專利名稱：窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與窗簾的加工機(jī)具有關(guān)，特別是關(guān)于一種窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)。
上述的窗簾裁切機(jī)大多使用于窗簾賣埸，由賣場的銷售人員依消費(fèi)者所需的尺寸操作裁切；而上述裝設(shè)于裁切機(jī)中的定位模具，其穿孔具有固定的形狀，因而，每一定位模具僅適用于單一斷面形狀的百葉窗簾構(gòu)件。當(dāng)裁切作業(yè)人員須裁切不同斷面形狀的窗簾構(gòu)件時(shí)，便必須更換模具；如此，不但耗時(shí)費(fèi)事，更因作業(yè)人員可能并非專業(yè)的技術(shù)人員，而于更換模具時(shí)產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致裁切的效果不佳。
為了解決上述缺點(diǎn)，逐有業(yè)者研發(fā)一種可同時(shí)裝設(shè)至少二組定位模具的窗簾裁切機(jī)，以減少更換模具的的次數(shù)，達(dá)到節(jié)省工作時(shí)間及減少產(chǎn)生人為錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。
一般的窗簾裁切機(jī)皆設(shè)有一載料臺(tái)，是位于該裁切機(jī)的定位模具一側(cè)約略與該定位模具的穿孔等高位置處，用以承載百葉窗簾構(gòu)件，并供作業(yè)者將置放于該載料臺(tái)上的百葉窗簾構(gòu)件沿著臺(tái)面推移穿入該裁切機(jī)的定位模具的穿孔，并以裁切刀將該窗簾構(gòu)件穿出于該穿孔的部份切除，使該窗簾構(gòu)件符合期望的尺寸。
上述同時(shí)裝設(shè)有至少二組定位模具的窗簾裁切機(jī)，其定位模具是分別裝設(shè)于一高、一低的位置；為了配合該等定位模具的高度，使用者必須以手動(dòng)方式調(diào)整該載料臺(tái)的高度位置，以于裁切作業(yè)時(shí)分別配合該等模具作業(yè)。然而，手動(dòng)調(diào)整該載料臺(tái)是耗時(shí)費(fèi)力的，且要以手動(dòng)精準(zhǔn)地調(diào)整該載料臺(tái)的高度位置也不是容易的事。
為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型所提供的窗簾裁切機(jī)，是由一驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)該裁切機(jī)的載料臺(tái)于該裁切機(jī)的各模具的高度位置間升降移動(dòng)，以免除作業(yè)者手動(dòng)調(diào)整的困擾。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，是一種以一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其載料臺(tái)變換位置，且該驅(qū)動(dòng)裝置為不會(huì)占用過多高度上的空間。
用以達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型所提供的窗簾裁切機(jī)，其載料臺(tái)的驅(qū)動(dòng)裝置是采連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，以節(jié)省高度上的空間。
本實(shí)用新型一種窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含有一機(jī)架；至少二模具，該二模具是分別設(shè)置于該機(jī)架上而分別位于二不同的高度位置上，且各該模具上設(shè)有若干用以一組百葉窗簾的構(gòu)件穿透的穿孔；該二模具的二相對(duì)側(cè)方是分別為一第一側(cè)方及一第二側(cè)方，各該穿孔是連通該二側(cè)方；一載料臺(tái)，用以供承載欲裁切的百葉窗簾；一驅(qū)動(dòng)裝置，是連結(jié)該載料臺(tái)，使該載料臺(tái)位于該第一側(cè)方，且用以驅(qū)動(dòng)該載料臺(tái)于該二模具的高度位置間往復(fù)升降移動(dòng)；一裁切裝置，是設(shè)于該機(jī)臺(tái)上；其具有至少一裁刀，是位于該第二側(cè)；一裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置，用以驅(qū)動(dòng)該裁切刀移動(dòng)，使其刀刃行經(jīng)該等穿孔的延伸軸線，并回到原位置。
