一種自動充氣裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動充氣裝置，包括一柔性容納腔體、套設于所述柔性容納腔體外的殼體以及震動機構，殼體包括本體以及設置于本體兩端的金屬卡環；柔性容納腔體通過所述金屬卡環固定于殼體內，并在柔性容納腔體與殼體之間形成密閉的儲氣夾層；儲氣夾層內設置有壓力傳感器，殼體上還設置充氣口。所述自動充氣裝置還包括一控制器、充氣裝置以及氣閥。所述壓力傳感器與控制器連接，向控制器輸出氣體壓力信息。所述控制器控制充氣裝置向儲氣夾層充氣至氣體壓力達到預設的閾值；所述柔性容納腔體的兩端均開口，其一端開口套設有容納袋。通過控制器實現了對于儲氣夾層內氣體壓力的精確調節。而且這一調節過程為自動調節過程，可以實現自動的充放氣。
【專利說明】
一種自動充氣裝置
技術領域
[0001]本發明涉及變壓力結構技術領域，尤其涉及的是一種自動充氣裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發展以及人類正常的生理需求。男性在對于性輔助用品(例如自慰用品)等的使用要求越來越高。現有的一些能夠產生壓力變化的性輔助用品通常由可以改變壓力的儲氣夾層、外殼以及柔性容納腔組成，通過儲氣夾層來改變壓力。
[0003]另外，現有還有一些具有震動效果的產品，通過設置在殼體內的馬達，驅動內部的柔性容納腔產生震動，來提供更好的按摩效果。但這些產品只能提供單一的震動波，按摩效果不佳。
[0004]但是現有的產品中，均需要通過人工控制儲氣夾層內的氣體壓力，無法精確的控制氣體壓力值，使用時需要用戶頻繁的調整壓力。這樣的操作較為繁瑣，不利于用戶的使用。
[0005]因此，現有技術還有待于改進和發展。
【發明內容】
[0006]鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種自動充氣裝置，解決了現有技術中自動充氣裝置無法精確控制氣體壓力，操作不便的問題。
[0007]本發明的技術方案如下:
一種自動充氣裝置，包括一柔性容納腔體、套設于所述柔性容納腔體外的殼體以及設置在外殼內的震動機構，其中，所述殼體包括本體以及設置于本體兩端的金屬卡環;所述柔性容納腔體通過所述金屬卡環固定于所述殼體內，并在所述柔性容納腔體與殼體之間形成密閉的儲氣夾層；
所述儲氣夾層內設置有獲取儲氣夾層內氣體壓力的壓力傳感器，所述殼體上還設置有與所述儲氣夾層連通的充氣口；所述柔性容納腔體的內徑隨所述儲氣夾層內氣體壓力的變化而改變；
所述自動充氣裝置還包括控制器、充氣裝置以及氣閥；
所述充氣口依次與氣閥及充氣裝置連接;所述壓力傳感器與控制器連接，向控制器輸出氣體壓力信息;所述控制器控制充氣裝置向儲氣夾層充氣至儲氣夾層內氣體壓力達到預設的閾值；
所述柔性容納腔體的兩端均開口，且所述柔性容納腔體的一端開口套設有容納袋；所述的自動充氣裝置，其中，所述柔性容納腔體還設置有一用于保持柔性容納腔體內徑變化時的外形的定型結構；
所述定型結構為沿柔性容納腔體軸向設置的若干個錐條或沿柔性容納腔體圓周方向設置的若干個凸起圓環。
[0008]所述的自動充氣裝置，其中，所述錐條之間通過弧形連接段連接； 所述錐條為實心結構，沿所述弧形連接段兩側突出。
[0009]所述的自動充氣裝置，其中，所述凸起圓環之間通過圓周連接段連接；
所述凸起圓環為實心結構，沿所述圓周連接段突出。
[0010]所述的自動充氣裝置，其中，所述震動機構具體為若干震動馬達；
所述震動馬達設置在所述柔性容納腔體外側，驅動所述柔性容納腔體產生震動波動。
[0011]所述的自動充氣裝置，其中，所述震動馬達設置為3個沿柔心容置腔體軸向方向設置，平均分布的縱排；
