專利名稱：液體容器的栓體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種一碰就可以打開蓋子，直接喝容器本體內(nèi)飲料的液體容器的栓體。
背景技術(shù)：
例如在特開平9-299253號公報所開示的栓體，其是在容器本體的口部安裝裝卸自如并呈筒狀的東西，它主要具有經(jīng)由合葉(hinge)軸的結(jié)合，使開關(guān)上部開口的蓋構(gòu)件保持開方向的彈簧(spring)，設(shè)在與前述合葉軸及徑向的相對位置，使前述蓋構(gòu)件保持關(guān)閉狀態(tài)的鎖閉(lock)構(gòu)件。在此栓體的容器本體內(nèi)，從開口的入口至上部開口的出口間形成注液通路，蓋構(gòu)件的鎖閉一解除，就會以彈簧的保持力打開蓋構(gòu)件，將嘴唇靠在口承構(gòu)件的上部開口周壁，就可直接喝容器內(nèi)的飲料。
但是，在上述的結(jié)構(gòu)中，因注液通路的入口徑大之故，因此，特別是在坐車的場合，想將容器本體傾斜著喝時，因振動等因素，造成容器內(nèi)的飲料大量流出，而容易出現(xiàn)弄臟衣服情況出現(xiàn)。將熱的飲料倒入容器內(nèi)時，因注入通路的入口面積寬闊，故對于塞住入口的蓋構(gòu)件內(nèi)栓的壓力會變大，按壓鎖閉構(gòu)件時，蓋構(gòu)件會猛然跳開。而且為因應(yīng)對蓋構(gòu)件的壓力，對于鎖閉構(gòu)件的強度、精度的要求相當高。
且拿著容器本體，解除蓋構(gòu)件的鎖閉時，彈簧的保持力強，蓋構(gòu)件經(jīng)常會猛然打開而碰撞到栓體的肩構(gòu)件，會產(chǎn)生令人感到不快的碰撞聲，而且手也會感到不舒服。若反復(fù)讓這樣的碰撞發(fā)生，則會增加對栓體的合葉軸支持部的碰撞負荷，長期使用的結(jié)果，合葉軸支持部也可能受破損。而且當容器本體內(nèi)的飲料變少時，容器本體會變輕，容器本體有時會因沖擊力而產(chǎn)生搖晃、倒下的情形。因此，彈簧的選定，必須考慮蓋子的重量、容器本體的重量以及高度，特別需要考慮空體時的沖擊力，故必須選定保持力有限的彈簧，因此，彈簧選定的范圍就變窄了。反之，若彈簧的保持力不足，則無法充分打開蓋構(gòu)件，在喝飲料時，會因傾斜的蓋構(gòu)件本身的重量而使蓋構(gòu)件倒蓋回來。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種飲料容器的栓體，其可使容器內(nèi)的飲料不會大量流出，容器內(nèi)即使倒入熱的飲料，蓋構(gòu)件也不會猛然跳開；還可緩和蓋構(gòu)件打開時的沖擊力，提高選定打開蓋構(gòu)件的彈簧自由度。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，即提供一種液體容器的栓體，其中，在容器本體的口部安裝了裝卸自如并呈筒狀的口承構(gòu)件、以合葉軸與該口承構(gòu)件結(jié)合并開關(guān)口承構(gòu)件的上部開口的蓋構(gòu)件、使該蓋構(gòu)件保持開方向的彈簧、設(shè)于與前述口承構(gòu)件的合葉軸的相對位置并使前述蓋構(gòu)件保持關(guān)閉狀態(tài)的鎖閉構(gòu)件，前述的口承構(gòu)件具有在上部開口周壁的鎖閉構(gòu)件側(cè)所形成的口承、合葉軸側(cè)比口承側(cè)高的底壁、在連接該底壁的前述合葉軸與前述鎖閉構(gòu)件的線上的口承側(cè)所形成的液通孔、以及在合葉結(jié)合部側(cè)所形成的空氣孔，前述蓋構(gòu)件則具有密閉液通孔與空氣孔的密封構(gòu)件的內(nèi)栓。
