專利名稱：雙層結(jié)構(gòu)平底鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種具有氣阱的雙層結(jié)構(gòu)的平底鍋，特別是涉及防止平底鍋的內(nèi)皮和外皮之間的空間即氣阱內(nèi)存在不必要的微粒而發(fā)生的異常音，防止氣阱壓力上升的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋。
用于烹調(diào)的加熱容器，重要的是烹調(diào)時(shí)加熱于食物的熱量能夠分布均勻而達(dá)到味美，為達(dá)到這類目的提出各種雙層結(jié)構(gòu)的平底鍋。
這個(gè)平鍋鍋的底面結(jié)構(gòu)是用不銹鋼制造的內(nèi)皮(12)和外皮(14)之間緊貼鋁制的第一傳熱板(13)，不銹鋼制的增強(qiáng)板(16)和外皮(14)之間附著鋁制的第二傳熱板(15)。
這個(gè)平底鍋的側(cè)面結(jié)構(gòu)是將一端邊緣用嚙合連接縫(18)封印使內(nèi)皮(12)和外皮(14)之間形成一定間距的氣阱(20)。
將內(nèi)皮(12)底下面和外皮(14)底面上面之間的第一傳熱板(13)和附著于外皮底下面的第二傳熱板(15)，用相互附著內(nèi)皮和外皮的方法利用釬接工程。
在此工程里將粉末狀態(tài)的低融化點(diǎn)鋁合金顆粒置于第一及第二傳熱板的兩邊后，邊融化這些顆粒加壓接合不銹鋼制內(nèi)皮及外皮和傳熱板。
但在這些釬接工程里未融著于傳熱板或外皮或內(nèi)皮的鋁合金顆粒將會(huì)留在內(nèi)皮和外皮之間的空間氣阱，而這些發(fā)生躁音。
即，鋁顆粒隨著雙層結(jié)構(gòu)平底鍋每搖晃時(shí)撞向雙層結(jié)構(gòu)平底鍋體的氣阱壁而發(fā)聲的問題。
又，嚙合連接縫(18)貼緊外皮(18)和內(nèi)皮(12)密封，使外部的液體或異物質(zhì)無法流入氣阱(20)的內(nèi)部。
但是使用者用雙層結(jié)構(gòu)平底鍋烹調(diào)后用水洗滌時(shí)，如氣阱的密封狀態(tài)不完善時(shí)，水會(huì)通過嚙合連接縫(18)滲入氣阱(20)的內(nèi)部，水或異物滲入，或由于外部力量水會(huì)流入氣阱(20)的內(nèi)部。
一但水或其它液體流入氣阱后，只要平底鍋主體(10)受熱，液體就蒸發(fā)，并使氣阱(20)內(nèi)的壓力增加，導(dǎo)致平底鍋?zhàn)冃猩踔羾?yán)重時(shí)爆炸的問題。
為解決這些問題有時(shí)會(huì)在雙層結(jié)構(gòu)平底鍋的局部設(shè)置可調(diào)節(jié)氣阱內(nèi)部壓力的壓力調(diào)節(jié)閥，而壓力調(diào)節(jié)閥由是一般的機(jī)械結(jié)構(gòu)而成的，因此存在復(fù)雜而作業(yè)性低的問題。
本發(fā)明的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋為了將形成于外皮和內(nèi)皮之間的氣阱壓力向外部排出，在外皮穿排出孔，并設(shè)有開閉此排出孔的排出孔開閉閥。排出孔開閉閥包括用一定的力量推并堵住排出孔的圓椎形的頭部和，將其頭部推向排出孔方向的防護(hù)罩彈性體閥。
排出孔開閉閥，附著于外皮形成向外部開放的腔槽和腔槽內(nèi)設(shè)置彈性體閥，根據(jù)彈性體閥的彈性使頭部貼緊排出孔。
又，本發(fā)明的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，是將平底鍋外皮和內(nèi)皮結(jié)合成具有一定空間而在平底鍋側(cè)面形成氣阱，底面的內(nèi)皮和外皮之間具有傳熱板的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，進(jìn)而包括阻擋傳熱板粘著于內(nèi)皮和外皮之間時(shí)產(chǎn)生的那些微粒使之無法向氣阱移動(dòng)的，移動(dòng)防止手段而構(gòu)成。
本發(fā)明包括防止氣阱的壓力上升至危險(xiǎn)程度的部分和防止在氣阱內(nèi)發(fā)出異常噪音的部分。
首先從參照?qǐng)D2及圖4說明防止氣阱內(nèi)壓力增加的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋。
如圖3和圖4顯現(xiàn)，本發(fā)明雙層結(jié)構(gòu)平底鍋由外皮(14)和內(nèi)皮(12)之間形成氣阱(20)，平底鍋主體(10)具備手把(30)的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，為調(diào)節(jié)氣阱內(nèi)部壓力設(shè)有壓力調(diào)節(jié)手段。
