滾壓式給藥器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了滾壓式給藥器，包括手持部，在手持部上部開有空腔，多個支撐板間隔設置在空間內，且在支撐板上設置有藥包，在空腔的頂部安裝有導軌，導軌底部設有梯形槽，移動桿的頂端滑動設置在梯形槽內，在移動桿上轉動設置有多個輥筒，移動桿的底端上安裝有與導軌平行的齒帶；還包括給藥通道、馬達和電池艙，馬達和電池艙置于手持部的內部下端，馬達輸出端上安裝有與齒帶配合的齒輪，所述手持部的外壁上設有用于控制電池艙電量輸出的開關鍵。在單次的給藥治療結束后，直接將一次性給藥彈殼與手持部分離，而經手持部的給藥通道進行殺菌密封，則便能實現手持部的重復使用，以降低患者在治療時的使用成本。
【專利說明】
滾壓式給藥器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種醫藥器械領域，具體是指滾壓式給藥器。
【背景技術】
[0002]—般全身系統性的用藥，不僅用藥量大，同時局部效果也比較差，且容易引起較大的毒副作用。而局部給藥不僅可以彌補全身給藥的缺陷，且能帶來較好的療效。近年來，體內腔道用藥已經成為臨床方便而有效的用藥途徑，如在鼻腔用藥和陰道用藥等方面均已開始使用腔道給藥器，但是目前現有的腔道給藥器在使用的過程中與人體粘膜上皮或者表皮摩擦大，容易造成腔道黏膜或上皮的損傷，從而給患者帶來很大的痛苦，而且醫生使用給藥器也很不方便。并且現有的陰道栓中的給藥部分與送藥部分為一個整體，即成為一次性用品，為防止病菌的二次傳播感染，要求使用者在每次使用后不能再次使用，既增加了生產廠商的生產成本，又增加了使用者的使用成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供滾壓式給藥器，方便與一次性給藥彈殼配合使用的同時，達到給藥主體部分重復使用、降低使用成本的目的。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0005]滾壓式給藥器，包括手持部，在所述手持部上部開有空腔，多個支撐板間隔設置在空間內，且在支撐板上設置有藥包，在所述空腔的頂部安裝有導軌，所述導軌底部設有梯形槽，移動桿的頂端滑動設置在梯形槽內，在移動桿上轉動設置有多個用于擠壓藥包的輥筒，移動桿的底端上安裝有與導軌平行的齒帶;還包括與藥包連通的給藥通道、相互電連接的馬達和電池艙，所述馬達和電池艙置于手持部的內部下端，馬達輸出端上安裝有與齒帶配合的齒輪，所述手持部的外壁上設有用于控制電池艙電量輸出的開關鍵。
[0006]本實用新型工作時，手持部與一次性的送藥彈殼配合使用，藥包注滿粘稠藥劑，通過按下開關鍵，調節馬達開始轉動，即齒輪與齒帶開始配合，并且移動桿的上端與導軌卡接，而移動桿的下端通過齒輪與齒帶的嚙合得以支撐其自身的重量，即齒帶移動后帶動移動桿在導軌上移動，即輥筒直接與藥包外壁接觸，進而在移動過程中形成對藥包的持續擠壓，而藥包內的粘稠藥劑在受到的擠壓作用下開始向給藥通道移動，直至送達到給藥彈殼內，而送藥彈殼直接與患處接觸，以實現治療目的。給藥時，根據患者病情輕重情況，可選擇性地對患處進行給藥，即通過控制馬達的轉動時間來調節輥筒擠壓時間以及擠壓位移，具體操作如下:當病情較輕，給藥量較少時，馬達轉動時間短，即導致輥筒在藥包上擠壓的位移較小，少量的粘稠藥劑則沿給藥通道通過送藥彈殼移動至患處；當病情嚴重，給藥量大時，增加馬達的轉動時間，使得輥筒將藥包進行的完整的長距離的擠壓，使得多個藥包內的粘稠藥劑完全被擠壓至給藥通道內，通過送藥彈殼移動至患處，進而提高保證給藥的治療效果。
[0007]其中，采取擠壓式推進給藥，即對藥包內的粘稠藥劑施以一個較為溫和的推動力，在保證完成輸送目的的前提下，不會對患者患處造成沖擊，即降低患者在給藥治療時的不適感。同時在單次的給藥治療結束后，直接將一次性給藥彈殼與手持部分離，而經手持部的給藥通道進行殺菌密封，則便能實現手持部的重復使用，以降低患者在治療時的使用成本。