每一縱排上設置有三個或者以上的震動馬達。
[0012]所述的自動充氣裝置，其中，每一縱排上設置4個震動馬達；
其中，第一縱排上依次設置第一排第一震動馬達、第一排第二震動馬達、第一排第三震動馬達以及第一排第四震動馬達；
第二縱排上依次設置第二排第一震動馬達、第二排第二震動馬達、第二排第三震動馬達以及第二排第四震動馬達；
第三縱排上依次設置第三排第一震動馬達、第三排第二震動馬達、第三排第三震動馬達以及第三排第四震動馬達。
[0013]所述的自動充氣裝置，其中，所述震動馬達以如下方式運行:
第一排第一震動馬達和第一排第二震動馬達同時運轉，然后依次傳遞到第二排第三震動馬達和第二排第四震動馬達，第二排第一震動馬達和第二排第二震動馬達，然后傳遞到第三排第三震動馬達和第三排第四震動馬達，第三排第一震動馬達和第三排第二震動馬達傳遞到第一排第三震動馬達以及第一排第四震動馬達；
震動馬達正負極轉換，反轉后，第一排第三震動馬達以及第一排第四震動馬達同時運轉，然后依次傳遞到第二排第一震動馬達和第二排第二震動馬達，第二排第三震動馬達和第二排第四震動馬達，傳遞到第三排第一震動馬達和第三排第二震動馬達，第三排第三震動馬達和第三排第四震動馬達傳遞到第一排第一震動馬達和第一排第二震動馬達。
[0014]所述的自動充氣裝置，其中，所述充氣口包括:充氣口及設置在充氣口上的單向氣閥；
所述單向氣閥包括:單向移動的封閉罩，與所述封閉罩連接的壓軸以及設置在壓軸上的限位環；
所述封閉罩設置于儲氣夾層內，常態下與充氣口緊密貼合;所述封閉罩在氣體輸入時，向下移動從而使充氣口開啟，供氣體流入儲氣夾層；
所述限位環與所述充氣口卡合以限制所述封閉罩的移動行程;所述壓軸用于推動封閉罩移動以離開充氣口。
[0015]所述的自動充氣裝置，其中，所述自動充氣裝置還包括一與所述單向氣閥相適配的中空導氣管；
所述中空導氣管套設在所述壓軸上，將所述封閉罩推離充氣口從而排出儲氣夾層內氣體。
[0016]本發明所提供的自動充氣裝置，通過設置控制器和壓力傳感器的方式，通過控制器實現了對于儲氣夾層內氣體壓力的精確調節。而且這一調節過程為自動調節過程，可以實現自動的充放氣，無需用戶進行額外操作即可達到合適的壓力，具有良好的應用前景。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明具體實施例的自動充氣裝置的結構示意圖圖。
[0018]圖2是本發明具體實施例的自動充氣裝置的充氣口的局部結構示意圖。
[0019]圖3是本發明具體實施例的自動充氣裝置的徑向截面示意圖。
[0020]圖4是本發明另一具體實施例的自動充氣裝置的徑向截面示意圖。
[0021]圖5為本發明具體實施例的自動充氣裝置的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]本發明提供一種自動充氣裝置，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0023]如圖1所示，為本發明具體實施例的一種自動充氣裝置。所述自動充氣裝置包括:一柔性容納腔體100、套設于所述柔性容納腔體外的殼體200以及設置在外殼內的自動充氣裝置300。
[0024]具體的，所述柔性容納腔體可以為硅膠制成的一體成型結構。
[0025]其中，所述殼體200包括:本體210以及設置于本體兩端的金屬卡環220。所述柔性容納腔體100通過設置在兩端的金屬卡環220固定卡止于所述殼體200內。
[0026]在實際操作中，先將兩端的金屬卡環拆開，在所述柔性容納腔體100塞入后，再重新將金屬卡環與本體210固定，從而固定柔性容納腔體的位置。