其壓力調(diào)節(jié)手段形成于外皮(14)，包括與氣阱(20)連通的排出孔(22)，并開閉排出孔(22)，當(dāng)氣阱(20)內(nèi)部的壓力比外部壓力高于一定值時(shí)就向外排出而減少氣阱(20)內(nèi)部壓力的排出孔開閉閥而構(gòu)成。
排出孔開閉閥包括開放的一側(cè)附著于外皮(14)，并在內(nèi)部形成一定空間(32)的腔槽(49)，設(shè)置于腔槽(49)的空間(32)的，為減少氣阱(42)的壓力而開閉排出孔的彈性體(40)閥。又，附著于腔槽(49)的內(nèi)壁面支持彈性體閥(40)的固定架(48)和，在附著于外皮(14)的腔槽(49)上結(jié)合手把(30)后，在腔槽(49)上固定手把(30)和固定架(48)的聯(lián)接口(46)和，包含為了將空間(32)的蒸氣向外部排出而在手把(30)上穿孔形成的排出口(34)。這腔槽(49)融接于外皮(14)。
如圖4所示，彈性體閥具有頭部(42)和防護(hù)罩(44)。頭部形成被截?cái)嗟膱A椎形，其上部形成圓形槽，防護(hù)罩(44)的內(nèi)部為中空。
頭部和防護(hù)罩連接于頸部(43)。
彈性體閥(40)的頭部(42)為了堵住排出孔(22)，根據(jù)比孔的斷面積更大的斷面積決定被截?cái)嗟膱A椎形下部的大小，為達(dá)到防護(hù)罩(44)在一定的壓力差以上時(shí)發(fā)生變形，防護(hù)罩的厚度要薄。
頭部(42)形成槽的理由是為了使氣阱(20)內(nèi)部的氣體的力(壓力)集中到一處而受到更多的力(壓力)。
頭部(42)的形象可采用不是被截?cái)嗟膱A椎形的矩形或其它形象。
防護(hù)罩(44)的厚度要設(shè)計(jì)成容易變形使受力(壓力)后使頭部(42)容易擠出排出孔(22)外。
頭部(42)和防護(hù)罩(44)用勁部(43)連接。
如果平底鍋主體(10)不加熱使氣阱(20)沒有大的壓力作用時(shí)頭部(42)帖緊于排出孔(22)。
彈性體閥(40)最好是采用彈性體，并耐于高溫的硅樹脂材質(zhì)。
但是，代替彈性體閥(40)將頭部和防護(hù)罩(44)可用金屬或堅(jiān)硬的材料制造，將防護(hù)罩(44)用彈簧(無圖示)連接于固定架使頭部彈性地結(jié)合于排出孔。但使用彈性體閥使其結(jié)構(gòu)單純并作業(yè)簡(jiǎn)便。
彈性體閥(40)由于是硅樹脂制使彈性體頭部(42)隨著氣阱(20)的內(nèi)部壓力從排出孔(22)脫離，頸部及防護(hù)罩(43，44)發(fā)生變形，并向排出孔外擠出去，這時(shí)內(nèi)部壓力通過排出孔(22)放出而減少內(nèi)部壓力。
在這里彈性體(40)的頭部(42)被擠出而開放排出孔(22)的壓力設(shè)計(jì)為不發(fā)生氣阱(20)變形的小的壓力即0.5至0.6kgf/cm2程度。
被排出孔(22)推擠的彈性體閥(40)，當(dāng)內(nèi)部壓力減少時(shí)通過防護(hù)罩的彈性重新貼緊排出孔(22)而密封氣阱。聯(lián)接口(46)可使用螺栓和螺母。
聯(lián)接口(46)的螺栓可能突出于手把，但在手把(30)上形成流出防止槽(50)，并插入螺栓為佳。
支持防護(hù)罩(44)的固定架(48)和螺母可代替成一個(gè)墊片螺母。
墊片螺母是具有階段性外周沿的螺母，用比螺母直徑大的墊圈部分支持彈性體閥(40)。
用墊圈螺母(不圖示)聯(lián)接于螺栓而支持彈性體閥(40)螺栓和螺母構(gòu)成的聯(lián)接口(46)調(diào)節(jié)固定架(48)使固定架(48)正確支持彈性體閥(40)的方法容易。
排出孔(34)最好穿孔于使用者抓住手把(30)時(shí)手觸及不到的手把(30)的下面。
因?yàn)樵谑职?30)的側(cè)面或上面形成排出孔(34)時(shí)，可能導(dǎo)致排出的熱氣體燙傷使用者。
排出孔(34)應(yīng)當(dāng)位于腔槽(49)和手把(30)相對(duì)應(yīng)的位置，并貫通它們。
下面說明一下如上所述構(gòu)成的本發(fā)明的作用。
在平底鍋主體(10)加熱烹調(diào)之后將平底鍋主體(10)泡入水洗滌時(shí)，若氣阱的密封狀態(tài)不完善水會(huì)通過嚙合連接縫(18)流入氣阱內(nèi)部或通過外部力量流入氣阱(20)內(nèi)部。
一旦水或其它液體流入氣阱后只要平底鍋主體(10)受熱液體就蒸發(fā)，從而使氣阱(20)的壓力增加。氣阱內(nèi)溢滿液體時(shí)同樣會(huì)增加壓力。
氣阱內(nèi)部的壓力比外部(主要是大氣壓的狀態(tài))的壓力增加一定值以上時(shí)彈性體閥(40)的頭部根據(jù)氣阱壓力移動(dòng)，并打開排出孔(22)，使氣阱的壓力源(氣體或液體)向排出孔外部放出而減少壓力。
