一種膠囊充填機的播囊機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種膠囊充填機的播囊機構，包括膠囊料斗、播囊板、撥叉機構及膠囊導槽，所述膠囊料斗的底部接播囊板的頂端，膠囊導槽設置在播囊板的正下方，撥叉結構水平設置在膠囊導槽的側面，所述播囊板與所述撥叉機構機械傳動。本發明采用雙排膠囊排序通道設計，增加一個工位的播囊排數，提高了生產效率；將播囊板設計為Y型結構，加寬了上端膠囊排序通道的間隔距離，可避免播囊過程中的卡料問題。
【專利說明】
一種膠囊充填機的播囊機構
技術領域
[0001 ]本發明屬于制藥機械領域，涉及膠囊充填機，具體為一種膠囊充填機的播囊機構。
【背景技術】
[0002]現有的膠囊填充機模塊大多為單排結構，隨著技術的改進，雖然開發出了兩排及多排的膠囊機，但在播囊機構上仍沿用單排播囊方式，在一個工位一次只播一排囊，這樣就多占用了一個或多個工位，對膠囊機其它功能的開發造成了不必要的限制；而現有雙排膠囊播排機，通過在一個工位增加播囊的排數來提高單個工位的工作效率，但播囊通道設計為與膠囊包裝間距一致的豎直通道，由于間距較窄，在生產過程中容易出現卡料的問題，檢修影響生產，同時也造成了人力資源的浪費。
發明創造內容
[0003]鑒于現有技術所存在的上述問題，本發明的目的在于提供一種膠囊充填機的播囊機構，在提高效率的同時，解決播囊卡料的問題。
[0004]為達到上述目的，本發明將通過下述技術方案實現:一種膠囊充填機的播囊機構，包括膠囊料斗、播囊板、撥叉機構及膠囊導槽，所述膠囊料斗的底部接播囊板的頂端，膠囊導槽設置在播囊板的正下方，撥叉結構水平設置在膠囊導槽的側面，所述播囊板與所述撥叉機構機械傳動，其特征在于:所述膠囊料斗與播囊板之間通過固定座連接，固定座安裝在支架上的垂直軸頂端，所述播囊板通過滑塊安裝在垂直軸上，播囊板的上端呈Y型的分叉結構，播囊板內設置有兩排膠囊排序通道，所述膠囊排序通道頂部呈喇叭狀開口，膠囊排序通道的下端呈階梯狀并設置有控制膠囊通過的開關結構;所述膠囊導槽設置在膠囊排序通道的正下方，并設置有與膠囊排序通道的下端對應的存囊結構;所述撥叉機構包括水平叉和垂直叉，所述水平叉通過連接塊安裝在支架內的水平軸上，水平叉的前端設置有與膠囊導槽的存囊結構對應的分層結構，所述垂直叉安裝在播囊板的外側面，垂直叉與膠囊充填機的充填模塊對應;所述固定座在播囊板的分叉結構之間設置有送囊隔板，所述膠囊排序通道的每排數量以及膠囊導槽的存囊結構的數量與膠囊充填機充填模塊的單排孔的數量相同。
[0005]具體地，所述送囊板由送囊前板、送囊中板及送囊后板組成，并通過送囊隔板控制行程。
[0006]具體地，所述開關結構由支座、拉簧和簧片組成，支座上端通過插銷固定在送囊板的側壁上，支座的底部安裝用于阻擋膠囊的簧片，拉簧的兩端分別連接送囊板和支座。
[0007]本發明相比現有技術具有以下優點及有益效果:
本發明采用雙排膠囊排序通道設計，增加一個工位的播囊排數，提高了生產效率;將播囊板設計為Y型結構，加寬了上端膠囊排序通道的間隔距離，可避免播囊過程中的卡料問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明一種膠囊充填機的播囊機構的結構圖；
圖2為圖1中播囊板的結構圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細的描述，但本發明創造的實施方式不限于此。
[0010]實施例如圖1和圖2所示，一種膠囊充填機的播囊機構，包括膠囊料斗1、播囊板2、撥叉機構3及膠囊導槽4，所述膠囊料斗I的底部接播囊板2的頂端，膠囊導槽4設置在播囊板2的正下方，撥叉結構3水平設置在膠囊導槽4的側面，所述播囊板2與所述撥叉機構3機械傳動，其特征在于:所述膠囊料斗I與播囊板2之間通過固定座53連接，固定座53安裝在支架5上的垂直軸51頂端，所述播囊板2通過滑塊54安裝在垂直軸51上，播囊板2的上端呈Y型的分叉結構，播囊板2內設置有兩排膠囊排序通道21，所述膠囊排序通道21頂部呈喇叭狀開口，膠囊排序通道