專利名稱：用于拋棄型吸收物品的扣合裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于拋棄型吸收物品的扣合裝置，具體地涉及可附著在拋棄型吸收物品腰帶部位上的多功能扣合裝置。
在拋棄型吸收物品領域中，一般地拋棄型尿布和成人失禁用品都具有扣合裝置，這些裝置一般都采用壓敏粘性搭襻或機械式搭襻構成。這些搭襻一般都附著在拋棄型吸收物品、例如尿布的至少一個端角部位上。通常的搭襻第一端是永久地粘結在吸收物品上，自由的第二端可由使用者將其活動地搭接到物品的相對端上而實現扣合。吸收物品的相對端一般具有一配對的連接表面。在采用壓敏粘性搭襻的情況下，配對的連接表面一般是一種加強薄膜或別種材料，其它可置于拋棄型吸收物品防水外層的內表面或外表面上。在采用機械式搭襻的情況下，配合的連接表面是一圈環搭接材料，它必須置于拋棄型吸收物品防水外層的外表面上。在任一種情況下，配合的連接表面一般是通過將一單獨分離的構件置于吸收物品上而形成的。這可以是一壓敏粘性材料或一種由其它方式、如熱熔粘結劑或熱焊而粘結的非粘性涂覆材料。在某些極端的情況下，拋棄型吸收物品的整個外表面可具有一適當的配合連接表面以用于搭襻的自由第二端，然而這樣價格就太高了。搭襻本身還可以作為一單獨且分離的構件置于拋棄型吸收物品的角上，即一般在端部背面。一般地，通過將一種壓敏粘結劑置于搭襻的一端可永久地安裝搭襻，同時搭襻第二端具有合適的壓敏粘結劑或機械式搭接構件以使吸收物品解開和扣合。在制造尿布的過程中，從一卷材料上切下單獨的一片作為搭襻，該卷材料上還層壓有其它適當的材料、如防粘帶。另外，搭襻還可以用其它適當的、呈預先層壓形式的部件制成，這種部件也是從一卷連續的材料上切下來的。這些扣合裝置都是非常有效的，只是比較復雜，特別當這些扣合裝置在尿布生產線上層壓時，和/或在搭襻中要結合其它功能時、如要增加彈性等。
在專利文獻中已提出了適當的束帶裝置，在該束帶的相對端設有連接構件，為拋棄型吸收物品提供扣合裝置。由于有人僅需采用單層搭接件或類似構件，使之可以固定或可脫離地連接到尿布吸收墊片上或類似部件上，所以這些束帶可以解決分離搭襻構件存在的一些問題。然而，也已經提出了采用兩根相互連接的束帶。在美國專利3,847,702和3,561,446中，在拋棄型尿布的前、后端都設有一不可伸展的帶狀材料。各束帶可伸過尿布的總寬度，并且兩條帶子在末端都設有一壓敏粘性區，其粘性可由一防粘帶遮住。當尿布扣合時，一條帶子連接到尿布另一端上的第二條帶子的某個部位上，第二條帶子末端上的粘性區一般設在與設有第一條帶子的那一尿布表面相對的尿布表面上。這些帶子可防止在使用過程中尿布的腰帶區非彈性變形。然而，這種兩條帶子的裝置其制造復雜程度與使用搭襻連接件類似。
法國專利2,586,558、2,725,879和PCT公開號94/26224都提示了僅采用一條不能伸展的帶子，該單根帶子既可永久地也可重復固定的機械搭接構件連接到尿布的前端或后端。當尿布是可再固定地連接到帶子上時，帶子可重復使用。在這些專利文獻中，帶子一般是圍繞穿著者的，并且固定到其自身上，同時尿布至少一端可脫離地連接到帶子上，尿布另一端可脫離或永久地固定到帶子上。在美國專利4,964,860和PCT申請91/08725中也都提出了一種類似的方案，其中一種具有機械搭接構件的可重復使用帶子用于一種具有配合的機械搭接構件的拋棄型尿布上。這些帶子可以較方便地結合到一尿布上，但對于最終用戶來說，比起使用搭襻扣合裝置則有失方便。