[0027]如圖2所示，通過金屬卡環220，在所述柔性容納腔體與殼體之間會形成一個密閉的充氣夾層，亦即儲氣夾層500。儲氣夾層500內設置有獲取儲氣夾層內氣體壓力的壓力傳感器510。
[0028]所述殼體200上還設置有與所述儲氣夾層500連通，用于調整儲氣夾層內氣體壓力的充氣口 230。
[0029]所述充氣口 230依次與氣閥240及充氣裝置250連接。
[0030]所述壓力傳感器510與一控制器600連接，向控制器輸出氣體壓力信息。所述控制器600控制充氣裝置250向儲氣夾層充氣至儲氣夾層內氣體壓力達到預設的閾值。
[0031]儲氣夾層內充氣越多(氣體壓力變大)時，所述柔性容納腔體會受壓，其內徑(即橫截面積)將減小，從而壓迫陰莖以適應不同的用戶。
[0032]所述充氣裝置250具體可以是任何合適的，能夠實現與氣閥配合，實現自動充放氣功能的裝置，例如電動氣栗，或者充氣儲氣夾層及電磁閥控制氣閥。
[0033]控制器600依據預設的閾值，當氣體壓力未達到預設閾值時，向儲氣夾層內部充氣。而當超過預設的閾值時，則自動放氣以降低氣體壓力。通過上述方式來自動控制儲氣夾層內壓力，簡化用戶的操作并精確控制氣體壓力。
[0034]所述控制器600具體可以采用現有技術中常用的，具有一定邏輯運算能力的微處理器、芯片等。
[0035]所述柔性容納腔體100的兩端均開口，且所述柔性容納腔體的一端開口處可以套設有容納袋。通過設置所述容納袋，可以方便用戶在使用后的清潔操作，與一端開口的設置相比，不會積存有液體導致柔性容納腔體內部不清潔的問題。
[0036]在本發明的較佳實施例中，如圖3所示，所述震動機構300具體為若干震動馬達。所述震動馬達設置在所述柔性容納腔體100的外側，驅動所述柔性容納腔體100產生震動波動。
[0037]具體的，如圖3所示，所述震動馬達設置為3個沿柔心容置腔體軸向方向設置，平均分布的縱排301。亦即沿柔性容納腔體的外周，內隔120°圓心角設置一個縱排，分別為第一縱排301、第二縱排302以及第三縱排303。
[0038]每一縱排上設置有三個或者以上的震動馬達。其具體數量可以依據實際情況予以設置。
[0039]具體的，每一縱排上設置4個震動馬達;其中，第一縱排上依次設置第一排第一震動馬達、第一排第二震動馬達、第一排第三震動馬達以及第一排第四震動馬達；
第二縱排上依次設置第二排第一震動馬達、第二排第二震動馬達、第二排第三震動馬達以及第二排第四震動馬達；
第三縱排上依次設置第三排第一震動馬達、第三排第二震動馬達、第三排第三震動馬達以及第三排第四震動馬達。
[0040]上述的震動機構設置，能夠通過控制不同的震動馬達，產生垂直于外殼的縱向的旋轉波或者沿外殼的縱向的螺旋旋轉波，使得該自動充氣裝置的按摩效果更加強烈，具有較好的應用效果。
[0041]其具體控制實例如下:每個縱排為一個容置腔，每個容置腔內設置有4個震動馬達作為一個馬達組。所述震動馬達的轉子上連接有振錘，其縱向與柔性容納腔體的縱向一致，也就是說馬達的振錘的轉動方向與柔性容納腔體的縱向垂直，這樣在馬達運行時，將帶動振錘轉動，產生與柔性容納腔體的縱向垂直的振動波。
[0042]控制馬達組依次運行、且一馬達組內的震動馬達同轉同停，以使震動馬達產生的振動于縱向疊加，產生垂直于外殼的縱向的旋轉波，按摩柔性容納腔體內的陰莖。
[0043]較佳的是，上述震動馬達可以采用如下方式運行:
第一排第一震動馬達和第一排第二震動馬達同時運轉，然后依次傳遞到第二排第三震動馬達和第二排第四震動馬達，第二排第一震動馬達和第二排第二震動馬達，然后傳遞到第三排第三震動馬達和第三排第四震動馬達，第三排第一震動馬達和第三排第二震動馬達傳遞到第一排第三震動馬達以及第一排第四震動馬達；