本發(fā)明還提供一種飲料容器的栓體，其中，在容器本體的口部可安裝裝卸自如并呈筒狀的肩構(gòu)件、開關(guān)該肩構(gòu)件的開口部的蓋構(gòu)件、插通前述肩構(gòu)件的合葉軸支持部與前述蓋構(gòu)件的合葉軸受部的合葉軸、設(shè)置在該合葉軸并使前述蓋構(gòu)件保持開方向的彈簧、設(shè)置在前述合葉軸與徑向的相對位置上并使前述蓋構(gòu)件保持關(guān)閉狀態(tài)的鎖閉構(gòu)件，在前述的合葉軸支持部或前述的合葉軸受部，在前述蓋構(gòu)件進行開動作時，設(shè)有折接前述蓋構(gòu)件或前述肩構(gòu)件的突起部。
在這種栓體中，前述的突起部面向前述蓋構(gòu)件的開方向，其半徑尺寸是慢慢地變大而成的，前述突起部與前述蓋構(gòu)件或前述肩構(gòu)件的折接為線接觸，前述突起部與前述蓋構(gòu)件或前述肩構(gòu)件的折接面積，最理想的狀態(tài)是隨著前述蓋構(gòu)件的開動作而增加。
本發(fā)明裝置的優(yōu)點在于，可緩和蓋構(gòu)件打開時的沖擊力，不會有不舒服的沖擊傳至拿住容器本體的手上，且打開蓋構(gòu)件的彈簧只要具有足以打開蓋構(gòu)件的彈力就足以了，因此，可提高彈簧的選定自由度，并降低制造成本。
圖1為本發(fā)明第一實施例在打開栓體時的剖視圖；
圖2為本發(fā)明第一實施例在關(guān)閉栓體時的剖視圖；圖3為本發(fā)明第一實施例打開栓體時的平面圖；圖4為本發(fā)明第二實施例打開蓋構(gòu)件并折接突起部時的剖視圖；圖5為本發(fā)明第二實施例飲料容器突起部的上部背面立體圖；圖6為本發(fā)明飲料容器的上部剖視圖；圖7為本發(fā)明飲料容器打開蓋構(gòu)件時的上部正面立體圖；圖8為本發(fā)明第三實施例打開蓋構(gòu)件并與突起部折接時的剖視圖；圖9為本發(fā)明第四實施例飲料容器突起部的上部側(cè)視圖；圖10為本發(fā)明第四實施例飲料容器突起部的上部背面立體圖。
具體實施例方式
以下將根據(jù)適用于金屬制的兩重隔熱結(jié)構(gòu)的飲料容器栓體的第一實施例的圖式，對本發(fā)明做詳細的說明。用一只手就能拿住的飲料容器1是由具有隔熱結(jié)構(gòu)的容器本體2與安裝在該容器本體2的口部、可裝卸的栓體3所構(gòu)成。容器本體2是由上部為開口的金屬制的內(nèi)容器21以及外容器22的上端接合成一體的，在兩容器21、22之間具有真空隔熱結(jié)構(gòu)的隔熱部23，并且在容器本體2的口部外周形成栓住栓體3的螺栓部24。
栓體3具有安裝在容器本體的口部，裝卸自如呈筒狀的口承構(gòu)件4與開關(guān)該口承構(gòu)件4的上部開口的蓋構(gòu)件6?？诔袠?gòu)件4是由呈有底筒狀的栓體承受部41與將該栓體承受部41安裝在容器本體2的安裝部42所構(gòu)成的。前述蓋構(gòu)件6通過合葉軸5與該安裝部42的一側(cè)結(jié)合，以扭曲彈簧(torsionspring)7纏繞在合葉軸5上，使蓋子保持開的方向。扭曲彈簧7具有將蓋構(gòu)件6從關(guān)的狀態(tài)轉(zhuǎn)動180度以上，然后保持在那個位置的彈力。并且在對著安裝部42的合葉軸5與徑向位置設(shè)置栓住蓋構(gòu)件6的頂部，使蓋構(gòu)件6保持關(guān)狀態(tài)的鎖閉構(gòu)件8。