在歐洲專利申請528282中，在一種其腰帶可伸展的尿布上設有一永久性的整體式腰帶。此腰帶在尿布的一端上并且圍繞穿著者的腰部，到其本身上加以搭接從而形成一條束帶。腰帶和尿布的前部都具有合適的相互可配合的連接構件44和50，它們可以是各式各樣的連接方式，包括壓敏粘結件、粘聚性粘結件以及機械式搭接件。尿布的前部可連接到腰帶部位。此專利試圖將單根束帶扣合裝置的某些長處與搭襻扣合裝置的某些優點結合一起。
在美國專利5,593,401中，在尿布的一個端部具有一搭橋式構件，作為一個單獨的構件以便在兩端連接兩個傳統的搭襻。搭橋條具有一固定側和一非固定側，并且一般來說都是具有彈性的。此搭接條將需要一單獨的連接步驟和相關的裝置才能結合到所揭示的傳統尿布結構中。這與上述兩根束帶的裝置類似，只是從其結構和制造上來說更復雜些。
在美國專利4,998,929、PCT公告號WO 96/32083以及WO 95/22951中揭示了具有彈性的腰部構件，它們已連接有搭襻，然后這些搭襻可脫離地連接到一尿布的前面部位。一種圍繞穿著者整個腰部以及在其末端具有相互配合的機械式固定構件的彈性式束帶構件揭示在美國專利5,607,416中。在上述所有的專利文獻中，都有一個單獨的、分離的彈性構件，其末端一般包括一連接構件、如壓敏粘結件或機械式搭接構件，該連接構件可連接到根據美國專利5,607,416所述的彈性帶上，或連接到尿布或類似的拋棄型吸收物品另一端上的一適當的連接機構上。
從多個方面來看，采用繞在一尿布一端上或穿著者整個腰部上的兩根或一根束帶裝置都是合乎要求的。束帶可以一種方式使用在扣合裝置中，即它可提供其它的功能，諸如彈性或不可伸展性，這樣就可主動地與扣合裝置形成一體。然而，為設置這些束帶和扣合構件所建議的措施一般要求在生產線上有個多單獨的安裝步驟。
本發明旨在解決多部件扣合裝置的制造復雜性這一問題，即通過一個安裝步驟就能夠設置有效的扣合裝置，同時還可提供其它所需的功能、如不可伸展的帶子構件、可伸展的帶子或帶條、彈性和類似的功能。本發明還旨在提供一種設置尿布扣合裝置的方法，還可有選擇地提供采用單層閉合裝置在尿布生產線上設置束帶裝置的方法。
發明概述本發明包括一種用于拋棄型吸收物品的扣合裝置以及其制造方法。該方法包括提供至少一基本上連續的纖維網，所述纖維網能夠構成可拋棄型吸收物品的一部分。所述纖維網具有構成兩條側邊的第一寬度部分和一不限定的長度部分。扣合裝置纖維網還包括一具有第一面和第二面的至少一背層。所述扣合裝置纖維網具有比第一寬度部分較寬的第二寬度部分和不限定的長度，所述第一面具有在所述扣合裝置纖維網至少一個末端部分上的至少一個第一搭接區。在靠近第一搭接區的末端部分的至少第二部分上的所述扣合裝置纖維網第二面上設有至少一個第二搭接區。從扣合裝置纖維網上切下一確定長度的扣合裝置搭襻構件。該扣合搭襻構件具有在末端部分具有至少一個第一塔接區的至少一個搭襻部分，以及包括具有第二搭接區的第二部分的一連接部分。