其中，該驅(qū)動(dòng)裝置包含有一基架，設(shè)于該機(jī)架一側(cè)；一螺桿，是設(shè)于該基架上，其具有二螺紋段，且該二螺紋段的螺紋方向相反；一電動(dòng)馬達(dá)，是裝設(shè)于該基架上，用以驅(qū)動(dòng)該螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；二傳動(dòng)件，該二傳動(dòng)件各具有一螺孔，且該二螺孔的螺紋是分別配合該二螺紋段的螺紋而設(shè)；該二傳動(dòng)件是分別結(jié)合于該螺桿的該二螺紋段上；四支連桿，是各二支該連桿各以一端樞接于一該傳動(dòng)件上；該四支連桿的另端是分別樞設(shè)于該承載臺(tái)的底部。
其中，該基架基架具有一承載臺(tái)，其臺(tái)面呈水平，且該承載臺(tái)的兩側(cè)端分別具有與該承載臺(tái)呈垂直的第一側(cè)板、及一第二側(cè)板；該電動(dòng)馬達(dá)是裝設(shè)于該第一側(cè)板上，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入該承載臺(tái)的上方；該螺桿是一端與該電動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連結(jié)，另端一軸承樞設(shè)于該第二側(cè)板上，且中段受的一設(shè)于該承載臺(tái)上的軸座支撐。
其中，該載料臺(tái)底部接近四個(gè)端角處各設(shè)一樞座，并以該等樞座分別與該四連桿的另一端樞接。
其中，該驅(qū)動(dòng)裝置更包含有若干感知元件如微動(dòng)開關(guān)等，分別位于該二傳動(dòng)件的移動(dòng)路徑上的預(yù)定位置處，以控制該載料臺(tái)的上升或下降停止位置，使該載料臺(tái)于上升或下降時(shí)分別停止于該第一、二模具的高度位置處。
其中，該驅(qū)動(dòng)裝置包含有一基架，是設(shè)于該機(jī)架一側(cè)；二滑軌，是平行設(shè)于該基架；二氣壓缸，分別裝設(shè)于該基架上，使該二氣壓缸的活塞軸呈相向面對(duì)；二滑動(dòng)件，是各結(jié)合于該二滑軌上，且各可于該滑軌上往復(fù)滑移；該二滑動(dòng)件是分別連接該二氣壓缸的活塞軸；四支連桿，是各二支該連桿各以一端樞接于一該傳動(dòng)件上；該四支連桿的另端是分別樞設(shè)于該載料臺(tái)的底部。
其中，該基架具有一承載臺(tái)，其臺(tái)面呈水平，且其二側(cè)端各具有一側(cè)板；各該滑軌的兩端分別固定在該二側(cè)板上；該二氣壓缸是分別裝設(shè)于該二側(cè)板上，且各該氣壓缸的活塞軸伸入承載臺(tái)上方，而位于該二滑軌之間；使該二氣壓缸的活塞軸相向面對(duì)。
其中，該載料臺(tái)底部接近四個(gè)端角處各設(shè)一樞座，并以該等樞座分別與該四連桿的另一端樞接，而使整個(gè)承載臺(tái)呈水平，且位于該第一、二模具的第一側(cè)方。
其中，該驅(qū)動(dòng)裝置更包含有若干感知元件如微動(dòng)開關(guān)等，分別位于該二滑動(dòng)件的移動(dòng)路徑上的預(yù)定位置處，以控制該載料臺(tái)的上升或下降停止位置，使該載料臺(tái)于上升或下降時(shí)分別停止于該第一、二模具的高度位置處。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型，以下結(jié)合本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并配合下列附圖詳細(xì)說明于后，其中圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的上視圖；圖2是圖1所示實(shí)施例的側(cè)視圖；圖3是沿圖1中3-3線的剖視圖；圖4-圖5是分別為圖1所示實(shí)施例部分裝置的作動(dòng)示意圖；圖6是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的上視圖；圖7是圖6的側(cè)視圖。
