數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備的制造方法
【專利摘要】本發明屬于衛生用品生產技術領域。一種數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備，包括吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元、熱膠壓合單元和滾切單元，所述的滾切單元包括凸模切輥和底模切輥，所述的凸模切輥的輥體表面設置有凸模，所述的底模切輥的輥體表面設置有模槽，在所述的凸模的側邊設有右切刃，所述的模槽的側邊設置有左切刃。本發明的能夠實現乳化的膠料在高壓氣體的作用下實現均勻混合霧化，使得氣體和液體充分的混合交融，從而在一定區域內呈現霧化均勻噴涂，進一步優化了滾切結構，從而使得紙尿褲的吸收材料的滾切技術得到進一步的提高，實現了整個數控成人紙尿褲生產線的不間斷、持續性生產。
【專利說明】
數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備
技術領域
[0001]本發明屬于衛生用品生產技術領域，具體涉及一種數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備。
[0002]
【背景技術】
[0003]成人紙尿褲是針對中老年尿失禁及癱瘓的病人設計的護理產品，此產品因使用及更換方便，減輕了護理人員的負擔。目前的紙尿褲普遍采用的結構是:包括不透水性基膜，透水性表膜，及位于兩者之間的吸收芯體。
[0004]紙尿褲的生產過程是首先通過將基膜、表膜和吸收芯進行粘合后裁切，最后完成包覆包裝。然而現有的紙尿褲生產線中存在著諸多的問題，其一是基膜和表膜與吸收芯粘合不達標，在膠料噴涂過程中不均勻，膠料噴涂后流動性差，從而出現局部無粘合或粘合不牢靠的現象，在紙尿褲的使用過程中，會出現表膜或基膜與吸收芯分離，吸收芯無法及時吸收排出的尿液，尿液吸收速度慢、吸收不充分，容易發生側漏的現象，甚至導致尿液在表膜與皮膚之間遺存，出現局部潮濕，容易感染細菌，引發炎癥;其二是:吸收材料裁切時定位不準確，裁切不徹底，邊料與成品無法充分脫離，甚至發生吸收芯的撤裂;其三是:裁切刀具使用壽命短，現有的裁切結構多為裁刀與墊板直接接觸，裁切過程中，為了保障裁切質量，裁刀磨損嚴重，需要頻繁更換，影響整個生產線的生產效率。
[0005]
【發明內容】
[0006]針對上述存在的問題和不足，本發明提供一種結構設計合理，吸收材料粘合裁切效果好，使用壽命長的數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備。
[0007]為解決上述問題，所采取的技術方案是:
一種數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備，包括吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元、熱膠壓合單元和滾切單元，所述的表膜傳動單元和基膜傳送單元的放料端均對應設置有膠料噴涂單元，所述的吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元分別傳送的吸收芯、表膜、基膜通過熱膠壓合單元粘合成紙尿褲的吸收材料，所述的吸收材料進入所述的滾切單元中滾切成型，所述的滾切單元包括左右對應設置在吸收材料兩側的凸模切輥和底模切輥，所述的凸模切輥的輥體表面設置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的凸模，所述的底模切輥的輥體表面設置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的模槽，所述的凸模切輥和底模切輥的端部設置有匹配嚙合同步傳動的傳動齒輪，且在所述的凸模的側邊設有右切刃，所述的模槽的側邊設置有左切刃，所述的左切刃和右切刃之間匹配對應交錯貼合。
[0008]所述的凸模和模槽上分別設置有對應的壓痕凹槽和壓痕凸棱。
[0009]所述的膠料噴涂單元包括儲料箱、霧化噴頭組件和導料管，所述的霧化噴頭組件包括噴頭本體、縱向設置在噴頭本體中部的氣流通道、橫向設置在噴頭本體左右兩側的兩液流通道、以及與氣流通道同軸設置的環形通道，所述的環形通道與兩液流通道相連通，且環形管道與氣流通道之間呈圓周均布設置有多道給料通道，所述的液流通道通過導料管與儲料箱連通，所述的氣流通道連通有氣栗。
[0010]所述的儲料箱下部設置有至少兩組霧化噴頭組件，所述的儲料箱包括內殼體和外殼體，內殼體與外殼體之間形成保溫夾層空腔，在所述的保溫夾層空腔內設置有電加熱桿。
[0011]與所述的氣流通道的出氣端對應的噴頭本體上設置有網孔狀的噴頭蓋，所述的噴頭蓋與給料通道之間形成混容腔，所述的混容腔的管徑較氣流通道的管徑大。
