專利名稱：新型自動柔巾機進給裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于家用電器，具體地說涉及一種新型自動柔巾機進給裝置。
自動柔巾機是一種即制即用的制造一次性柔巾的機器，它采用無紡布、無塵紙等為耗材，通過進給、分切、噴濕、成形四個過程，制造出一卷卷的柔巾，且柔巾的冷熱可選，溫度可調節，可廣泛應用于酒店、賓館、機場、辦公室等場所。
如
圖1所示，柔巾機進給耗材的裝置主要由進給軸4、O型圈3、壓板2、壓板彈簧1組成。
柔巾卷由寬24cm左右的耗材對折成兩層12cm左右寬，然后卷成圓柱狀，柔巾卷兩端插上柔巾卷轉軸后放入機器，將卷頭拉出，即如圖示的雙層的耗材，通過進給上導板5的導向，壓到壓板與O型圈之間，在工作過程中，電機帶動進布軸4轉動，套在進布軸的O型圈跟著轉動，由于壓板壓在耗材上，使耗材與O型圈之間有一定的摩擦力，使耗材往前推，再經過進給中導板8的導向，使耗材平整地送到定刀總成9與動刀總成11之間，從而完成其進給過程。
鑒于以上的工作過程，我們把使耗材進給的力叫做進給動力，阻滯耗材進給的力叫做進給阻力。耗材以對折為二層的方式進布。下層耗材的進給動力，是O型圈對它的摩擦力；上層耗材的進給動力，是下層耗材對上層耗材的摩擦力，以及下層耗材與上層耗材連接的一端的拉力。耗材的進給阻力是壓板對耗材的摩擦力。要保證進給正常和可靠性高，進給阻力必須遠小于進給動力。
在現有裝置中，進給動力直接由壓板把耗材壓在O形圈上來實現，在使用、生產中，發現故障耗材在壓板處卡滯、上層耗材阻滯和耗材進給長度遠不足規定的長度等。(1)上層耗材阻滯因壓板對上層耗材的摩擦力大于或接近下層耗材對上層耗材的摩擦力，所以使上層耗材與下層耗材非連接的一端阻滯并凸起。壓板上的污垢區、壓板的光潔情況、壓板的材料與耗材的摩擦系數和耗材的系列對此有影響。(2)耗材進給長度遠不足規定的長度因壓板對上層耗材的摩擦力大于或接近下層耗材的進給動力。(3)耗材在壓板處卡滯主要因為壓板與無紡布的接觸面過大，耗材進給中易起皺；壓板與各O形圈的壓緊度不同，使各處進給動力和進給阻力不同；壓板上各處的污垢程度、光潔程度不一；上層耗材阻滯。這些都能引起在壓板處的卡滯。
要保證進給正常和可靠性高，進給阻力必須遠小于進給動力。但在原設計中，很難實現和長期保證這點，原因是A、壓板與耗材接觸的一面必須非常光滑，這在模具制造、零件注塑、零件包裝運輸和裝配中都提出了高要求；B、壓板經一段時間使用后，容易因與耗材滑動摩擦而在壓板的壓點形成污垢區，這些污垢因潮濕而變得有些粘，于是大大增加了壓板與耗材間的滑動摩擦力，即進給阻力大大增加，這會明顯增加在壓板處的卡滯、上層耗材阻滯和耗材進給長度不足等故障的發生機會。如果要求使用者經常清理壓板污垢，會增加維護時間和費用；C、如果耗材與O形圈材料的摩擦系數遠大于它與壓板材料的摩擦系數，則進給動力會遠大于進給阻力，因耗材與O形圈、耗材與壓板的壓力的大小是相等的。而不同系列的耗材與壓板的材料，不同系列的耗材與O形圈的材料，會有不同的摩擦系數，這就很難保證耗材與O形圈材料的摩擦系數一定遠大于它與壓板材料的摩擦系數。因此，采用原設計的壓板，就約束了柔巾機可使用的耗材的范圍，不符合設計的通用性。
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，而提供一種新型的自動柔巾機進給耗材的裝置。
新型自動柔巾機進給裝置，包括進給軸、O型圈、壓板、壓板彈簧，其特征在于還包括壓軸裝置，壓軸裝置活動安裝在壓板上，壓軸裝置比壓板的內表面凸出，壓軸裝置將耗材壓在O形圈和進布軸上。
壓板上有軸承座，壓軸裝置由膠輥和滾動軸承組成，滾動軸承與膠輥轉軸配合安裝在壓板的軸承座上。
壓板上有安裝孔，壓軸裝置由帶管芯的膠輥組成，帶管芯的膠輥通過安裝孔安裝在壓板上。