二定位模具，分別為一第一定位模具20及一第二定位模具30，該第一、二定位模具20、30各具有第一側(cè)面21、31以及一位于該第一側(cè)面21、31的相背方向的第二側(cè)面22、32，且各具有若干孔形不同的穿孔23、33及模塊24、34；該第一、二定位模具的各該穿孔23、33的孔形，是分別同于二不同型式的百葉窗簾的構(gòu)件斷面形狀，以分別供該等構(gòu)件穿置。該第一、二定位模具20、30是分別裝設(shè)于該架設(shè)板12上的兩不同高度位置處，使該第一、二定位模具20、30的第一側(cè)面21、31分別貼合于該架設(shè)板土2的第二側(cè)面122上，并使該第一、二定位模具20、30的穿孔23、33分別面對(duì)著該上、下透空孔。此時(shí)，該第一、二定位模具的第一、二側(cè)面21、31及22、32所面對(duì)的方向分別為第一側(cè)方及第二側(cè)方。
一裁切裝置40，其包含有二裁切刀41、42，是分別結(jié)合于該第一、二模具20、30的第二側(cè)面22、32上所形成的橫向滑軌上，以可分別沿著該二滑軌作橫向的往復(fù)滑移，且該二滑軌所提供的滑移路徑是分別經(jīng)過各該穿孔23、33的延伸軸線，使該二裁切刀41、42的刀刃部份分別可行經(jīng)該等延伸軸線。一裁切刀驅(qū)裝置43，其包含有一裝設(shè)于該機(jī)架10上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)431，一組包含有若干大、小齒輪433a、433b及齒條433c且分別連結(jié)該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)43土的轉(zhuǎn)動(dòng)軸432與該二裁切刀41、42的齒輪組433，用以分別驅(qū)動(dòng)該二裁切刀41、42沿上述的路徑往復(fù)滑移，使該二裁切刀41、42的刀刃行經(jīng)各該穿孔23、33的延伸軸線，并再回到原位置。
一構(gòu)件阻擋裝置50，是包含有一框架51，設(shè)于該機(jī)架10上；四滑軌52，是各為圓桿狀，且兩兩一組分別對(duì)應(yīng)該二定位模具20、30的穿孔23、33的高度位置而分設(shè)于該樞架51內(nèi)的一上、一下位置處；二滑塊53，是分別結(jié)合于該位于上、位置的各二滑軌52上，而分別可沿該等滑軌52滑移；二擋板54，是分別結(jié)合于該二滑塊53上而分別延伸經(jīng)過該等穿孔23、33的延伸軸線，以可阻擋穿經(jīng)各該穿孔23、33的窗簾構(gòu)件，于裁切窗簾葉片時(shí)，可擋齊穿過該該第一、二定位模具20、30的穿孔23、33的葉片端部；二螺旋彈簧55，是分別套設(shè)于二該滑軌52上，用于分別提供一頂?shù)指髟摶瑝K53之力。
一模塊位置調(diào)整機(jī)構(gòu)60，是設(shè)于該機(jī)架10上，用以供手動(dòng)調(diào)整該第一、二模具20、30上的模塊24、34的位置。
以上所述的構(gòu)件及裝置是已知窗簾裁切機(jī)的既有結(jié)構(gòu)，因此，在此僅稍作介紹而不加贅述。
而上述構(gòu)件及裝置的作業(yè)方式亦為一般熟悉的作業(yè)方式，故僅簡單敘述如下首先，由一作業(yè)者將適合于該第一定位模具20或該第二定位模具30的百葉窗簾構(gòu)件，分別自該第一、二定位模具20、30的第一側(cè)方，穿入該第一定位模具20或該第二定位模具30上相對(duì)應(yīng)的穿孔23、33中，并自該穿孔23、33的另一端穿出，使該等構(gòu)件的穿出段位于第一、二定位模具20、30的第二側(cè)方，并使該等構(gòu)件的穿出段端部分別抵頂位于相對(duì)應(yīng)高度位置的該擋板54上，以使該等穿出段的端部平齊。
隨后，啟動(dòng)該裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置43，使該二裁切刀41、42進(jìn)給，并使對(duì)應(yīng)的該裁切刀41、42切斷該等構(gòu)件的穿出段，完成百葉窗簾的裁切作業(yè)效果。
此外，本實(shí)施例的窗簾裁切機(jī)更包含有一載料臺(tái)70及一驅(qū)動(dòng)裝置80；其中該驅(qū)動(dòng)裝置80包含有一基架81，是設(shè)于該機(jī)架10一側(cè)，該基架81具有一承載臺(tái)811，其臺(tái)面呈水平，且該承載臺(tái)811的兩側(cè)端分別設(shè)有與該承載臺(tái)811呈垂直的第一側(cè)板812、及一第二側(cè)板813；一電動(dòng)馬達(dá)82，裝設(shè)于該第一側(cè)板812上，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入該承載臺(tái)811的上方。