這時(shí)要讓氣阱的壓力無法達(dá)到爆炸階段的壓力，因此彈性體閥的作動(dòng)壓力要非常低于這個(gè)爆炸壓力的值。
所以氣阱的壓力高于外部壓力的一定值時(shí)彈性體閥就動(dòng)作，無法使壓力再增加。
雙層結(jié)構(gòu)平底鍋主體(10)的底面結(jié)構(gòu)是內(nèi)皮(12)，第一傳熱板(13)外皮(14)第二傳熱板(15)，以及保強(qiáng)板(16)構(gòu)成，這傳熱板和外皮，內(nèi)皮，及保強(qiáng)板的接合是用釬接工藝完成的。
在于釬接工藝，在第1，2傳熱板(13，15)兩面涂抹接合劑后溥溥地附著粉末狀態(tài)的鋁顆粒，加壓加熱使鋁顆粒融化接合于兩邊。
使用釬接工藝的理由是因?yàn)槿诨X顆粒融著于不銹鋼板，比融化第一，二傳熱板(13，15)的鋁板連接于外皮(14)內(nèi)皮(12)及保強(qiáng)板(16)的不銹鋼板容易。使用于平底鍋底面結(jié)構(gòu)的鋁的融點(diǎn)約600至700℃，釬接工程是在固體凝膠體狀態(tài)的鋁凝膠體和流動(dòng)狀態(tài)的溶膠中間的凝膠化的溫度下進(jìn)行。釬接工藝最好在500至600℃之間進(jìn)行。不銹鋼板在500至600℃之間不融化。
釬接工藝結(jié)束狀態(tài)的底面結(jié)構(gòu)是附加形成了第一及第二傳熱板兩邊融著鋁顆粒形成的薄的鋁層并與第一及第二傳熱板形成一體。
在于釬接工藝中，鋁顆粒全部融化附著兩邊為最好，但是在實(shí)際工程中會(huì)有部分顆粒沒有融化或融化后無法附著于任何一邊而分離為塊狀而發(fā)生不必要的微粒，工程結(jié)束后這些微粒會(huì)向氣阱(20)流動(dòng)。這些移動(dòng)的微粒會(huì)與氣阱(20)的內(nèi)壁相撞發(fā)出聲音。
為了防止這些異常聲音的發(fā)生本發(fā)明具備了防止釬接工程中發(fā)生的微粒，即鋁顆?；驂K向氣阱移動(dòng)的移動(dòng)防止手段而解決了噪音問題。
形成移動(dòng)防止手段的第一實(shí)施例，如圖5所示，曲折第一傳熱板(13)的邊緣形成曲折部(13-1)并貼緊內(nèi)皮(12)和外皮(14)的表面。這樣使釬接過程中發(fā)生的塊或顆粒被其曲折部(13-1)賭住而無法向氣阱移動(dòng)。
以上說明的各種實(shí)施例所揭示的移動(dòng)防止手段可有效防止在釬接工藝中產(chǎn)生的塊和沒有融化的顆粒往氣阱方向的移動(dòng)。發(fā)明效果如上所述根據(jù)本發(fā)明，其效果是防患于未然雙層結(jié)構(gòu)平底鍋的氣阱內(nèi)部壓力增加至危險(xiǎn)的程度，可以將氣阱內(nèi)部流入的液體向外排出，防止由于氣阱內(nèi)部壓力增加使雙層結(jié)構(gòu)平底鍋的變形或嚴(yán)重時(shí)爆炸。
又，阻擋釬接工藝中發(fā)生的那些微粒向氣阱移動(dòng)而減少由這些微粒產(chǎn)生的噪音。
除以上說明的具體實(shí)施例以外，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)形象或模樣進(jìn)行多少變形，或數(shù)值變更，材質(zhì)轉(zhuǎn)換，控制技術(shù)要點(diǎn)的取代等簡(jiǎn)單的努力實(shí)施本發(fā)明的變形是不言自明，這樣不言自明的范圍內(nèi)實(shí)施本發(fā)明應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，是在外皮和內(nèi)皮之間形成間距的具有氣阱的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，其特征在于進(jìn)而包括為將氣阱的壓力向外排出而在外皮穿孔的排出孔和，為了用一定的力推并封閉所述排出孔，當(dāng)氣阱的壓力增加到一定值以上時(shí)又?jǐn)D向后面開啟排出孔，而增加了具備堵塞排出孔的被截?cái)嗟膱A錐形的頭部和包含防護(hù)罩的彈性體閥的排出孔開閉閥，平常時(shí)所述頭部堵住排出孔而達(dá)到密封，當(dāng)氣阱的壓力增加比外部壓力大時(shí)所述排出孔開閉閥的頭部從所述排出孔擠出，使氣阱內(nèi)部的壓力減少至外部壓力水準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，其特征在于，所述排出孔開閉閥設(shè)置附著于所述外皮形成向外部開放空間的腔槽和所述腔槽內(nèi)設(shè)置，所述頭部和防護(hù)罩形成為一體的彈性體閥，根據(jù)所述彈性體閥的彈性