將所述扣合裝置的搭襻構件以一定的間隔距離沿著不限定長度方向連續地連接到至少一基本上連續的纖維網上。然后，將至少一連續纖維網沿橫向不限定長度的部分的切割線切割成分離的拋棄型吸收物品。橫向切割線可將扣合裝置搭襻構件沿搭襻確定長度部分分開，這樣搭襻部分在橫向切割線的第一側，連接部分在切割線的相對第二側。這就在一吸收物品第一端上提供搭襻部分，在相鄰吸收物品第二端上提供一連接部分。
本發明的扣合裝置用于具有構成兩條側邊和兩條端邊的第一寬度部分的一拋棄型吸收物品上。扣合裝置包括至少一個具有背層的搭襻。搭襻背層的第一面在至少第一端上具有至少一個第一端的第一塔接區。至少一個第二搭接區設置在具有一背層的連接部分并一面上。連接部分具有一頂邊和一底邊。最好至少連接部分頂邊的至少一個分離部分與拋棄型吸收物品第一端邊共同橫向延伸。至少一個搭襻的底邊的相應的和共同延伸的分離部分最好還與拋棄型吸收第二端邊橫向共同延伸。連接部分頂邊至少一部分與至少一搭襻底邊橫向共同延伸，其兩者較佳地形成拋棄型吸收物端邊的一部分或與其靠近。至少在靠近至少一個搭襻和連接部分的兩個分離的共同延伸邊部的一個區域上，至少一搭襻和連接部分的各自背層是相同的。
附圖簡述
圖1是本發明所采用的扣合裝置纖維網第一種實施例的側向截面圖。
圖2是如圖1所示扣合裝置纖維網一部分的俯視立體局部圖。
圖3是局部示意圖，示出了一種用于形成圖1、2所示本發明扣合裝置纖維網的裝置。
圖4是根據本發明的扣合裝置纖維網第二種實施例的俯視立體圖。
圖5-7是根據本發明的扣合裝置纖維網其它三種實施例的俯視立體圖。
圖8是根據本發明的扣合裝置纖維網另一種實施例的俯視立體圖，其中纖維網是雙幅的。
圖9是根據本發明的扣合裝置纖維網另一種實施例的俯視立體圖。
圖10根據本發明的扣合裝置纖維網又一種實施例的俯視立體圖。
圖11是根據本發明的再一種扣合裝置纖維網的俯視立體圖。
圖12是圖11所示實施例的俯視立體圖，即該扣合裝置纖維網將置于一形成拋棄型吸收物品的纖維網41上。
圖13-15是根據本發明的扣合裝置纖維網另一種實施例的側向截面圖。
圖16是一俯視立體示意圖，示出了本發明的扣合裝置纖維網是如何被切割并且如何由一連續纖維網41形成拋棄型吸收物品中用作搭襻構件的。
圖17根據本發明的扣合裝置纖維網另一種實施例的俯視立體圖。
圖18是根據本發明的扣合裝置纖維網另一種實施例的俯視立體圖。
較佳實施例的描述本發明旨在通過安裝整體式的扣合裝置搭襻構件而提供一種用于拋棄型吸收物品的全功能扣合裝置，并與拋棄型吸收物品的制造過程結合起來。此搭襻構件是從一連續的扣合裝置纖維網產品上切下來的，然后安裝到一連續或基本連續的吸收物品纖維網上，從該吸收物品網上最終切下多個分離的拋棄型吸收物品。這些扣合裝置搭襻構件可具有搭襻和一用于拋棄型吸收物品的適當的配合連接表面。然而，當吸收物品從吸收物品帶上切下來時，一個扣合裝置的搭襻和配合固定表面會在不同的吸收物品上結束。
在圖1中示出了一扣合裝置纖維網產品第一種實施例的截面圖，該纖維網產品包括一層背層(2)，該背層第一面上設有壓敏粘性層(9)。粘性層(9)用于將扣合裝置搭襻構件均勻地安裝到拋棄型吸收物品網上。第一搭接區固定到背層(2)的末端部位上。在圖1的實施例中，第一搭接區是由一鉤形機械式搭接材料(4)提供的，該鉤形固定材料由從一鉤形材料底層(6)上伸出的鉤形機械式搭接件(7)構成。然而，搭接區可直接在背層(2)上形成，而不是象圖1所示的那樣作為一單獨的構件用粘膠固定上去的。在圖1中的背層(2)第二面上設有第二搭接區，該搭接區包括一將與鉤形機械式搭接材料(4)連接的圈環機械式配合搭接材料(8)。當根據本發明而將兩種配合材料一起置于尿布帶或類似的吸收物品上時，可形成一整體式的扣合裝置。
