一種不老草超微破壁粉碎方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種不老草超微破壁粉碎方法，屬于醫藥技術領域。
【背景技術】
[0002] 不老草，學名草巧蓉，蘭科草巧蓉屬。人們將其視為長生不老的"神草"，所W稱之 為"不老草"。不老草全草入藥，具有補腎和強筋等功效，應用常W粉末形式。
[0003] 不老草超微粉碎后，由于粒徑的比表面積增加，能夠大幅度增加雜猴桃堿等有效 成分的溶出率，從而提高藥效。現有的不老草超微破壁粉碎方法存在粉碎時間長、出粉率低 和雜猴桃堿損失率局等問題。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種不老草超微破壁粉碎方法，W解決上述技術問題。 陽〇化]針對上述發明目的，本發明提供W下技術方案：
[0006] 本發明的不老草超微破壁粉碎方法，其特征在于，具體步驟如下：
[0007] A:將不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；
[000引 B:將0-環糊精與中鏈甘油立醋混合均勻，得到0-環糊精-中鏈甘油立醋混合 粉；
[0009] C:將不老草粉與0 -環糊精-中鏈甘油S醋混合粉混合均勻，超微粉碎至平均粒 徑到2微米W下。
[0010] 0 -環糊精與中鏈甘油S醋的質量比優選為8:2。
[0011] 不老草粉與P-環糊精-中鏈甘油S醋混合粉的質量比優選為300~200:1。
[0012] 本發明的有益效果主要是：
[0013] 本發明的不老草超微破壁粉碎方法具有加工時間短、出粉率高、雜猴桃堿保留率 與溶出率高和粉末平均粒徑小等優勢。本發明的不老草超微破壁粉碎方法獨特，是在大量 實驗中的意外發現，0 -環糊精、中鏈甘油=醋和不老草細粉的混合順序及比例均不能調 整。因此本發明采用的成分、比例和添加順序，是本發明的創新點。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但應注意本發明的范圍并不受運 些實例的任何限制。 陽〇1引 實施例1
[0016] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將Sg0 -環糊精和2g中鏈甘 油=醋混合均勻，得到P-環糊精-中鏈甘油=醋混合粉；將不老草粉與P-環糊精-中鏈 甘油=醋混合粉混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出 粉率、雜猴桃堿保留率及溶出速率，結果見表1。
[0017] 表1實施例1的不老草超微粉相關數據
[0018]
[0019] 實施例2
[0020] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將12ge-環糊精和3g中鏈 甘油=醋混合均勻，得到0-環糊精-中鏈甘油=醋混合粉；將不老草粉與0-環糊精-中 鏈甘油=醋混合粉混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、 出粉率、雜猴桃堿保留率及溶出速率，結果見表2。
[0021] 表2實施例2的不老草超微粉相關數據
[0022]
[0023] 實施例3
[0024] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將9. 6gP-環糊精和2. 4g 中鏈甘油=醋混合均勻，得到P-環糊精-中鏈甘油=醋混合粉；將不老草粉與P-環糊 精-中鏈甘油=醋混合粉混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平 均粒徑、出粉率、雜猴桃堿保留率及溶出速率，結果見表3。
[00巧]表3實施例3的不老草超微粉相關數據 [0026]
[0027] 對比例1
[0028] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將7g0-環糊精和1. 75g中鏈 甘油=醋混合均勻，得到0-環糊精-中鏈甘油=醋混合粉；將不老草粉與0-環糊精-中 鏈甘油=醋混合粉混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、 出粉率、雜猴桃堿保留率及溶出速率，結果見表4。
[0029] 表4對比例1的不老草超微粉相關數據
[0030]
陽O川 對比例2
[0032] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將13. 5g0 -環糊精和3. 375g中鏈甘油=醋混合均勻，得到P-環糊精-中鏈甘油=醋混合粉；將不老草粉與P-環糊 精-中鏈甘油=醋混合粉混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平 均粒徑、出粉率、雜猴桃堿保留率及溶出速率，結果見表5。
[0033] 表5對比例2的不老草超微粉相關數據
[0034]
陽0對對比例3
[0036] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將不老草粉采用SWFJ超微粉 碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、雜猴桃堿保留率及溶出速率，結果見 表6。
[0037] 表6對比例3的不老草超微粉相關數據
[0038]
[0039] 對比例4 W40] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將不老草粉與IOg0 -環糊精 混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、雜猴桃堿 保留率及溶出速率，結果見表7。
[0041] 表7對比例4的不老草超微粉相關數據
[0042]