栓體承受部41，在上部開口周壁的鎖閉構(gòu)件8側(cè)具有鎖閉構(gòu)件8側(cè)的周壁比合葉軸5側(cè)的周壁高的口承43，此口承43的最上緣位于上部周壁的最上面。且在胴部下部內(nèi)側(cè)具有口承43側(cè)低、合葉軸5側(cè)高的底壁44。在此底壁44中，在結(jié)合前述合葉軸5與前述鎖閉構(gòu)件8的線上，在口承43側(cè)形成液通孔45，在合葉軸5側(cè)形成空氣孔46，把從底壁44至上部開口之間當做液流路47。并在胴部下部外周設(shè)置貼緊容器本體2的口部內(nèi)周壁的襯墊(packing)48，在安裝部42內(nèi)周形成栓住前述容器本體2的螺栓部24的螺栓部49。
蓋構(gòu)件6具有覆蓋栓體承受部41的上部開口的蓋部61與設(shè)在該蓋部上，插入液流路47的內(nèi)栓62。在內(nèi)栓62具有密封構(gòu)件63。該密封構(gòu)件63是由貼緊液流路47的上部開口附近內(nèi)周壁的流出側(cè)密封部64、從上方密閉前述液通孔45的流入側(cè)密封部65以及從上方密閉前述空氣孔46的空氣孔密封部66所形成的。在蓋部61的前端形成拴住前述鎖閉構(gòu)件8的栓住爪67與拴合鎖閉構(gòu)件8的栓環(huán)(lock ring)81的拴合片68。
在鎖閉構(gòu)件8的上部有拴住部82，在下部有壓動部83，中間部則以設(shè)在安裝部42水平方向的支軸84，保持在可轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，以纏繞在支軸84的彈簧將拴住部82經(jīng)常保持在關(guān)的方向。
具有這種結(jié)構(gòu)的栓體3，從圖2所示的關(guān)狀態(tài)往鎖閉構(gòu)件8的壓動部83的徑向內(nèi)側(cè)按壓，鎖閉構(gòu)件8的拴住部82就會往徑向外側(cè)打開，從而解除拴住部82與蓋構(gòu)件6的拴住爪67的拴合。蓋構(gòu)件6則如圖1、圖3所示，以扭曲彈簧7的彈力往上轉(zhuǎn)動打開，將嘴唇靠在口承43，傾斜飲料容器1，從液通孔45經(jīng)由口承43就可直接喝到容器本體2內(nèi)的飲料。
此時，口承43的最上緣位于栓體承受部41的上部周壁的最上面，可提高口承43的辨別性。且蓋構(gòu)件6的里面不會碰到臉也較衛(wèi)生。再加上從液通口45到口承43有一段距離，因此飲料不會急劇地流出來，可以讓人安心飲用。而且在車上喝飲料時，即使因振動等因素導(dǎo)致飲料容器搖晃，因液通口45的開口面積狹窄，再加上從液通口45到口承43有一段距離，所以飲料不會大量流出。而且在容器本體2內(nèi)倒入熱飲料時，因液通口45的開口面積比以前的產(chǎn)品狹窄，故對于蓋構(gòu)件6的內(nèi)栓62的壓力小，打開蓋構(gòu)件6時，蓋構(gòu)件6不會猛然跳開。
接著將根據(jù)圖式對適用于本發(fā)明具有隔熱結(jié)構(gòu)的飲料容器的栓體實施例做詳細的說明。本發(fā)明的第二實施例如圖4至圖7所示。一只手就可以拿住的飲料容器11是由金屬制二重隔熱結(jié)構(gòu)的容器本體12與裝在該容器本體12的口部，可裝卸的合成樹脂制的栓體13所構(gòu)成的。容器本體12是由上部為開口的金屬制內(nèi)容器121與外容器122的上端接合成一體所構(gòu)成的，在兩容器121、122之間具有真空隔熱結(jié)構(gòu)的隔熱部123。并且在容器本體12的口部外周形成栓住前述栓體的螺栓部124。
栓體13具有安裝在容器本體12的口部，裝卸自如呈筒狀的肩構(gòu)件14與在該肩構(gòu)件14上，通過合葉軸16而結(jié)合在一起，以開關(guān)肩構(gòu)件14的上部開口部的蓋構(gòu)件17。