震動馬達正負極轉換，反轉后，第一排第三震動馬達以及第一排第四震動馬達同時運轉，然后依次傳遞到第二排第一震動馬達和第二排第二震動馬達，第二排第三震動馬達和第二排第四震動馬達，傳遞到第三排第一震動馬達和第三排第二震動馬達，第三排第三震動馬達和第三排第四震動馬達傳遞到第一排第一震動馬達和第一排第二震動馬達。
[0044]如上所述，容置腔內設置4個震動馬達，所以，為表述方便，本實施例的3個容置腔(縱排)依次編號為A、B、C(分別對應第一縱排、第二縱排以及第三縱排)。可以通過控制模塊先控制A容置腔內的4個震動馬達同時轉動設定時間(例如是0.3秒)，之后控制模塊控制A容置腔內的4個震動馬達同時停止轉動。
[0045]A容置腔4內的4個震動馬達在轉動時將產生與柔性容納腔體的縱向垂直的振動波。當A容置腔內的震動馬達產生的振動波傳遞至B容置腔時，控制模塊控制B容置腔4內的4個震動馬達同時轉動設定時間(例如是0.3秒)，之后控制模塊控制B容置腔內的4個震動馬達同時停止轉動。
[0046]B容置腔內的4個震動馬達在轉動時將產生與柔性容納腔體的縱向垂直的振動波，該振動波將與A容置腔內的馬達產生的振動波于縱向疊加。后續C容置腔的情況以此類推。
[0047]由此將產生與柔性容納腔體的縱向垂直的、疊加的振動波，因該振動波與柔性容納腔體的縱向垂直、且逐漸疊加，在此稱為推動旋轉波。
[0048]另外，還可以通過控制模塊用于控制所有馬達組內的震動馬達按照螺旋順序依次運行，以使震動馬達產生的振動于螺旋方向疊加，產生沿外殼200的縱向的螺旋旋轉波，按摩柔性容納腔體內的陰莖。
[0049]為表述方便，本實施例的3個容置腔仍然依次編號為A、B、C，從柔性容納腔體的陰莖進口端至端封閉端的縱向上4容置腔內的4個震動馬達依次編號為六-11^-12^3、八-14，8容置腔內的4個震動馬達依次編號為8-11、8-123-13、8-14，(:容置腔內的4個震動馬達依次編號為 C-Ml、C-M2、C-M3、C-M4。
[0050]控制模塊按照以下順序控制震動馬達的依次運行:A-Ml、B-M2、C_M3、A_M4、B_M3、C-M2、A-M1。上述順序中震動馬達的運行順序是按照螺旋順序依次運行的，這樣震動馬達產生的振動于螺旋方向疊加，以產生螺旋旋轉波;不斷地重復上述順序，將會產生持續的螺旋旋轉波，
當然，所述震動馬達的依次運行的順序也不限于是上述，也可以按照其他的螺旋順序依次運行，例如是:A-M2、B-M3、C-M4、A-M3、B-M2、C-Ml、A-M2。所述控制模塊具體可以整合在所述控制器中，或者也可以作為一單獨的功能模塊獨立設置，其具體可以采用現有技術中常用的控制芯片等實現控制功能，在此不作贅述。
[0051]應當說明的是，所述震動馬達(或電機)為偏振運行，利用其擺動來獲得更好的按摩效果。
[0052]較佳的是，所述柔性容納腔體100還設置有一用于保持柔性容納腔體內徑變化時的外形的定型結構。所述定型結構可以采用兩種不同的結構形式。例如，如圖3所示的，為沿柔性容納腔體軸向設置的若干個錐條101或者如圖4所示的，沿柔性容納腔體圓周方向設置的若干個凸起圓環102。
[0053]上述定型結構設置可使在儲氣夾層(充氣夾層)內氣體的膨脹擠壓下，柔性容納腔體變形向內凹陷，而錐條(或凸起圓環)基本不變形，為柔性容納腔體提供支撐，使得柔性容納腔體維持一定的形狀，不會造成脫出。
[0054]同時也利于在陰莖較粗的使用者使用時，陰莖于柔性容納腔體內頂起錐條(或凸起圓環)以擴大柔性容納腔體的橫截面積；陰莖較細的使用者在使用時，儲氣夾層內氣體的膨脹擠壓，使得柔性容納腔體向內凹陷，柔性容納腔體的橫截面積減小至與陰莖接觸。
