專利名稱：一種水基液晶清洗劑組合物的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種水基液晶清洗劑組合物，以及液晶顯示器封裝后殘留液晶的清洗方法，屬于電子工業用清洗劑技術領域。
液晶顯示器在加工過程中，其表面上和狹縫內會沾污各種雜質，如灌裝液晶后顯示屏表面和狹縫內殘留的液晶及指印、灰塵顆粒等污垢，一般都是靠靜電引力和范德華力吸附于玻璃表面上。對于殘留的液晶污垢，一般是在玻璃表面上或顯示屏狹縫內附著成一層較薄的均勻或不均勻的液晶膜層。由于液晶本身的特性，以及灌裝加工工藝的不同，其清洗難易程度也不相同，一般是狹縫越窄，殘留量越大，殘留液晶越難除去。液晶顯示工業作為信息產業的基礎行業和重要的外向型高技術行業，在我國國民經濟中占有舉足輕重的地位。液晶顯示屏的清洗是液晶顯示器生產中關鍵步驟，目的是清除封裝后的液晶殘留物，殘留物的存在會腐蝕電極引線，妨礙貼片工序從而嚴重影響液晶顯示器的質量與壽命。目前多數液晶顯示器生產企業用氟里昂(CFC-113)、1,1,1-三氯乙烷、四氯化碳等臭氧消耗物質(ODS)為清洗劑，由于它們具有化學穩定性好，毒性小，不燃燒，且表面張力較小，不損傷被清洗材料以及能保持強的滲透性、速干性等許多優越特性，至今被廣泛用作電視顯像管、印刷電路版、電真空、半導體、電子儀器、精密零件、液晶顯示器等的清洗劑。但這些ODS物質嚴重破壞地球高空的臭氧層，危害人類生態環境，是國際上限期停止生產和使用的物質。近幾年，國內外也開發出一些短期代用品，如氫氯氟烴(HCFC)、全氟烴(PFC)及其他鹵代溶劑等，但它仍破壞臭氧層，到2020年也要被淘汰，最晚不超過2040年。有些有機溶劑也可以用作CFC的代用品，但清洗性能不如CFC清洗性能好，并且閃點低、易燃、易爆，同時有些還有毒性，對操作環境要求較高。因此人們期望開發出能代替CFC的高性能的非鹵系清洗劑，但迄今為止尚未有這樣的具有優異清洗性能的清洗劑公開報道。
本發明的目的是克服已有技術的缺點，提供一種無毒無腐蝕性，易生物降解的水基液晶清洗劑組合物，及用其清洗液晶顯示器封裝后殘留液晶的方法。
本發明的清洗劑組合物基本組成為組份 重量百分比(％)A．脂肪醇聚氧乙烯烷基醚 10-20B．脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 5-15C．潤濕劑 1-10D．烷基醇胺 2-15E．乙二醇烷基醚 10-20F．絡合劑 0.1-0.5G．去離子水 余量本發明所述的脂肪醇聚氧乙烯烷基醚A聚氧乙烯數目為8-12，脂肪醇碳數為12-16，烷基碳數為1-4。
本發明所述的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚B是嵌段共聚物，其聚氧乙烯數為4-8，聚氧丙烯數為3-6，脂肪醇碳數為12-14。
本發明所述的潤濕劑C是脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇碳數為8-10，聚氧乙烯數為5-7。
本發明所述烷基醇胺D可以是一烷基醇胺、二烷基醇胺或三烷基醇胺，烷基是乙基、丙基或丁基。
所述的乙二醇烷基醚E可以是一烷基醚、二烷基醚，烷基是乙基、丙基或丁基。
本發明使用的絡合劑F為有機螯和劑，如乙二胺四乙酸(EDTA)及其鈉鹽或檸檬酸鈉。
所有原料中，脂肪醇聚氧乙烯烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、潤濕劑均為無色至淺黃色透明液體，這些表面活性劑完全溶于水，不燃、不爆，易生物降解，是清洗劑的主要成分。本發明使用的絡合劑為有機螯和劑，如乙二胺四乙酸(EDTA)及其鈉鹽、檸檬酸鈉，為白色顆粒或粉末狀，除了可以螯合Ca2+、Mg2+外，還可以螯合Fe3+、Cu2+等許多其它金屬離子，從而防止表面活性劑的消耗，同時還克服了使用磷酸鹽類無機助劑引起的惡化水質的過肥現象，對環境不產生污染。所述的乙二醇烷基醚可以是一烷基醚，也可以是二烷基醚，可以是乙基、丙基或丁基醚，均為無色透明液體，能溶解污垢，也可以調節清洗劑的粘度。所述的烷基醇胺是無色或淺黃色透明液體，既能對污垢有一定的溶解作用，也可以調節清洗劑的pH值。
將上述原料在40-60℃溫度下加熱溶解，逐個加入上述各組分，使其全部溶解，即可得到均勻透明的淺黃色液體，能與水以任意比例混和，且無毒，無腐蝕性，不污染環境，其主要技術指標為外觀及顏色淺黃色均勻透明液體pH值 8.0～9.0(25℃)粘度 10～60厘泊(25℃)比重(25℃水=1)1.00±0.02表面活性物含量大于35％穩定性-10～+50℃穩定有害金屬離子含量 小于1ppm根據本發明配制的清洗劑組合物，可以代替ODS清洗劑，有如下優點1、對各種被清洗除去的物質溶解性好，清洗范圍廣；2、安全性高，由于是水劑，不燃不爆，無不愉快氣味；3、使用完可以直接排放，使用方便；4、不含磷和鹵素，不污染環境，不破壞高空臭氧層；5、由于使用比例較小，因此可以降低成本；
6、清洗效果達到ODS清洗效果，并且對被清洗物無不利影響。
