短褲型一次性尿布及其制造方法
【專利摘要】本發明的主要課題在于提高外裝體的腿部周圍的緣部的合身性。在腹側外裝體(12F)和背側外裝體(12B)中的至少一個外裝體(12F、12B)上，在前后方向上與側緣部對應的側緣部對應區域的下緣中的、位于內裝體(200)的寬度方向兩側的部分構成了腿開口部的緣(Le)，側緣部對應區域的下側部分在側緣部處被設置成折返部分(12W)，其中，所述折返部分(12W)是在前后方向上折返一次或者以之字狀折返多次并進行固定而成的，并且所述側緣部對應區域的下側部分在如下狀態下相對于內裝體(200)固定：隨著從該折返部分(12W)朝向寬度方向中央側，折返被逐漸向下側展開，并在寬度方向中央部處展開至中途或者完全向下側展開，并且，從折返部分(12W)起，沿著朝向內裝體(200)上的比折返部分(12W)靠下側的側緣的方向設置有以伸長狀態固定的細長狀的斜彈性伸縮部件(19)。
【專利說明】
短褲型一次性尿布及其制造方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及短褲型一次性尿布及其制造方法。
【背景技術】
[0002]作為短褲型一次性尿布的一個形態，已知如下的短褲型一次性尿布，該短褲型一次性尿布具備:將腹側外裝體的兩側部和背側外裝體的兩側部接合在一起而形成為筒狀的外裝體;和內裝體，其被設計為遍及從腹側外裝體內表面的寬度方向中央部至背側外裝體內表面的寬度方向中央部的范圍，用于吸收排泄物，腹側外裝體和背側外裝體在襠間側分離而不連續(例如參照專利文獻I?4)。這樣的外裝二分割型的短褲型一次性尿布具有如下優點:無需沖裁用于供腿穿過的腿開口部即可，或者，即使進行沖裁，也以小面積進行沖裁即可。即，由于切離片(以下，也稱作邊腳料)被進行廢棄處理，因此具有能夠抑制其材料浪費(以下，也稱作腳料損耗)這樣的優點。
[0003]與此相對，還知道具有從腹側至背側成一體的外裝體這樣的外裝一體型的短褲型一次性尿布(例如參照專利文獻5、6)。
[0004]可是，以往的短褲型一次性尿布在外裝體的腿部周圍的緣部的合身性上還存在改善的余地。特別是在外裝二分割型中存在如下的問題，即，越是為了減少腳料損耗而減小腿開口部的切斷面積，就越會損害腿部周圍的緣部的合身性。
[0005]在先技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特表2007-511326號公報
[0008]專利文獻2:日本特開2005-279077號公報
[0009]專利文獻3:日本特開2010-162277號公報
[0010]專利文獻4:日本特開2014-4492號公報
[0011]專利文獻5:日本特開2011-189068號公報
[0012]專利文獻6:日本特開平11-290380號公報
【發明內容】
[0013]發明要解決的課題
[0014]因此，本發明的主要課題在于提高外裝體的腿部周圍的緣部的合身性。
[0015]用于解決問題的手段
[0016]解決了上述課題的本發明如下。
[0017]<權利要求1記載的發明>
[0018]外裝體，該外裝體具有腹側外裝部分和背側外裝部分，所述腹側外裝部分的側緣部和所述背側外裝部分的側緣部在寬度方向兩側被接合在一起而形成腰開口部；和內裝體，該內裝體的前側的部分被接合于所述腹側外裝體的寬度方向中央區域上，該內裝體的后側的部分被接合于所述背側外裝體的寬度方向中央區域上，并且該內裝體被設置成通過穿著者的襠間，所述短褲型一次性尿布的腿開口部的緣的至少一部分由所述外裝體中的位于所述內裝體的寬度方向兩側的部分的緣形成，其特征在于，在所述腹側外裝部分和背側外裝部分中的至少一個外裝部分上，在前后方向上與所述側緣部對應的側緣部對應區域的下緣中的位于所述內裝體的寬度方向兩側的部分構成了所述腿開口部的緣，所述側緣部對應區域的下側部分在所述側緣部處被設置成折返部分，其中，所述折返部分是在前后方向上折返一次或者以之字狀折返多次并進行固定而成的，并且，所述側緣部對應區域的下側部分在如下的狀態下相對于所述內裝體被固定:隨著從該折返部分朝向寬度方向中央側，折返被逐漸向下側展開，并在寬度方向中央部處展開至中途或者完全向下側展開，并且，從所述折返部分起沿著朝向所述內裝體的比所述折返部分靠下側的側緣的方向設置有以伸長狀態固定的細長狀的斜彈性伸縮部件。
[0019](作用效果)
[0020]如果這樣構成，則在腹側外裝部分和背側外裝部分中的至少一方上，位于比內裝體靠側方的位置處的腿開口部的緣向著側緣部朝向斜上方，并且斜彈性伸縮部件沿著該緣以伸長狀態固定，因此，腿開口部的緣沿著穿著者的臀部的周圍或腹股溝部良好地合身而不松弛。
[0021]<權利要求2記載的發明>
[0022]根據權利要求1所述的短褲型一次性尿布，所述腹側外裝部分的側緣部與所述背側外裝部分的側緣部的接合、和所述折返部分的固定通過恪接加工一體地進行。
[0023](作用效果)
[0024]由此，無需另行進行折返部分的固定即可。
[0025]<權利要求3記載的發明>
[0026]根據權利要求1所述的短褲型一次性尿布，所述腹側外裝部分的側緣部與背側外裝部分的側緣部的接合通過熔接來進行，并且至少在具有所述折返部分的區域中，沒有通過所述熔接來進行接合。
[0027](作用效果)
[0028]在本發明中，在側緣部中的具有折返部分的區域中，片的重疊張數變多。可是，在通過熔接來進行腹側外裝部分的側緣部和背側外裝部分的側緣部的接合的情況下，如果側緣部的片數在局部變多，則會在接合強度上產生偏差，導致生產率降低，因此不優選。因此，如上所述，如果是至少在具有折返部分的區域中不通過熔接進行接合的形態，則接合穩定，能夠防止生產率降低，因此是優選的。
[0029]<權利要求4記載的發明>
[0030]根據權利要求1?3中的任意一項所述的短褲型一次性尿布，所述外裝體是將構成所述腹側外裝部分的腹側外裝體的兩側部和構成所述背側外裝部分的背側外裝體的兩側部接合在一起而形成的，所述腹側外裝體和所述背側外裝體在襠間側分離而不連續。
[0031](作用效果)
[0032]—般來說，在這樣的外裝二分割型的短褲型一次性尿布中，越是為了減少腳料損耗而減小腿開口部的切斷面積，就越會損害腿部周圍的緣部的合身性，但在本發明中，通過基于前述的折返部分及其展開而成的特征性的結構，腿開口部的緣成為沿著穿著者的臀部的周圍或腹股溝部的形狀，因此，根據后述的制造方法可知，能夠在不進行切斷(也可以進行切斷)的情況下形成短褲型一次性尿布。因此，不但能夠使腿開口部的緣形成為沿著腹股溝部或臀部的周圍的形狀，而且能夠消除、或者比以往減少外裝體的制造中的腳料損耗。另夕卜，以往，在沿著腿開口部的緣傾斜地配置或者以曲線狀配置細長狀彈性伸縮部件的情況下，進行所謂的擺動安裝，但根據后述的制造方法可知，在本發明中，即使不進行擺動安裝，也能夠在斜方向上安裝細長狀彈性伸縮部件。
[0033]<權利要求5記載的發明>
[0034]根據權利要求4所述的短褲型一次性尿布，所述至少一個外裝部分的形狀在將所述折返部分展開的狀態下是長方形。
[0035](作用效果)
[0036]通過設置為這樣的形狀，不但能夠使腿開口部的緣形成為沿著腹股溝部或臀部的周圍的形狀，而且能夠消除外裝體的制造中的腳料損耗。
[0037]<權利要求6記載的發明>
[0038]根據權利要求4或5所述的短褲型一次性尿布，所述折返部分是向所述至少一個外裝部分的內側折返而形成的。
[0039](作用效果)
[0040]如果像這樣向內側形成折返部分，則折返部分被展開而成的部分不容易從肌膚浮起，從而變得非常合身。特別是，在使折返部分形成于背側外裝體的情況下，折返部分被展開而成的部分成為覆蓋臀部的圓形處這樣的立體形狀。
[0041]<權利要求7記載的發明>
[0042]根據權利要求4或5所述的短褲型一次性尿布，所述折返部分是向所述至少一個外裝部分的外側折返而形成的。
[0043](作用效果)
[0044]如果像這樣向外側形成折返部分，則折返部分被展開而成的部分相對于肌膚以較弱的力輕柔地合身。
[0045]<權利要求8記載的發明>
[0046]根據權利要求1?7中的任意一項所述的短褲型一次性尿布，所述至少一個外裝部分是所述背側外裝部分。
[0047](作用效果)
[0048]這種情況下，能夠利用折返部分被展開而成的部分沿著臀部的鼓起進行覆蓋。該效果在權利要求6所述的發明的情況下特別顯著。
[0049]<權利要求9記載的發明>
[0050]根據權利要求8所述的短褲型一次性尿布，所述折返部分的折返次數被設定為偶數。
[0051](作用效果)
[0052]這種情況下，折返部分被展開而成的部分變大，因此能夠更寬闊地覆蓋臀部。該效果在權利要求6所述的發明的情況下特別顯著。
[0053]<權利要求10記載的發明>
[0054]根據權利要求1?8中的任意一項所述的短褲型一次性尿布，所述至少一個外裝部分是所述腹側外裝部分，所述折返部分的折返次數被設定為奇數。
[0055](作用效果)
[0056]這種情況下，針對腹股溝部的合身性變得良好。該效果在權利要求4所述的發明的情況下特別顯著。
[0057]<權利要求11記載的發明>
[0058]根據權利要求1?10中的任意一項所述的短褲型一次性尿布，所述折返部分僅形成于任意一個外裝部分上，并且，該折返部分延伸至另一個外裝部分的外側。
