專利名稱：凝結器銅管的自動行走清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型公開的是一種凝結器銅管的自動行走清洗裝置，是對配套在發電廠汽輪機上的凝結器的銅管作清洗的專用裝置。
發電廠的凝結式汽輪機都裝配有一套冷凝器，也就是所謂的凝結器。它的目的是用循環水冷卻汽輪機，以提高汽輪機的效率，而凝結器銅管的換熱效率會直接影響汽輪機的效率。周知，影響銅管換熱效率的最直接因素是水質，循環水的純凈度愈高，銅管的換熱效率就愈好。由于凝結器所需的大量的冷卻水取自于江、河、湖、海以及地下水等，這些水中含有大量的泥沙、雜物、微生物，甚至還會含有碳酸鹽和二氧化碳等，當受熱、濃縮時，二氧化碳析出的硬度鹽類將在銅管內形成水垢。此外，碳酸鹽也會沉積在凝結器的熱交換面上，當遇懸浮物時，水垢便與之共同沉淀，使銅管的傳熱效力大大降低，出口水溫便降低，排汽溫度上升，真空度下降，使汽輪機的效率降低，而汽輪機效率降低會帶來煤耗的增加。據有關資料統計，凝結器的真空度每降低1Kpa，則要多耗煤3～5克。而一般凝結器每運行2～3個月，真空度就會降低2～3Kpa。到目前為止，全國大型電廠總裝機量已達2.1億千瓦小時，按300天發電計算，一年損失達22.68億元的煤耗款。所以節能、降本是各發電廠家所面臨的一大難題。因此，對于電廠來說，提高凝結器的真空度，防止凝結器銅管銹蝕是至關重要的。但目前解決該問題的辦法各異，有人工沖刷；有用化學劑清洗；有膠球清洗等等。至今，人們普遍認為用膠球清洗機清洗可以在線運行，是一種較為理想的清洗方式。可是存在著以下不足首先，由于一臺凝結器有上萬根銅管，在用膠球清洗機對其清洗時，常出現有的銅管內一連進入若干只，而有的銅管內則無球進入；其次，膠球回收率低，即打出的膠球無法如數回收，導致清洗成本增大，故很不經濟；再次，有的膠球會阻滯在銅管內，影響銅管的正常功用。正是由于上述問題的存在，不少電廠往往將膠球機置而不用，待設備運行一個周期后停機，仍由人工對每根銅管逐一清洗。
本實用新型的任務是要提供一種在凝結器在線運行狀態下，可實現對每根銅管進行清洗、且清洗效果好的凝結器銅管的自動行走清洗裝置。
本實用新型的任務是這樣來完成的，一種凝結器銅管的自動行走清洗裝置，它包括機架31；一對蝸輪箱1、10，于機架31上部二端，各具蝸桿37、蝸輪36，蝸桿37、蝸輪36相配合；一雙頭步進電機4，于機架31上部，且位于蝸輪箱1、10之間；一對傳動軸3、9，其各一端與雙頭步進電機4連接，各另一端伸置于蝸輪箱1、10內，并與蝸桿37連接；一對絲桿34、14，上端分別伸置于蝸輪箱1、10內，蝸輪36固置在其上，下端分別于機架31下部；一步進電機11，于機架31上部一側；一變向傳動滑桿19，上端與步進電機11連接，下端于機架31下部，具鍵槽20；一主動傘齒16，可滑動地于變向傳動滑桿19上；一對升降導向套33、17，螺配于一對絲桿34、14上；一水平光桿28和水平絲桿27，二端分別于一對升降導向套33、17上，水平絲桿27的其中的一端延接有一被動傘齒15，被動傘齒15與主動傘齒16相配合；一清洗頭，活設于水平光桿28和水平絲桿27上。
本實用新型由于采用了上述結構，可實現在凝結器在線運行狀態下，對其每根銅管進行清洗，且可保持良好的清洗效果。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步的敘述。
附圖為本實用新型裝置在凝結器上的結構圖。
本實用新型的清洗頭包括活動座23、一對滑道24、液壓油缸6、活塞桿13、油管26、25、噴槍7、噴管8，活動座23的一端靠其內的螺母與水平絲桿27螺配，另一端則穿套在水平光桿28上，一對滑道24平行地固置在活動座23上部的二側側沿，液壓油缸6可滑動地置于一對滑道24上，活塞桿13位于液壓油缸6內，油管26、25分別接入液壓油缸6的前后部，噴槍7臥固在液壓油缸6的缸套上部，噴管8接至于噴槍7上。
本實用新型的傳動軸3、9的一端由聯軸節5與雙頭步進電機4的機軸固接，另一端伸置于相對應的蝸輪箱1、10內，并通過相應的聯軸節與蝸桿37連接，蝸桿37與蝸輪36嚙配。一對絲桿34、14的上端通過密封軸承座35并加軸承而置于蝸輪箱1、10內，一對蝸輪36分別固設其上，下端通過密封軸承座29并加軸承30而置于機架31的下部。步進電機11的電機軸通過軸承座12并加軸承與變向傳動滑桿19的上部連接，變向傳動滑桿19通過軸承座21而置于機架31的下部。一對升降導向套33、17通過其導向螺母39與一對絲桿34、14連接。水平光桿28和水平絲桿27的二端通過一對固定板32、18并加螺栓22而置于一對升降導向套33、17上。