當將其應用于清洗封裝液晶顯示器時遺漏在外的液晶時，能較容易的清洗干凈，與用ODS清洗時效果相當。
當用該清洗劑組合物清洗液晶顯示器時，可用5-10％的該組合物與去離子水配制成清洗液，在40-60℃時浸泡或超聲清洗，然后用去離子水沖洗干凈即可。
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
實施例1．清洗劑100公斤組份 重量百分比(％)A．脂肪醇聚氧乙烯甲基醚15公斤 15(石家莊產，淺黃色透明液體)B．脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚10公斤 10(杭州產，淺黃色透明液體)C．脂肪醇聚氧乙烯醚5公斤 5(上海助劑廠產，淺黃色透明液體)D．乙二醇單丁基醚(分析純) 15公斤 15E．乙醇胺(分析純) 5公斤 5F．乙二胺四乙酸(分析純)0.15公斤 0.15G．去離子水49.85公斤 49.85上述清洗劑外觀為淺黃色均勻透明液體，比重為1.00，粘度為17厘泊，pH值為8.46.用超聲波清洗機清洗，能有效的清洗封裝液晶顯示器時殘留在外的液晶和其他雜質。使用本清洗劑組合物清洗封裝液晶顯示器時殘留在外的液晶時，清洗效果與ODS清洗劑相比，結果如下
實施例2．如實施例1所述，不同的是組分A為脂肪醇聚氧乙烯丁基醚。
實施例3．如實施例1所述，不同的是組分F為檸檬酸鈉，組分E為乙二醇乙基醚。
實施例4．清洗劑100公斤組份重量百分比(％)A．脂肪醇聚氧乙烯甲基醚 18公斤 18(石家莊產，淺黃色透明液體)
B．脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚8公斤 8(杭州產，淺黃色透明液體)C．脂肪醇聚氧乙烯醚4公斤 4(上海助劑廠，淺黃色透明液體)D．乙二醇單丁基醚(分析純) 18公斤18E．乙醇胺(分析純) 2公斤 2F．乙二胺四乙酸(分析純)0.15公斤 0.15G．去離子水49.85公斤 49.85將上述原料在50-70℃溫度范圍內加熱溶解，攪拌均勻，經靜止得到黃色均勻透明液體。使用本發明清洗劑組合物清洗封裝液晶顯示器殘留在外的液晶時，清洗效果與已有技術相比，結果如下
實施例5．如實施例4所述，不同的是組分A為脂肪醇聚氧乙烯丁基醚，E是三乙醇胺。
實施例6．如實施例4所述，組分D是乙二醇單乙基醚，E是二乙醇胺。
權利要求
1．一種水基液晶清洗劑組合物，其特征在于，基本組成為組份 重量百分比(％)A．脂肪醇聚氧乙烯烷基醚 10-20B．脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 5-15C．潤濕劑1-10D．烷基醇胺 2-15E．乙二醇烷基醚 10-20F．有機絡合劑0.1-0.5G．去離子水 余量
2．如權利要求1所述的清洗劑組合物，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯烷基醚A，聚氧乙烯數目為8-12，脂肪醇碳數為12-16，烷基碳數為1-4。
3．如權利要求1所述的清洗劑組合物，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚B是嵌段共聚物，聚氧乙烯數目為4-8，聚氧丙烯數目為3-6，脂肪醇碳數為12-14。
4．如權利要求1所述的清洗劑組合物，其特征在于，所述的潤濕劑C是為脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇碳數為8-10，聚氧乙烯數為5-7。
5．如權利要求1所述的清洗劑組合物，其特征在于，所述烷基醇胺D是一烷基醇胺、二烷基醇胺或三烷基醇胺，烷基是乙基、丙基或丁基。
6．如權利要求1所述的清洗劑組合物，其特征在于，所述的乙二醇烷基醚E可以是一烷基醚、二烷基醚，烷基是乙基、丙基或丁基。
7．如權利要求1所述的清洗劑組合物，其特征在于，所使用的絡合劑F是乙二胺四乙酸及其鈉鹽或檸檬酸鈉。
8．一種清洗液晶顯示器封裝后殘留液晶的方法，主要用于清洗灌裝液晶后顯示屏表面及狹縫內殘留的液晶及其他污染物，包括使用權利要求1所述的清洗劑組合物，用超聲波清洗機清洗和使用該清洗劑溶液擦洗或浸泡，然后用去離子水沖洗，熱風或真空干燥即可。
全文摘要
本發明涉及一種水基液晶清洗劑組合物及液晶顯示器封裝后殘留液晶的清洗方法。清洗劑組合物組成為10－20%脂肪醇聚氧乙烯烷基醚，5－15%脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚，1－10%潤濕劑；2－15%烷基醇胺，10－20%乙二醇烷基醚，0.1－0.5%有機絡合劑及余量去離子水。本發明的清洗劑無毒無腐蝕性，不污染環境，不破壞高空臭氧層，不引起溫室效應，并可降低清洗成本。
文檔編號C11D1/722GK1316496SQ01114910
公開日2001年10月10日 申請日期2001年4月30日 優先權日2001年4月30日
發明者李玉香, 劉建強, 馬洪磊, 曹寶成, 宗福建, 計峰, 李強 申請人:山東大學