[0059](作用效果)
[0060]該形態適用于進一步提高腿開口部的緣的角度的情況。
[0061 ] <權利要求12記載的發明>
[0062 ] 一種短褲型一次性尿布的制造方法，該短褲型一次性尿布的制造方法包括以下工序:伸縮帶形成工序，在該伸縮帶形成工序中，形成腹側伸縮帶和背側伸縮帶，所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶是將細長狀彈性伸縮部件沿著呈帶狀連續的片材的連續方向以伸長狀態固定于該片材上而成的；折返工序，在該折返工序中，一邊在CD方向上隔開間隔地平行輸送所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶，一邊將至少一個伸縮帶中的相反的伸縮帶側的緣側部分在CD方向上折返一次或者以之字狀折返多次并固定而形成折返部分;連結工序，在該折返部分形成工序之后，在MD方向上隔開規定的間隔，通過連結部件將所述折返部分中的比最末端側的折線靠末端側的部分與相反側的伸縮帶連結在一起;擴寬工序，在該連結工序之后，使所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶在CD方向上的相對間隔擴大，由此對所述折返部分中的通過所述連結部件連結的部分進行拉伸而將所述折返部分展開至中途或者完全展開；內裝體安裝工序，在該內裝體安裝工序中，在MD方向上隔開間隔地供給另行制造出的內裝體，將所述內裝體的前側的部分接合于所述腹側伸縮帶上，將所述內裝體的后側的部分接合于所述背側伸縮帶上，并且，將所述折返部分的展開部分以展開狀態固定于所述內裝體上，從而形成內裝組裝體;折疊工序，在該折疊工序中，將該內裝組裝體在CD方向上對折；以及側部接合切離工序，在該側部接合切離工序中，在成為各個尿布的兩側部的部分處將所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶接合在一起，并且，將所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶在各個尿布的邊界處切斷，得到各個尿布。
[0063](作用效果)
[0064]根據本制造方法，能夠制造出權利要求2所述的短褲型一次性尿布。因此，能夠起到與權利要求2所述的發明相同的作用效果。并且，用語“MD方向”是指機械方向(輸送方向)，⑶方向是指與MD方向垂直的橫向。
[0065]<權利要求13記載的發明>
[0066]根據權利要求12所述的短褲型一次性尿布的制造方法，在所述折返部分形成工序中，使折返次數為偶數。
[0067](作用效果)
[0068]這種情況下，折返部分中的比最末端側的折線靠末端側的部分朝向相反的伸縮體偵U，因此，在通過連結部件將折返部分展開時，力不會在使連結剝離的剝離方向上起作用，因此連結穩定而不容易發生卷起或剝離等。
[0069]<權利要求14記載的發明>
[0070]—種短褲型一次性尿布的制造方法，其包括以下工序:伸縮帶形成工序，在該伸縮帶形成工序中，形成腹側伸縮帶和背側伸縮帶，所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶是將彈性伸縮部件沿著呈帶狀連續的片材的連續方向以伸長狀態固定于該片材上而成的；內裝體安裝工序，在該內裝體安裝工序中，一邊在CD方向上隔開間隔地平行輸送所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶，一邊在MD方向上隔開間隔地供給另行制造出的內裝體，將所述內裝體的前側的部分接合于所述腹側伸縮帶上，將所述內裝體的后側的部分接合于所述背側伸縮帶上，從而形成內裝組裝體;折疊工序，在該折疊工序中，將該內裝組裝體在CD方向上對折；以及側部接合切離工序，在該側部接合切離工序中，在成為各個尿布的兩側部的部分處將所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶接合在一起，并且，將所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶在各個尿布的邊界處切斷，得到各個尿布，其特征在于，所述短褲型一次性尿布的制造方法還包括折返工序，在該折返工序中，在所述內裝體安裝工序之后且在所述各個尿布的邊界處進行切斷之前，將至少一個伸縮帶中的腿開口部側的部分在CD方向上折返一次或者以之字狀折返多次并固定而形成折返部分。
[0071](作用效果)
[0072]根據本制造方法，除了折返部分的熔接固定以外，能夠制造出具有與權利要求1所述的短褲型一次性尿布相同的優點的短褲型一次性尿布。因此，能夠起到與權利要求1所述的發明幾乎相同的作用效果。并且，用語“MD方向”是指機械方向(輸送方向)，CD方向是指與MD方向垂直的橫向。
[0073]<權利要求15記載的發明>
[0074]根據權利要求14所述的短褲型一次性尿布的制造方法，在所述折返工序之前，在所述至少一個伸縮帶中的待固定所述折返部分的部位處涂敷粘接劑，從而在所述折返工序中通過所述粘接劑固定所述折返部分。
[0075](作用效果)
[0076]通過像這樣預先涂敷粘接劑以固定折返部分，能夠在折返時直接進行固定，因此與通過后述的側部接合切離工序的熔接加工同時進行固定的方法相比較，具有無需保持折返狀態從而能夠簡單地進行制造這樣的優點。
[0077]<權利要求16記載的發明>
[0078]根據權利要求14所述的短褲型一次性尿布的制造方法，在所述側部接合切離工序中的針對所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶的接合之前，進行至所述折返工序中的折返為止，并維持著該折返狀態而通過熔接加工同時進行所述腹側伸縮帶與背側伸縮帶的接合和所述折返部分的固定。
[0079](作用效果)
[0080]根據本制造方法，能夠制造出權利要求1所述的短褲型一次性尿布。另外，與如前述那樣預先涂敷粘接劑來固定折返部分的方法相比較，不需要粘接工序，當然能夠實現制造方法的簡化，并且，與粘接劑的使用量的降低相對應，能夠實現材料成本的降低，另外由于粘接劑使用量的降低，能夠抑制外裝體的硬質化。
[0081]發明的效果
[0082]如上，根據本發明，具有可提高外裝體的腿部周圍的緣部的合身性等優點。
【附圖說明】
[0083]圖1是示出短褲型一次性尿布的內表面的、將尿布展開的狀態下的俯視圖。
[0084]圖2是示出短褲型一次性尿布的外表面的、將尿布展開的狀態下的俯視圖。
[0085]圖3是沿圖1中的3-3線的剖視圖。
[0086]圖4是沿圖1中的4-4線的剖視圖。
[0087]圖5是沿圖1中的5-5線的剖視圖。
[0088]圖6是僅示出短褲型一次性尿布的重要部位及其尺寸的剖視圖。
[0089]圖7是短褲型一次性尿布在展開狀態下的主視圖。
[0090]圖8是短褲型一次性尿布在展開狀態下的主視圖。
[0091]圖9是短褲型一次性尿布的樣品的照片。
[0092]圖10是各種形態下的圖8的6-6線位置處和7-7線位置處的截面的概要圖。
[0093]圖11是各種形態下的圖8的6-6線位置處和7-7線位置處的截面的概要圖。
[0094]圖12是各種形態下的圖8的6-6線位置處和7-7線位置處的截面的概要圖。
[0095]圖13是各種形態下的圖8的6-6線位置處和7-7線位置處的截面的概要圖。
[0096]圖14是不出制造流程的俯視圖。
[0097]圖15是示出制造流程的俯視圖。
[0098]圖16是示出短褲型一次性尿布的內表面的、將尿布展開的狀態下的俯視圖。
[0099]圖17是示出短褲型一次性尿布的外表面的、將尿布展開的狀態下的俯視圖。
[0100]圖18是短褲型一次性尿布在展開狀態下的主視圖。
[0101 ]圖19是短褲型一次性尿布在展開狀態下的主視圖。
[0102]圖20是各種形態下的圖18的6-6線位置處和7-7線位置處的截面的概要圖。
[0103]圖21是各種形態下的圖18的6-6線位置處和7-7線位置處的截面的概要圖。
[0104]圖22是各種形態下的圖18的6-6線位置處和7-7線位置處的截面的概要圖。
[0105]圖23是短褲型一次性尿布在展開狀態下的主視圖。
[0106]圖24是短褲型一次性尿布在展開狀態下的主視圖。
[0107]圖25是示出制造流程的俯視圖。
[0108]圖26是示出制造流程的俯視圖。
[0109]圖27是示出制造流程的俯視圖。
[0110]圖28是不出制造流程的俯視圖。
【具體實施方式】
[0111]以下，參照附圖對本發明的一個實施方式詳細地進行說明。
[0112]<短褲型一次性尿布的例子>
[0113]圖1?圖10的(a)示出了短褲型一次性尿布的一例。在該短褲型一次性尿布中，腹側外裝體12F的寬度方向兩側緣和背側外裝體12B的寬度方向兩側緣被沿著縱向通過熱封或超聲波熔接等接合在一起而形成筒狀的外裝體12F、12B，并且，內裝體200的前端部通過熱熔粘接劑等與外裝體12F、12B中的腹側外裝體12F的寬度方向中央部內表面連結，并且內裝體200的后端部通過熱熔粘接劑等與背側外裝體12B的寬度方向中央部內表面連結。標號12A表示腹側外裝體12F與背側外裝體12B的接合部(側封部)。另外，標號Y表示展開狀態下的尿布的全長(從前身部分F的腰開口部的緣至后身部分B的腰開口部的緣的縱向長度)，標號X表不展開狀態下的尿布的全寬。
