fā)明典型實施方案所述表面清洗器裝置可調(diào)節(jié)地與具有描述性標(biāo)記的噴槍連接的立體示意圖，該表面清洗器裝置包含一個用于觀察噴槍的凹槽；圖6是表示本發(fā)明典型實施方案所述表面清洗器裝置可調(diào)節(jié)地與具有描述性標(biāo)記的噴槍連接的立體示意圖，該表面清洗器裝置包含一個用于觀察噴槍的窗口。
具體實施例方式
現(xiàn)在詳細參考本發(fā)明優(yōu)選的實施例，它們中的一些在附圖中示出。
使用壓力清洗機裝置清洗表面具有幾個優(yōu)點。其中一個優(yōu)點是，沖擊表面的加壓水流增強的壓力提供更大的清洗力。這可允許在清洗表面時使用更少的水。另一個優(yōu)點是，水沖擊表面的力量可以通過調(diào)節(jié)噴嘴至表面的距離來控制。使用旋轉(zhuǎn)噴槍發(fā)射加壓流體的旋轉(zhuǎn)流可以攪動表面，進一步增加清洗力。此外，許多壓力清洗機裝置能夠把肥皂、清潔劑等等注入加壓水流中以增加清洗力。
一種普通型噴射棒裝置包含兩個分離的噴槍，該噴槍用于控制噴射至表面的水流的壓力，和/或用于添加肥皂和清潔劑至加壓的水流之一中。當(dāng)兩個噴槍都在使用時，側(cè)手柄可以用來選擇性地供給水至該噴槍中的一個或兩個，降低水流的壓力。此類噴射棒裝置可以與壓力清洗機中的肥皂或清潔劑注射器結(jié)合使用，提供使用者控制肥皂或清潔劑應(yīng)用。當(dāng)通過使用側(cè)手柄使壓力降低時，該壓力清洗機可以把肥皂或清潔劑注射進加壓液體流中，而高壓模式可用于在應(yīng)用肥皂或清潔劑之后沖洗表面。
其它普通型噴射棒裝置包含能夠延伸至不同長度以清洗與地面垂直的表面的噴射棒和噴槍。例如，一種噴射棒可以包含一個噴射槍，該噴射槍能夠被分成幾段，既用于調(diào)節(jié)該噴射棒的高度，又易儲藏和運輸。另一種類型的噴射棒可以包含一個噴射槍，該噴射槍含有彼此相對滑動的幾段，以提供可延長的噴射棒，以便清洗垂直表面。
參考圖1-6，描述了本發(fā)明的典型實施方案所述的表面清洗器。該表面清洗器包含一個導(dǎo)機，該導(dǎo)機允許該表面清洗器的使用者通過與該導(dǎo)機連接的噴嘴，由諸如壓力清洗機、噴射棒、噴槍等設(shè)備噴射加壓液體流至諸如甲板、車道、屋頂、房屋壁板等等的表面，而同時基本維持噴嘴至表面的距離(下文稱為沖擊距離)。在本發(fā)明的典型實施方案中，該噴嘴與該導(dǎo)機可調(diào)節(jié)地連接，以允許該表面清洗器的使用者改變沖擊距離。此外，該表面清洗器可以被制成適應(yīng)各種不同的壓力清洗機結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)噴槍、含有兩個分離噴槍的噴射棒、包含具有分離的或者可延長組件的噴槍的噴射棒，及類似設(shè)備。
如圖1和2所示，本發(fā)明典型實施方案所述用于壓力清洗機裝置的表面清洗器100包含一個導(dǎo)機102。圖1表示該導(dǎo)機102與噴射棒110分離的分解示意圖，圖2表示該導(dǎo)機102與噴射棒110連接的示意圖。該導(dǎo)機102包含一個用于該導(dǎo)機102與噴射棒110連接的孔。在本發(fā)明的典型實施方案中，該孔可以具有不同的直徑以便容納不同的噴射棒、噴槍、噴嘴等設(shè)備。例如，圖1和2所示的導(dǎo)機102包含一個遞增直徑的孔，以容納噴射棒110的噴嘴。該噴射棒110包含具有噴嘴的噴槍112，以噴射加壓液體流108至要清洗的表面，以及槍114，以調(diào)節(jié)加壓液體流108的流量。該槍114與耐壓膠管116相連接，該耐壓膠管116把來自泵裝置(沒有示出)的加壓液體流108傳送至噴射棒110。