[0012]所述的表膜為親水無紡布，所述的基膜為PE膜復合無紡布。
[0013]所述的滾切單元下部還設置有邊料收卷單元和成品輸送單元。
[0014]采用上述技術方案，所取得的有益效果是:
①本發明的整體通過保證基膜、表膜、吸收芯的粘合質量和吸收材料的滾切質量，從而實現成人紙尿褲的吸收材料的成型質量，滾切單元通過交錯設置的雙刃結構實現吸收材料的裁切，裁切過程中具有一定距離的交錯位移，能夠實現吸收材料和邊料的充分分離，同時，本申請中的左切刃和右切刃的使用壽命長，能夠實現快速有效的打磨，不僅降低了成本，而且節省了停機維護的時間；
②本發明中的膠料噴涂單元能夠將乳化的膠料在高壓氣體的作用下實現均勻混合霧化，在混容腔內使得氣體與乳化膠料形成乳化液層，使得氣體和液體充分的混合交融，從而在一定區域內呈現霧化均勻噴涂，避免出現水滴狀的膠料，實現一體化均勻膠合，能夠有效的提高成人紙尿褲的液體吸收速度，和吸收量，避免發生側漏現象，能夠始終保持表膜與皮膚之間的干爽；
③本發明解決了現階段存在的乳化膠料噴涂困難的問題，實現了基膜、表膜、吸收芯的充分膠合，在此基礎上，進一步優化了滾切結構，從而使得紙尿褲的吸收材料的滾切技術得到進一步的提高，實現了整個數控成人紙尿褲生產線的不間斷、持續性生產，降低了維護的頻率。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖。
[0017]圖2為滾切單元的結構示意圖。
[0018]圖3為凸模切輥的展開平面結構示意圖。
[0019]圖4為底模切輥的展開平面結構示意圖。
[0020]圖5為膠料噴涂單元的結構示意圖。
[0021 ]圖6為霧化噴頭組件的拆分結構示意圖。
[0022]圖7為圖6中A-A向結構示意圖。
[0023]圖中序號:I為吸收芯、2為表膜、3為基膜、4為熱膠壓合單元、5為滾切單元、51為凸模切輥、52為底模切輥、53為凸模、54為凹槽、55為傳動齒輪、56為右切刃、57為左切刃、58為壓痕凹槽、59為壓痕凸棱、6為膠料噴涂單元、601為內殼體、602為外殼體、603為導料管、604為噴頭本體、605為氣流通道、606為液流通道、607為環形通道、608為給料通道、609為混容腔、610為電加熱桿、611為噴頭蓋、7為邊料收卷單元、8為成品輸送單元、9為吸收材料。
[0024]
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體實施例及附圖對本發明進一步詳細說明，但本發明不限于這些實施例。
[0026]參見圖1-圖7，本發明一種數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備，包括吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元、熱膠壓合單元4和滾切單元5，所述的表膜傳動單元和基膜傳送單元的放料端均對應設置有膠料噴涂單元6，吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元分別傳送的吸收芯1、表膜2、基膜3通過熱膠壓合單元4粘合成紙尿褲的吸收材料9，所述的吸收材料9進入所述的滾切單元5中滾切成型。
[0027]其中，滾切單元5包括左右對應設置在吸收材料9兩側的凸模切輥51和底模切輥52，所述的凸模切輥51的輥體表面設置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的凸模53，所述的底模切輥52的輥體表面設置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的模槽54，所述的凸模切輥51和底模切輥52的端部設置有匹配嚙合同步傳動的傳動齒輪55，且在所述的凸模53的側邊設有右切刃56，所述的模槽54的側邊設置有左切刃57，所述的左切刃57和右切刃56之間匹配對應交錯貼合。
[0028]為了便于吸收材料在穿戴過程中隨人體體型進行彎折變化，在凸模53和模槽54上分別設置對應的壓痕凹槽58和壓痕凸棱59，從而實現吸收材料穿戴方便，與人體皮膚的貼合度高，避免發生側漏等問題的發生。
[0029]對于現有技術中基膜、表膜、吸收芯的膠合質量不達標，進而引發的吸收材料吸收量低、吸收芯與表膜和基膜脫離、或側漏等問題，本申請通過對膠料噴涂單元6進行設計，得到了有效的解決。其中，膠料噴涂單元6包括儲料箱、至少兩組霧化噴頭組件和導料管603，為了保障乳化膠料在噴涂過程中與氣體充分的混合，將儲料箱設置為內殼體601和外殼體602的雙層結構，內殼體601與外殼體602之間形成保溫夾層空腔，在保溫夾層空腔內設置有電加熱桿610，從而實現乳化膠料的熱熔，實現乳化膠料在噴涂過程中的均勻性;霧化噴頭組件包括噴頭本體604、縱向設置在噴頭本體604中部的氣流通道605、橫向設置在噴頭本體604左右兩側的兩液流通道606、以及與氣流通道605同軸設置的環形通道607，所述的環形通道607與兩液流通道606相連通，且環形管道607與氣流通道605之間呈圓周均布設置有多道給料通道608，所述的液流通道606通過導料管603與儲料箱連通，所述的氣流通道605連通有氣栗，實現在高壓氣體流通過程中，實現給料通道內的負壓給料，完成氣體與乳化膠料的混合。
