一種適用于內鏡清洗機的管道自動消毒裝置及使用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于消毒領域，尤其涉及一種適用于醫療內鏡清洗設備的管道進行自動消毒。
【背景技術】
[0002]臨床上會采用專用的內鏡清洗機對具有狹長管道的內鏡進行清洗，清洗機的管道清潔度直接關系到對內鏡的清潔效果，該內鏡清洗機的內部供水管道長時間使用，容易滋生細菌，從而對清洗機的供水系統產生二次污染，所以，必須對內鏡清洗機的管道進行消毒清潔。如之前公開的專利ZL201220514991.1中公開了一種利用臭氧和過氧化氫霧化相結合的清洗方式，目的在于對內鏡管道進行清洗，但是利用上述方法進行清洗，適合一條中空的用于通氣的通孔管道，而內鏡清洗機的供水管道是內部通水的管道，臭氧和霧化的過氧化氫氣體遇冷會冷凝，從而達不到消毒效果。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明提出一種適用于內鏡清洗機的管道自動消毒裝置，由純水供水系統、壓縮空氣供給系統、消毒液供給系統、連接系統和控制系統組成；其中純水供水系統由純水供水裝置和純水閥組成；壓縮空氣供給系統由壓縮空氣裝置和壓縮空氣閥組成；消毒液供給系統由泵、消毒液管路和消毒液閥組成；連接系統包括連接裝置和水龍頭開關；各系統中的閥與控制系統電連接；純水供水系統、壓縮空氣供給系統和消毒液供給系統都通過連接裝置與清洗設備內部管道連接。
[0004]此自動消毒裝置首先向清洗設備內部管道注入壓縮空氣以排凈管道內液體；其次向該管道內注入消毒液并浸泡；然后向該管道內注入壓縮空氣以排凈消毒液；最后向其注入純水，將清洗設備內部管道沖洗干凈。
[0005]本發明為解決其技術問題，所采用的技術方案是:
一種適用于內鏡清洗機的管道自動消毒裝置，由純水供水系統、壓縮空氣供給系統、消毒液供給系統、連接系統和控制系統組成；其中純水供水系統由純水供水裝置和純水閥組成；壓縮空氣供給系統由壓縮空氣裝置和壓縮空氣閥組成；消毒液供給系統由泵、消毒液管路和消毒液閥組成；連接系統包括連接裝置和水龍頭開關；各系統中的閥與控制系統電連接；純水供水系統、壓縮空氣供給系統和消毒液供給系統都通過連接裝置與清洗設備內部管道連接。
[0006]上述管道自動消毒裝置，消毒液供給系統中的泵為隔膜泵。
[0007]上述管道自動消毒裝置，各系統中的閥均為電磁閥。
[0008]上述管道自動消毒裝置，控制系統包括顯示屏。
[0009]上述管道自動消毒裝置，控制系統還可以包括按鍵板。
[0010]使用上述任何一種管道自動消毒裝置,進行管道消毒的方法步驟是:
步驟一:打開連接系統中的水龍頭開頭，壓縮空氣供給系統向清洗設備內部管道注入壓縮空氣；
步驟二:消毒液供給系統向清洗設備內部管道注入消毒液；
步驟三:消毒液對清洗設備內部管道進行浸泡；
步驟四:壓縮空氣供給系統向清洗設備內部管道注入壓縮空氣；
步驟五:純水供水系統向清洗設備內部管道注入純水。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
