一種藥膏貼一體化生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及黑膏藥熔煉、攤涂、復合成型的制造設備，是一種專用的膏藥貼半自動化生產設備。
【背景技術】
[0002]硬膏劑是由藥料與固體或半粘合性基質通過煉制或混合或溶合制成，黑膏藥屬硬膏劑其中一種。
[0003]目前應用機器制備黑膏藥，是通過制膏機、灌裝機、成型機分部完成膏藥的熬制、攤涂、成型的整個過程，在上述三種機型中，制膏機負責解決傳統手工煉制黑膏藥時，炸藥、下丹、成膏過程熬制溫度難控制，熬制產生的濃煙不易解決，難以室內熬制的問題；灌裝機負責對制膏機制出的黑膏藥進行定量灌裝、攤涂；成型機和灌裝機配套使用，將攤涂完畢的黑膏藥壓制成藥膏貼。制膏機、灌裝機、成型機分部操作，不僅投入設備多，生產環節多，人力多，成本多，而且制備出的黑膏藥貼只能做到重量控制，難以完成藥膏貼厚度所需數值大小的準確度控制等。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述存在的問題，提供可以同時完成制膏機、灌裝機、成型機任務的一種藥膏貼一體化生產設備。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現。
[0006]本實用新型是一種藥膏貼一體化生產設備，包括有機架，安裝在機架上的藥膏熔煉裝置、涂布流水線和控制裝置，其中:
[0007]藥膏熔煉裝置包括有電熱熔煉箱、電機、攪拌葉輪和灌膏管道，攪拌葉輪設在電熱熔煉箱內由電機驅動，灌膏管道設在電熱熔煉箱下方與其連通并配裝有開關閥門；
[0008]涂布流水線包括有驅動電機、電熱刮刀板、放紙滾輪、放布滾輪、涂膏滾輪、電熱調距滾輪、復合滾輪組和收卷滾輪，電熱刮刀板設在灌膏管道出口下方且其一邊緣靠近涂膏滾輪，與涂膏滾輪靠近的位置設置電熱調距滾輪且兩者之間的距離可調節，復合滾輪組位于涂膏滾輪的右側，它包括一固定滾輪和一活動滾輪，且固定滾輪和活動滾輪之間的距離可調節，放紙滾輪放出的離型紙能通過電熱調距滾輪和涂膏滾輪之間的間隙且能通過固定滾輪和活動滾輪之間的間隙最后由收卷滾輪收卷，放布滾輪放出的無紡布能通過固定滾輪和活動滾輪之間的間隙最后由收卷滾輪收卷，涂膏滾輪、固定滾輪和收卷滾輪通過鏈條和驅動電機傳動連接由驅動電機驅動；
[0009]控制裝置通過導線分別與電熱熔煉箱、電熱刮刀板、電熱調距滾輪、電機、驅動電機連接，控制電熱熔煉箱、電熱刮刀板、電熱調距滾輪通電加熱及其加熱溫度，控制電機、驅動電機通電運轉及其轉速。
[0010]上述電熱刮刀板面對灌膏管道出口的一面上設置有一對可調節間距的側板，兩張側板之間的電熱刮刀板面板為接膏區域。
[0011]上述電熱調距滾輪安裝在一與機架固定的絲桿升降機構上，通過絲桿升降機構調節電熱調距滾輪與涂膏滾輪的距離。
[0012]上述活動滾輪通過液壓機構調節與固定滾輪的距離。
[0013]上述放紙滾輪放出的紙為離型紙。
[0014]上述放布滾輪放出的布為無紡布。
[0015]本實用新型的優點在于，應用藥膏基質和藥料煉制膏藥時，不僅具有溫度易于控制，制膏時間短，藥膏煉制成后藥膏灌注攤涂和復合成型各部連為一體，藥膏貼厚度數值大小可準確控制，藥膏貼所需大小可按需分割等優點，而且應用機器少，投資少，花費人力成本低，一人即可操作整個制膏生產過程，有5平方米的場地即可進行生產，工作速度平穩、均勻，速度易于控制，可隨時中途停止，隨時運轉生產，無污染，無噪聲，安全性能較高等。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]如圖1所示，本實用新型是一種藥膏貼一體化生產設備，包括有機架1，安裝在機架上的藥膏熔煉裝置、涂布流水線和控制裝置18，其中:
[0019]藥膏熔煉裝置包括有電熱熔煉箱2、電機3、攪拌葉輪4和灌膏管道5，攪拌葉輪4設在電熱熔煉箱2內由電機3驅動，灌膏管道5設在電熱熔煉箱2下方與其連通并配裝有開關閥門6;
[0020]涂布流水線包括有驅動電機7、電熱刮刀板8、放紙滾輪9、放布滾輪10、涂膏滾輪12、電熱調距滾輪13、復合滾輪組和收卷滾輪16，電熱刮刀板8設在灌膏管道5出口下方且其一邊緣靠近涂膏滾輪12，與涂膏滾輪12靠近的位置設置電熱調距滾輪13且兩者之間的距離可調節，復合滾輪組位于涂膏滾輪12的右側，它包括一固定滾輪14和一活動滾輪15，且固定滾輪14和活動滾輪15之間的距離可調節，放紙滾輪9放出的離型紙91能通過電熱調距滾輪13和涂膏滾輪12之間的間隙且能通過固定滾輪14和活動滾輪15之間的間隙最后由收卷滾輪16收卷，放布滾輪10放出的無紡布11能通過固定滾輪14和活動滾輪15之間的間隙最后由收卷滾輪16收卷，涂膏滾輪12、固定滾輪14和收卷滾輪16通過鏈條17和驅動電機7傳動連接由驅動電機7驅動；