[0055]具體的，如圖2所示，所述充氣口 230可以包括:充氣口 231及單向氣閥，所述單向氣閥包括:單向移動的封閉罩232，與所述封閉罩連接的壓軸233以及設置在壓軸上的限位環234。
[0056]所述封閉罩232設置于充氣口位于儲氣夾層內的一側。其常態下與充氣口緊密貼合，封閉充氣口從而保持儲氣夾層的密閉性。所述封閉罩可以采用現有合適的彈性結構來保持常態下為緊密貼合的狀態。
[0057]在氣體輸入時(例如擠壓氣吹球吹入空氣時)，封閉罩232受氣體壓力，向下移動從而使充氣口開啟，令高壓氣體流入儲氣夾層，實現儲氣夾層的充氣操作。
[0058]所述限位環234與所述充氣口卡合，可以限制所述封閉罩的移動行程，避免其脫離。所述壓軸233與封閉罩連接，可以通過推動壓軸233來推動封閉罩移動，從而使氣體流出或者流入。
[0059]在實際操作中，若需要釋放儲氣夾層內的氣體時，也可以手動操作，使用一與所述單向氣閥相適配的中空導氣管。所述中空導氣管套設在所述壓軸上，通過壓軸將所述封閉罩推離充氣口，使其形成氣體通道。儲氣夾層內的氣體便可通過該氣體通道流出。
[0060]更具體的，如圖5所示，所述柔性容納腔體的一端開口設置有沿徑向方向延伸的延伸部400。具有延伸部400的一端開口可以作為陰莖的入口，相對的另一端開口則可以套設收納袋(例如避孕套等)。
[0061]在本發明的一具體實施例中，如圖3所示，所述定型結構為錐條。所述錐條101之間通過弧形連接段103連接。所述錐條101可以為實心結構，硬度大于連接段的硬度從而保證定型的效果。
[0062]其沿所述弧形連接段101兩側突出。向內側突出的錐條還可以與陰莖接觸，充分的按壓陰莖。
[0063]具體的，所述錐條與弧形連接段之間可以為一體成型結構。所述錐條具體可以依據實際情況設置為對應的，合適的數量，例如12個，或者10個等。
[0064]在本發明的另一具體實施例中，如圖4所示，所述定型結構為凸起圓環。所述凸起圓環102之間通過圓周連接段連接。所述凸起圓環為實心結構，沿所述圓周連接段突出。
[0065]相類似的，向內側突出的凸起圓環還可以與陰莖接觸，充分的按壓陰莖。具體的，所述凸起圓環與圓周連接段之間為一體成型結構。
[0066]本發明所述的自動充氣裝置的具體使用過程為:使陰莖由一端開口進入柔性容納腔體。可以通過用手反復按壓氣吹球，將氣吹球內的空氣通過單向閥打入儲氣夾層中。由儲氣夾層中的氣體的膨脹擠壓柔性容納腔體使其緊壓陰莖，當然，緊壓陰莖的力度由使用者自己感覺，至自己感覺壓緊陰莖的力度合適時停止充氣。
[0067]用戶用手握住殼體，做往復運動，錐條或凸起圓環與陰莖產生摩擦，即可進行自慰。
[0068]在使用過程中，陰莖較粗的使用者在使用時，陰莖于柔性容納腔體I內頂起錐條或凸起圓環、以擴大柔性容納腔體的橫截面積。陰莖較細的使用者在使用時，儲氣夾層內氣體的膨脹擠壓連接段，使得柔性容納腔體向內凹陷至接觸陰莖，橫截面積減小。(使柔性容納腔體的橫截面積可根據陰莖的粗細進行調節)。
[0069]而由于柔性容納腔體與殼體的位置通過金屬卡環相對固定，同時由于定型裝置的作用，可為柔性容納腔體提供支撐定型的作用，避免在使用時出現柔性容納腔體脫落、柔性容納腔體摩擦體驗感差的問題。