如圖2所示，扣合裝置搭襻構件(14)是沿著切割線(15)從連續的扣合裝置纖維網(1)上切下來的。扣合裝置纖維網(1)以及從其上切下來的扣合裝置搭襻構件(14)的寬度部分(31)被分成末端部分(32)和第二部分(33)。雖然末端部分(32)如圖2所示的可以位于扣合裝置纖維網的側邊上，但它們還可以如圖8和11所示的位于扣合裝置纖維網的中間部位上。然而，扣合裝置纖維網(1)一般長度(L)是不限定的，而從纖維網(1)上切下來的扣合裝置搭襻部件(14)一般具有限定的長度部分(16)，該長度最好在扣合裝置搭襻構件(14)的寬度(31)大部分上是恒定的，并且至少在整個第二部分(33)上是恒定的。
當扣合裝置搭襻構件(14)橫貫其寬度的長度(16)是變化的，就必須提供兩條分開的切割線以構成相鄰扣合裝置搭襻構件的頂邊和底邊。但這要求兩條切割線之間的材料被浪費或者造成邊紗。當單根搭襻構件切割線構成兩個相鄰接片構件(14)的頂邊和底邊時，就不會浪費材料，但搭襻構件的長度(16)將在搭襻構件寬度方向上沿著由單根搭襻構件切割線所形成的共享邊界是恒定的(除了當搭襻構件切割線都平行于長度方向的特殊情況，其時寬度將包括切割線的長度)。然而，搭襻構件切割線難免是彎的并且肯定會在連續纖維網的長度方向上變化，因而末端部分(32)在長度方向上都偏離第二部分(33)。平均偏移量至少為末端部分最大長度的10％，最好為50％。
在末端部分(32)通常設有第一搭接區，在圖2中它是鉤形機械式搭接材料(4)，該材料可與第二部分(33)一連接部分上的配合的第二圈環機械式搭接材料(8)連接。在圖2中，形成連接部分的第二搭接區是圈環材料(8)。
從扣合裝置纖維網(1)上切割下來的扣合裝置搭襻構件(14)可構成整體結構，它們可固定到用于形成吸收物品的一連續的或基本上連續的纖維網上，處在具有上述第一寬度的一個部位上。如圖16所示，尿布的外背層網可構成連續網。如圖16所示，連續網已裝上其它部件或將被裝上其它部件以形成一連續的拋棄型吸收物品網。從此拋棄型吸收物品網上可切下多個分離的吸收物品。例如，除了背層網之外，這些其它部件可包括吸收棉胎材料、滲液頂層、透液層或在制造拋棄型吸收物品時通常采用的類似的連續或基本連續網構件。其它不連續構件也可固定到連續網上，諸如其它的搭襻構件、腿部或腰部松緊帶等、液體阻擋層、加強件或類似構件。
圖16所示的連續網是一背層網，但也可采用其它連續網來固定扣合裝置搭襻構件，例如，無紡布覆蓋層、透液上層等。固定扣合裝置搭襻構件的連續或基本連續網可以是非平面的或是疊放到其它網上的或由多個分離部件的疊加層所形成的復合網。也可采用一基本上連續的網，它具有形成纖維網構件的若干斷續的短區域，大致順序地布置且至少連續地支撐在裝有扣合裝置搭襻構件的區域中。然而，在此實施例中，當扣合裝置搭襻部件都裝到各分離的但受連續支撐的纖維網構件上時，纖維網構件和所安裝的扣合裝置搭襻構件將至少在某個區域中形成一連續的纖維網，該區域處在扣合裝置搭襻構件安裝的部位和切割成多個吸收物品和/或將扣合裝置搭襻構件分成兩半的部位之間。