[0008]在所述藥包下部安裝有傳熱板，傳熱板將所述藥包分隔成上腔和下腔，電阻絲固定在下腔中，還包括設置在手持部外壁上的加熱開關鍵，所述加熱開關鍵與所述電阻絲、電池艙串聯。當粘稠藥劑在加熱的狀態下才能達到最佳治療效果時，在電池艙內添加電池，然后直接啟動加熱開關鍵，電熱絲在供電狀態下開始對傳熱板進行加熱，且傳熱板通過熱傳遞對藥包內的粘稠藥劑進行加熱處理，以達到粘稠藥劑所需的溫度;加熱時，傳熱板將藥包分隔成上腔和下腔，電阻絲固定在下腔內，使得電阻絲與粘稠藥劑隔離開，在實現加熱目的的前提下，避免電阻絲對粘稠藥劑造成污染而影響治療效果。
[0009]還包括集藥腔體，所述集藥腔體兩側分別與多個藥包、給藥通道連通。在大劑量的給藥時，多個藥包內的粘稠藥劑直接涌入給藥通道中，此時粘稠藥劑會對給藥通道形成一定的相互沖擊，進而影響送藥效率;本實用新型在多個藥包與給藥通道之間設置有集藥腔體，使得由多個藥包內輸出的粘稠藥劑在集藥腔體中匯聚，通過集藥腔體對混合流入的粘稠藥劑進行一定的緩沖，進而使得粘稠藥劑平穩緩慢地經給藥通道流至給藥彈殼內，保證單次給藥的治療效果。
[0010]在多個所述藥包外壁包裹設置有隔熱材料，且所述隔熱材料為玻璃纖維。作為優選，采用玻璃纖維將藥包包裹住，不僅使得電阻絲的熱量完全集中在藥包內的粘稠藥劑上，同時避免電阻絲產生的熱量不會在手持部內擴散，避免逸散的熱量影響手持部內其余部件的正常工作，保證手持部的使用壽命。
[0011]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
[0012]1、本實用新型根據患者病情輕重情況，可選擇性地對患處進行給藥，即通過控制馬達的轉動時間來調節輥筒擠壓時間以及擠壓位移，具體操作如下:當病情較輕，給藥量較少時，馬達轉動時間短，即導致輥筒在藥包上擠壓的位移較小，少量的粘稠藥劑則沿給藥通道通過送藥彈殼移動至患處；當病情嚴重，給藥量大時，增加馬達的轉動時間，使得輥筒將藥包進行的完整的長距離的擠壓，使得多個藥包內的粘稠藥劑完全被擠壓至給藥通道內，通過送藥彈殼移動至患處，進而提高治療效果；
[0013]2、本實用新型在加熱時，傳熱板將藥包分隔成上腔和下腔，電阻絲固定在下腔內，使得電阻絲與粘稠藥劑隔離開，在實現加熱目的的前提下，避免電阻絲對粘稠藥劑造成污染而影響治療效果；
[0014]3、本實用新型采用玻璃纖維將藥包包裹住，不僅使得電阻絲的熱量完全集中在藥包內的粘稠藥劑上，同時避免電阻絲產生的熱量不會在手持部內擴散，避免逸散的熱量影響手持部內其余部件的正常工作，保證手持部的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0017]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0018]1-手持部、2-給藥通道、3-集藥腔體、4-藥包、5-傳熱板、6-電阻絲、7-導軌、8-移動桿、9-棍筒、10-齒輪、11-齒帶、12-馬達、13-電池艙、14-支撐板。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，本實施例包括手持部I，在所述手持部I上部開有空腔，多個支撐板14間隔設置在空間內，且在支撐板14上設置有藥包4，在所述空腔的頂部安裝有導軌7，所述導軌7底部設有梯形槽，移動桿8的頂端滑動設置在梯形槽內，在移動桿8上轉動設置有多個用于擠壓藥包4的輥筒9，移動桿8的底端上安裝有與導軌7平行的齒帶11;還包括與藥包4連通的給藥通道2、相互電連接的馬達12和電池艙13，所述馬達12和電池艙13置于手持部I的內部下端，馬達12輸出端上安裝有與齒帶11配合的齒輪10，所述手持部I的外壁上設有用于控制電池艙13電量輸出的開關鍵;在所述藥包4下部安裝有傳熱板5，傳熱板5將所述藥包4分隔成上腔和下腔，電阻絲6固定在下腔中，還包括設置在手持部I外壁上的加熱開關鍵，所述加熱開關鍵與所述電阻絲6、電池艙13串聯;還包括集藥腔體3，所述集藥腔體3兩側分別與多個藥包4、給藥通道2連通。
