高硬度直線切割釘倉及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高硬度直線切割釘倉及其制造方法，屬于醫療器械領域。
【背景技術】
[0002]直線切割釘倉是與直線切割吻合器配套使用的醫療工具，直線切割吻合器是醫學上使用的替代傳統手工縫合的設備，其具有縫合快速、操作簡便及很少有副作用和手術并發癥等優點，還使得過去無法切除的腫瘤手術得以病兆切除，因此很受國內外臨床外科醫生的青睞和推崇。
[0003]但常用的直線切割釘倉多采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)與聚碳酸酯(PO或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物與玻纖材料注射成型，制成的直線切割釘倉硬度低、易形變，增加了手術縫合的難度，給病人造成一定痛苦和后遺癥，且在制造時尺寸難以控制，穩定性差。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題在于提供一種高硬度直線切割釘倉，該直線切割釘倉硬度高、穩定性好，能有效提高直線切割釘倉的尺寸精確度。
[0005]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
高硬度直線切割釘倉，由以下質量份數組分組成:
聚酰胺66 70-80份；
玻璃纖維 10-25份；
固化劑5-10份。
[0006]各組分的較佳質量份數為:
聚酰胺66 75份；
玻璃纖維 17份；
固化劑8份。
[0007]其中，所述固化劑優先采用多乙烯多胺。
[0008]本發明還涉及該種高硬度直線切割釘倉的制造方法，其步驟具體如下:
O原料處理:按照配方中質量份數取得原料，投入攪拌機中混勻備用；
2)將步驟I中所得混合原料加入到注射機機筒內，在700-850°C條件下加熱熔融；
3)將步驟2中加熱后的原料液體在80-120MPa壓力下注射到模腔中，冷卻；
4)冷卻后，將直線切割釘倉制件從模具的模腔中取出，經切除毛邊、澆口、表面涂飾、檢測，即得高硬度直線切割釘倉。
[0009]本發明的有益效果是:
O原材料采用聚酰胺66，同丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物相比，聚酰胺66強度高，使直線切割釘倉具有更好的抗沖擊性、抗形變特性；
2)玻璃纖維的添加可以進一步提升直線切割釘倉的強度和硬度，通過添加固化劑可增進并控制固化反應，提升直線切割釘倉力學性能，使得在注射成型過程中更容易把握尺寸；
綜上，本發明所述的直線切割釘倉硬度高、穩定性好，能有效提高直線切割釘倉的尺寸精確度。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0011]實施例1:
一種高硬度直線切割釘倉，其制造步驟如下:
1)原料處理:取70份聚酰胺66、25份玻璃纖維、5份固化劑，將取得的原料投入攪拌機中混勾備用；
2)將步驟I中所得混合原料加入到注射機機筒內，在700°C條件下加熱熔融；
3)將步驟2中加熱后的原料液體在80MPa壓力下注射到模腔中，冷卻；
4)冷卻后，將直線切割釘倉制件從模具的模腔中取出，經切除毛邊、澆口、表面涂飾、檢測后，即得高硬度直線切割釘倉。
[0012]實施例2:
一種高硬度直線切割釘倉，其制造步驟如下:
O原料處理:取80份聚酰胺66、10份玻璃纖維、10份固化劑，將取得的原料投入攪拌機中混勻備用；
2)將步驟I中所得混合原料加入到注射機機筒內，在850°C條件下加熱熔融；
3)將步驟2中加熱后的原料液體在120MPa壓力下注射到模腔中，冷卻；
4)冷卻后，將直線切割釘倉制件從模具的模腔中取出，經切除毛邊、澆口、表面涂飾、檢測后，即得高硬度直線切割釘倉。
[0013]實施例3:
一種高硬度直線切割釘倉，其制造步驟如下:
1)原料處理:取75份聚酰胺66、17份玻璃纖維、8份乙烯多胺，將取得的原料投入攪拌機中混勻備用；
2)將步驟I中所得混合原料加入到注射機機筒內，在800°C條件下加熱熔融；
3)將步驟2中加熱后的原料液體在10MPa壓力下注射到模腔中，冷卻；
4)冷卻后，將直線切割釘倉制件從模具的模腔中取出，經切除毛邊、澆口、表面涂飾、檢測后，即得高硬度直線切割釘倉。
[0014]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.高硬度直線切割釘倉，其特征在于:由以下質量份數組分組成: 聚酰胺66 70-80份； 玻璃纖維 10-25份； 固化劑5-10份。2.根據權利要求1所述的高硬度直線切割釘倉，其特征在于:由以下質量份數組分組成: 聚酰胺66 75份； 玻璃纖維 17份； 固化劑8份。3.根據權利要求1或2所述的高硬度直線切割釘倉，其特征在于:所述固化劑采用多乙如多肢。4.一種制造如權利要求1或2所述高硬度直線切割釘倉的方法，包括如下步驟: O原料處理:按照配方中質量份數取得原料，投入攪拌機中混勻備用； 2)將步驟I中所得混合原料加入到注射機機筒內，在700-850°C條件下加熱熔融； 3)將步驟2中加熱后的原料液體在80-120MPa壓力下注射到模腔中，冷卻； 4)冷卻后，將直線切割釘倉制件從模具的模腔中取出，經切除毛邊、澆口、表面涂飾、檢測，即得高硬度直線切割釘倉。
【專利摘要】本發明公開了一種高硬度直線切割釘倉，其涉及醫療器械領域，該高硬度直線切割釘倉的原料組成為：聚酰胺66？70-80份、玻璃纖維？10-25份、固化劑？5-10份，該發明還公開了一種制造上述直線切割釘倉的方法,通過該方法制造的直線切割釘倉硬度高、穩定性好，能有效提高直線切割釘倉的尺寸精確度。
【IPC分類】A61L31/06, A61L31/14
【公開號】CN105079889
【申請號】CN201510585431
【發明人】張全興, 胡康
【申請人】安徽國泰國瑞醫療科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月16日