肩構(gòu)件14是由拴合容器本體12的螺栓部124的安裝部141與插入容器本體12口部內(nèi)周的栓體承受部142所構(gòu)成的。安裝部141在一例形成合葉軸支持部143，以該合葉軸支持部143支持前述合葉軸16的中央部。并且在對著合葉軸支持部143與徑向的位置設(shè)置將前述蓋構(gòu)件17保持在關(guān)狀態(tài)的鎖閉構(gòu)件18。栓體承受部142呈有底筒狀，鎖閉構(gòu)件18側(cè)的上部開口周壁高一層而形成口承144。底壁145在合葉軸支持部143側(cè)較高，在口承144側(cè)較低，在底壁的口承側(cè)144側(cè)形成液通孔146，在合葉軸支持部143側(cè)形成空氣孔147，把從底壁145至上部開口之間當做液流路148。并且在下部外周設(shè)置貼緊容器本體12的口部內(nèi)周壁的襯墊149。
合葉軸支持部143如圖4的斷面圖所示，在安裝部141的上部連續(xù)一體形成斷面略呈圓柱狀，在中心部具有水平方向的合葉軸插通口151。此合葉軸支持部143，把從合葉軸插通孔151至外周的半徑大小當做蓋構(gòu)件17往開方向轉(zhuǎn)動的前半部與后半部，把后半部當做大徑，在后半部的外周面形成突起部152，即從后半部的合葉軸插通孔151至外周的半徑R2比從前半部的合葉軸插通孔151至外周的半徑R1大，半徑從突起部152的始端側(cè)至后方側(cè)慢慢地變大，且突起部152的始端側(cè)的前端呈尖的三角形。
在合葉軸16的合葉軸支持部143的兩側(cè)纏繞著使蓋構(gòu)件保持開方向的扭曲彈簧。
蓋構(gòu)件17具有覆蓋栓體承受部41的上部開口的蓋部171與設(shè)置在該蓋部171并插入液流路148的內(nèi)栓172。在蓋部171的一側(cè)形成支持前述合葉軸16兩端的合葉軸受部173、173，在該合葉軸受部173、173的中間形成前述合葉軸支持部143的插入凹部174，此插入凹部174根據(jù)蓋構(gòu)件17的開動作時，合葉軸支持部143突起部152中的內(nèi)端部175呈線接觸，以設(shè)定內(nèi)端部175的深度。且蓋部171在對著插入凹部174與徑向的位置形成拴住前述鎖閉構(gòu)件18的拴住部176。在前述內(nèi)栓172設(shè)置關(guān)閉前述液通孔146與空氣孔147時加以密閉的密封構(gòu)件177。
鎖閉構(gòu)件18以設(shè)在安裝部141的水平方向的支軸181支持，并可轉(zhuǎn)動。在支軸181上部有拴住部182，在支軸181下部有壓動部183，用纏繞在支軸181的彈簧使拴住部182經(jīng)常保持在關(guān)的方向。
具有這種結(jié)構(gòu)的栓體，壓一下鎖閉構(gòu)件18的壓動部183，拴住部182就會往外側(cè)打開，從而解除拴住部182與蓋構(gòu)件17的拴住部176的拴合。蓋構(gòu)件17則以扭曲彈簧19的彈力，以分葉軸16為中心，往上方轉(zhuǎn)動打開。此時，蓋構(gòu)件17打開，從直立狀態(tài)往后方轉(zhuǎn)動，蓋構(gòu)件17的插入凹部174的內(nèi)端部175與合葉軸支持部143的突起部152線接觸折接。突起部152的始端側(cè)的前端成尖三角形狀，故與內(nèi)端部175的接觸面積會隨著蓋構(gòu)件17的打開而增加，因此，蓋構(gòu)件往開方向的速度會變慢，在沖擊到肩構(gòu)件14的前蓋構(gòu)件17的轉(zhuǎn)動就會停止。
因此，可緩和蓋構(gòu)件17打開時的沖擊力，不會將不舒服的沖擊傳至拿住容器本體12的手上。因不需要考慮扭曲彈簧19的彈力，故可提高選定扭曲彈簧19的自由度，并降低制造成本。而且扭曲彈簧19的彈力太弱，以致于蓋構(gòu)件并未充分打開，且傾斜喝飲料時，蓋構(gòu)件17也不會因蓋構(gòu)件本身的重量或傾斜的關(guān)系而倒下來。