[0022]工作時，手持部I與一次性的送藥彈殼配合使用，藥包4注滿粘稠藥劑，通過按下開關鍵，調節馬達13開始轉動，即齒輪10與齒帶11開始配合，并且移動桿8的上端與導軌7卡接，而移動桿8的下端通過齒輪10與齒帶11的嚙合得以支撐其自身的重量，即齒帶11移動后帶動移動桿8在導軌7上移動，即輥筒9直接與藥包4外壁接觸，進而在移動過程中形成對藥包4的持續擠壓，而藥包4內的粘稠藥劑在受到的擠壓作用下開始向給藥通道2移動，直至送達到給藥彈殼內，而送藥彈殼直接與患處接觸，以實現治療目的。給藥時，根據患者病情輕重情況，可選擇性地對患處進行給藥，即通過控制馬達13的轉動時間來調節輥筒9擠壓時間以及擠壓位移，具體操作如下:當病情較輕，給藥量較少時，馬達13轉動時間短，即導致輥筒9在藥包4上擠壓的位移較小，少量的粘稠藥劑則沿給藥通道2通過送藥彈殼移動至患處;當病情嚴重，給藥量大時，增加馬達13的轉動時間，使得輥筒9將藥包4進行的完整的長距離的擠壓，使得多個藥包4內的粘稠藥劑完全被擠壓至給藥通道2內，通過送藥彈殼移動至患處，進而提高保證給藥的治療效果。
[0023]其中，采取擠壓式推進給藥，即對藥包4內的粘稠藥劑施以一個較為溫和的推動力，在保證完成輸送目的的前提下，不會對患者患處造成沖擊，即降低患者在給藥治療時的不適感。同時在單次的給藥治療結束后，直接將一次性給藥彈殼與手持部I分離，而經手持部I的給藥通道2進行殺菌密封，則便能實現手持部I的重復使用，以降低患者在治療時的使用成本。
[0024]當粘稠藥劑在加熱的狀態下才能達到最佳治療效果時，在電池艙13內添加電池，然后直接啟動加熱開關鍵，電熱絲6在供電狀態下開始對傳熱板5進行加熱，且傳熱板5通過熱傳遞對藥包4內的粘稠藥劑進行加熱處理，以達到粘稠藥劑所需的溫度;加熱時，傳熱板5將藥包4分隔成上腔和下腔，電阻絲6固定在下腔內，使得電阻絲6與粘稠藥劑隔離開，在實現加熱目的的前提下，避免電阻絲6對粘稠藥劑造成污染而影響治療效果。在大劑量的給藥時，多個藥包4內的粘稠藥劑直接涌入給藥通道2中，此時粘稠藥劑會對給藥通道2形成一定的相互沖擊，進而影響送藥效率;本實施例在多個藥包4與給藥通道2之間設置有集藥腔體3，使得由多個藥包4內輸出的粘稠藥劑在集藥腔體3中匯聚，通過集藥腔體3對混合流入的粘稠藥劑進行一定的緩沖，進而使得粘稠藥劑平穩緩慢地經給藥通道2流至給藥彈殼內，保證單次給藥的治療效果。
[0025]作為優選，采用玻璃纖維將藥包4包裹住，不僅使得電阻絲6的熱量完全集中在藥包4內的粘稠藥劑上，同時避免電阻絲6產生的熱量不會在手持部I內擴散，避免逸散的熱量影響手持部I內其余部件的正常工作，保證手持部I的使用壽命。
[0026]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.滾壓式給藥器，包括手持部(I)，其特征在于:在所述手持部(I)上部開有空腔，多個支撐板(14)間隔設置在空間內，且在支撐板(14)上設置有藥包(4)，在所述空腔的頂部安裝有導軌(7)，所述導軌(7)底部設有梯形槽，移動桿(8)的頂端滑動設置在梯形槽內，在移動桿(8)上轉動設置有多個用于擠壓藥包(4)的輥筒(9)，移動桿(8)的底端上安裝有與導軌(7)平行的齒帶(11);還包括與藥包(4)連通的給藥通道(2)、相互電連接的馬達(12)和電池艙(13)，所述馬達(12)和電池艙(13)置于手持部(I)的內部下端，馬達(12)輸出端上安裝有與齒帶(11)配合的齒輪(1 )，所述手持部(I)的外壁上設有用于控制電池艙(13 )電量輸出的開關鍵。2.根據權利要求1所述的滾壓式給藥器，其特征在于:在所述藥包(4)下部安裝有傳熱板(5)，傳熱板(5)將所述藥包(4)分隔成上腔和下腔，電阻絲(6)固定在下腔中，還包括設置在手持部(I)外壁上的加熱開關鍵，所述加熱開關鍵與所述電阻絲(6)、電池艙(13)串聯。3.根據權利要求1或2所述的滾壓式給藥器，其特征在于:還包括集藥腔體(3)，所述集藥腔體(3)兩側分別與多個藥包(4)、給藥通道(2)連通。4.根據權利要求2所述的滾壓式給藥器，其特征在于:在多個所述藥包(4)外壁包裹設置有隔熱材料，且所述隔熱材料為玻璃纖維。
【文檔編號】A61M31/00GK205411911SQ201620105736
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】付肖
【申請人】西安金六棠生物科技有限公司