在材料和壓力不變的情況下，滾動摩擦力約只有滑動摩擦力的1/25，由于本實用新型的這種結構，當進給軸工作時，滾動摩擦代替了壓板與耗材間的滑動摩擦，實現了進給阻力遠小于進給動力；或者，用膠輥轉軸與管芯間極小的滑動摩擦，以及耗材與膠輥的滾動摩擦，替代壓板與耗材間的較大的滑動摩擦，也能實現進給阻力遠小于進給動力。以上兩種方案都能解決在壓板處卡滯、上層耗材阻滯和耗材進給長度遠不足規定的長度等問題。
圖1是現有的自動柔巾機進給裝置結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是壓軸裝置安裝在壓板上實施例一的結構示意圖；圖4是壓軸裝置安裝在壓板上實施例二的結構示意圖。
以下結合附圖詳細說明。
1是壓板彈簧，2是壓板，3是O型圈，4是進布軸，5是進給上導板，6是耗材，7是柔巾卷，8是進給中導板，9是定刀總成，10是進給下導板，11是動刀總成，12是膠輥轉軸，13是滾動軸承，14是膠輥，15是管芯，16是壓軸裝置。
新型自動柔巾機進給裝置，包括進給軸、O型圈、壓板、壓板彈簧，其特征在于還包括壓軸裝置，壓軸裝置活動安裝在壓板上，壓軸裝置比壓板的內表面凸出，壓軸裝置將耗材壓在O形圈和進布軸上。
壓板上有軸承座，壓軸裝置由膠輥和滾動軸承組成，滾動軸承與膠輥轉軸配合安裝在壓板的軸承座上。
壓板上有安裝孔，壓軸裝置由帶管芯的膠輥組成，帶管芯的膠輥通過安裝孔安裝在壓板上。
實施例一完全采用滾動摩擦如圖3所示，膠輥的芯是￠3或￠4的不銹鋼軸，壓板上有軸承座，采用兩只￠3或￠4的滾動軸承與鋼軸配合。這樣，膠輥轉動時受到的摩擦是滾動摩擦，同時膠輥與無紡布間發生的摩擦也是滾動摩擦，從而大大降低膠輥對耗材產生的阻力。又因為膠輥比壓板的內表面凸出，膠輥壓著耗材，使壓板內表面與耗材的間隙大于3.5mm，耗材不與壓板接觸，耗材不再受壓板對它產生的滑動摩擦阻力。最后，壓板彈簧通過壓板，再通過膠輥，把耗材壓在O形圈上，使耗材與O形圈發生滑動摩擦，產生足夠的進給摩擦力。所以，這一結構能使耗材的進給動力遠大于進給阻力。
實施例二膠輥與膠輥轉軸間采用滑動摩擦如圖4所示，膠輥的芯是內徑為￠3.2的不銹鋼管，膠輥轉軸采用￠3.0的不銹鋼條制成。裝配時，膠輥轉軸從壓板一端的膠輥安裝孔穿入，再穿過膠輥的不銹鋼管芯，最后插入壓板的另一端的膠輥安裝孔。膠輥轉軸的兩端采用不銹鋼擋圈防止轉軸串動，膠輥轉軸與壓板上的安裝孔實現輕壓入過盈配合。因為不銹鋼鋼條與不銹鋼管的摩擦系數很小，所以雖然膠輥轉軸與管芯間是滑動摩擦，但阻力也很小。至于膠輥與耗材間，仍舊是滾動摩擦。又因為膠輥比壓板的內表面凸出，膠輥壓著耗材，使壓板內表面與耗材的間隙大于3.5mm，耗材不與壓板接觸，耗材不再受壓板對它產生的滑動摩擦阻力。最后，壓板彈簧通過壓板，再通過膠輥，把耗材壓在O形圈上，使耗材與O形圈發生滑動摩擦，產生足夠的進給摩擦力。所以，這一結構也能使耗材的進給動力遠大于進給阻力。
權利要求1.新型自動柔巾機進給裝置，包括進給軸、O型圈、壓板、壓板彈簧，其特征在于還包括壓軸裝置，壓軸裝置活動安裝在壓板上，壓軸裝置比壓板的內表面凸出，壓軸裝置將耗材壓在O形圈和進布軸上。
2.如權利要求1所述的新型自動柔巾機進給裝置，其特征在于壓板上有軸承座，壓軸裝置由膠輥和滾動軸承組成，滾動軸承與膠輥轉軸配合安裝在壓板的軸承座上。
3.如權利要求1所述的新型自動柔巾機進給裝置，其特征在于壓板上有安裝孔，壓軸裝置由帶管芯的膠輥組成，帶管芯的膠輥通過安裝孔安裝在壓板上。
專利摘要新型自動柔巾機進給裝置，包括進給軸、O型圈、壓板、壓板彈簧，其特征在于還包括壓軸裝置，壓軸裝置活動安裝在壓板上，壓軸裝置比壓板的內表面凸出，壓軸裝置將耗材壓在O形圈和進布軸上。當進給軸工作時，滾動摩擦代替了壓板與耗材間的滑動摩擦，實現了進給阻力遠小于進給動力；或者，用膠輥轉軸與管芯間極小的滑動摩擦，以及耗材與膠輥的滾動摩擦，替代壓板與耗材間的較大的滑動摩擦。以上方案都解決了在壓板處卡滯、上層耗材阻滯和耗材進給長度遠不足規定的長度等問題。
文檔編號A47K10/34GK2451022SQ0024016
公開日2001年10月3日 申請日期2000年11月15日 優先權日2000年11月15日
發明者袁新忠, 陳超常, 李伯賢 申請人:珠海諾威爾新技術有限公司