一種衛生巾專用打孔膜生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及衛生巾材料生產工藝設計領域，特別是涉及一種衛生巾專用打孔膜生產工藝。
【背景技術】
[0002]衛生巾是一種對液體具吸收力的物質，屬于女性專用護理產品。衛生巾主要的材質為棉狀紙漿和高分子吸收體，用來吸收女性月經來潮時，自陰道流出的經血，以免弄臟衣物。
[0003]衛生巾的表層是與人體直接接觸進行體液吸收的，因此表層材料的性能直接影響了使用者的體驗。現有的普通衛生巾與人體皮膚接觸的表層大多為合成纖維、無紡布等普通的面料，由于表層面料吸收體液速度有限，使得經血在衛生巾表層擴散并長期停留，因而女性在使用的時候常伴隨有潮悶、瘙癢等癥狀發生，容易褶皺，舒適性差。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種衛生巾專用打孔膜生產工藝，生產衛生巾表面專用的打孔膜，生產效率高，打孔膜對體液的導流速度快，質量穩定，不易變形。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種衛生巾專用打孔膜生產工藝，包括以下步驟：
A.配料：根據生產任務單，配備如下重量百分比的原料進行攪拌：
低密度聚乙烯 33%
線型低密度聚乙烯30%
高密度聚乙烯樹脂13%
濃縮白色母粒 6%
填充料6%
親水料4%
回收料8%;
B.烘干：原料配好后攪拌均勻，吸進烘料桶進行烘干；
C.熱熔出料：烘干后的原料經過螺桿區加熱至160°C，然后經過換網區送至磨頭進行出料，溫度遞增至260°C ；
D.模具成型：熱熔后的材料通過加熱模具擠壓成薄膜；
E.打孔：薄膜經過吸嘴處，在真空泵的吸力下，吸附在打孔模具上，吸去多余薄膜部分，做成打孔膜；
F.包裝：最后打孔膜經過分切、收卷、包裝做出成品。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述烘料桶的加熱烘干溫度為70°C -80°C。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述薄膜在打孔模具上被吸去多余薄膜部分后還需要驟冷定型。
[0008]本發明的有益效果是：本發明指出的一種衛生巾專用打孔膜生產工藝，根據特定的材料配比和薄膜真空吸附打孔工藝，生產出微孔均勻密布的柔韌薄膜，透氣導流的性能好，薄膜的質量穩定，不易褶皺。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0010]本發明實施例包括：
一種衛生巾專用打孔膜生產工藝，包括以下步驟：
A.配料：根據生產任務單，配備如下重量百分比的原料進行攪拌：
低密度聚乙烯 33%
線型低密度聚乙烯30%
高密度聚乙烯樹脂13%
濃縮白色母粒 6%
填充料6%
親水料4%
回收料8%，
原材料的配比由多次試驗后所得，充分發揮了各種材料的特性，并且利用了部分不合格品的回收料，降低了材料的成本；
B.烘干：原料配好后攪拌均勻，吸進烘料桶進行烘干，由于原料中存在一定的水分，烘干可以去除大部分水分，但對材料的特性沒有任何影響；
C.熱熔出料：烘干后的原料經過螺桿區加熱至160°C，然后經過換網區送至磨頭進行出料，溫度遞增至260°C，不斷加熱的過程，也是材料之間充分融合的過程；
D.模具成型：熱熔后的材料通過加熱模具擠壓成薄膜，熱熔后直接繼續加熱擠膜，減少了中間環節，降低了能耗；
E.打孔：薄膜經過吸嘴處，在真空泵的吸力下，吸附在打孔模具上，吸去多余薄膜部分，做成打孔膜，與針刺或者其他機械鉆孔不同，加熱狀態下真空吸力生成的小孔邊緣整齊，成型率高；
F.包裝：最后打孔膜經過分切、收卷、包裝做出成品。
[0011]進一步的，所述烘料桶的加熱烘干溫度為70°C -80°C，溫度過高容易引起材料的粘結，粘在烘料桶壁上難以清除。
[0012]進一步的，所述薄膜在打孔模具上被吸去多余薄膜部分后還需要驟冷定型。加熱狀態的打孔膜不易定型和后續的分切，驟冷后定型的速度快，打孔膜不易變形，提高了打孔膜生產效率。
[0013]綜上所述，本發明指出的一種衛生巾專用打孔膜生產工藝，優化得出的材料配比再加上薄膜真空吸附打孔工藝，生產出微孔均勻密布的柔韌薄膜，透氣導流的性能好，平整度高，不易褶皺，薄膜的質量穩定，生產效率高。
[0014]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種衛生巾專用打孔膜生產工藝，其特征在于，包括以下步驟: A.配料:根據生產任務單，配備如下重量百分比的原料進行攪拌: 低密度聚乙烯 33% 線型低密度聚乙烯30% 高密度聚乙烯樹脂13% 濃縮白色母粒 6% 填充料6% 親水料4% 回收料8%; B.烘干:原料配好后攪拌均勻，吸進烘料桶進行烘干； C.熱熔出料:烘干后的原料經過螺桿區加熱至160°C，然后經過換網區送至磨頭進行出料，溫度遞增至260°C ； D.模具成型:熱熔后的材料通過加熱模具擠壓成薄膜； E.打孔:薄膜經過吸嘴處，在真空泵的吸力下，吸附在打孔模具上，吸去多余薄膜部分，做成打孔膜； F.包裝:最后打孔膜經過分切、收卷、包裝做出成品。2.根據權利要求1所述的衛生巾專用打孔膜生產工藝，其特征在于，所述烘料桶的加熱烘干溫度為70°C -80°C。3.根據權利要求1所述的衛生巾專用打孔膜生產工藝，其特征在于，所述薄膜在打孔模具上被吸去多余薄膜部分后還需要驟冷定型。
【專利摘要】本發明公開了一種衛生巾專用打孔膜生產工藝，包括以下步驟：配料、烘干、熱熔出料、模具成型、打孔、包裝。通過上述方式，本發明指出的一種衛生巾專用打孔膜生產工藝，根據特定的材料配比和薄膜真空吸附打孔工藝，生產出微孔均勻密布的柔韌薄膜，透氣導流的性能好，薄膜的質量穩定，不易褶皺。
【IPC分類】A61F13/15
【公開號】CN105193552
【申請號】CN201410272980
【發明人】李志彪
【申請人】江蘇豪悅實業有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2014年6月19日