連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種主要用于包覆工藝表面處理包覆裝藥工藝包覆機(jī)中的送排風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制藥行業(yè)、種子行業(yè)包衣機(jī)、糖衣機(jī)各類荸薺式包覆鍋，包覆裝藥一般是通過人工將物料加入荸薺式包覆鍋中來完成的。在包覆過程中，這種間斷式包覆機(jī)送排風(fēng)系統(tǒng)采用敞開式送熱風(fēng)和抽廢風(fēng)。敞開式送熱風(fēng)和抽廢風(fēng)的不足之處是送風(fēng)、排風(fēng)難以分開，包覆藥塵充斥整個(gè)操作間，勞動(dòng)環(huán)境差，熱能源消耗大，生產(chǎn)成本高，充斥于空間中的藥塵存在較大的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種安全可靠，能夠改善勞動(dòng)環(huán)境、降低熱能耗，并能降低生產(chǎn)成本的包覆機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)密閉送排風(fēng)裝置，以解決生產(chǎn)中送風(fēng)、排風(fēng)難以分開，安全性差問題。
[0004]本發(fā)明的上述目的可以通過以下措施來達(dá)到，一種連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，包括送排風(fēng)裝置支架和固定在該支架上的軸承座，其特征在于:兩個(gè)平行排列的軸承座上裝配的轉(zhuǎn)軸為中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4通過固聯(lián)在支架外側(cè)的填料箱7上，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有錐齒輪5，兩個(gè)互為90°的錐齒輪構(gòu)成錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4依次通過第一軸承座3、錐齒輪5、第二軸承座6、填料箱7和排風(fēng)管8組合成一條送排風(fēng)通道，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4前置端口固聯(lián)送排風(fēng)收集罩I與包覆轉(zhuǎn)鍋11排風(fēng)口通過橡膠圈摩擦相連，組合成連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)封閉的送排風(fēng)系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。
[0006]安全可靠，改善了勞動(dòng)環(huán)境。本發(fā)明中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過固聯(lián)在支架外側(cè)的填料箱，與排風(fēng)管組成一條送排風(fēng)通道，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸前置端口固聯(lián)送排風(fēng)收集罩與包覆轉(zhuǎn)鍋排風(fēng)口通過橡膠圈摩擦相連，組合成連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)封閉的送排風(fēng)系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中空部分作為送排風(fēng)通道，一端由送排風(fēng)收集罩與包覆轉(zhuǎn)鍋排風(fēng)口通過橡膠圈組合成封閉體，另一端由填料箱與排風(fēng)管組成相對(duì)靜止連接，實(shí)現(xiàn)在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)封閉送排風(fēng)操作，消除安全隱患，改善勞動(dòng)環(huán)境。解決了現(xiàn)有技術(shù)敞開式送熱風(fēng)和抽廢風(fēng)，送風(fēng)、排風(fēng)難以分開，包覆藥塵充斥整個(gè)操作空間的問題。
[0007]降低了熱能耗和生產(chǎn)成本。本發(fā)明中空通孔與相連的排風(fēng)管組成一條送排風(fēng)通道，克服了敞開式送熱風(fēng)和抽廢風(fēng)熱能源消耗大，生產(chǎn)成本高的不足。解決了包覆工藝表面處理發(fā)展的“瓶頸”難題。
[0008]本發(fā)明可以應(yīng)用于制造各類包覆發(fā)射藥，作為發(fā)射藥包覆鍋連續(xù)旋轉(zhuǎn)送排風(fēng)系統(tǒng)，還可以廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)裝置的送排風(fēng)中，實(shí)現(xiàn)送風(fēng)、排風(fēng)分開。如在民用的制藥行業(yè)、種子行業(yè)包衣機(jī)、糖衣機(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)送排風(fēng)，徹底解決各類荸薺式包覆鍋、包衣機(jī)、糖衣機(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)密閉送排風(fēng)難題，為實(shí)現(xiàn)低耗能、改善勞動(dòng)環(huán)境奠定了技術(shù)、硬件方面的基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明連續(xù)旋轉(zhuǎn)密閉送排風(fēng)裝置的構(gòu)造示意圖。
[0010]圖2是通過U形魚叉連接包覆轉(zhuǎn)鍋的工作原理示意圖。
[0011]圖中:1送排風(fēng)收集罩，2U形魚叉，3第一軸承座，4中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸，5錐齒輪，6第二軸承座，7填料箱，8送排風(fēng)管，9支架，10隔墻，11包覆轉(zhuǎn)鍋，12翻轉(zhuǎn)軸，13調(diào)節(jié)螺母，14U形魚叉，15錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱圖1。本發(fā)明公開的一種用于轉(zhuǎn)動(dòng)(翻轉(zhuǎn))設(shè)備，連接包覆轉(zhuǎn)鍋11的連續(xù)旋轉(zhuǎn)密閉送排風(fēng)裝置，主要包括中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸、送排風(fēng)裝置支架和固定在支架上的軸承座。其中，兩個(gè)平行排列的第一軸承座3、第二軸承座6上裝配有中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4。中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上裝有錐齒輪5。兩個(gè)互為90°的錐齒輪構(gòu)成的錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4通過固聯(lián)在支架9外側(cè)的填料箱7，與排風(fēng)管8組成一條送排風(fēng)通道。中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4前置端口固聯(lián)送排風(fēng)收集罩I與包覆轉(zhuǎn)鍋11排風(fēng)口通過橡膠圈摩擦相連，組合成連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)封閉的送排風(fēng)系統(tǒng)。