[0030]為了提高氣體與乳化膠料的混合效果，增加噴涂的均勻性，在與氣流通道605的出氣端對應的噴頭本體604上設置網孔狀的噴頭蓋611，噴頭蓋611與給料通道608之間形成混容腔609，混容腔609的管徑較氣流通道605的管徑大，從而使得氣體與乳化膠料形成乳化液層，使得氣體和液體充分的混合交融，從而在一定區域內呈現霧化均勻噴涂，避免出現水滴狀的膠料，實現一體化均勻膠合，表膜2采用親水無紡布，基膜3采用PE膜復合無紡布，滾切單元5下部還設置有邊料收卷單元7和成品輸送單元8。
[0031]本發明的工作原理是:吸收芯、表膜、基膜分別在吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元的傳送下進入熱膠壓合單元，其中表膜和基膜在進入熱膠壓合單元前，通過膠料噴涂單元在表膜和基膜表面均勻噴涂乳化膠料，經過熱膠壓合單元壓合為一體，形成紙尿褲的吸收材料，并進入滾切單元中進行紙尿褲的形狀滾切，為了保障其穿戴的舒適度，在滾切的過程中在吸收材料上壓痕，將滾切后的成型后的吸收材料和邊料進行分別收集傳送。
[0032]本發明并不局限于上述【具體實施方式】，本領域技術人員還可據此做出多種變化，但任何與本發明等同或者類似的變化都應涵蓋在本發明權利要求的范圍內。
【主權項】
1.一種數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備，包括吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元、熱膠壓合單元和滾切單元，所述的表膜傳動單元和基膜傳送單元的放料端均對應設置有膠料噴涂單元，所述的吸收芯傳送單元、表膜傳送單元、基膜傳送單元分別傳送的吸收芯、表膜、基膜通過熱膠壓合單元粘合成紙尿褲的吸收材料，所述的吸收材料進入所述的滾切單元中滾切成型，其特征在于:所述的滾切單元包括左右對應設置在吸收材料兩側的凸模切輥和底模切輥，所述的凸模切輥的輥體表面設置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的凸模，所述的底模切輥的輥體表面設置有與待成型的紙尿褲吸收材料形狀匹配的模槽，所述的凸模切輥和底模切輥的端部設置有匹配嚙合同步傳動的傳動齒輪，且在所述的凸模的側邊設有右切刃，所述的模槽的側邊設置有左切刃，所述的左切刃和右切刃之間匹配對應交錯貼合。2.根據權利要求1所述的數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備，其特征在于:所述的凸模和模槽上分別設置有對應的壓痕凹槽和壓痕凸棱。3.根據權利要求1所述的數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備，其特征在于:所述的膠料噴涂單元包括儲料箱、霧化噴頭組件和導料管，所述的霧化噴頭組件包括噴頭本體、縱向設置在噴頭本體中部的氣流通道、橫向設置在噴頭本體左右兩側的兩液流通道、以及與氣流通道同軸設置的環形通道，所述的環形通道與兩液流通道相連通，且環形管道與氣流通道之間呈圓周均布設置有多道給料通道，所述的液流通道通過導料管與儲料箱連通，所述的氣流通道連通有氣栗。4.根據權利要求3所述的數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備，其特征在于:所述的儲料箱下部設置有至少兩組霧化噴頭組件，所述的儲料箱包括內殼體和外殼體，內殼體與外殼體之間形成保溫夾層空腔，在所述的保溫夾層空腔內設置有電加熱桿。5.根據權利要求3所述的數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備，其特征在于:與所述的氣流通道的出氣端對應的噴頭本體上設置有網孔狀的噴頭蓋，所述的噴頭蓋與給料通道之間形成混容腔，所述的混容腔的管徑較氣流通道的管徑大。6.根據權利要求1所述的數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備，其特征在于:所述的表膜為親水無紡布，所述的基膜為PE膜復合無紡布。7.根據權利要求1所述的數控成人紙尿褲生產線的吸收材料滾切設備，其特征在于:所述的滾切單元下部還設置有邊料收卷單元和成品輸送單元。
【文檔編號】A61F13/15GK105943246SQ201610254035
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月23日
【發明人】李銘陶
【申請人】泉州智造者機械設備有限公司