本實用新型是這樣來對凝結器2的銅管38進行自動行走清洗的，首先將本實用新型的機架31固置于凝結器2上，同時啟動雙頭步進電機4和步進電機11，由雙頭步進電機4帶動一對傳動軸3、9旋轉，由于聯接在一對傳動軸3、9上的蝸桿37是與蝸輪36相配的，故由蝸桿37帶動蝸輪36旋轉，使一對絲桿34、14也旋轉，隨著絲桿34、14的同步旋轉，使與其螺配的一對升降導向套33、17縱向移動，當絲桿34、14順轉時，一對升降導向套33、17便上移，反之則下移；與此同時，由于步進電機11的工作，帶動變向傳動滑桿19旋轉，由其上的主動傘齒16帶動被動傘齒15旋轉，水平絲桿27便旋轉從而使與水平絲桿27螺配的活動座23作水平移動；又與此同時，高壓水經噴管8、進入噴槍7噴射而出，并且通過附設的油泵經液壓油分配閥向油管26、25交替進油，即當油管25進油時，油管26則回油，反之，當油管26進油時，油管25則回油，從而使活塞桿13在液壓油缸6的缸體內伸縮，以帶動液壓油缸6沿滑道24作相應的前后位移，臥固于液壓油缸6上的噴槍7也然。前移時，恰好噴槍7的前端進入銅管38，對銅管38清洗，反之則退出。在上述運動過程中，由雙頭步進電機4的順/逆運行，使一對升降導向套33、17在一對絲桿34、14上作上移/下移，其上移/下移中的每一間距正好為上、下二排銅管38之間的中心間距；同樣，由步進電機11的順/逆運行，使活動座23在水平光桿28、水平絲桿27上作左移/右移，其左移/右移中的每一間距正好為同一排銅管38上的相鄰兩根銅管38之間的中心間距。在上述所說的移動過程中，清洗頭可對每根銅管38實現清洗。
權利要求1.一種凝結器銅管的自動行走清洗裝置，其特征在于它包括機架(31)；一對蝸輪箱(1)、(10)，于機架(31)上部二端，各具蝸桿(37)、蝸輪(36)，蝸桿(37)、蝸輪(36)相配合；一雙頭步進電機(4)，于機架(31)上部，且位于蝸輪箱(1)、(10)之間；一對傳動軸(3)、(9)，其各一端與雙頭步進電機(4)連接，各另一端伸置于蝸輪箱(1)、(10)內，并與蝸桿(37)連接；一對絲桿(34)、(14)，上端分別伸置于蝸輪箱(1)、(10)內，蝸輪(36)固置在其上，下端分別于機架(31)下部；一步進電機(11)，于機架(31)上部一側；一變向傳動滑桿(19)，上端與步進電機(11)連接，下端于機架(31)下部，具鍵槽(20)；一主動傘齒(16)，可滑動地于變向傳動滑桿(19)上；一對升降導向套(33)、(17)，螺配于一對絲桿(34)、(14)上；一水平光桿(28)和水平絲桿(27)，二端分別于一對升降導向套(33)、(17)上，水平絲桿(27)的其中的一端延接有一被動傘齒(15)，被動傘齒(15)與主動傘齒(16)相配合；一清洗頭，活設于水平光桿(28)和水平絲桿(27)上。
2.根據權利要求1所述的凝結器銅管的自動行走清洗裝置，其特征在于清洗頭包括活動座(23)、一對滑道(24)、液壓油缸(6)、活塞桿(13)、油管(26)、(25)、噴槍(7)、噴管(8)，活動座(23)的一端靠其內的螺母與水平絲桿(27)螺配，另一端則穿套在水平光桿(28)上，一對滑道(24)平行地固置在活動座(23)上部的二側側沿，液壓油缸(6)可滑動地置于一對滑道(24)上，活塞桿(13)位于液壓油缸(6)內，油管(26)、(25)分別接入液壓油缸(6)的前后部，噴槍(7)臥固在液壓油缸(6)的缸套上部，噴管(8)接至于噴槍(7)上。
專利摘要一種凝結器銅管的自動行走清洗裝置,是對配套在發電廠汽輪機上的凝結器的銅管作清洗的專用裝置。包括機架、一對蝸輪箱、雙頭步進電機、一對傳動軸、一對絲桿、步進電機、變向傳動滑桿、主動傘齒、一對升降導向套、水平光桿、水平絲桿、被動傘齒以及清洗頭。本實用新型可實現在凝結器在線運行狀態下對其每根銅管進行清洗,且可保持良好的清洗效果。
文檔編號B08B9/023GK2431055SQ0022104
公開日2001年5月23日 申請日期2000年7月14日 優先權日2000年7月14日
發明者俞劍平 申請人:俞劍平