在圖2中，標號(10)表示至少一個吸收物品連續纖維網(41)的側邊，扣合裝置搭襻構件(14)沿著至少一個吸收物品連續網(41)的長度方向，按縱向分離的位移部位安裝到連續纖維網(41)上，如圖16所示。然后沿著橫向切割線(11)將連續帶(41)切割成分離的吸收物品，該橫向切割線一般還將扣合裝置搭襻構件(14)分成或切成如圖2和16所示的狀態。然而，在切割分離的吸收物品之前，例如通過將扣合裝置搭襻構件對半分成一連續纖維網的一部分，并且將這些分離的構件連接到另一條最終形成分離吸收物品的帶上，就可以對半分扣合裝置搭襻構件。當切割分離的吸收物品時，形成一搭接構件或條(95或12)的末端部(32)和第二部分(33)的一部分仍連接到第一個拋棄型吸收物品(90)上，并且第二部分(33)的大部分留在相鄰的拋棄型吸收物品(91)上，而形成連接部(93或13)。
末端部分(32)具有第一端(17)，該第一端向外伸出拋棄型吸收物品的側邊(10)，以及第二端(18)，該第二端永久地連接到拋棄型吸收物品纖維網(41)上。第一端(17)至少一部分包含第一搭接區，如圖2所示的鉤形材料(4)。當連接到連續網(41)，第二部分(33)的連接部分(93或13)上的配合圈環材料(8)形成相鄰吸收物品(91)上的配合的機械式搭接表面，它與網上下一個扣合裝置搭襻構件末端部分(32)一起形成一拋棄型吸收物品(90)上的一個整體式扣合裝置。
大致地，連接部分(93)是連接到一拋棄型吸收物品或類似物品的前部(96)上的。含有第一搭接區的的末端部分(32)連接到拋棄型吸收物品的一背部(97)上。然而，前部和背部都是由物品如何連接來決定的，而這可由使用者來決定。因此，當吸收物品是大致對稱時并且使用者是如此選擇時，前部也可用作為后部。
僅在橫向切割線(11)的第一側上所具有的末端部分(32)可形成一拋棄型吸收物品的搭襻部分(99)。如圖2和16所示，這些搭襻部分可由第二部分(33)的一部分相互連接或者僅包括第二部分的一部分。當第二部分(33)的這些部分與兩個搭襻部分相互連接時，它們起到一圍繞拋棄型吸收物品(91)前周邊或后周邊的搭橋部分或末帶(12或95)的作用。因此，當搭襻部分(99)連接到連接部分(13或93)上時，沿著由前部(96)和后部(97)所形成的拋棄型吸收物品周邊形成一連接束帶。此搭橋部分或束帶(12或95)可以是完全或局部不可伸展的、可伸展的和/或彈性的，這取決于構成背層(2)的材料。
當選擇一種適當的背層(2)時，搭橋構件或末帶(12或95)可提供諸如不可伸展性的功能。在尿布中，在穿著時外層可永久伸展的情況下，不可伸展性是需要的。因為伸展將導致松跨的配合并且可能泄漏，甚或尿布會脫落下來。當在尿布周圍設有一連續的不可伸展帶條時，就可使這種伸展最小或避免。在搭橋構件(12或95)中的彈力由于可提供一彈性恢復力，所以還可解決由于配合在穿著者腰圍上所產生的伸展。此時，背層(2)全部或部分地具有松緊帶，扣合裝置搭襻構件(14)也通常放置腰部松緊帶或類似松緊部件。