一種適用于內鏡清洗機的管道自動消毒裝置，由純水供水系統、壓縮空氣供給系統、消毒液供給系統、連接系統和控制系統組成；其中純水供水系統由純水供水裝置和純水閥組成；壓縮空氣供給系統由壓縮空氣裝置和壓縮空氣閥組成；消毒液供給系統由隔膜泵、消毒液管路和消毒液閥組成；連接系統包括連接裝置和水龍頭開關；各系統中的閥與控制系統電連接；純水供水系統、壓縮空氣供給系統和消毒液供給系統都通過連接裝置與清洗設備內部管道連接；系統中的閥均為電磁閥；控制系統包括顯不屏和按鍵板。
[0012]現有技術的內鏡清洗設備，沒有設置此管道自動消毒裝置，所以沒有對清洗設備的供水管道進行清洗消毒，清洗設備使用時間長之后，其供水管道內必然會滋生細菌，影響供水管道出水的清潔度，從而影響對內鏡的清洗效果。而之前公開的專利ZL201220514991.1中公開了一種利用臭氧和過氧化氫霧化相結合的清洗方式，不適合對內鏡清洗設備的供水管道進行清洗。
[0013]本發明提出的適用于內鏡清洗機的管道自動消毒裝置，設置有壓縮空氣供氣系統，其有益效果在于首先將清洗機內部管道中的水排凈并將管道干燥，為管道消毒作好準備。設置有純水供水系統，其有益效果在于能夠將消毒浸泡后的管道內的殘留消毒液沖洗干凈。設置有消毒液供給系統，有益效果在于向清洗機內部管道注入消毒液，對管道進行充分的浸泡消毒。設置有控制系統，且包括顯示屏，各閥均為電磁閥，其有益效果在于消毒程序能夠自動完成，并且各程序的時間可以調整，消毒過程可以顯示在顯示屏上，使消毒過程更直觀、可控。
[0014]【附圖說明】:
下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。
[0015]圖1是本發明的結構原理圖。
[0016]【附圖說明】:1為按鍵板，2為純水供水裝置，3為純水電磁閥，4為清洗設備內部管道，5為水龍頭開關，6為壓縮空氣電磁閥，7為壓縮空氣裝置，8為消毒液電磁閥，9為隔膜泵，10為消毒液管路，11為控制系統，12為顯示屏，13為連接裝置。
【具體實施方式】
[0017]一種適用于內鏡清洗機的管道自動消毒裝置，由純水供水系統、壓縮空氣供給系統、消毒液供給系統、連接系統和控制系統組成；其中純水供水系統由純水供水裝置2和純水電磁閥3組成；壓縮空氣供給系統由壓縮空氣裝置7和壓縮空氣電磁閥6組成；消毒液供給系統由隔膜泵9、消毒液管路10和消毒液電磁閥8組成，消毒液管路10 —端置入一盛裝消毒液的容器；連接系統包括連接裝置13和水龍頭開關5 ;純水電磁閥3、壓縮空氣電磁閥6、消毒液電磁閥8與控制系統11電連接；純水供水裝置2、壓縮空氣供給裝置7和消毒液管路10都通過連接裝置13與清洗設備內部管道4連接，此連接裝置13可以是連接管道用的三通；控制系統11還包括顯示屏12和按鍵板1，且顯示屏12和按鍵板I都和控制系統11電連接。
[0018]消毒前，通過按鍵板I向控制系統11輸入消毒程序:注氣時間1-3分鐘、注消毒液時間1-3分鐘、消毒液浸泡時間10到30分鐘、注氣時間I到3分鐘和注水時間I到3分鐘等，各參數通過顯示屏12顯示。以上注氣時間和注水時間和注消毒液時間根據清洗機內部管道長度可以自行調整，注氣時間以能將管道中水排凈并將管道內干燥為適宜，注消毒液時間以能使清洗機內部管道中填充滿消毒液為適宜，消毒液浸泡時間可以根據消毒液種類不同進行調整，以能殺滅清洗機內部管道中細菌為合適。