[0013]參閱圖2。包覆轉(zhuǎn)鍋11為中間直筒兩端錐形體筒體結(jié)構(gòu)，是一個(gè)圓筒體兩端連接圓錐筒的雙錐形旋轉(zhuǎn)體，錐體一端為進(jìn)出料口、送風(fēng)口，錐體另一端為安裝有過濾網(wǎng)的抽風(fēng)口。包覆轉(zhuǎn)鍋11筒體軸向連接的翻轉(zhuǎn)軸12 —端固定在隔墻10上。驅(qū)動(dòng)錐齒輪5旋轉(zhuǎn)的錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14，其上的驅(qū)動(dòng)軸的一端固聯(lián)在隔墻10上。中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4前端通過U形魚叉2上的抱箍固聯(lián)在一起，U形魚叉2翻轉(zhuǎn)臂對(duì)稱中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4。包覆轉(zhuǎn)鍋11筒體兩端的翻轉(zhuǎn)軸12裝配在U形魚叉2翻轉(zhuǎn)臂軸孔內(nèi)，包覆轉(zhuǎn)鍋11徑向兩端翻轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置調(diào)節(jié)螺母13，以實(shí)現(xiàn)Φ600?Φ 1000不同直徑包覆轉(zhuǎn)鍋的安裝，擴(kuò)大中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸的使用范圍。中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4依次通過第一軸承座3、錐齒輪5、第二軸承座6、填料箱7和排風(fēng)管8組合成一條送排風(fēng)通道，送排風(fēng)通道由送排風(fēng)收集罩I與包覆轉(zhuǎn)鍋11排風(fēng)口通過橡膠圈組合成全封閉體。工作時(shí)，錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)錐齒輪5，帶動(dòng)中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)，包覆轉(zhuǎn)鍋11繞中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，包覆轉(zhuǎn)鍋11左端送風(fēng)，右端排風(fēng)。出料時(shí)，翻轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，包覆轉(zhuǎn)鍋11上下翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，包括送排風(fēng)裝置支架和固定在支架上的軸承座，其特征在于:兩個(gè)平行排列的軸承座上裝配的轉(zhuǎn)軸為中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)通過固聯(lián)在支架外側(cè)的填料箱(7)上，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有錐齒輪(5)，兩個(gè)互為90°的錐齒輪構(gòu)成錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)旋轉(zhuǎn)，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸4依次通過第一軸承座(3)、錐齒輪(5)、第二軸承座(6)、填料箱(7)和排風(fēng)管(8)組合成一條送排風(fēng)通道，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)前置端口固聯(lián)送排風(fēng)收集罩(I)與包覆轉(zhuǎn)鍋(11)排風(fēng)口通過橡膠圈摩擦相連，組合成連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)封閉的送排風(fēng)系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:包覆轉(zhuǎn)鍋(11)筒體軸向連接的翻轉(zhuǎn)軸(12) —端固定在隔墻(10)上。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:驅(qū)動(dòng)錐齒輪(5)旋轉(zhuǎn)的錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)，其上的驅(qū)動(dòng)軸的一端固聯(lián)在隔墻(10)上。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)前端通過U形魚叉(2)上的抱箍固聯(lián)在一起，U形魚叉(2)翻轉(zhuǎn)臂對(duì)稱中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)。
5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:包覆轉(zhuǎn)鍋(11)筒體兩端的翻轉(zhuǎn)軸(12)裝配在U形魚叉(2)翻轉(zhuǎn)臂軸孔內(nèi)，包覆轉(zhuǎn)鍋(11)徑向兩端翻轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)置調(diào)節(jié)螺母(13)，以實(shí)現(xiàn)Φ600?Φ 1000不同直徑包覆轉(zhuǎn)鍋的安裝。
6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:送排風(fēng)通道由送排風(fēng)收集罩(I)與包覆轉(zhuǎn)鍋(11)排風(fēng)口通過橡膠圈組合成全封閉體。
7.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:工作時(shí)，錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)驅(qū)動(dòng)錐齒輪(5)，帶動(dòng)中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:包覆轉(zhuǎn)鍋(11)繞中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，包覆轉(zhuǎn)鍋(11)左端送風(fēng)，右端排風(fēng)，出料時(shí)，翻轉(zhuǎn)軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，包覆轉(zhuǎn)鍋(11)上下翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。
9.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:包覆轉(zhuǎn)鍋(11)為中間直筒兩端錐形體筒體結(jié)構(gòu)，是一個(gè)圓筒體兩端連接圓錐筒的雙錐形旋轉(zhuǎn)體，錐體一端為進(jìn)出料口、送風(fēng)口，錐體另一端為安裝有過濾網(wǎng)的抽風(fēng)口。
【專利摘要】本發(fā)明提出的一種連續(xù)式共排送風(fēng)系統(tǒng)，包括送排風(fēng)裝置支架和固定在支架上的軸承座。兩個(gè)平行排列的軸承座上裝配的轉(zhuǎn)軸為中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有錐齒輪(5)，兩個(gè)互為90°的錐齒輪構(gòu)成的錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)旋轉(zhuǎn)，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)通過固聯(lián)在支架外側(cè)的填料箱(7)，與排風(fēng)管(8)組成一條送排風(fēng)通道，中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)前置端口固聯(lián)送排風(fēng)收集罩(1)與包覆轉(zhuǎn)鍋(11)排風(fēng)口通過橡膠圈摩擦相連，組合成連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)封閉的送排風(fēng)系統(tǒng)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)敞開式送熱風(fēng)和抽廢風(fēng)，送風(fēng)、排風(fēng)難以分開,包覆藥塵充斥整個(gè)操作空間的問題。
【IPC分類】A61J3-00
【公開號(hào)】CN104644442
【申請?zhí)枴緾N201510050621
【發(fā)明人】羅雪靜, 龍義強(qiáng), 何慶蓮, 相蘭, 肖陽海
【申請人】瀘州北方化學(xué)工業(yè)有限公司, 四川五洲華普工程設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月1日