圖16是拋棄型吸收物品的連續纖維網(41)的示意圖，其上連接有圖1和2所示的扣合裝置搭襻構件(14)。從第二部分(33)的連接部分(13或93)上沿橫向切割線(11)切下來的末端部分(32)可形成兩個搭襻部分(99)，它們由一搭橋部分(95)連接在從纖維網(41)上切下來的拋棄型吸收物品(91)的末端側邊(10)上。第二部分(33)的連接部分(13或93)形成配合的連接表面第二搭接區，其上粘有搭襻部分(99)的第一搭接區。橫向切割線(11)可將扣合裝置搭襻構件(14)沿著其限定的長度(16)分成兩半，這樣搭襻部分(99)和搭橋構件(12或95)在橫向切割線(11)一側，連接部分(13或95)在橫向切割線的另一側。通過在第一扣合裝置搭襻構件(14)橫向切割線第一側上的各個搭襻部分(99)與從第二個相鄰的扣合裝置搭襻構件(14)第二側上切下來的相鄰連接部分(93)組合而在一個拋棄型吸收物品(91)上形成一個整體的扣合裝置。
一般地，根據物品的尺寸，搭襻部分最大長度為2至10厘米，較佳地為2至5厘米長，寬2至20厘米，較佳地寬5至15厘米。然而，第一搭接區平均可長0.5至5厘米，較佳地長1至4厘米，或者設置為可提供0.25至25厘米2的橫截面積，較佳地為1至10厘米2。永久地連接到物品上的那部分搭襻包括末端部分(32)的第二端，并可能還有第二部分(33)的一部分。總之，搭襻部分(99)永久地連接到尿布上的最小寬度為1至5厘米，較佳地為2至4厘米。
連接部分(13，93)的總長度較佳地至少為第一搭接區長度的40至95％，最好為60至90％。搭橋構件的長度可隨其寬度而變化，連接部分的長度也一樣。連接部分的平均長度可以在5至100厘米范圍中，較佳地為10至50厘米。總之，扣合裝置搭襻構件的最大長度(16)可以根據需要而改變，并且可為10至200厘米，較佳地為20至100厘米。搭橋構件的長度可以是零，或者接近于零，其時它象一連續帶構件一樣不具有功能。然而當搭橋構件起到象松緊帶或一不可伸展帶或類似構件的作用時，其最小長度至少為0.5厘米并且一般至少長1至5厘米。搭橋構件平均長度一般小于連接部分的平均長度。較佳地，搭橋構件的平均長度小于40％連接部分平均長度。當搭襻構件被一根切割線在第二部分中分開時，如果加以組合，搭橋構件和連接部分將形成一矩形。因此，搭橋構件和連接部分一般都是互為負倒置鏡像的。
圖3示出了用于形成圖1和2中所示具有鉤形和圈環搭接區的扣合裝置纖維網的方法，即采用基本上如美國專利5,256,231所述的方法以形成圈環搭接區。通過此方法，用制作圈環材料(8)的無紡纖維網形成的一層纖維(3)被傳統的裝置進給，如由輸料輥輸入或直接從纖維網制作工序中輸入到一對相互平行的嚙合輥(25和26)之間，這對輥具有相互嚙合的齒。這些齒是以齒輪齒嚙合的方式相互嚙合的，即一個輥上的凸脊配合在相鄰輥的凹谷中，反之亦然。如圖3所示，這些相互嚙合齒可在輥(25和26)的長度上徑向對齊，然而這些齒還可以設置成多種其它通常的相互嚙合方式，包括在輥(25和26)直徑上沿圓周延伸的輪齒，或者呈配對的幾何形狀、如菱形、六角形、正方形、圓形或其它任何規則或不規則的形狀，而只要一個輥形狀的凸出部分與相鄰輥形狀的凹入部分相互嚙合。當從由輥(25和26)所形成的輥隙(24)中輸出時，纖維層被夾持在輥(26)圓周上，從而施加纖維網張力、真空、差溫加熱輥(26)和/或使輥(26)表面粗糙。在這點上，纖維層(3)保持在其變形或起皺狀態，并且通過加上一種諸如薄膜的尺寸穩定的纖維網材料或一種尺寸穩定的織或無紡布而可將其保持尺寸穩定。另外，纖維的起皺層通過加上有彈性的或可延伸的纖維網材而具有彈性或可延伸，其中纖維網材可形成扣合裝置的背層(2)。