[0019]消毒時，按下按鍵板I上的啟動程序按扭，然后開啟水龍頭開關5，控制系統11將純水電磁閥3和消毒液電磁閥6關閉，并將壓縮空氣電磁閥6開啟，壓縮空氣裝置7向清洗設備內部管道4中注入壓縮空氣，將清洗設備內部管道4中的水排出直至管道干燥，設定的壓縮空氣注入時間到達后，壓縮空氣電磁閥6關閉，消毒液電磁閥8和隔膜泵9開啟，隔膜泵9將消毒液抽入消毒液管道10并注入清洗設備內部管道4中，直至充滿清洗設備內部管道4，達到設定的注消毒液時間后，消毒液電磁閥8和隔膜泵9關閉，進入浸泡消毒程序，對清洗設備內部管道進行充分的消毒浸泡，設定的消毒液浸泡時間結束后，壓縮空氣電磁閥6開啟，壓縮空氣裝置7向設備內部管道4中注入壓縮空氣，將設備內部管道4中的消毒液排出直至管道內干燥，設定的注氣時間結束后，壓縮空氣電磁閥6關閉，純水電磁閥3開啟，純水供水裝置2向清洗設備內部管道4中注入沌水，將清洗設備內部管道4內殘留的消毒液沖洗干凈，設定的注水時間結束后，純水電磁閥3關閉，清洗消毒過程結束。
[0020]消毒程序中所用的消毒液，可以是含氯消毒劑，也可以是過氧乙酸、鄰苯二甲醛坐寸ο
【主權項】
1.一種適用于內鏡清洗機的管道自動消毒裝置，其特征在于:包括純水供水系統、壓縮空氣供給系統、消毒液供給系統、連接系統和控制系統； 其中純水供水系統包括純水供水裝置和純水閥； 壓縮空氣供給系統包括壓縮空氣裝置和壓縮空氣閥； 消毒液供給系統包括泵、消毒液管路和消毒液閥； 連接系統包括連接裝置和水龍頭開關； 各系統中的閥與控制系統電連接； 純水供水系統、壓縮空氣供給系統和消毒液供給系統都通過連接裝置與清洗設備內部管道連接。
2.根據權利要求1所述的管道自動消毒裝置，其特征在于:消毒液供給系統中的泵為隔膜泵。
3.根據權利要求1所述的管道自動消毒裝置，其特征在于:各系統中的閥均為電磁閥。
4.根據權利要求1至3中任一管道自動消毒裝置，其特征在于:控制系統包括顯示屏。
5.根據上述任何一種管道自動消毒裝置，控制系統還包括按鍵板。
6.使用上述任何一種管道自動消毒裝置，進行管道消毒的方法步驟是: 步驟一:打開連接系統中的水龍頭開頭，壓縮空氣供給系統向清洗設備內部管道注入壓縮空氣； 步驟二:消毒液供給系統向清洗設備內部管道注入消毒液； 步驟三:消毒液對清洗設備內部管道進行浸泡； 步驟四:壓縮空氣供給系統向清洗設備內部管道注入壓縮空氣； 步驟五:純水供水系統向清洗設備內部管道注入純水。
【專利摘要】本發明公開了一種適用于內鏡清洗機的管道自動消毒裝置，包括純水供水系統、壓縮空氣供給系統、消毒液供給系統、連接系統和控制系統；其中純水供水系統包括純水供水裝置和純水閥；壓縮空氣供給系統包括壓縮空氣裝置和壓縮空氣閥；消毒液供給系統包括泵、消毒液管路和消毒液閥；連接系統包括連接裝置和水龍頭開關；各系統中的閥與控制系統電連接；純水供水系統、壓縮空氣供給系統和消毒液供給系統都通過連接裝置與清洗設備內部管道連接；此自動消毒裝置首先向清洗設備內部管道注入壓縮空氣以排凈管道內液體；然后向該管道內注入消毒液并浸泡；消毒后向該管道內注入壓縮空氣以排凈消毒液；最后向其注入純水，將清洗設備內部管道沖洗干凈。
【IPC分類】A61L2-18, B08B9-032, A61L2-24
【公開號】CN104645372
【申請號】CN201310591159
【發明人】劉巍, 羅波, 肖洪飛, 張聰, 劉俊, 杜群芳
【申請人】老肯醫療科技股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月21日