一螺桿83，是一端與該電動(dòng)馬達(dá)82的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連結(jié)，另端一軸承樞設(shè)于該第二側(cè)板813上，且中段受的一設(shè)于該承載臺(tái)811上的軸座814支撐，由此，該螺桿83可受該電動(dòng)馬達(dá)82的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；該螺桿83上具有二段螺紋段831、832，且該二段螺紋段831、832的螺紋方向相反。二傳動(dòng)件84，該二傳動(dòng)件84各具有一螺孔(圖中未示)，且該二螺孔的螺紋是分別配合該二螺紋段831、832的螺紋而設(shè)；該二傳動(dòng)件84是分別結(jié)合于該螺桿83的該二螺紋段831、832上。四支連桿85，是各二支該連桿各以一端樞接于一該傳動(dòng)件84上。
該載料臺(tái)70，其底部接近四個(gè)端角處各設(shè)一樞座71，并以該等樞座了工分別與該四連桿85的另一端樞接，而使整個(gè)載料臺(tái)70呈水平，且位于該第一、二模具20、30的第一側(cè)方。
由此，啟動(dòng)該電動(dòng)馬達(dá)82時(shí)，可傳動(dòng)該二傳動(dòng)件84沿該螺桿83的軸向呈相互靠近移動(dòng)或呈相互遠(yuǎn)離移動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)該四支連桿85傳動(dòng)該載料臺(tái)70下降或上升，使該載料臺(tái)70可位于該第一、二定位模具20、30的高度位置間變換位置。
另外，更可設(shè)若干感知元件(圖中未示)如微動(dòng)開關(guān)等，分別位于該二傳動(dòng)件84的移動(dòng)路徑上的預(yù)定位置處，以控制該載料臺(tái)70的上升或下降停止位置，使該載料臺(tái)70于上升或下降時(shí)分別停止于該第一、二模具20、30的高度位置處。
請(qǐng)參閱圖4-圖5，由該載料臺(tái)70及該驅(qū)動(dòng)裝置80的設(shè)置，作業(yè)者可利用該載料臺(tái)70承載欲裁切的百葉窗簾構(gòu)件，且可利用該驅(qū)動(dòng)裝置80驅(qū)動(dòng)該載料臺(tái)70上升或下降以變換高度位置，使該載料臺(tái)70如圖4所示地位于可配合該第一定位模具20進(jìn)行裁切作業(yè)的位置、或如圖5所示地位于可盾己合該第二定位模具30進(jìn)行裁切作業(yè)的位置。詳而言之，當(dāng)所欲裁切的百葉窗簾必須以該第一定位模具20作為定位的模具時(shí)，作業(yè)者可啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置80頂升該載料臺(tái)70至同于該第一定位模具20的高度位置處，如圖4所示，再將欲進(jìn)行裁切的百葉窗簾構(gòu)件置放于該載料臺(tái)70上，并將該等構(gòu)件沿該載料臺(tái)70的臺(tái)面，向該第一定位模具20的方向推移，使該等構(gòu)件上欲被裁切的部份穿入該第一定位模具20的穿孔23中，并自該等穿孔23的另端穿出，供該裁切裝置40進(jìn)行裁切；當(dāng)所欲裁切的百葉窗簾必須以該第二定位模具30作為定位的模具時(shí)，作業(yè)者可啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置80降下該載料臺(tái)70至同于該第二定位模具30的高度位置處，如圖5所示，再將欲進(jìn)行裁切的百葉窗簾構(gòu)件置放于該載料臺(tái)70上，并將該等構(gòu)件沿該載料臺(tái)70的臺(tái)面，向該第二定位模具30的方向推移，使該等構(gòu)件上欲被裁切的部份穿入該第二定位模具30的穿孔33中，并自該等穿孔33的另端穿出，供該裁切裝置40進(jìn)行裁切。
由于該驅(qū)動(dòng)裝置80的設(shè)置，使得作業(yè)者不須耗時(shí)費(fèi)力地手動(dòng)調(diào)整該載料臺(tái)70的高度位置，而能輕易地由該驅(qū)動(dòng)裝置80來達(dá)成的，以可節(jié)省作業(yè)者的體力和作業(yè)的時(shí)間。
又，啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置80驅(qū)動(dòng)該載料臺(tái)70下降至最低點(diǎn)時(shí)，該四支連桿85是呈接近于水平態(tài)而被收容于該基架81于該載料臺(tái)70間，使該基架81與該載料臺(tái)70間的高度距離可以減到最低，亦即，該驅(qū)動(dòng)裝置80的設(shè)置不會(huì)占用過多高度上的空間。