在本發(fā)明的典型實施方案中，該導(dǎo)機102可調(diào)節(jié)地與該噴槍112連接，以允許該表面清洗器100的使用者改變沖擊距離。例如，在如圖1所示的本發(fā)明的典型實施方案中，該導(dǎo)機102可以被加工成在噴槍112上滑動，并通過導(dǎo)機102與噴槍112的摩擦界面來保持在適當(dāng)位置。該摩擦界面可以這樣的界面，諸如允許該表面清洗器100的使用者通過克服摩擦力及相對噴槍112來滑動導(dǎo)機102，以調(diào)節(jié)導(dǎo)機102相對噴槍112的位置。此外，在如圖2所示的本發(fā)明的典型實施方案中，該導(dǎo)機102可以包含一個具有旋鈕120的定位螺絲118，該定位螺絲118螺紋連接至該導(dǎo)機102。通過使用旋鈕120對著噴槍112擰緊定位螺絲118，可使導(dǎo)機102在相對噴槍112的適當(dāng)位置被鎖定。
當(dāng)如圖1和2所示的噴射棒110包含含有噴嘴的單個噴槍112時，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可想到的是，導(dǎo)機102可以被制成適用于各種不同的壓力清洗機裝置結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)噴槍、含有兩個分離噴槍的噴射棒、含有具有分離的或者可延長組件的噴槍的噴射棒，及類似設(shè)備。例如，通過在導(dǎo)機102中包含兩個分離的孔、包含一個大到足以容納兩個噴槍的孔，及類似方法，該導(dǎo)機102可以被制成適用于含有兩個分離的噴槍的噴射棒。也應(yīng)當(dāng)指出的是，該導(dǎo)機102可以被制成具有一個不完全裝入噴槍112的孔，能夠可撓性地用于與較大直徑的噴槍連接。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可想到的是，可利用不脫離本發(fā)明的范圍和內(nèi)容的導(dǎo)機102和噴槍112。例如，在本發(fā)明的另外的典型實施方案中，干擾突起、齒狀物、凹槽等等可以被形成于或連接至導(dǎo)機102和噴槍112上，以提供導(dǎo)機102相對噴槍112的鎖定位置。干擾突起、齒狀物、凹槽等等的使用可具有增加的優(yōu)點，提供了預(yù)設(shè)或者制造商定義的用于設(shè)置導(dǎo)機102相對噴槍112位置的鎖定位置。例如，形成于導(dǎo)機102內(nèi)表面的干擾突起可以與形成于噴槍112外表面的凹槽相互作用，提供大量用于導(dǎo)機102相對噴槍112的預(yù)設(shè)的鎖定位置。預(yù)設(shè)的鎖定位置可適合提供適用于不同表面類型、表面方向等等的沖擊距離。在本發(fā)明的典型實施方案中，可結(jié)合導(dǎo)機102或噴槍112上的描述性標(biāo)記來提供此類預(yù)設(shè)的鎖定位置，以指示適用于不同表面類型、表面方向等等的理想位置。
如圖1和2所示，輪子104和106可轉(zhuǎn)動地連接至導(dǎo)機102，以在表面支撐該導(dǎo)機102。在圖1所示的本發(fā)明的典型實施方案中，輪子104和106通過連接件連接至導(dǎo)機102，該連接件被成形加工成為導(dǎo)機102的部件。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可想到的是，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可以使用諸如螺釘、銷釘、鉚釘、桿、螺絲釘?shù)鹊雀鞣N不同的連接件將輪子104和106連接至導(dǎo)機102。例如，在圖2所示的本發(fā)明的典型實施方案中，輪子104和106通過旋轉(zhuǎn)軸承122和124連接至導(dǎo)機102。