力，使所述頭部貼緊排出孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，其特征在于，所述彈性體閥的頭部在其中央部形成槽，所述防護(hù)罩在頭部延長(zhǎng)向外擴(kuò)長(zhǎng)，其內(nèi)部為中空的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3的任何一項(xiàng)的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，其特征在于，所述排出孔和所述排出孔開閉閥容納于結(jié)合于平底鍋外皮的手把內(nèi)部，所述手把螺絲結(jié)合于所述腔槽。
5.一種雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，是在隔著一定的間距結(jié)合平底鍋的外皮和內(nèi)皮，在平底鍋側(cè)面形成氣阱，平底鍋底面的內(nèi)皮和外皮之間附著傳熱板的雙層結(jié)構(gòu)的平底鍋，其特征在于進(jìn)一步包括阻擋所述傳熱板接合所述外皮及內(nèi)皮時(shí)發(fā)生的微粒，使之無法移向所述氣阱的移動(dòng)防止手段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，其特征在于，所述移動(dòng)防止手段是使所述傳熱板的邊緣貼緊所述內(nèi)皮和外皮彎曲傳熱板的圓周邊緣而具有曲折部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，其特征在于，所述移動(dòng)防止手段是將所述外皮的側(cè)面下端粘接于內(nèi)皮的底面，所述外皮的部分底面和所述內(nèi)皮的底面上附著所述傳熱板，所述傳熱板下面和側(cè)面附著保強(qiáng)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，其特征在于，所述移動(dòng)防止手段包括將所述外皮在所述傳熱板的邊緣位置的外側(cè)使其曲折并貼緊于所述內(nèi)皮的底部下面的外皮曲折部。
9.根據(jù)權(quán)利要求5的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，其特征在于，所述移動(dòng)防止手段包括，將所述外皮在所述氣阱下部曲折形成的曲折部，在所述曲折部外皮和所述內(nèi)皮的間距為0.1至1mm之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求5的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，其特征在于，所述移動(dòng)防止手段是在所述氣阱的底面入口處設(shè)置剖面為”C”字或”L”字形的環(huán)，使在底面的顆粒堵塞于此環(huán)而防止進(jìn)而向氣阱內(nèi)部移動(dòng)。
全文摘要
提供一種防止氣阱內(nèi)部的壓力增加導(dǎo)致危險(xiǎn)，并減少移動(dòng)平底鍋時(shí)的噪音為特征的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋。本發(fā)明的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋是為了將形成于外皮和內(nèi)皮之間的氣阱壓力向外部排出，在外皮穿一排出孔并具有開閉此排出孔的排出孔開閉閥。排出孔開閉閥包括用一定的力量推而堵住排出孔的圓錐形頭部和，包含將其頭部推至所述排出孔方向的防護(hù)罩的彈性體閥。排出孔開閉閥附著于外皮，并形成空間向外部開放的盒子，在盒子內(nèi)部設(shè)置彈性體閥，根據(jù)彈性體閥的彈性使頭部貼緊排出孔。又本發(fā)明的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，是將外皮和內(nèi)皮結(jié)合成具有一定間距并在側(cè)面形成氣阱，底面的內(nèi)皮和外皮之間具有傳熱板的雙層結(jié)構(gòu)平底鍋，進(jìn)而包含了阻止傳熱板粘著內(nèi)皮和外皮之間時(shí)發(fā)生的微粒向氣阱移動(dòng)的移動(dòng)防止手段。
文檔編號(hào)A47J36/00GK1421176SQ0210618
公開日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2002年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月28日
發(fā)明者樸鐘道, 白明元 申請(qǐng)人:樸鐘道