[0114]內裝體200是吸收保持尿等排泄物等的部分，外裝體12F、12B是用于相對于穿用者的身體支承內裝體200的部分。并且，圖中的點紋部分表示用于接合各構成部件的熱熔粘接劑，但是也可以采用通過對象部件的熔接來進行接合的熔接加工(熱封或超聲波密封)。熱恪粘接劑以整面涂敷、線狀(e — K )涂敷、簾(力一7 >0涂敷、關鍵部位()涂敷或螺旋涂敷等的圖案進行涂敷，此外，對于彈性伸縮部件的固定部分，可以取代上述涂敷方式或者與上述涂敷方式一起采用涂敷槍或上膠涂敷等針對彈性伸縮部件的外周面的涂敷。
[0115]外裝體12F、12B的上部開口成為供穿著者的腰通過的腰開口部，在內裝體200的寬度方向兩側分別由外裝體12F、12B的下緣和內裝體200的側緣包圍的部分成為供腿部通過的腿開口部。在將外裝體12F、12B的各熔接部12A剝開后展開的狀態下，如圖1和圖2所示那樣形成為前后方向中間變窄的形狀。內裝體200以從背側起通過襠間部并覆蓋至腹側的方式延伸，是承接排泄物并吸收液體成分進行保持的部分，外裝體12F、12B是相對于穿著者支承內裝體200的部分。
[0116](內裝體)
[0117]內裝體200可以采用任意的形狀，但在圖示的方式中為長方形。如圖3?圖5所示，內裝體200具有:處于身體側的頂片30;不透液性片11;以及夾裝在頂片30與不透液性片11之間的吸收構件50，內裝體200是擔負吸收功能的主體部。標號40表示中間片(第二片)，該中間片(第二片)使透過了頂片30的液體快速地向吸收構件50移動，并且為了防止回流而設置在頂片30和吸收構件50之間，標號60表示向身體側立起的立體阻擋部60，其為了防止排泄物泄漏至內裝體200的兩旁而設置在內裝體200的兩側。
[0118](頂片)
[0119]頂片30具有使液體透過的性質，例如可以列舉出有孔或無孔的無紡布、多孔性塑料片等。另外，至于其中的無紡布的原料纖維為何種，并沒有特別限定。例如可以例示出聚乙烯或聚丙烯等烯烴系、聚酯系、聚酰胺系等合成纖維、人造纖維或銅氨纖維等再生纖維、棉等天然纖維等、或者使用了它們中的兩種以上的混合纖維、復合纖維等。另外，無紡布可以通過任何加工來進行制造。作為加工方法，公知的方法能夠例示出例如水刺法、紡粘法、熱乳法、熔噴法、針刺法、熱風法、點粘法等。例如，若追求柔性、懸垂性，則紡粘法、水刺法是優選的加工方法，若追求膨松性、柔軟性，則熱風法、點粘法、熱乳法是優選的加工方法。
[0120]并且，頂片30可以由一張片構成，也可以由通過貼合兩張以上的片而得到的層疊片構成。同樣地，頂片30在平面方向上可以由一張片構成，也可以由兩張以上的片構成。
[0121]在設置立體阻擋部60的情況下，優選的是，使頂片30的兩側部在不透液性片11和立體阻擋部60之間穿過并繞到吸收構件50的背側，并且為了防止液體的滲透，利用熱熔粘接劑等將頂片30的兩側部粘接于不透液性片11和立體阻擋部60。
[0122](中間片)
[0123]為了使透過頂片30后的液體快速地向吸收體移動，可以設置液體的透過速度比頂片30快的中間片(也稱作“第二片”)40。該中間片40不僅能夠使液體快速地向吸收體移動來提高吸收體的吸收性能，還能夠防止所吸收的液體從吸收體“回流”的現象，使頂片30上成為始終干燥的狀態。也可以省略中間片40。
[0124]作為中間片40，能夠例示出與頂片30相同的材料、或者水刺無紡布、紡粘無紡布、SMS無紡布、紙漿無紡布、紙漿與人造纖維的混合片、點粘無紡布或縐紙。特別是熱風無紡布很膨松，因此是優選的。對于熱風無紡布，優選使用芯鞘結構的復合纖維，在該情況下，芯所使用的樹脂可以為聚丙烯(PP)，但優選為剛度高的聚酯(PET)。單位面積的重量優選為20?80g/m2，更優選為25?60g/m2。無紡布的原料纖維的粗細優選為2.2?1dtexc3ST使無紡布膨松，作為原料纖維的全部或一部分的混合纖維，優選使用芯不在中央的偏芯纖維、中空纖維、或偏芯且中空的纖維。
[0125]圖示的方式的中間片40比吸收體56的寬度短且配置至中央，也可以設置為遍及整個寬度。中間片40的長邊方向長度可以與吸收體56的長度相同，也可以處于以接收液體的區域為中心的較短的長度范圍內。
[0126](不透液性片)
[0127]不透液性片11的材料沒有特別限定，例如可以例示出由聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂等所構成的塑料薄膜、在無紡布的表面設置塑料薄膜而成的層壓無紡布、在塑料薄膜上重疊并接合無紡布等而成的層疊片等。對于不透液性片11，優選采用近年從防止悶濕的觀點出發而優選使用的具有不透液性和透濕性的材料。作為具有透濕性的塑料薄膜，廣泛采用在聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂中混合無機填充劑并成型出片后、沿一個軸或兩個軸方向延伸所得到的微多孔性塑料薄膜。除此以外，作為不透液性片11，還可以采用在不使用塑料薄膜的情況下具有不透液性的片，這種片通過如下方法來實現不透液性:采用使用了微細旦(micro denier)纖維的無紡布;通過施加熱或壓力來縮小纖維的空隙的防漏性強化處理;涂敷高吸水性樹脂或疏水性樹脂或拒水劑。
[0128]為了提高防漏性，優選使不透液性片11繞到吸收構件50的兩側并延伸至吸收構件50的靠頂片30側的面的兩側部。關于該延伸部的寬度，左右各為大約5?20mm較為合適。
[0129]此外，可以在不透液性片11的內側、特別是靠吸收體56側的面上設置顏色因吸收液體成分而發生變化的排泄指示器。
[0130](立體阻擋部)
[0131]立體阻擋部60是沿著內裝體200的兩側部在整個前后方向上延伸的帶狀部件，其是為了阻擋在頂片30上沿橫向移動的尿或軟便以防止側漏而設計的。本實施方式的立體阻擋部60被設置成從內裝體200的側部立起，該立體阻擋部60的根側的部分朝向寬度方向中央側傾斜地立起，該立體阻擋部60的比中間部靠末端側的部分朝向寬度方向外側傾斜地立起。
[0132]更詳細而言，立體阻擋部60這樣構成:將具有與內裝體200的前后方向長度相等的長度的帶狀的阻擋片62在寬度方向上折返而折疊成兩部分，并且，在折返部分及其附近的片之間，以細長狀彈性伸縮部件63沿長度方向伸長的狀態在寬度方向上隔開間隔地固定多個所述細長狀彈性伸縮部件63。立體阻擋部60中的位于與末端部相反的一側的基端部(與在寬度方向上進行片折返的部分相反的一側的端部)是固定在內裝體200的側緣部的背面上的安裝部分65，該安裝部分65以外的部分是從安裝部分65突出的突出部分66(折返部分側的部分)。另外，突出部分66由朝向寬度方中央側的根側部分和從該根側部分的末端向寬度方向外側折返的末端側部分構成。該形態是面接觸型的立體阻擋部，也可以采用不向寬度方向外側折返的線接觸型的立體阻擋部(省略圖示)。并且，突出部分66中的前后方向兩端部形成為在倒伏狀態下通過熱熔粘接劑或熱封相對于頂片30的側部表面固定的前后固定部67，另一方面，突出部分66中的位于前后方向兩端部之間的前后方向中間部形成為不固定的自由部分，沿著前后方向的細長狀彈性部件63以伸長狀態固定于該自由部分。
[0133]作為阻擋片62，能夠適宜地使用根據需要利用硅等對紡粘無紡布(SS、SSS等)、SMS無紡布(SMS、SSMMS等)、熔噴無紡布等柔軟且均勻性和隠蔽性優異的無紡布實施疏水處理而成的阻擋片，纖維的單位面積的重量優選為大約10?30g/m2。作為細長狀彈性伸縮部件63，可以使用橡膠線等。在使用氨綸橡膠線的情況下，粗細優選為470?1240dtex，更優選為620?940dtex。固定時的伸長率優選為150?350%，更優選為200?300%。并且，如圖所示，也可以在折疊成兩部分的阻擋片62之間夾裝防水膜64。
[0134]在立體阻擋部60的自由部分中設置的細長狀彈性伸縮部件63的根數優選為2?6根，更優選為3?5根。配置間隔60d為3?1mm是適當的。若像這樣構成，則容易在配置有細長狀彈性伸縮部件63的范圍內以面接觸肌膚。不僅是在末端側，在根側也可以配置細長狀彈性伸縮部件63。
[0135]立體阻擋部60的安裝部分65的固定對象可以是內裝體200中的頂片30、不透液性片11、吸收構件50等適當的部件。
[0136]在這樣構成的立體阻擋部60中，細長狀彈性伸縮部件63的收縮力發揮作用使得前后方向兩端部接近，但突出部分66中的前后方向兩端部以不立起的方式被固定，與此相對，所述兩端部之間形成為不固定的自由部分，因此，僅自由部分如圖3所示那樣向身體側立起。特別是，若安裝部分65位于內裝體200的背面側，則立體阻擋部60在襠間部及其附近以向寬度方向外側張開的方式立起，因此立體阻擋部60會以面抵接于腿部周圍，從而合身性提尚O
[0137]立體阻擋部60的尺寸可以適當確定，但是在嬰幼兒用尿布的情況下，例如如圖6所示，立體阻擋部60的立起高度(展開狀態下的突出部分66的寬度方向長度)W6優選為15?60mm，特別優選為20?40mm。另外，在將立體阻擋部60以與頂片30的正面平行的方式平坦地折疊后的狀態下位于最內側的折線之間的分離距離W3優選為60?190mm，特別優選為70?I40mmο