請(qǐng)參閱圖6、圖7，本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例所揭露的窗簾裁切機(jī)，其包含有與上述實(shí)施例相同的一機(jī)架、二定位模具、一裁切裝置、一構(gòu)件阻擋裝置及一模塊調(diào)整裝置，由于該等構(gòu)件及裝置與上述實(shí)施例所述者相同，在此不加贅述；而本實(shí)施例所揭的窗簾裁切機(jī)更包含有一載料臺(tái)70及一驅(qū)動(dòng)裝置90；其中該驅(qū)動(dòng)裝置90包含有一基架91，是設(shè)于該機(jī)架一側(cè)，該基架91具有一承載臺(tái)911，其臺(tái)面呈水平，且其二側(cè)端各設(shè)有一側(cè)板912。二滑軌92，是平行設(shè)于該基架91上，各該滑軌92的兩端分別固定在該二側(cè)板912上。二氣壓缸93，分別裝設(shè)于該二側(cè)板912上，且各該氣壓缸93的活塞軸931伸入該承載臺(tái)70上方，而位于該二滑軌92之間，使該二氣壓缸93的活塞軸931相向面對(duì)。二滑動(dòng)件94，是各結(jié)合于該二滑軌92上，且各可于該二滑軌92上往復(fù)滑移；該二滑動(dòng)件94是分別連接該二氣壓缸93的活塞軸931。四支連桿95，是各二支該連桿95各以一端樞接于一該滑動(dòng)件94上。
該承載臺(tái)70，其底部接近四個(gè)端角處各設(shè)一樞座71，并以該等樞座71分別與該四支連桿95的另一端樞接，而使整個(gè)承載臺(tái)70呈水平，且位于該第一、二模具的第一側(cè)方。
由此，以相同的壓縮空氣源同時(shí)供予該二氣壓缸93，使該二氣壓缸93的活塞軸93上同步伸縮作動(dòng)，便可同步帶動(dòng)該二滑動(dòng)件94沿該二滑軌92作相互靠近或遠(yuǎn)離的滑動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)該四支連桿95降下或頂升該載料臺(tái)70，使該載料臺(tái)70可位于該第一、二定位模具的高度位置間變換升降。
權(quán)利要求1.一種窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含有一機(jī)架；至少二模具，該二模具是分別設(shè)置于該機(jī)架上而分別位于二不同的高度位置上，且各該模具上設(shè)有若干用以一組百葉窗簾的構(gòu)件穿透的穿孔；該二模具的二相對(duì)側(cè)方是分別為一第一側(cè)方及一第二側(cè)方，各該穿孔是連通該二側(cè)方；一載料臺(tái)，用以供承載欲裁切的百葉窗簾；一驅(qū)動(dòng)裝置，是連結(jié)該載料臺(tái)，使該載料臺(tái)位于該第一側(cè)方，且用以驅(qū)動(dòng)該載料臺(tái)于該二模具的高度位置間往復(fù)升降移動(dòng)；一裁切裝置，是設(shè)于該機(jī)臺(tái)上；其具有至少一裁刀，是位于該第二側(cè)；一裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置，用以驅(qū)動(dòng)該裁切刀移動(dòng)，使其刀刃行經(jīng)該等穿孔的延伸軸線，并回到原位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中，該驅(qū)動(dòng)裝置包含有一基架，設(shè)于該機(jī)架一側(cè)；一螺桿，是設(shè)于該基架上，其具有二螺紋段，且該二螺紋段的螺紋方向相反；一電動(dòng)馬達(dá)，是裝設(shè)于該基架上，用以驅(qū)動(dòng)該螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；二傳動(dòng)件，該二傳動(dòng)件各具有一螺孔，且該二螺孔的螺紋是分別配合該二螺紋段的螺紋而設(shè)；該二傳動(dòng)件是分別結(jié)合于該螺桿的該二螺紋段上；四支連桿，是各二支該連桿各以一端樞接于一該傳動(dòng)件上；該四支連桿的另端是分別樞設(shè)于該承載臺(tái)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中，該基架基架具有一承載臺(tái)，其臺(tái)面呈水平，且該承載臺(tái)的兩側(cè)端分別具有與該承載臺(tái)呈垂直的第一側(cè)板、及一第二側(cè)板；該電動(dòng)馬達