一種膠囊制備系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠囊制備系統；其特征在于：包括化膠罐、藥液配置罐、壓制成型機、成型干燥設備、洗藥設備、膠囊干燥裝置、篩選裝置、包裝機；化膠罐、藥液配置罐分別與壓制成型機連接；壓制成型機、成型干燥設備、洗藥設備、膠囊干燥裝置、篩選裝置、包裝機依次連接。改進之后，該系統具有結構緊湊、運轉平穩、能耗少、價格低、壽命長、安裝維修方便等優點。采用了一種水平轉動式的膠囊干燥裝置，通過采用紅外線加熱干燥的原理，對膠囊進行干燥，使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，通過螺旋導料板的方式，從而大大提高了膠囊的干燥效率。
【專利說明】
一種膠囊制備系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種膠囊制備領域，尤其是一種軟膠囊制備系統。
【背景技術】
[0002]軟膠囊劑(又稱膠丸)系指將一定量的藥液(或藥材提取物(加適宜的輔料密封于各種形狀的軟質囊材中制成的劑型。囊材由明膠、甘油、水或/和其他適宜的藥用材料制成。囊殼柔軟、有彈性、含水量高。軟膠囊的生產方法有壓制法和滴制法兩種，生產時成型與填充藥物是同時進行的。軟膠囊作為新興的藥物傳遞體系，鑒于其獨特的封閉軟包裝特質，能夠有效地保證內容物良好的藥效穩定性，并由于其本身具有的劑量可控性與便攜性而得到廣泛的應用。鑒于制備軟膠囊囊皮的材質不同，常規的軟膠囊可以分為動物性軟膠囊和植物性軟膠囊。動物性軟膠囊的囊皮采用動物膠作為原料，相應地，植物性軟膠囊的囊皮則采用植物膠作為原料，但是不論是動物性軟膠囊還是植物性軟膠囊都需要在制備得到膠液成型為膠片后，進一步地還需要對膠片進行干燥處理，這樣才可以獲得具有適宜水分含量的可用于壓制軟膠囊的膠片。現有的制備系統中多采用壓制法制成軟膠囊;現有的制備系統組成復雜，不易配套組裝及實施;更重要的是在軟膠囊成型后對其進行干燥時，現有的干燥裝置效率低、效果不佳，有時會因受熱不均勻造成膠囊外表面的部分硬化;故需要對現有的制備系統加以改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，在此提供一種膠囊制備系統；改進之后，該系統具有結構緊湊、運轉平穩、能耗少、價格低、壽命長、安裝維修方便等優點;使用時;結構簡單合理易組裝、工人的勞動強度低、制得的產品質量好、成本低。其采用了水平轉動式的膠囊干燥裝置，運行時，轉軸與干燥筒形成整體結構，且水平置于干燥箱體中，結構簡單，水平轉動式的好處是易于組裝和實施;本實用新型配備了紅外線加熱對膠囊進行干燥，使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，因而有效的避免了其受熱不均，且通過螺旋導料板的方式傳遞，不僅使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，還使干燥好的膠囊能夠完成自動落料，從而大大提高了膠囊的干燥效率。
[0004]本實用新型是這樣實現的，構造一種膠囊制備系統，其特征在于:包括化膠罐、藥液配置罐、壓制成型機、成型干燥設備、洗藥設備、膠囊干燥裝置、篩選裝置、包裝機;化膠罐、藥液配置罐分別與壓制成型機連接;壓制成型機、成型干燥設備、洗藥設備、膠囊干燥裝置、篩選裝置、包裝機依次連接;所述膠囊干燥裝置包括干燥箱體、轉軸、干燥筒、轉軸電機、傳送皮帶、出料斗、加熱裝置、加熱裝置固定塊、控制裝置、膠囊干燥傳送裝置;所述轉軸電機輸出端的皮帶輪通過傳送皮帶帶動轉軸轉動;所述干燥筒的內壁形成有螺旋導料板，轉軸與干燥筒形成整體結構，且水平置于干燥箱體中；所述轉軸通過軸承A和軸承B支撐;軸承A和軸承B分為位于干燥箱體的兩端;加熱裝置通過加熱裝置固定塊安裝，兩者整體位于干燥箱體內且對應于干燥筒的下方；出料斗位于干燥箱體的外側。
[0005]根據本實用新型所述的一種膠囊制備系統，其特征在于:所述加熱裝置為紅外線發生裝置，通過導線與電源連接;所述控制裝置固定在干燥箱體的頂部，所述干燥筒為網狀的圓筒形結構;所述螺旋導料板為網狀的螺旋結構，所述干燥筒和螺旋導料板的網目大小為0.5_2mm0