[0138]并且，也可以與圖示的方式不同，在內裝體200的左右各側設置兩層(兩列)立體阻擋部60。
[0139](吸收構件)
[0140]吸收構件50具有:吸收體56;和包覆該吸收體56整體的包裝片58。包裝片58也可以省略。
[0141](吸收體)
[0142]吸收體56可以由纖維的集合體形成。作為該纖維集合體，除了對綿狀紙漿或合成纖維等短纖維進行積纖而成的集合體之外，還可以使用根據需要而對醋酸纖維素等合成纖維的絲束(纖維束)進行開纖而得到的長絲(filament)集合體。作為纖維的單位面積的重量，在對綿狀紙漿或短纖維進行積纖的情況下，例如可以是大約100?300g/m2，在長絲集合體的情況下，例如可以是大約30?120g/m2。合成纖維的情況下的細度例如為I?16dtex，優選為I?1dtex，更優選為I?5dtex。在長絲集合體的情況下，長絲也可以是非卷曲纖維，但是優選為卷曲纖維。卷曲纖維的卷曲度例如可以為每英寸5?75個，優選為10?50個，更優選為大約15?50個。另外，多數情況下使用均勻地卷曲的卷曲纖維。優選在吸收體56中分散保持高吸收性聚合物粒子。
[0143]吸收體56可以為長方形形狀，但若是如圖1所示那樣形成為具有前端部、后端部以及收緊部的形狀，其中該收緊部位于前端部和后端部之間、且寬度比前端部和后端部的寬度窄，則吸收體56自身和立體阻擋部60相對于腿部周圍的合身性提高，因此是優選的。
[0144]另外，吸收體56的尺寸可以適當確定，但在前后方向和寬度方向上，優選延伸至內裝體的周緣部或其附近。另外，標號56X表示吸收體56的寬度。
[0145](高吸收性聚合物粒子)
[0146]可以使吸收體56的一部分或者全部含有高吸收性聚合物粒子。關于高吸收性聚合物粒子，除了“粒子”以外還包含“粉末”。作為高吸收性聚合物粒子54，可以直接使用在這種吸收性物品中所使用的粒子，例如在使用了500μπι的標準篩(JIS Ζ8801-1: 2006)的篩選(振動5分鐘)中殘留在篩子上的粒子的比例為30重量％以下的粒子是所希望的，另外，在使用了 180μπι的標準篩(JIS Ζ8801 -1:2006)的篩選(振動5分鐘)中殘留在篩子上的粒子的比例為60重量％以上的粒子是所希望的。
[0147]作為高吸收性聚合物粒子的材料，可以無特別限定地使用，但吸水量為40g/g以上的材料是優選的。作為高吸收性聚合物粒子，有淀粉類、纖維素類、合成聚合物類等高吸收性聚合物粒子，可以使用淀粉-丙烯酸(鹽)接枝聚合物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纖維素鈉交聯物和丙烯酸(鹽)聚合物等高吸收性聚合物粒子。作為高吸收性聚合物粒子的形狀，優選為通常使用的粉粒體狀，但是也可以使用其它的形狀。
[0148]作為高吸收性聚合物粒子，優選使用吸水速度為70秒以下、特別是40秒以下的高吸收性聚合物粒子。如果吸水速度過慢，則容易發生供給到吸收體56內的液體返回到吸收體56外的所謂的回流。
[0149]作為高吸收性聚合物粒子，優選使用凝膠強度為100Pa以上的高吸收性聚合物粒子。由此，即使在形成為膨松的吸收體56的情況下，也能夠有效地抑制液體吸收后的發黏感。
[0150]高吸收性聚合物粒子的單位面積的重量可以對應于根據該吸收體56的用途所要求的吸收量來適當地確定。因此，不能一概而論，但可以是50?350g/m2。若聚合物的單位面積的重量小于50g/m2，難以確保吸收量。若聚合物的單位面積的重量超過350g/m2，則效果飽和。
[0151]如果有必要，可以在吸收體56的平面方向上調整高吸收性聚合物粒子的散布密度或散布量。例如，可以使液體的排泄部位的散布量比其他部位的散布量大。在考慮男女差異的情況下，在男用的情況下，可以提高前側的散布密度(量)，在女用的情況下，可以提高中央部的散布密度(量)。另外，也可以在吸收體56的平面方向上局部(例如呈點狀)地設置不存在聚合物的部分。
[0152](包裝片)
[0153]在使用包裝片58的情況下，作為其材料，可以使用薄頁紙(tissuepaper)特別是縐紙、無紡布、復合層壓(求y歹幻無紡布、開有小孔的片等。但是，期望是高吸收性聚合物粒子不會脫出的片。在使用無紡布代替縐紙的情況下，特別優選親水性的SMS無紡布(SMS、SSMMS等)，其材質可以使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯復合材料等。期望單位面積的重量為5?40g/m2、特別期望是10?30g/m2。
[0154]包裝片58的包裝方式可以適當確定，但從制造容易性和防止高吸收性聚合物粒子從前后端緣漏出等的觀點出發，優選為如下的方式:將包裝片58以包圍吸收體56的表背面和兩側面的方式卷繞成筒狀，使其前后緣部從吸收體56的前后露出，將該露出部分在表背方向上壓潰并利用熱熔粘接劑等接合手段接合在一起。
[0155](襠間部罩片)
[0156]可以在內裝體200中的不透液性片的背面，以覆蓋內裝體200的露出部分的一部分(例如是如下的程度:雖然遍及在腹側外裝體12F和背側外裝體12B之間露出的部分的整個前后方向，但是沒有延伸至內裝體200的前后端，另外寬度方向兩側緣也沒有到達內裝體200的兩側緣)或整體的方式粘貼襠間部罩片12M。作為襠間部罩片12M，可以使用與用于后述的外裝體12F、12B的材料相同的材料。
[0157](外裝體)
[0158]外裝體12F、12B具有腰圍部T和中間部L，該腰圍部T被確定為具有側封部12A的縱向范圍(從腰開口部至腿開口部的上端的縱向范圍)，該中間部L被確定為形成腿開口部的部分的前后方向范圍(具有腹側外裝體12F的側封部12A的縱向區域與具有背側外裝體12B的側封部12A的縱向區域之間)。腰圍部T能夠在概念上分成:形成腰開口部的緣部的“腰緣部”W;和比“腰緣部”W靠下側的部分即“腰下部”U。通常，在腰圍部T內具有寬度方向伸縮應力發生變化的邊界(例如彈性伸縮部件的粗細或伸長率發生變化)的情況下，比最靠腰開口WO側的邊界還靠腰開口 WO側的部分成為腰緣部W，在沒有這樣的邊界的情況下，比吸收體56或內裝體200靠腰開口 WO側的部分成為腰緣部W。這些縱向的長度根據產品的尺寸而不同，能夠適當確定，舉出一例，腰緣部W可以為15?40mm且腰下部U可以為65?120mm。另一方面，也可以省略中間部L，另外，也可以在腹側外裝體12F和背側外裝體12B雙方都設置中間部L，在圖示形態中，采用了僅在背側外裝體12B上設置中間部L來蓋住臀部的形態。如果使中間部L的腿側的緣Le以沿著腿部周圍的方式形成為曲線狀，則對腿部周圍的合身性變得良好。
[0159]夕卜裝體12F、12B由腹側外裝體12F和背側外裝體12B構成，腹側外裝體12F和背側外裝體12B在腿側分離而不連續。其分離距離L8可以為大約150?250_。
[0160]如圖3?圖5所示，外裝體12是通過熱熔粘接劑等粘接劑將兩張片材12S、12H貼合在一起而形成的，位于內側的內側片材12H僅延伸至腰開口部的緣處，但外側片材12S繞到內側片材12H的腰側的緣后向其內側折返，該折返部分12W以覆蓋至內裝體200的腰側端部上的方式延伸。
[0161]作為片材12S、12H，只要是片狀，就能夠沒有特別限定地使用，但優選是無紡布。至于無紡布的原料纖維為何種并不特別限定。例如可以例示出聚乙烯或聚丙烯等烯烴系、聚酯系、聚酰胺系等合成纖維、人造纖維或銅氨纖維等再生纖維、棉等天然纖維等、或者使用了它們中的兩種以上的混合纖維、復合纖維等。另外，無紡布可以通過任何加工來進行制造。作為加工方法，公知的方法能夠例示出例如水刺法、紡粘法、熱乳法、熔噴法、針刺法、熱風法、點粘法等。在使用無紡布的情況下，其單位面積的重量優選為大約10?30g/m2。
[0162]如圖2和圖5所示，在腹側外裝體12F和背側外裝體12B中，在兩個片材12S、12H之間，以規定的伸長率設置有用于提高針對腰圍的合身性的彈性伸縮部件15?19。
[0163]作為長狀彈性伸縮部件15?19，可以使用合成橡膠，也可以使用天然橡膠。另外，作為彈性伸縮部件15?19，除了如圖示形態那樣使用線狀、繩狀、帶狀等細長狀的彈性伸縮部件外，也可以使用網狀或片狀的彈性伸縮部件。對于外裝體12F、12B的兩個片材12S、12H的貼合、或者夾在它們之間的細長狀彈性伸縮部件15?19的固定來說，可以采用基于各種涂敷方法的熱熔粘接、熱封、或者超聲波粘接。