21的下端呈階梯狀并設置有控制膠囊通過的開關結構22;所述膠囊導槽4設置在膠囊排序通道21的正下方，并設置有與膠囊排序通道21的下端對應的存囊結構;所述撥叉機構3包括水平叉31和垂直叉32，所述水平叉31通過連接塊33安裝在支架5內的水平軸52上，水平叉31的前端設置有與膠囊導槽4的存囊結構對應的分層結構，所述垂直叉32安裝在播囊板2的外側面，垂直叉2與膠囊充填機的充填模塊6對應;所述固定座53在播囊板2的分叉結構之間設置有送囊隔板23，所述膠囊排序通道21的每排數量以及膠囊導槽4存囊結構的數量與膠囊充填機充填模塊6的單排孔的數量相同。
[0011]具體地，所述送囊板2由送囊前板24、送囊中板25及送囊后板26組成，并通過送囊隔板23控制行程。
[0012]具體地，所述開關結構22由支座221、拉簧222和簧片223組成，支座221上端通過插銷224固定在送囊板2的側壁上，支座221的底部安裝用于阻擋膠囊的簧片223，拉簧222的兩端分別連接送囊板2和支座221。
[0013]以下詳細說明本發明創造膠囊充填機的播囊機構的播囊過程。
[0014]在上述圖1示出的結構中，膠囊導槽始終位于播囊板的正下方，膠囊導槽和播囊板膠囊排序通道的兩排孔分別對正，膠囊投放在膠囊料斗中，膠囊料斗的底部接播囊板的頂端，在傳動系統的控制下播囊板與水平叉同步、協調動作，安裝在滑塊上的播囊板在豎直方向往復運動，從而使膠囊進入膠囊排序通道進行排序，在機械傳動的作用下，帶動水平叉在水平方向往復運動。
[0015]當播囊板下降到最低點附近時，播囊板推開開關結構的簧片，膠囊排序通道中的一粒膠囊放入到膠囊導槽的存囊結構中，同時垂直叉將上一動作已經調頭的兩排膠囊送入充填模塊的膠囊孔中；然后播囊板回升，開關結構的簧片在拉簧的作用下關閉膠囊排序通道，同時帶動水平叉向右推進，幫助進入膠囊導槽的存囊結構中膠囊掉頭，完成這系列動作準備進入下個循環。
[0016]上述實施例為本發明創造較佳的實施方式，但本發明創造的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明創造的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明創造的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種膠囊充填機的播囊機構，包括膠囊料斗、播囊板、撥叉機構及膠囊導槽，所述膠囊料斗的底部接播囊板的頂端，膠囊導槽設置在播囊板的正下方，撥叉結構水平設置在膠囊導槽的側面，所述播囊板與所述撥叉機構機械傳動，其特征在于:所述膠囊料斗與播囊板之間通過固定座連接，固定座安裝在支架上的垂直軸頂端，所述播囊板通過滑塊安裝在垂直軸上，播囊板的上端呈Y型的分叉結構，播囊板內設置有兩排膠囊排序通道，所述膠囊排序通道頂部呈喇叭狀開口，膠囊排序通道的下端呈階梯狀并設置有控制膠囊通過的開關結構;所述膠囊導槽設置在膠囊排序通道的正下方，并設置有與膠囊排序通道的下端對應的存囊結構;所述撥叉機構包括水平叉和垂直叉，所述水平叉通過連接塊安裝在支架內的水平軸上，水平叉的前端設置有與膠囊導槽的存囊結構對應的分層結構，所述垂直叉安裝在播囊板的外側面，垂直叉與膠囊充填機的充填模塊對應;所述固定座在播囊板的分叉結構之間設置有送囊隔板，所述膠囊排序通道的每排數量以及膠囊導槽的存囊結構的數量與膠囊充填機充填模塊的單排孔的數量相同。2.根據權利要求1所述的膠囊充填機的播囊機構，其特征在于:所述送囊板由送囊前板、送囊中板及送囊后板組成，并通過送囊隔板控制行程。3.根據權利要求1所述的膠囊充填機的播囊機構，其特征在于:所述開關結構由支座、拉簧和簧片組成，支座上端通過插銷固定在送囊板的側壁上，支座的底部安裝用于阻擋膠囊的簧片，拉簧的兩端分別連接送囊板和支座。
【文檔編號】A61J3/07GK105997519SQ201610505743
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】肖廣城, 肖育文
【申請人】廣東惠機制藥裝備有限公司