[0006]根據本實用新型所述的一種膠囊制備系統，其特征在于:洗藥設備頂部設置清洗液注入口，可注入溫水或乙醇等清洗微膠囊表面，底部設置排液口。在洗藥設備內部設置復數層過濾裝置(如濾布等)，從上層到下層，過濾裝置的濾孔孔徑逐漸減小，即最上層過濾裝置的濾孔孔徑最大，最下層過濾裝置的濾孔孔徑最小。這樣，在過濾的同時能夠分選出不同粒徑的微膠囊，從而減少后序處理工序。
[0007]本實用新型的優點在于:本實用新型通過改進提供一種膠囊制備系統，該系統具有結構緊湊、運轉平穩、能耗少、價格低、壽命長、安裝維修方便等優點;使用時:結構簡單合理易組裝、工人的勞動強度低、制得的產品質量好、成本低。本實用新型運轉時，采用了一種水平轉動式的膠囊干燥裝置，運行時，轉軸與干燥筒形成整體結構，且水平置于干燥箱體中，結構簡單，水平轉動式的好處是易于組裝和實施;本實用新型通過采用紅外線加熱干燥的原理，對膠囊進行干燥，使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，因此有效的避免了由于受熱不均，通過螺旋導料板的方式，不僅使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，還使干燥好的膠囊能夠完成自動落料，從而大大提高了膠囊的干燥效率。本實用新型可以采用圖3結構的洗藥設備實施，頂部設置清洗液注入口，可注入溫水或乙醇等清洗微膠囊表面，底部設置排液口。在洗藥設備內部設置多層過濾裝置(如濾布等)，從上層到下層，過濾裝置的濾孔孔徑逐漸減小，即最上層過濾裝置的濾孔孔徑最大，最下層過濾裝置的濾孔孔徑最小。這樣，在過濾的同時能夠分選出不同粒徑的微膠囊。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型膠囊制備系統整體結構的示意圖
[0009]圖2是本實用新型膠囊干燥裝置的一種實施示意圖
[0010]圖3是洗藥設備的一種實施示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖1-3對本實用新型進行詳細說明，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]本實用新型通過改進提供一種膠囊制備系統，如圖所示，可以按照如下方式予以實施;包括化膠罐1、藥液配置罐2、壓制成型機3、成型干燥設備4、洗藥設備5、膠囊干燥裝置
6、篩選裝置7、包裝機8;化膠罐1、藥液配置罐2分別與壓制成型機3連接;壓制成型機3、成型干燥設備4、洗藥設備5、膠囊干燥裝置6、篩選裝置7、包裝機8依次連接。
[0013]所述膠囊干燥裝置6包括干燥箱體61、轉軸62、干燥筒63、轉軸電機64、傳送皮帶65、出料斗66、加熱裝置67、加熱裝置固定塊68、控制裝置69、膠囊干燥傳送裝置610;所述轉軸電機64輸出端的皮帶輪通過傳送皮帶65帶動轉軸62轉動;所述干燥筒63的內壁形成有螺旋導料板611，轉軸62與干燥筒63形成整體結構，且水平置于干燥箱體61中；所述轉軸62通過軸承A612和軸承B613支撐;軸承A612和軸承B613分別位于干燥箱體61的兩端;加熱裝置67通過加熱裝置固定塊68安裝，兩者整體位于干燥箱體61內且對應于干燥筒63的下方；出料斗66位于干燥箱體61的外側。
[0014]所述加熱裝置67可以為紅外線發生裝置，通過導線與電源連接;所述控制裝置69固定在干燥箱體61的頂部，所述干燥筒63為網狀的圓筒形結構;所述螺旋導料板611為網狀的螺旋結構，所述干燥筒63和螺旋導料板611的網目大小為0.5-2mm。
[0015]前期工藝是:明膠、水、甘油及防腐劑、色素等輔料，使用規定的化膠設備，煮制成適用于壓制軟膠囊的明膠液;純化水通人化膠罐內，加熱至50?60°C，加入防腐劑攪拌至全溶，加入明膠、甘油，溶解后啟動真空栗脫泡—加入色素，繼續攪拌至均勻，檢驗合格后出膠，在保溫桶中放置供制備軟膠囊使用。