[0164]在使用細長狀彈性伸縮部件15?19的情況下，可以將相同的彈性伸縮部件設置成一樣，但優選根據外裝體12F、12B的位置使粗細或間隔等不同。因此，在圖示形態中，在腰緣部W中，以在整個寬度方向上連續的方式固定有多個腰緣部彈性伸縮部件17，所述多個腰緣部彈性伸縮部件17是以在上下方向上隔開間隔且以規定的伸長率沿著寬度方向伸長的狀態被固定的。對于腰緣部彈性伸縮部件17中的配設于與腰下部U相鄰的區域中的I根或多根來說，即可以與內裝體200重疊，也可以設置成從與內裝體200重合的寬度方向中央部向側方在寬度方向上連續。作為該腰緣部彈性伸縮部件17，優選的是，以4?12mm的間隔并使各自的伸長率為150?400%尤其優選為大約220?320%，來固定大約3?22根的粗細為155?1880dtex尤其優選為大約470?1240dtex(合成橡膠的情況。在天然橡膠的情況下，截面積為0.05?1.5mm2，尤其優選為大約0.1?1.0mm2)的橡膠線。另外，對于腰緣部彈性伸縮部件17，不需要使其全部都成為相同的粗細和伸長率，例如可以在腰緣部W的上部和下部使彈性伸縮部件的粗細和伸長率不同。
[0165]另外，在腰下部U中，在內裝體200的上側和比與內裝體200重合的寬度方向中央部靠側方的位置，以在上下方向上隔開間隔且以規定的伸長率沿著寬度方向伸長的狀態，固定有多根在寬度方向上連續的由細長狀彈性伸縮部件構成的腰下部彈性伸縮部件15、18。
[0166]作為腰下部彈性伸縮部件15、18，優選的是，以I?15mm的間隔尤其優選以3?8mm的間隔并使各自的伸長率為200?350%尤其優選為大約240?300%，來固定大約5?30根的粗細為155?1880dtex尤其優選為大約470?1240dtex(合成橡膠的情況。在天然橡膠的情況下，截面積為0.05?1.5mm2，尤其優選為大約0.1?1.0mm2)的橡膠線。
[0167]特征在于，如圖10的(a)所示，背側外裝體12B中的中間部L在側緣部處被設置成折返部分12W，其中，所述折返部分12W是在前后方向上折返一次或者以之字狀折返多次并通過熱熔粘接劑等進行固定而成的，并且，背側外裝體12B中的中間部L在如下的狀態下通過熱恪粘接劑等相對于內裝體200固定:隨著從該折返部分12W朝向寬度方向中央側，折返逐漸向下側展開，并在寬度方向中央部處展開至中途或者完全向下側展開。折返部分12W的固定部以標號12k表示。另外，從折返部分12W起，沿著朝向內裝體200上的比折返部分12W靠下側的側緣的方向設置有以伸長狀態固定的由細長狀彈性伸縮部件構成的斜彈性伸縮部件
19。該斜彈性伸縮部件19被設置在比與內裝體200重合的寬度方向中央部靠側方的位置，在將折返部分12W展開的狀態下，該斜彈性伸縮部件19沿著寬度方向。而且，在圖示形態中，在中間部L中的上側部分中，在比與內裝體200重合的寬度方向中央部靠側方的位置處，以在上下方向上隔開間隔且以規定的伸長率沿著寬度方向伸長的狀態，固定有多根在寬度方向上連續的由細長狀彈性伸縮部件構成的中間部彈性伸縮部件16。
[0168]如果在這樣的折返和展開結構的基礎上具有斜彈性伸縮部件19，則在背側外裝體12B中，由于位于比內裝體200靠側方的位置處的腿開口部的緣Le向著側緣部朝向斜上方，并且斜彈性伸縮部件19沿著該緣以伸長狀態固定，因此，腿開口部的緣Le沿著穿著者臀部的鼓起的周圍良好地合身而不松弛。圖9的(a)是將圖1?圖8和圖10的(a)所示的形態的樣品穿在假人身上的狀態的照片，圖9的(b)是將不具有折返及展開結構和斜彈性伸縮部件19的外裝二分割結構的市面出售品穿在假人身上的狀態的照片。根據這些對比可知，與市面出售品相比，在本發明的樣品中，背側外裝體12B中的腿開口部的緣Le相對于臀部的鼓起良好地適合，能夠良好地包住臀部。
[0169]折返部分12W和斜彈性伸縮部件19除了如圖10的(a)、圖13、圖20和圖21的(a)所示那樣僅設置于背側外裝體12B外，也可以如圖10的(b)、圖11、圖12和圖22所示那樣設置于腹偵抄卜裝體12F和背側外裝體12B的兩方，另外，也可以如圖21的(b)所示那樣僅設置于腹側外裝體12F。
[0170]關于折返部分12W的折返方向，除了如圖10、圖11、圖12的(b)、圖13、圖20和圖21的(b)所示的形態那樣設置為尿布的內側外，也可以如圖12的(a)和圖21的(a)所示那樣設置為尿布的外側。如果如前者那樣通過向內側折返而形成折返部分12W，則折返部分12W被展開而成的部分不容易從肌膚浮起，從而變得非常合身。特別是，在使折返部分12W形成于背側外裝體12B的情況下，折返部分12W被展開而成的部分成為覆蓋臀部的圓形處這樣的立體形狀。另一方面，如果如后者那樣通過向外側折返而形成折返部分12W，則折返部分12W被展開而成的部分相對于肌膚以較弱的力輕柔地合身。
[0171]折返部分12W的折返次數可以適當地確定，在通過后述的圖25?圖28所示的制造方法進行制造時，優選如圖20的(a)、圖21和圖22所示那樣是一次，但在如圖10、圖11的(b)?圖13、圖20和圖21的(a)所示那樣將折返部分12W設置于背側外裝體12B的情況下，如果將折返次數設置為偶數，則折返部分12W被展開而成的部分變大，因此能夠更寬闊地覆蓋臀部。該效果在折返部分12W的折返方向為尿布內側的情況下變得特別顯著。
[0172]另外，在如圖10的(b)、圖11的(a)、圖12、圖21的(b)和圖22所示那樣將折返部分12W設置于腹側外裝體12F的情況下，如果將折返次數設置為奇數，則腿開口部的緣Le朝向身體表面的凹處以相對于身體的圓形處被卷入的方式進入該凹處，因此針對腹股溝部的合身性變得良好。該效果在折返部分12W的折返方向為尿布內側的情況下變得特別顯著。
[0173]關于折返部分12W，可以如圖10的(a)、圖12的(b)、圖13、圖20、圖21和圖22的(b)所示的形態那樣設置成位于比側封部12A靠下側的位置處的形態，具體來說，該形態是如圖示那樣使形成折返部分12W的外裝體比另一個外裝體向腿開口部側延長并在該延長部分的范圍內進行折返而形成該折返部分12W的形態，除此之外，也可以如圖10的(b)、圖11、圖12的(a)、圖22的(a)和圖24所示那樣設置成使折返部分12W的一部分或全部與側封部12A重合的形態。作為與后者的形態類似的形態，可以如圖12的(b)所示那樣使腹側外裝體12F和背側外裝體12B雙方一體地向腹側(也可以是背側)折返。
[0174]如圖10的(b)?圖12的(a)所示的形態那樣，可以使側封部12A含有折返部分12W而形成，但是，在通過熔接形成側封部12A的情況下，如果側封部12A中的片的重疊張數在局部變多，則會在接合強度上產生偏差，從而可能導致生產率降低。因此，關于折返部分12W，優選的是，如圖10的(a)、圖12的(b)和圖13所示，在具有折返部分12W的腿開口部側區域中不形成側封部12A。由此，側封部12A的接合穩定，能夠防止生產率降低。
[0175]關于折返部分12W的固定，如圖18?圖20的(a)所示的形態那樣，在利用粘接劑12p將折返部分12W固定后，包含折返部分12W在內一體地進行側封部12A的熔接加工，從而通過粘接劑12p和熔接加工來固定折返部分12W，除此以外，也可以如圖23所示那樣，不進行折返部分12W的通過粘接劑實現的粘接，而是包含折返部分12W在內一體地進行側封部12A的熔接加工來固定折返部分12W。雖然未進行圖示，但在如圖18?圖20的(a)所示的形態那樣使折返部分12W位于側封部12A的下方側的形態中，可以僅對側封部12A進行熔接加工并僅通過粘接劑固定折返部分12W。
[0176]并且，圖10?圖13和圖20?圖22中的虛線表示側封部12A的下端，例如，在圖10的(a)所示的形態的背側外裝體12B中，腰圍部T和中間部L相當于本發明的側緣部對應區域，中間部L相當于本發明的側緣部對應區域的下側部分(腿側部分)，在圖10的(b)所示的形態的腹側外裝體12F中，腰圍部T相當于本發明的側緣部對應區域，腰圍部T的下側部分(腿側部分)相當于本發明的側緣部對應區域的下側部分，在圖11的(a)所示的形態的背側外裝體12B中，腰圍部T和中間部L相當于側緣部對應區域，腰圍部T的下端部和中間部L相當于側緣部對應區域的下側部分。另外，圖10?圖13及圖20?圖22中的點紋部分表示用于將腹側外裝體12F和背側外裝體12B與內裝體固定在一起的熱熔粘接劑、以及用于固定折返部分的熱熔粘接劑。
[0177]另一方面，如前所述，在本發明中，通過折返和展開結構，使得腿開口部的緣Le向著側緣部朝向斜上方，因此，即使不以沿著腿部周圍的方式將腿開口部的緣Le切斷，8卩，即使構成為在將折返部分12W展開的狀態下使腹側外裝體12F和背側外裝體12B的形狀成為長方形，腿開口部的緣Le也沿著腿部周圍，而且在這種情況下，根據后述的制造方法可知，能夠完全消除外裝體12F、12B的制造中的腳料損耗。
[0178]作為中間部彈性伸縮部件16和斜彈性伸縮部件19，優選的是，以5?40mm的間隔尤其優選以5?20mm的間隔且使各自的伸長率為150?300%尤其優選為180?260%，來固定大約2?10根的粗細為155?1880dtex尤其優選為大約470?1240dtex(合成橡膠的情況。在天然橡膠的情況下，截面積為0.05?1.5mm2，尤其優選為大約0.1?1.0mm2)的橡膠線。