輪子104和106被連接至導(dǎo)機102，因此加壓液體流108與輪子的旋轉(zhuǎn)軸線126相交。通過使輪子104和106與噴槍112的噴嘴排成直線，通過噴射棒與表面之間的變化角度(下文稱為沖擊角度)，沖擊距離可以基本維持。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可想到的是，當(dāng)沖擊距離改變時，可更大的改變沖擊角度(例如從10度至80度)，在表面清洗器100的常規(guī)操作過程中遇到的沖擊距離的改變也可以不實質(zhì)性地改變沖擊角度(例如從40度至70度)；因此，通過變化沖擊角度，可以基本上維持沖擊距離。
現(xiàn)在參考圖3，本發(fā)明的典型實施方案所述的表面清洗器100可以被連接至一個噴射棒110，并用來支撐噴射棒110以清洗垂直表面，而同時基本維持一個沖擊距離。導(dǎo)機102(圖1和2)可以由諸如塑料或復(fù)合材料的輕質(zhì)材料制成，允許使用者在清洗垂直表面時容易支撐噴射棒110。在本發(fā)明的典型實施方案中，輪子104和106(圖1和2)可以由選擇的給噴射棒110提供支撐而不損壞或擦傷表面的材料制成，輪子104和106(圖1和2)位于表面上并用于支撐噴射棒110。
參考圖4，表示本發(fā)明的典型實施方案所述的可滑動地連接至噴槍112的表面清洗器100，該噴槍112具有一組描述性標(biāo)記128。對于各種表面，該描述性標(biāo)記128可以指示表面清洗器100相對噴槍112的最佳位置。例如，該組描述性標(biāo)記128可指示混凝土表面可以比木表面更靠近噴嘴。在此情形下，線和合適的標(biāo)簽可以被施用于噴槍112，用于指示清洗混凝土表面時表面清洗器100相對噴槍112的理想位置。同樣地，線和合適的標(biāo)簽可以被施用于噴槍112進一步向下的某一距離，用于指示清洗木表面時表面清洗器100相對噴槍112的理想位置。
在本發(fā)明的典型實施方案中，此組描述性標(biāo)記也可被施用于表面清洗器100。例如，一組表面類型可在導(dǎo)機102(圖1和2)上被列出，指示噴嘴相對各種不同表面的理想距離。應(yīng)當(dāng)指出的是，用于表面清洗器100相對噴槍112的不同位置可指明用于不同表面方向、沖擊角度等等。例如，主要用于清洗垂直表面的表面清洗器100可以包含一組描述性標(biāo)記128，用于指示對于此類表面，表面清洗器100相對噴槍112的理想位置。
現(xiàn)在參考圖5和6，表示本發(fā)明的典型實施方案的表面清洗器100。該表面清洗器100可包含一個位于導(dǎo)機102(圖1和2)上的凹槽130(圖5)或一個窗口132(圖6)，以觀察噴槍112的位置。當(dāng)噴嘴位于導(dǎo)機102(圖1和2)內(nèi)的一定距離時，此凹槽可允許該表面清洗器的使用者決定噴槍112的位置(并從而決定噴嘴的位置)。在本發(fā)明的典型實施方案中，凹槽130(圖5)或窗口132(圖6)可與設(shè)置在噴槍112或者導(dǎo)機102(圖1和2)上的多個描述性標(biāo)記128結(jié)合使用。此描述性標(biāo)記128可允許該表面清洗器的使用者決定表面清洗器100相對噴槍112的理想位置。應(yīng)當(dāng)指出的是，在不脫離本發(fā)明的范圍和內(nèi)容的情形下，可為各種表面類型、沖擊角度等等提供描述性標(biāo)記。也應(yīng)當(dāng)指出的是，當(dāng)此描述性標(biāo)記被設(shè)置在噴槍112(如圖4所述)上時，凹槽130(圖5)或窗口132(圖6)也被用于觀察多個描述性標(biāo)記128。