如圖3所示，夾持在輥(26)表面上的起皺圈環材料(8)直接結合到一熔融擠壓薄膜材料(23)上，該薄膜材料是在一具有一模具出口(22)的模具中形成的。仍處于熔融或半熔融狀態的擠壓薄膜材料(23)有足夠柔軟性可使纖維層(3)在輥(26)上起皺而嵌在擠出物中。這可提供牢固的粘結、尺寸穩定性或其它性能，這要隨薄膜背層(23)的性能和外加的其它層(未示)的性能而定。支撐輥(27)可與輥(26)形成壓軋，該輥(27)一般是已冷卻的光滑輥。軋壓力在由纖維(8)起皺層和擠壓層(23)所構成的疊層纖維網的寬度方向上最好基本上是恒定的。還可設置外加的冷卻輥或者疊層還可繞在輥(27)上以提供所需的進一步冷卻。然后采用一粘結層涂覆裝置(29)將疊層背層(2)涂覆粘結劑(9)，該粘結劑是一種壓敏粘結劑。粘結劑(9)然后可用于將機械式搭接材料(4)粘結到背層(2)上。機械式搭接材料(4)還可以事先涂覆粘結劑，然后與疊層纖維網背層(2)連接在一起或通過其它機械，如聲波粘結、點粘結、縫紉或類似方式與疊層纖維網背層(2)連接。
當采用一預制的纖維網料作為背層(2)時，最好將輥(26和27)之間所形成的輥隙(28)加熱以將纖維層(8)熱粘到預制背層材料上，比如將輥(26或27)加裝加熱件，如油熱輥、水熱輥、感應加熱輥或超聲波振蕩等。
在圖4中示出了用于提供本發明扣合裝置搭襻構件(14)的另一種實施例，其中在末端部分(32)上的搭襻部分(34)第一端(37)具有光滑的外邊(30)。該扣合裝置搭襻構件(14)還沿著切割圖形(35)、通過提供一區域(5)被切成一略變形的形狀，其中切割線圖形從將以上相鄰末端部分開的切割線部分(46)向將連接部分從搭橋部分(38)分離的切割線(35)上的偏離部(47)緩慢傾斜。在此實施例中，扣合搭襻構件(14)的基本恒定的長度(16)再次伸過扣合搭襻構件(14)的大部分寬度并且在第二部分(33)的整個寬度上。然而搭襻部分(34)或末端部分(32)的第一端(37)在長度方向上是傾斜的。在末端部分(32)上的傾斜的第一端(37)可以如圖6所示的通過去除一部分末端部分而形成，和/或通過如圖8所示的適當地嵌套切割方式而形成。第一端(37)的彎曲邊(30)可避免或減少尖角的存在，如果尖角與皮膚接觸時，會令拋棄型吸收物品穿著者不舒服。含有至少第一搭接區鉤形材料的第一端(37)具有一平均長度(36)。在末端部分(32)第一端(37)的搭襻部分(34)較佳地設置成尖角不會伸出用于形成拋棄型吸收物品(91)所用的連續纖維網(41)邊緣。這樣，扣合裝置搭襻構件(14)的長度可在第一端(37)中變化，這就需要在該區域中將切割線分散，使本實施例第一端區域中的某些部分的扣合裝置纖維網產生廢料或邊纖。
圖5描述了圖4實施例的一種變化形式，其中扣合裝置纖維網(1)的切割圖形的傾斜區(5)在頂部略向外移。同樣地，圈環材料(8)和/或纖維層已經向外延伸，這樣它可蓋住整個末端部分，搭襻部分(34)是在其中形成的。