[0179]并且，如圖所示，如果除了與內裝體200重合的部分的局部或全部外在其寬度方向兩側分別設置有腰下部彈性伸縮部件15、18、中間部彈性伸縮部件16和斜彈性伸縮部件19，則內裝體200不會在寬度方向上過度收縮，并且不存在外表看起來好像很臃腫那樣變差或吸收性降低這樣的情況。在該方式中，除了僅在寬度方向兩側存在有彈性伸縮部件的形態夕卜，還包括如下形態:雖然以橫穿內裝體200的方式從該寬度方向一側至另一側存在有彈性伸縮部件，但在與內裝體200重合的部分的局部或全部中，將彈性伸縮部件細細地切斷而使收縮力不起作用(實質上等同于不設置彈性伸縮部件)，僅使其寬度方向兩側構成為收縮力作用部分。當然，腰下部彈性伸縮部件15、18、中間部彈性伸縮部件16和斜彈性伸縮部件19的配設形態不限于上述例子，也可是，以使伸縮力在腰下部U的整個寬度方向的范圍內起作用的方式，將腰下部彈性伸縮部件15、18、中間部彈性伸縮部件16和斜彈性伸縮部件19的一部分或全部橫穿內裝體200而從該寬度方向一側設置至另一側。
[0180](其它)
[0181]上述例子是使腹側外裝體12F和背側外裝體12B分離的外裝二分割結構的例子，但是，對于如圖13所示那樣從腹側經由襠間連續至背側的外裝體12也能夠應用。該連續外裝體12中的腹側的區域和背側的區域相當于前述的腹側外裝體12F和背側外裝體12B，因此，在本發明中，將兩者統稱為腹側外裝部分和背側外裝部分。
[0182]<短褲型一次性尿布的制造方法例子>
[0183]圖14和圖15示出了上述的短褲型一次性尿布的制造方法的一例。該制造線是使尿布寬度方向成為MD方向(機器方向，制造線傳送方向)的橫向傳送方式，在此形成成為腹側外裝體12F的腹側伸縮帶12f和成為背側外裝體12B的背側伸縮帶12b，并且，通過另一制造線制造出的內裝體200被安裝于腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b。并且，為了容易理解說明，對于在制造過程中連續的部件，也使用與制造后的部件相同的標號。
[0184]更詳細地進行說明，該制造線具有彈性部件安裝工序301、彈性部件切斷工序302、中央切割工序303、折返工序304、連結工序305、擴寬工序306、內裝體安裝工序307、折疊工序308、側部接合工序309和切離工序310，其中，特別是折返工序304與以往相比成為特征性的工序。
[0185]即，在彈性部件安裝工序301中，一邊將規定的寬度的帶狀的片材12H沿著其連續方向輸送，一邊將橡膠線等細長狀彈性部件15?19以在MD方向上伸展的狀態，在該片材12H的CD方向上隔開間隔地幾乎遍及整體進行固定，并且，進一步將規定的寬度的帶狀的片材12S沿著其連續方向供給并貼合于該片材12H的上表面，從而形成伸縮帶。在圖示例中，設想了使兩張片材12S、12H貼合在一起而夾持彈性伸縮部件15?19的形態，但也可以對一張片材進行對折或C字形彎折而夾持彈性伸縮部件。
[0186]接下來，根據需要對形成的伸縮帶進行彈性部件切斷工序302，在MD方向上隔開規定的間隔，通過熱壓等的切斷裝置將位于部分CT處的彈性伸縮部件15、16、18、19切斷，在該部分CT處設置成使彈性伸縮部件15、16、18、19的伸縮力不起作用的狀態，其中，所述部分CT在后面與內裝體200重合。
[0187]接下來，在外裝體12F、12B切斷分割工序303中，利用切割器沿著MD方向將伸縮體中的CD方向中間的規定部位SL切斷，分割出腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b，并使腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b的間隔擴大至規定的距離。可以在該切割后根據需要將腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b中的至少一方的CD方向中央側端緣(成為腿開口部的緣Le的部分)以曲線狀切掉，但在需要完全消除腳料損耗的情況下，不進行這樣的切除。盡管這樣，也可以如后述那樣將腿開口部的緣Le設置成沿著斜方向的形狀。另外，在圖示例中，在使腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b形成為一體的伸縮帶后，在切斷分割工序303中將它們分別分割開，但是，通過使用單獨的片材形成腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b，也可以省略切斷分割工序304，此時，除了使兩張片材貼合在一起而夾持彈性伸縮部件外，也可以對一張片材進行對折或C字形彎折而夾持彈性伸縮部件。
[0188]接下來，在折返工序304中，一邊在⑶方向上隔開間隔且平行地輸送腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b，一邊將背側伸縮帶12b中的腹側伸縮帶12f側的緣側部分在CD方向上折返一次或者以之字狀折返多次并固定，從而形成折返部分12W。可以通過熱熔粘接劑或熱封等適當的接合手段形成折返部分12W的固定部12k。雖然未進行圖示，但是，在將本發明的折返部分12W也設置于腹側的情況下，將腹側伸縮帶12f中的背側伸縮帶12b側的緣側部分也同樣地在CD方向上折返一次或者以之字狀折返多次并固定而形成折返部分。如前所述，折返部分12W的折返次數并不特別限定，但如果設定為偶數，則折返部分12W中的比最末端側的折線靠末端側的部分朝向相反的伸縮體側(腹側伸縮體側)，因此，在后述的連結工序中通過連結部件12M將折返部分12W展開時，力不會在連結的剝離方向上起作用，因此存在連結穩定而不容易發生卷起或剝離等這樣的優點。
[0189]接下來，在連結工序305中，在MD方向上隔開規定的間隔，通過連結部件將折返部分12W中的比最末端側的折線靠末端側的部分與相反側的伸縮帶連結。即，在如圖示形態那樣在背側伸縮帶12b上設置折返部分12W的情況下，通過連結部件12M將背側伸縮體的折返部分12W中的比最末端側的折線靠末端側的部分與腹側伸縮帶12f連結，在不是在背側伸縮帶12b上、而是在腹側伸縮帶12f上設置折返部分12W的情況下，通過連結部件將腹側伸縮帶12f的折返部分12W中的比最末端側的折線靠末端側的部分與背側伸縮帶12b連結，在背側伸縮帶12b和腹側伸縮帶12f雙方上設置折返部分12W的情況下，通過連結部件將背側伸縮帶12b的折返部分12W中的比最末端側的折線靠末端側的部分與腹側伸縮帶12f的折返部分12W中的比最末端側的折線靠末端側的部分連結。該連結可以通過熱熔粘接劑或熱封等適當的接合手段進行。并且，連結部件12M可以是連結專用的部件，因此，在這種情況下，形狀和尺寸并不特別限定，但在圖示形態中設想為:所述連結部件具有一定程度的寬度，且在制品中成為如述的檔間部卓片12M。
[0190]與連結工序305連續，在擴寬工序306中，使腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b在⑶方向上的相對間隔擴大，由此對折返部分12W中的通過連結部件12M連結的部分進行拉伸而使折返部分12W展開至中途或者完全展開。由此，背側伸縮帶12b的變成斜方向的緣成為腿開口部的緣Le。
[0191]然后，在內裝體安裝工序307中，在MD方向上隔開規定的間隔來供給預先通過其它制造線制造出的內裝體200，將內裝體200的前側的部分相對于腹側伸縮帶12f接合在一起，將內裝體200的后側的部分相對于背側伸縮帶12b接合在一起，并且，將折返部分的展開部分以展開狀態固定于內裝體200，從而形成內裝組裝體。希望將內裝體也相對于連結部12M材固定。這些接合和固定可以通過熱熔粘接劑或熱封等適當的手段來進行。
[0192]然后，在折疊工序308中，以腹側伸縮帶12f上的內裝體200的安裝面和背側伸縮帶12b上的內裝體200的安裝面重合的方式將內裝組裝體在CD方向中央處折疊，然后，在側部接合工序309中，在成為各個尿布的兩側部的部分處將腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b接合在一起而形成側封部12A，在切離工序310中，將腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b在各個尿布的邊界處切斷，得到各個尿布DP。側部接合工序309和切離工序310可以同時進行。
[0193]在這樣制造出的一次性尿布中，背側外裝體12B中的位于比內裝體200靠側方的位置處的腿開口部的緣Le向著側緣部朝向斜上方，并且斜彈性伸縮部件19沿著該緣以伸長狀態固定，因此，腿開口部的緣Le沿著穿著者的臀部的周圍良好地合身而不松弛。而且，不需要進行腿開口部的切斷，在外裝體12F、12B的制造中完全不存在腳料損耗。另外，即使不使用所謂的擺動裝置，也能夠在制品狀態下設置斜方向的斜彈性伸縮部件19。
[0194]在要制造圖13所示那樣的具有從腹側經由襠間至背側連續的外裝體12的短褲型一次性尿布的情況下，在上述的制造方法的工序301?310中，至少不設置中央切割工序303和連結工序305，并且代替這些工序設置有沖裁工序，其中，所述沖裁工序用于針對一張大的伸縮帶形成腿開口部。在這種情況下，會產生切離片，但不需要連結部件12M。并且，該沖裁工序可以設置在工序301?310之間的任意階段，但優選設置在彈性部件切斷工序302與折返工序304之間。