應(yīng)當(dāng)相信的是，通過前面的描述，本發(fā)明以及其諸多優(yōu)點將被理解，并且顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神或不犧牲本發(fā)明的實質(zhì)優(yōu)點的情形下，其部件的形成、構(gòu)造和排列可作各種改變。此處上文的描述只是其示例性說明，所附權(quán)利要求書的目的是要包含和包括此類改變。
權(quán)利要求
1.一種含有表面清洗器的壓力清洗機，其特征在于，其包括一個導(dǎo)機；一個噴嘴，其與該導(dǎo)機連接，以發(fā)射加壓液體流至表面；一個輪子，其可轉(zhuǎn)動地連接至該導(dǎo)機，以在表面上支撐該導(dǎo)機，該輪子具有旋轉(zhuǎn)軸；一個液體供給源；及一個液體供給傳送系統(tǒng)，其連接噴嘴與流體供給源，以給噴嘴提供加壓液體流，其中該加壓液體流與該輪子的旋轉(zhuǎn)軸相交。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力清洗機，其特征在于，該噴嘴與該導(dǎo)機可調(diào)節(jié)地連接。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力清洗機，其特征在于，該噴嘴可滑動地連接至該導(dǎo)機。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力清洗機，其特征在于，還包括一個布置在該導(dǎo)機上的噴槍，該噴槍連接至噴嘴，以提供加壓液體流至噴嘴。
5.如權(quán)利要求1所述的壓力清洗機，其特征在于，該輪子包括角輪。
6.一種表面清洗器，其特征在于，其包括一個與至少一個噴嘴連接的導(dǎo)機；及一個可轉(zhuǎn)動地連接至該導(dǎo)機，以在表面上支撐該導(dǎo)機的輪子，其中至少一個噴嘴與該輪子排成直線。
7.如權(quán)利要求6所述的表面清洗器，其特征在于，該導(dǎo)機還包括多個描述性標(biāo)記，以指示多個導(dǎo)機位置。
8.如權(quán)利要求7所述的表面清洗器，其特征在于，該多個描述性標(biāo)記包括多個用于多種表面類型的多個導(dǎo)機位置。
9.一種表面清洗器，其特征在于，其包括一個與至少一把噴槍連接的導(dǎo)機；及一個可轉(zhuǎn)動地連接至該導(dǎo)機，以在表面上支撐該導(dǎo)機的輪子，其中至少一把噴槍與該輪子排成直線。
10.如權(quán)利要求9所述的表面清洗器，其特征在于，該導(dǎo)機還包括多個描述性標(biāo)記，以指示多個導(dǎo)機位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及壓力清洗機裝置，特別是包含具有導(dǎo)機的表面清洗器的壓力清洗機裝置。該表面清洗器裝置含有諸如壓力清洗機、噴射棒、噴射槍等的噴嘴。該表面清洗器具有與噴嘴排成直線的輪子，通過由噴射棒等設(shè)定的不同角度，基本維持噴嘴至表面的距離。在典型實施方案中，該導(dǎo)機能夠在噴槍或類似設(shè)備上上下移動，以控制清洗力，可在該導(dǎo)機、噴槍或類似設(shè)備上提供一組標(biāo)記，以指示對于許多不同的表面噴嘴的適當(dāng)?shù)奈恢?。此外，該?dǎo)機允許單手操作該噴射槍裝置。
文檔編號B08B3/02GK1488448SQ03150279
公開日2004年4月14日 申請日期2003年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月23日
發(fā)明者謝恩·德克斯特, 謝恩 德克斯特 申請人:美商戴爾貝斯空氣動力公司