[0070]應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動充氣裝置，包括一柔性容納腔體、套設于所述柔性容納腔體外的殼體以及設置在外殼內的震動機構，其特征在于，所述殼體包括本體以及設置于本體兩端的金屬卡環;所述柔性容納腔體通過所述金屬卡環固定于所述殼體內，并在所述柔性容納腔體與殼體之間形成密閉的儲氣夾層； 所述儲氣夾層內設置有獲取儲氣夾層內氣體壓力的壓力傳感器，所述殼體上還設置有與所述儲氣夾層連通的充氣口；所述柔性容納腔體的內徑隨所述儲氣夾層內氣體壓力的變化而改變； 所述自動充氣裝置還包括控制器、充氣裝置以及氣閥； 所述充氣口依次與氣閥及充氣裝置連接;所述壓力傳感器與控制器連接，向控制器輸出氣體壓力信息;所述控制器控制充氣裝置向儲氣夾層充氣至儲氣夾層內氣體壓力達到預設的閾值； 所述柔性容納腔體的兩端均開口，且所述柔性容納腔體的一端開口套設有容納袋。2.根據權利要求1所述的自動充氣裝置，其特征在于，所述柔性容納腔體還設置有一用于保持柔性容納腔體內徑變化時的外形的定型結構； 所述定型結構為沿柔性容納腔體軸向設置的若干個錐條或沿柔性容納腔體圓周方向設置的若干個凸起圓環。3.根據權利要求2所述的自動充氣裝置，其特征在于，所述錐條之間通過弧形連接段連接； 所述錐條為實心結構，沿所述弧形連接段兩側突出。4.根據權利要求2所述的自動充氣裝置，其特征在于，所述凸起圓環之間通過圓周連接段連接； 所述凸起圓環為實心結構，沿所述圓周連接段突出。5.根據權利要求1所述的自動充氣裝置，其特征在于，所述震動機構為若干震動馬達； 所述震動馬達設置在所述柔性容納腔體外側，驅動所述柔性容納腔體產生震動波動。6.根據權利要求5所述的自動充氣裝置，其特征在于，所述震動馬達沿柔心容置腔體軸向方向設置，形成第一、第二及第三三個縱排； 每一縱排上設置有三個或者以上的震動馬達。7.根據權利要求6所述的自動充氣裝置，其特征在于，每一縱排上設置4個震動馬達； 其中，第一縱排上依次設置第一排第一震動馬達、第一排第二震動馬達、第一排第三震動馬達以及第一排第四震動馬達； 第二縱排上依次設置第二排第一震動馬達、第二排第二震動馬達、第二排第三震動馬達以及第二排第四震動馬達； 第三縱排上依次設置第三排第一震動馬達、第三排第二震動馬達、第三排第三震動馬達以及第三排第四震動馬達。8.根據權利要求7所述的自動充氣裝置，其特征在于，所述震動馬達以如下方式運行: 第一排第一震動馬達和第一排第二震動馬達同時運轉，然后依次傳遞到第二排第三震動馬達和第二排第四震動馬達，第二排第一震動馬達和第二排第二震動馬達，然后傳遞到第三排第三震動馬達和第三排第四震動馬達，第三排第一震動馬達和第三排第二震動馬達傳遞到第一排第三震動馬達以及第一排第四震動馬達； 震動馬達正負極轉換，反轉后，第一排第三震動馬達以及第一排第四震動馬達同時運轉，然后依次傳遞到第二排第一震動馬達和第二排第二震動馬達，第二排第三震動馬達和第二排第四震動馬達，傳遞到第三排第一震動馬達和第三排第二震動馬達，第三排第三震動馬達和第三排第四震動馬達傳遞到第一排第一震動馬達和第一排第二震動馬達。9.根據權利要求1所述的自動充氣裝置，其特征在于，所述充氣口包括:充氣口及設置在充氣口上的單向氣閥； 所述單向氣閥包括:單向移動的封閉罩，與所述封閉罩連接的壓軸以及設置在壓軸上的限位環； 所述封閉罩設置于儲氣夾層內，常態下與充氣口緊密貼合;所述封閉罩在氣體輸入時，向下移動從而使充氣口開啟，供氣體流入儲氣夾層； 所述限位環與所述充氣口卡合以限制所述封閉罩的移動行程;所述壓軸用于推動封閉罩移動以離開充氣口。10.根據權利要求9所述的自動充氣裝置，其特征在于，所述自動充氣裝置還包括一與所述單向氣閥相適配的中空導氣管； 所述中空導氣管套設在所述壓軸上，將所述封閉罩推離充氣口從而排出儲氣夾層內氣體。
【文檔編號】A61H23/02GK105853177SQ201610227675
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】方存云
【申請人】方存云