本發(fā)明的第三實施例如圖8所示，從合葉軸支持部143的突起部152的合葉軸插通孔151至外周的半徑大小，從始端側(cè)的半徑R2慢慢地增大至后端側(cè)的半徑R3，因此，蓋構(gòu)件17打開時，隨著蓋構(gòu)件17的轉(zhuǎn)動變大，蓋構(gòu)件17的內(nèi)端部175對合葉軸支持部143的突起部152的線接觸會增強折接，在沖擊至肩構(gòu)件14的前蓋構(gòu)件的轉(zhuǎn)動就會停止。
因此，可以通過變更從突起部152的始端側(cè)的半徑R2至后端側(cè)的半徑R3的尺寸來設(shè)定蓋構(gòu)件17停止轉(zhuǎn)動的位置。并可因應(yīng)裝配誤差所造成的蓋構(gòu)件的內(nèi)端部深度的變動。
本發(fā)明的第四實施例如圖9及圖10所示。本實施例與前述第二實施例一樣，始端側(cè)的前端呈尖三角形，從合葉軸插通孔151至外周的半徑大小，從始端側(cè)的半徑慢慢地增大至后端側(cè)的半徑，各在蓋構(gòu)件17的合葉軸受部173，173形成突起部178，打開蓋構(gòu)件17時，各突起部178則與肩構(gòu)件17的上緣線接觸折接，此結(jié)構(gòu)也具有與前述各實施例一樣的效果。
如上所述，本發(fā)明飲料容器的栓體具有安裝在容器本體的口部、裝卸自如呈筒狀的口承構(gòu)件、通過合葉與口承構(gòu)件結(jié)合的蓋構(gòu)件、將蓋構(gòu)件保持在開方向的彈簧、設(shè)置在對著口承的合葉軸位置上并使蓋構(gòu)件保持在關(guān)狀態(tài)的鎖閉構(gòu)件。口承構(gòu)件具有在上部開口周壁的鎖閉構(gòu)件側(cè)所形成的口承、口承側(cè)低，合葉軸側(cè)高的底壁、在結(jié)合底壁的合葉軸與鎖閉構(gòu)件線上的口承側(cè)形成的液通孔以及在合葉軸側(cè)所形成的空氣孔。因蓋構(gòu)件具有密閉液通孔與空氣孔的密封構(gòu)件的內(nèi)栓，且從液通口至口承有一段距離，故飲料不會急劇流出，可以讓人安心飲用。而且在坐車喝飲料時，即使因振動等因素使飲料用容器產(chǎn)生搖晃，因液通口的開口面積狹小且從液通口至口承有一段距離，所以飲料不會大量流出。而且在容器本體內(nèi)倒入熱飲料時，因液通口的開口面積比以前的產(chǎn)品狹窄，對于蓋構(gòu)件的壓力小，因此，在打開蓋構(gòu)件時，蓋構(gòu)件并不會猛然跳開。且口承的最上緣位于口承構(gòu)件上部周壁的最上面，因此，可以提高口承的辨別性，且喝飲料時，臉不會碰到蓋構(gòu)件的里面也較衛(wèi)生。
而且，本發(fā)明的飲料容器的栓體，將安裝在容器本體的口部上，裝卸自如呈筒狀的肩構(gòu)件與開關(guān)肩構(gòu)件的開口部的蓋構(gòu)件，以插通肩構(gòu)件的合葉軸支持部與蓋構(gòu)件的合葉軸受部的合葉軸相結(jié)合。在合葉軸設(shè)置使蓋構(gòu)件保持開方向的彈簧，在合葉軸支持部或合葉軸受部設(shè)置打開蓋構(gòu)件時，蓋構(gòu)件或肩構(gòu)件折起的突起部，所以當蓋構(gòu)件以彈簧的彈力以合葉軸為中心向上方轉(zhuǎn)動打開時，蓋構(gòu)件或肩構(gòu)件則與突起部折接，蓋構(gòu)件往開方向的速度會變慢，在沖擊到肩構(gòu)件之前，蓋構(gòu)件就會停止轉(zhuǎn)動。因此，可緩和蓋構(gòu)件打開時的沖擊力，而不會將不舒服的沖擊傳至拿住容器本體的手上。且打開蓋構(gòu)件的彈簧只要具有足以打開蓋構(gòu)件的彈力就可以了，因此，可提高彈簧的選定自由度，并降低制造成本。