[0195]另一方面，圖25和圖26示出了包含折返部分12W在內一體地進行側封部12A的熔接加工的情況下的制造方法的一例。該制造線是使尿布寬度方向成為MD方向(機器方向，制造線傳送方向)的橫向傳送方式，在此形成成為腹側外裝體12F的腹側伸縮帶12f和成為背側外裝體12B的背側伸縮帶12b，并且通過另一制造線制造出的內裝體200被安裝于腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b。并且，為了容易理解說明，對于在制造過程中連續的部件，也使用與制造后的部件相同的標號。
[0196]更詳細地進行說明，該制造線具有彈性部件安裝工序401、彈性部件切斷工序402、外裝體切斷分割工序403、內裝體安裝工序407、折疊工序408、粘接劑涂敷工序404、折返工序405、側部接合工序409和切離工序410，其中，特別是折返工序405與以往相比成為特征性的工序。
[0197]S卩，在彈性部件安裝工序401中，一邊將規定的寬度的帶狀的片材12S沿著其連續方向輸送，一邊將橡膠線等彈性伸縮部件15?19以在MD方向上伸展的狀態，在該片材12S的CD方向上隔開間隔地幾乎遍及整體進行固定，并且，進一步將規定的寬度的帶狀的片材12H沿著其連續方向供給并貼合于該片材12S的上表面，從而形成伸縮帶。在圖示例中，設想了使兩張片材12S、12H貼合在一起而夾持彈性伸縮部件15?19的形態，但也可以對一張片材進行對折或C字形彎折而夾持彈性伸縮部件。另外，也可以將一個片材的CD方向的至少一個端部折返到另一個片材的背側(與對置面相反的一側)。
[0198]接下來，根據需要對形成的伸縮帶進行彈性部件切斷工序402，在MD方向上隔開規定的間隔，通過熱壓等的切斷裝置將位于部分CT處的彈性伸縮部件15、16、18、19切斷，在該部分CT處設置成使彈性伸縮部件15、16、18、19的伸縮力不起作用的狀態，其中，所述部分CT在后面與內裝體200重合。
[0199]接下來，在外裝體切斷分割工序403中，利用切割器沿著MD方向將伸縮帶中的CD方向中間的規定部位SL切斷，分割出腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b，并使腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b的間隔擴大至規定的距離。可以在該切割后根據需要將腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b中的至少一方的CD方向中央側端緣(成為腿開口部的緣Le的部分)以曲線狀切掉，但在需要完全消除腳料損耗的情況下，不進行這樣的切除。盡管這樣，也可以如后述那樣將腿開口部的緣Le設置成沿著斜方向的形狀。另外，在圖示例中，在使腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b形成為一體的伸縮帶后，通過切斷分割工序403將它們分別分割開，但是，通過使用單獨的片材形成腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b，也可以省略切斷分割工序404，此時，除了使兩張片材貼合在一起而夾持彈性伸縮部件外，也可以對一張片材進行對折或C字形彎折而夾持彈性伸縮部件，或者將一個片材的CD方向的至少一個端部折返到另一個片材的背側(與對置面相反的一側)。
[0200]接下來，在內裝體安裝工序407中，一邊在⑶方向上隔開間隔地平行輸送腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b，一邊在MD方向上隔開規定的間隔，供給通過其它制造線并利用公知的方法同時并行地制造出的內裝體200，使內裝體200的前側的部分與腹側伸縮帶12f接合，并使內裝體200的后側的部分與背側伸縮帶12b接合，形成內裝組裝體。這些接合和固定可以通過熱熔粘接劑或熱封等適當的手段來進行。
[0201]接下來，在折疊工序408中，以腹側伸縮帶12f上的內裝體200的安裝面和背側伸縮帶12b上的內裝體200的安裝面重合的方式，將內裝組裝體在CD方向中央處折疊。
[0202]接下來，在粘接劑涂敷工序404中，在背側伸縮帶12b的腿開口部側的部分中的、在MD方向上隔開規定的間隔的折返部分形成位置處，涂敷熱熔粘接劑等粘接劑12p，然后，在折返工序405中，將背側伸縮帶12b中的腿開口部側的部分在⑶方向上折返，并通過先前涂敷的粘接劑12p進行固定而形成折返部分12W。由此，背側伸縮帶12b的變成斜方向的緣成為腿開口部的緣Le。
[0203]然后，在側部接合工序409中，在成為各個尿布的兩側部的部分處將腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b接合在一起而形成側封部12A，在切離工序410中，將腹側伸縮帶12f和背側伸縮帶12b在各個尿布的邊界處切斷，得到各個尿布DP。側部接合工序409和切離工序410可以依次進行，也可以同時進行，這些情況都包含于本發明中。在側部接合工序409中，除了如圖示形態那樣包含折返部分12W在內一體地實施熔接加工外，在折返部分12W位于比側封部12A靠下方的位置處的情況下，也可以省略折返部分12W的熔接加工。關于這樣制造出的一次性尿布的結構和和優點，如前所述。
[0204]在該例中，在折疊工序408與側部接合工序409之間進行了粘接劑涂敷工序404和折返工序405，但是，只要在內裝體安裝工序407與切離工序410之間即可，也可以在其它工序之間實施所述粘接劑涂敷工序404和所述折返工序405。
[0205]圖27示出了形成圖24的形態的折返部分12W的情況下的制造流程，在折返工序405中，將背側伸縮帶12b中的腿開口部側的部分在CD方向上折返而搭在腹側伸縮體12f上，并利用先前涂敷的粘接劑12p進行固定而形成折返部分12W。該形態適用于進一步提高腿開口部的緣Le的角度的情況。并且，在該形態中，在折疊工序408之后進行了粘接劑涂敷工序404和折返工序405。其它與圖25和圖26所示的形態相同。
[0206]圖28示出了形成圖23的形態的折返部分12W的情況下的制造流程，省略粘接劑涂敷工序404，在折返工序405中維持著折返狀態的情況下通過側部接合工序409中的熔接加工同時進行腹側伸縮帶12f與背側伸縮帶12b的接合和折返部分12W的固定。由此，具有如下的優點:當然能夠實現制造方法的簡化，并且，與粘接劑的使用量的降低相對應，能夠實現材料成本的降低，另外由于粘接劑使用量的降低，能夠抑制外裝體12F、12B的硬質化。其它與圖25和圖26所示的形態相同。
[0207]雖然未進行圖示，但在將折返部分12W設置于腹側的情況下，在折返工序405中，將腹側伸縮帶12f中的腿開口部側的部分在⑶方向上折返并固定而形成折返部分。
[0208]另外，雖然未進行圖示，但在要制造具有從腹側經由襠間至背側連續的外裝體12的短褲型一次性尿布的情況下，在上述的制造方法的工序401?410中，至少不設置中央切割工序403，并且設置沖裁工序來代替該中央切割工序，其中，所述沖裁工序用于針對一張大的伸縮帶形成腿開口部。并且，該沖裁工序可以設置于任意的階段，但優選設置在彈性部件安裝工序401與內裝體安裝工序407之間。
[0209]<對說明書中的用語的說明>
[0210]只要在說明書中無特別地記載，則說明書中的以下用語具有如下含義。
[0211].“前后(縱)方向”是指連結腹側(前側)和背側(后側)的方向，“寬度方向”是指與前后方向垂直的方向(左右方向)，“上下方向”是指在尿褲的穿著狀態下、即以使尿褲的前身部分兩側部和后身部分兩側部重合的方式將尿褲在襠間部處折成兩部分時與腰圍方向垂直的方向，換而言之，是指連結腰開口部側和襠間部側的方向。
[0212].“伸長率”是指設自然長為100%時的值。
[0213].“凝膠強度”如下這樣測定。在49.0〖人工尿(尿素:2(^1:%、食鹽:8￥1:%、二水氯化鈣:0.3wt %、七水氧化鎂:0.8wt %、純水:70.0lwt % )中加入1.0g高吸收性聚合物并利用攪拌機進行攪拌。將生成的凝膠在40°CX60%RH的恒溫恒濕槽內放置3個小時后恢復到常溫，利用凝乳計(I.techno Engineering公司制造:Curdmeter-MAX ME-500)測量凝膠強度。
[0214].“單位面積的重量”如下面這樣測定。將樣品或者試驗片預備烘干后放置到標準狀態(試驗場所的溫度為20±5°C、相對濕度為65%以下)的試驗室或者裝置內，使之為變成恒量的狀態。預備烘干是指將樣品或者試驗片在相對濕度為10?25%、溫度為不超過50°C的環境下使之成為恒量。另外，關于法定水分率為0.0%的纖維，也可以不進行預備烘干。從變成恒量的狀態的試驗片中使用紙張緊度板(米坪板)(200mm X 250mm、± 2mm)，切取200mmX 250mm( 土 2mm)的尺寸的樣品。測量樣品的重量，20倍地計算出每平米的重量作為單位面積的重量。
[0215].“厚度”是采用自動厚度測定器(KES-G5便攜壓縮測量程序)在負荷:1gf/cm2、加壓面積:2cm2的條件下自動測定的。
[0216].吸水量是根據JIS K7223-1996“高吸水性樹脂的吸水量試驗方法”來測定的。