(dá)是裝設(shè)于該第一側(cè)板上，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入該承載臺(tái)的上方；該螺桿是一端與該電動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連結(jié)，另端一軸承樞設(shè)于該第二側(cè)板上，且中段受的一設(shè)于該承載臺(tái)上的軸座支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中，該載料臺(tái)底部接近四個(gè)端角處各設(shè)一樞座，并以該等樞座分別與該四連桿的另一端樞接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中，該驅(qū)動(dòng)裝置更包含有若干感知元件如微動(dòng)開關(guān)等，分別位于該二傳動(dòng)件的移動(dòng)路徑上的預(yù)定位置處，以控制該載料臺(tái)的上升或下降停止位置，使該載料臺(tái)于上升或下降時(shí)分別停止于該第一、二模具的高度位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中，該驅(qū)動(dòng)裝置包含有一基架，是設(shè)于該機(jī)架一側(cè)；二滑軌，是平行設(shè)于該基架上；二氣壓缸，分別裝設(shè)于該基架上，使該二氣壓缸的活塞軸呈相向面對(duì)；二滑動(dòng)件，是各結(jié)合于該二滑軌上，且各可于該滑軌上往復(fù)滑移；該二滑動(dòng)件是分別連接該二氣壓缸的活塞軸；四支連桿，是各二支該連桿各以一端樞接于一該傳動(dòng)件上；該四支連桿的另端是分別樞設(shè)于該載料臺(tái)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中，該基架具有一承載臺(tái)，其臺(tái)面呈水平，且其二側(cè)端各具有一側(cè)板；各該滑軌的兩端分別固定在該二側(cè)板上；該二氣壓缸是分別裝設(shè)于該二側(cè)板上，且各該氣壓缸的活塞軸伸入承載臺(tái)上方，而位于該二滑軌之間；使該二氣壓缸的活塞軸相向面對(duì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中，該載料臺(tái)底部接近四個(gè)端角處各設(shè)一樞座，并以該等樞座分別與該四連桿的另一端樞接，而使整個(gè)承載臺(tái)呈水平，且位于該第一、二模具的第一側(cè)方。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中，該驅(qū)動(dòng)裝置更包含有若干感知元件如微動(dòng)開關(guān)等，分別位于該二滑動(dòng)件的移動(dòng)路徑上的預(yù)定位置處，以控制該載料臺(tái)的上升或下降停止位置，使該載料臺(tái)于上升或下降時(shí)分別停止于該第一、二模具的高度位置處。
專利摘要一種窗簾裁切機(jī)進(jìn)料槽升降機(jī)構(gòu)，包含有一機(jī)架；至少二模具，該二模具是分別設(shè)置于該機(jī)架上而分別位于二不同的高度位置上，且各該模具上設(shè)有若干用以供一組百葉窗簾的構(gòu)件穿透的穿孔；該二模具的二相對(duì)側(cè)方是分別為一第一側(cè)方及一第二側(cè)方，各該穿孔是連通該二側(cè)方；一載料臺(tái)，用以供承載欲裁切的百葉窗簾；一驅(qū)動(dòng)裝置，是連結(jié)該載料臺(tái)，使該載料臺(tái)位于該第一側(cè)方，且用以驅(qū)動(dòng)該載料臺(tái)于該二模具的高度位置間往復(fù)升降移動(dòng)；一裁切裝置，是設(shè)于該機(jī)臺(tái)上，其具有至少一裁刀，是位于該第二側(cè)；一裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置，用以驅(qū)動(dòng)該裁切刀移動(dòng)，使其刀刃行經(jīng)該等穿孔的延伸軸線，并回到原位置。
文檔編號(hào)A47H1/00GK2569957SQ02259800
公開日2003年9月3日 申請(qǐng)日期2002年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月10日
發(fā)明者林榮貴, 劉貴爐 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院, 億豐綜合工業(yè)股份有限公司