權(quán)利要求
1.一種液體容器的栓體，其特征在于，在容器本體的口部安裝了裝卸自如并呈筒狀的口承構(gòu)件、以合葉軸與該口承構(gòu)件結(jié)合并開關(guān)口承構(gòu)件的上部開口的蓋構(gòu)件、使該蓋構(gòu)件保持開方向的彈簧、設(shè)于與前述口承構(gòu)件的合葉軸的相對位置并使前述蓋構(gòu)件保持關(guān)閉狀態(tài)的鎖閉構(gòu)件，前述的口承構(gòu)件具有在上部開口周壁的鎖閉構(gòu)件側(cè)所形成的口承、合葉軸側(cè)比口承側(cè)高的底壁、在連接該底壁的前述合葉軸與前述鎖閉構(gòu)件的線上的口承側(cè)所形成的液通孔、以及在合葉結(jié)合部側(cè)所形成的空氣孔，前述蓋構(gòu)件則具有密閉液通孔與空氣孔的密封構(gòu)件的內(nèi)栓。
2.如權(quán)利要求1所述的液體容器的栓體，其特征在于，前述口承的最上緣位于口承構(gòu)件上部周壁的最上面。
3.一種飲料容器的栓體，其特征在于，在容器本體的口部可安裝裝卸自如并呈筒狀的肩構(gòu)件、開關(guān)該肩構(gòu)件的開口部的蓋構(gòu)件、插通前述肩構(gòu)件的合葉軸支持部與前述蓋構(gòu)件的合葉軸受部的合葉軸、設(shè)置在該合葉軸并使前述蓋構(gòu)件保持開方向的彈簧、設(shè)置在前述合葉軸與徑向的相對位置上并使前述蓋構(gòu)件保持關(guān)閉狀態(tài)的鎖閉構(gòu)件，在前述的合葉軸支持部或前述的合葉軸受部，在前述蓋構(gòu)件進行開動作時，設(shè)有折接前述蓋構(gòu)件或前述肩構(gòu)件的突起部。
4.如權(quán)利要求3所述的飲料容器的栓體，其特征在于，前述突起部對著前述蓋構(gòu)件的開方向，其半徑是慢慢加大而成的。
5.如權(quán)利要求3或4所述的飲料容器的栓體，其特征在于，前述突起部與前述蓋構(gòu)件或前述肩構(gòu)件的折接為線接觸。
6.如權(quán)利要求3或4所述的飲料容器的栓體，其特征在于，前述突起部與前述蓋構(gòu)件或前述肩構(gòu)件的折接面積會隨著前述蓋構(gòu)件的開動作而增加。
7.如權(quán)利要求5所述的飲料容器的栓體，其特征在于，前述突起部與前述蓋構(gòu)件或前述肩構(gòu)件的折接面積會隨著前述蓋構(gòu)件的開動作而增加。
全文摘要
一種液體容器的栓體,在容器本體的口部安裝了裝卸自如呈筒狀的口承構(gòu)件、以合葉軸與口承構(gòu)件結(jié)合的蓋構(gòu)件、使蓋構(gòu)件保持開方向的彈簧、設(shè)在與口承構(gòu)件的合葉軸的相對位置并使蓋構(gòu)件保持關(guān)閉狀態(tài)的鎖閉構(gòu)件。其中的口承構(gòu)件具有在上部開口周壁的鎖閉構(gòu)件側(cè)所形成的口承、合葉軸側(cè)比口承側(cè)高的底壁、在連接合葉軸與鎖閉構(gòu)件的線上口承側(cè)所形成的液通孔、以及在合葉軸側(cè)所形成的空氣孔。蓋構(gòu)件具有密閉液通孔與空氣孔的密封構(gòu)件內(nèi)栓。且安裝在容器本體的肩構(gòu)件,同樣以合葉軸與蓋構(gòu)件結(jié)合,并在肩構(gòu)件合葉支持部設(shè)置當蓋構(gòu)件開動時與蓋構(gòu)件折接的突起部。
文檔編號A47G19/22GK1345682SQ0112336
公開日2002年4月24日 申請日期2001年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月27日
發(fā)明者大野敬司, 古和康弘, 初本邦生, 三浦育男 申請人:日本酸素株式會社