[0217].吸水速度為使用2g高吸水性聚合物和50g生理鹽水執行JIS K7224-1996“高吸水性樹脂的吸水速度試驗方法”時的“至終點為止的時間”。
[0218].在沒有關于試驗或測定中的環境條件的記載的情況下，該試驗或測定是在標準狀態(試驗場所在20±5°C的溫度和65%的相對濕度以下)的試驗室或者裝置內進行。
[0219]產業上的可利用性
[0220]本發明能夠在短褲型一次性尿布及其制造中利用。
[0221]標號說明
[0222]L:中間部；Le:腿開口部的緣；T:腰圍部；U:腰下部；W:腰緣部；11:不透液性片；12A:側封部;12B:背側外裝體;12F、12B:外裝體；12F:腹側外裝體;12H:內側片材；12M:襠間部罩片；12S、12H:片材；12S:外側片材；12W:折返部分；12b:背側伸縮帶；12c:CD方向中間的部分；12d:分尚部分；12e:緣部片材；12f:腹側伸縮帶；12w:重合部分；15?19:細長狀彈性伸縮部件；16:中間部彈性伸縮部件；17:腰緣部彈性伸縮部件；19:斜彈性伸縮部件;30:頂片；50:吸收構件;56:吸收體;58:包裝片;60:立體阻擋部;62:阻擋片；200:內裝體;301:彈性部件安裝工序;302:彈性部件切斷工序;303:中央切割工序;304:腿開口部切斷分割工序;305:內裝體安裝工序;306:折疊工序;307:側部接合工序;308:切離工序;401:彈性部件安裝工序;402:彈性部件切斷工序;403:中央切割工序;404:粘接劑涂敷工序;405:折返工序;407:內裝體安裝工序;408:折疊工序;409:側部接合工序;410:切離工序。
【主權項】
1.一種短褲型一次性尿布，其具備: 外裝體，該外裝體具有腹側外裝部分和背側外裝部分，所述腹側外裝部分的側緣部和所述背側外裝部分的側緣部在寬度方向兩側被接合在一起而形成腰開口部;和 內裝體，該內裝體的前側的部分被接合于所述腹側外裝部分的寬度方向中央區域上，該內裝體的后側的部分被接合于所述背側外裝部分的寬度方向中央區域上，并且該內裝體被設置成通過穿著者的襠間， 所述短褲型一次性尿布的腿開口部的緣的至少一部分由所述外裝體中的位于所述內裝體的寬度方向兩側的部分的緣形成， 其特征在于， 在所述腹側外裝部分和背側外裝部分中的至少一個外裝部分上， 在前后方向上與所述側緣部對應的側緣部對應區域的下緣中的位于所述內裝體的寬度方向兩側的部分構成了所述腿開口部的緣， 所述側緣部對應區域的下側部分在所述側緣部處被設置成折返部分，其中，所述折返部分是在前后方向上折返一次或者以之字狀折返多次并進行固定而成的，并且所述側緣部對應區域的下側部分在如下的狀態下相對于所述內裝體被固定:隨著從該折返部分朝向寬度方向中央側，折返被逐漸向下側展開，并在寬度方向中央部處展開至中途或者完全向下側展開，并且， 從所述折返部分起沿著朝向所述內裝體的比所述折返部分靠下側的側緣的方向設置有以伸長狀態固定的細長狀的斜彈性伸縮部件。2.根據權利要求1所述的短褲型一次性尿布，其中， 所述腹側外裝部分的側緣部與所述背側外裝部分的側緣部的接合、和所述折返部分的固定通過熔接加工一體地進行。3.根據權利要求1所述的短褲型一次性尿布，其中， 所述腹側外裝部分的側緣部與背側外裝部分的側緣部的接合通過熔接來進行，并且至少在具有所述折返部分的區域中，沒有通過所述熔接來進行接合。4.根據權利要求1?3中的任意一項所述的短褲型一次性尿布，其中， 所述外裝體是將構成所述腹側外裝部分的腹側外裝體的兩側部和構成所述背側外裝部分的背側外裝體的兩側部接合在一起而形成的，所述腹側外裝體和所述背側外裝體在襠間側分離而不連續。5.根據權利要求4所述的短褲型一次性尿布，其中， 所述至少一個外裝部分的形狀在將所述折返部分展開的狀態下是長方形。6.根據權利要求4或5所述的短褲型一次性尿布，其中， 所述折返部分是向所述至少一個外裝部分的內側折返而形成的。7.根據權利要求4或5所述的短褲型一次性尿布，其中， 所述折返部分是向所述至少一個外裝部分的外側折返而形成的。8.根據權利要求1?7中的任意一項所述的短褲型一次性尿布，其中， 所述至少一個外裝部分是所述背側外裝部分。9.根據權利要求8所述的短褲型一次性尿布，其中， 所述折返部分的折返次數被設定為偶數。10.根據權利要求1?8中的任意一項所述的短褲型一次性尿布，其中， 所述至少一個外裝部分是所述腹側外裝部分，所述折返部分的折返次數被設定為奇數。11.根據權利要求1?10中的任意一項所述的短褲型一次性尿布，其中， 所述折返部分僅形成于任意一個外裝部分上，并且，該折返部分延伸至另一個外裝部分的外側。12.一種短褲型一次性尿布的制造方法，其特征在于， 該短褲型一次性尿布的制造方法包括以下工序: 伸縮帶形成工序，在該伸縮帶形成工序中，形成腹側伸縮帶和背側伸縮帶，所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶是將細長狀彈性伸縮部件沿著呈帶狀連續的片材的連續方向以伸長狀態固定于該片材上而成的； 折返工序，在該折返工序中，一邊在CD方向上隔開間隔地平行輸送所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶，一邊將至少一個伸縮帶中的相反的伸縮帶側的緣側部分在CD方向上折返一次或者以之字狀折返多次并固定而形成折返部分； 連結工序，在該折返部分形成工序之后，在MD方向上隔開規定的間隔，通過連結部件將所述折返部分中的比最末端側的折線靠末端側的部分與相反側的伸縮帶連結在一起； 擴寬工序，在該連結工序之后，使所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶在CD方向上的相對間隔擴大，由此對所述折返部分中的通過所述連結部件連結的部分進行拉伸而將所述折返部分展開至中途或者完全展開； 內裝體安裝工序，在該內裝體安裝工序中，在MD方向上隔開間隔地供給另行制造出的內裝體，將所述內裝體的前側的部分接合于所述腹側伸縮帶上，將所述內裝體的后側的部分接合于所述背側伸縮帶上，并且，將所述折返部分的展開部分以展開狀態固定于所述內裝體上，從而形成內裝組裝體； 折疊工序，在該折疊工序中，將該內裝組裝體在CD方向上對折；以及側部接合切離工序，在該側部接合切離工序中，在成為各個尿布的兩側部的部分處將所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶接合在一起，并且，將所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶在各個尿布的邊界處切斷，得到各個尿布。13.根據權利要求12所述的短褲型一次性尿布的制造方法，其中， 在所述折返部分形成工序中，使折返次數為偶數。14.一種短褲型一次性尿布的制造方法，其包括以下工序: 伸縮帶形成工序，在該伸縮帶形成工序中，形成腹側伸縮帶和背側伸縮帶，所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶是將彈性伸縮部件沿著呈帶狀連續的片材的連續方向以伸長狀態固定于該片材上而成的； 內裝體安裝工序，在該內裝體安裝工序中，一邊在CD方向上隔開間隔地平行輸送所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶，一邊在MD方向上隔開間隔地供給另行制造出的內裝體，將所述內裝體的前側的部分接合于所述腹側伸縮帶上，將所述內裝體的后側的部分接合于所述背側伸縮帶上，從而形成內裝組裝體； 折疊工序，在該折疊工序中，將該內裝組裝體在CD方向上對折；以及 側部接合切離工序，在該側部接合切離工序中，在成為各個尿布的兩側部的部分處將所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶接合在一起，并且，將所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶在各個尿布的邊界處切斷，得到各個尿布， 其特征在于， 所述短褲型一次性尿布的制造方法還包括折返工序，在該折返工序中，在所述內裝體安裝工序之后且在所述各個尿布的邊界處進行切斷之前，將至少一個伸縮帶中的腿開口部側的部分在CD方向上折返一次或者以之字狀折返多次并固定而形成折返部分。15.根據權利要求14所述的短褲型一次性尿布的制造方法，其中， 在所述折返工序之前，在所述至少一個伸縮帶中的待固定所述折返部分的部位處涂敷粘接劑，從而在所述折返工序中通過所述粘接劑固定所述折返部分。16.根據權利要求14所述的短褲型一次性尿布的制造方法，其中， 在所述側部接合切離工序中的針對所述腹側伸縮帶和背側伸縮帶的接合之前，進行至所述折返工序中的折返為止，并維持著該折返狀態而通過熔接加工同時進行所述腹側伸縮帶與背側伸縮帶的接合和所述折返部分的固定。
【文檔編號】A61F13/494GK106061448SQ201580009046
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年2月26日
【發明人】森洋介, 真鍋貞直, 萩高志
【申請人】大王制紙株式會社