[0021]控制裝置18通過導線分別與電熱熔煉箱2、電熱刮刀板8、電熱調距滾輪13、電機3、驅動電機7連接，控制電熱熔煉箱2、電熱刮刀板8、電熱調距滾輪13通電加熱及其加熱溫度，控制電機3、驅動電機7通電運轉及其轉速。
[0022]作為進一步改進，上述電熱刮刀板8面對灌膏管道5出口的一面上設置有一對可調節間距的側板81，兩張側板81之間的電熱刮刀板8面板為接膏區域，通過調節兩張側板81之間的距離大小，可以控制生產出來的藥膏貼的寬度。
[0023]上述電熱調距滾輪13安裝在一與機架I固定的絲桿升降機構131上，通過絲桿升降機構131調節電熱調距滾輪13與涂膏滾輪12的距離，從而可以控制涂膏的厚度。
[0024]上述活動滾輪15通過液壓機構151調節與固定滾輪14的距離，通過調節活動滾輪15和固定滾輪14之間的距離可保證藥膏和無紡布11、離型紙91的粘合及平整光滑程度。
[0025]以上所述的本實用新型的實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神原則之內所作出的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種藥膏貼一體化生產設備，其特征在于，包括有機架，安裝在機架上的藥膏熔煉裝置、涂布流水線和控制裝置，其中:藥膏熔煉裝置包括有電熱熔煉箱、電機、攪拌葉輪和灌膏管道，攪拌葉輪設在電熱熔煉箱內由電機驅動，灌膏管道設在電熱熔煉箱下方與其連通并配裝有開關閥門；涂布流水線包括有驅動電機、電熱刮刀板、放紙滾輪、放布滾輪、涂膏滾輪、電熱調距滾輪、復合滾輪組和收卷滾輪，電熱刮刀板設在灌膏管道出口下方且其一邊緣靠近涂膏滾輪，與涂膏滾輪靠近的位置設置電熱調距滾輪且兩者之間的距離可調節，復合滾輪組位于涂膏滾輪的右側，它包括一固定滾輪和一活動滾輪，且固定滾輪和活動滾輪之間的距離可調節，放紙滾輪放出的紙能通過電熱調距滾輪和涂膏滾輪之間的間隙且能通過固定滾輪和活動滾輪之間的間隙最后由收卷滾輪收卷，放布滾輪放出的布能通過固定滾輪和活動滾輪之間的間隙最后由收卷滾輪收卷，涂膏滾輪、固定滾輪和收卷滾輪通過鏈條和驅動電機傳動連接由驅動電機驅動；控制裝置通過導線分別與電熱熔煉箱、電熱刮刀板、電熱調距滾輪、電機、驅動電機連接，控制電熱熔煉箱、電熱刮刀板、電熱調距滾輪通電加熱及其加熱溫度，控制電機、驅動電機通電運轉及其轉速。
2.根據權利要求1所述的藥膏貼一體化生產設備，其特征在于，所述電熱刮刀板面對灌膏管道出口的一面上設置有一對可調節間距的側板，兩張側板之間的電熱刮刀板面板為接膏區域。
3.根據權利要求1或2所述的藥膏貼一體化生產設備，其特征在于，所述電熱調距滾輪安裝在一與機架固定的絲桿升降機構上，通過絲桿升降機構調節電熱調距滾輪與涂膏滾輪的距離。
4.根據權利要求3所述的藥膏貼一體化生產設備，其特征在于，所述活動滾輪通過液壓機構調節與固定滾輪的距離。
5.根據權利要求1所述的藥膏貼一體化生產設備，其特征在于，所述放紙滾輪放出的紙為離型紙。
6.根據權利要求5所述的藥膏貼一體化生產設備，其特征在于，所述放布滾輪放出的布為無紡布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種專用的膏藥貼半自動化生產設備。包括有機架，安裝在機架上的藥膏熔煉裝置、涂布流水線和控制裝置，藥膏熔煉裝置的功能是熔煉藥膏成流體，涂布流水線的功能是將藥膏和無紡布及離型紙復合成型，控制裝置的功能是控制電熱熔煉箱、電熱刮刀板、電熱調距滾輪通電加熱及其加熱溫度，控制電機、驅動電機通電運轉及其轉速。本實用新型的優點在于，煉制膏藥時具有溫度易于控制，制膏時間短的優點，藥膏煉制成后藥膏灌注攤涂和復合成型各部連為一體，藥膏貼厚度數值大小可準確控制，藥膏貼所需大小可按需分割等優點，而且應用機器少，投資少，花費人力成本低，一人即可操作整個制膏生產過程。
【IPC分類】A61J3-04
【公開號】CN204501671
【申請號】CN201420863862
【發明人】謝克謙, 謝曜爵
【申請人】謝克謙
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月31日