[0016]本實用新型通過改進提供一種膠囊制備系統，該系統具有結構緊湊、運轉平穩、能耗少、價格低、壽命長、安裝維修方便等優點。結構簡單合理、工人的勞動強度低，制得的質量好，同時還具有能耗少、成本低等優點。
[0017]本實用新型通過改進提供了一種水平轉動式的膠囊干燥裝置6，運行時，轉軸與干燥筒形成整體結構，且水平置于干燥箱體中，結構簡單，水平轉動式的好處是易于組裝和實施;運行時，首先啟動轉軸電機和風機，同時開啟紅外線發生裝置，然后把需要干燥的膠囊由膠囊干燥傳送裝置加入到干燥筒中；干燥筒在轉軸電機的帶動下開始旋轉，在轉動過程中，從右往左帶動膠囊運動，同時需要干燥的膠囊通過紅外線發生裝置的干燥后，在螺旋導料板的作用下進入出料斗，從而使干燥好的膠囊落料更加順暢。本實用新型通過采用紅外線加熱干燥的原理，對膠囊進行干燥，使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，因此有效的避免了由于受熱不均，通過螺旋導料板的方式，不僅使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，還使干燥好的膠囊能夠完成自動落料，從而大大提高了膠囊的干燥效率。
[0018]所述的洗藥設備5可以采用圖3的結構實施，當然也可以采用其他形式;頂部設置清洗液注入口 5a，可注入溫水或乙醇等清洗微膠囊表面，底部設置排液口 5b ο在洗藥設備5內部設置多層過濾裝置3c(如濾布等)，從上層到下層，過濾裝置3c的濾孔孔徑逐漸減小，SP最上層過濾裝置的濾孔孔徑最大，最下層過濾裝置的濾孔孔徑最小。這樣，在過濾的同時能夠分選出不同粒徑的微膠囊。
[0019]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種膠囊制備系統，其特征在于:包括化膠罐(I)、藥液配置罐(2)、壓制成型機(3)、成型干燥設備(4)、洗藥設備(5)、膠囊干燥裝置(6)、篩選裝置(7)、包裝機(8);化膠罐(1)、藥液配置罐(2)分別與壓制成型機(3)連接;壓制成型機(3)、成型干燥設備(4)、洗藥設備(5)、膠囊干燥裝置(6)、篩選裝置(7)、包裝機(8)依次連接;所述膠囊干燥裝置(6)包括干燥箱體(61)、轉軸(62)、干燥筒(63)、轉軸電機(64)、傳送皮帶(65)、出料斗(66)、加熱裝置(67)、加熱裝置固定塊(68)、控制裝置(69)、膠囊干燥傳送裝置(610);所述轉軸電機(64)輸出端的皮帶輪通過傳送皮帶(65)帶動轉軸(62)轉動;所述干燥筒(63)的內壁形成有螺旋導料板(611)，轉軸(62)與干燥筒(63)形成整體結構，且水平置于干燥箱體(61)中；所述轉軸(62)通過軸承A(612)和軸承B(613)支撐;軸承A(612)和軸承B(613)分為位于干燥箱體(61)的兩端;加熱裝置(67)通過加熱裝置固定塊(68)安裝，兩者整體位于干燥箱體(61)內且對應于干燥筒(63)的下方；出料斗(66)位于干燥箱體(61)的外側。2.根據權利要求1所述膠囊制備系統，其特征在于:所述加熱裝置(67)為紅外線發生裝置，通過導線與電源連接;所述控制裝置(69)固定在干燥箱體(61)的頂部，所述干燥筒(63)為網狀的圓筒形結構;所述螺旋導料板(611)為網狀的螺旋結構，所述干燥筒(63)和螺旋導料板(611)的網目大小為0.5-2mm。3.根據權利要求1所述膠囊制備系統，其特征在于:洗藥設備(5)頂部設置清洗液注入口(5a)，底部設置排液口(5b);在洗藥設備(5)的內部設置多層過濾裝置(3c)，從上層到下層，過濾裝置(3c)的濾孔孔徑逐漸減小。
【文檔編號】F26B25/00GK205672230SQ201620374470
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620374470.9, CN 201620374470, CN 205672230 U, CN 205672230U, CN-U-205672230, CN201620374470, CN201620374470.9, CN205672230 U, CN205672230U
【發明人】陳曉濤, 謝貴清, 陳林
【申請人】四川大冢制藥有限公司