W43] 對比例5 W44] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將不老草粉與IOg中鏈甘油 =醋混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎I小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、雜猴 桃堿保留率及溶出速率，結果見表8。 W45] 表8對比例5的不老草超微粉相關數據
[0046]
[0047] 對比例6 W48] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將不老草粉與15g0 -環糊精 混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、雜猴桃堿 保留率及溶出速率，結果見表9。 W例表9對比例6的不老草超微粉相關數據 陽化0]
陽0川 對比例7
[0052] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將不老草粉與15g中鏈甘油 =醋混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、雜猴 桃堿保留率及溶出速率，結果見表10。
[0053] 表10對比例7的不老草超微粉相關數據
[0054]
W55] 對比例8
[0056] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將9g0 -環糊精和Ig中鏈甘 油=醋混合均勻，得到P-環糊精-中鏈甘油=醋混合粉；將不老草粉與P-環糊精-中鏈 甘油=醋混合粉混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出 粉率、雜猴桃堿保留率及溶出速率，結果見表11。
[0057] 表11對比例8的不老草超微粉相關數據
[0058]
[0059] 對比例9 W60] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將7ge-環糊精和3g中鏈甘 油=醋混合均勻，得到P-環糊精-中鏈甘油=醋混合粉；將不老草粉與P-環糊精-中鏈 甘油=醋混合粉混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出 粉率、雜猴桃堿保留率及溶出速率，結果見表12。
[0061] 表12對比例9的不老草超微粉相關數據
[0062]
[0063] 對比例10 W64] 將3kg不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉；將5g0 -環糊精和5g中鏈甘 油=醋混合均勻，得到P-環糊精-中鏈甘油=醋混合粉；將不老草粉與P-環糊精-中鏈 甘油=醋混合粉混合均勻，采用SWFJ超微粉碎機組粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出 粉率、雜猴桃堿保留率及溶出速率，結果見表13。 W65] 表13對比例10的不老草超微粉相關數據
[0066]
[0067] 本發明篩選了大量的組方，發現：只有在本發明保護范圍內，即0-環糊精與中鏈 甘油=醋的質量比優選為8:2,且不老草粉與0-環糊精-中鏈甘油=醋混合粉的質量比優 選為300~200:1，可W實現2微米W下的粉碎，同時無論出粉率還是雜猴桃堿保留率或溶 出率都高于95%。而不按本發明比例，如即使0-環糊精與中鏈甘油S醋的質量比為8:2， 但不老草粉與0 -環糊精-中鏈甘油S醋混合粉的質量比不是300~200:1，如對比例1和 2所示，其結果粒徑大于2微米，同時出粉率還是雜猴桃堿保留率或溶出率都低于95%。而 對比例3-10, 0 -環糊精與中鏈甘油S醋的質量比非8:2,甚至不加0 -環糊精與中鏈甘油 =醋，其結果顯示，加入0 -環糊精-中鏈甘油=醋混合粉可W將粒徑變小，不加后粒徑約 在5微米W上，其各項指標不達標。
[0068] 因此：從W上實施例可W看出，在不老草超微破壁粉碎過程中，應用0-環糊精與 中鏈甘油=醋作為輔助粉碎材料，可W顯著改善粉碎效率，并且具有出粉率高、雜猴桃堿保 留率與溶出率高和粉末平均粒徑小等優勢。其中當0-環糊精與中鏈甘油S醋的質量比為 8:2,不老草粉與e-環糊精-中鏈甘油S醋混合粉的質量比為300~200:1時，是關鍵因 素，其具有最好的粉碎效果，有很大的市場推廣價值。
【主權項】
1. 一種不老草超微破壁粉碎方法，其特征在于，具體步驟如下： A:將不老草粉碎，過60~80目篩，得到不老草粉； B:將β-環糊精與中鏈甘油三酯混合均勾，得到β-環糊精-中鏈甘油三酯混合粉； C:將不老草粉與β-環糊精-中鏈甘油三酯混合粉混合均勻，超微粉碎至平均粒徑到 2微米以下。2. 根據權利要求1所述的不老草超微破壁粉碎方法，其特征在于，β-環糊精與中鏈甘 油三酯的質量比為8:2。3. 根據權利要求1所述的不老草超微破壁粉碎方法，其特征在于，不老草粉與β-環糊 精-中鏈甘油三酯混合粉的質量比優選為300~200:1。
【專利摘要】本發明提供了一種不老草超微破壁粉碎方法，屬于中藥領域。本發明的不老草超微破壁粉碎方法，其特征在于包括以下步驟：（1）將不老草粉碎，過60～80目篩，得到不老草粉；（2）將β-環糊精與中鏈甘油三酯混合均勻，β-環糊精與中鏈甘油三酯的質量比優選為8:2，得到β-環糊精-中鏈甘油三酯混合粉；（3）將不老草粉與β-環糊精-中鏈甘油三酯混合粉混合均勻，不老草粉與β-環糊精-中鏈甘油三酯混合粉的質量比優選為300～200:1，采用超微粉碎機粉碎至平均粒徑到2微米以下，即得。本發明的不老草超微破壁粉碎方法，相對常規超微破壁粉碎方法具有加工時間短、出粉率高、獼猴桃堿保留率與溶出率高和粉末平均粒徑小等優勢。
【IPC分類】A61K36/64, A61K47/40, A61K47/14, A61K9/14
【公開號】CN105343193
【申請號】CN201510833860
【發明人】羅瑞雪, 張振海
【申請人】蘇州普羅達生物科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月25日