圖6示出了與圖4所示類似的另一實施例，其中示出一切除區域或邊紗(42)將從扣合裝置纖維網(1)的末端部分去除。在此實施例中，第二部分(33)中的切割線(45)呈一大致連續的弧形，該弧形形成一大致半圓形的連接部分(46)。與兩個末端部分(47)相互連接的搭橋部分(40)是一對應的凹形結構。
圖7示出了根據本發明的一扣合裝置搭襻構件的另一實施例，其中連接部分(56)呈矩形，并且從第二部分(33)上還設有一矩形的搭橋件或束帶(50)。各個扣合裝置搭襻構件(14)都沿搭襻構件切割線(55)切割，而使搭襻部分在第一端(17)和一直線形的第二端(18)上具有一彎曲邊(30)。
在圖8所示的實施例中示出了一種替換方式，用于在具有多個末端部和第二部分的多幅扣合裝置纖維網帶上形成圓邊(30)搭襻部分第一端。由于末端部在扣合裝置纖維網外側邊的末端部分，搭襻部分彎曲邊(30)仍是通過去除邊料而形成的。然而，由于中間末端部分，兩個嵌套的彎曲邊(30)可由一根如圖8所示的正弦或類似的波浪形切割線形成。圖8實施例可從一匹多幅扣合裝置原料纖維網上切下兩條扣合裝置纖維網(56)中間產品。兩條扣合裝置纖維網(56)中間產品可同時或順序地切成扣合裝置搭襻構件(14)，就如本發明的其它中一樣。
如圖8所示，中間的末端部分彎曲邊是由一正弦或類似的波浪形切割線形成的，這樣具有第一搭接區的搭襻部分的第一端嵌套在一起，而沒有材料浪費或要切除的邊。然而，如果需要，可提供一中間的廢料或邊料切除區，特別是在其寬度上第一搭接區是不對稱的部位。例如，搭襻部分第一端的基部和/或第一搭接區可以與搭襻部分第一端的外頂部是截然不同的。在圖8實施例中，搭襻部分第一端的彎曲部分是對稱的，其中在搭襻部分第一端的彎曲部分整個寬度上設有一連續的第一搭接區。還可提供一不對稱的搭襻部分第一端。例如，在其寬度上第一端可以具有兩個截然不同的連接區，如一機械式搭接區與一粘性搭接區的組合。另外，可設置一不具有搭接裝置的區域，如在第一端末端的一手指拎提區，該區域不是倒過來設置在搭襻部分第一端基部的。從一多幅扣合裝置纖維網上切下來的這些和其它不對稱的搭襻設計一般需要在扣合裝置纖維網中心部分設置兩個相鄰的末端部分第一端，并且其各自的切割線用于在兩個或更多的扣合裝置纖維網中間產品上提供所需的不對稱搭襻部分第一端。
在圖9所示的實施例中，切下的搭襻部分第一端已向后折到扣合裝置纖維網上，這可與切下扣合裝置搭襻構件同時或在其后執行。搭襻部分第一端最好沿著使第一端從第二端分離的線折疊，其時第一端設計成可去除地粘到連接部分的配合第二塔接區上，而第二端設計成永久地連接到拋棄型吸收物品上。圖9實施例也是以采用鉤形和圈環式機械搭接扣合裝置用于第一和第二搭接區來舉例說明的。
在圖17中示出了圖9實施例的一種變化形式，其中具有第一搭接區的搭襻部分第一端從第二搭接區折離而不是折向它。在此情況下，折疊最好是折離使搭襻部分第一端和第二端分離的線。搭襻部分第一端的折疊部分最好全部位于搭襻部分第一端的一未折疊部分中。這可保證當連接搭襻構件時，未折疊部分不會夾在背層和拋棄型吸收物品之間。
圖18是本發明的另一個實施例，其中搭襻構件大致呈人字形的。此實施例不具有搭橋構件，并且第二部分在拋棄型吸收物品上時大致呈V形。
圖10是本發明再一個實施例，其中具有兩個第一搭接區(71)和(72)，這里兩者都是鉤形機械式搭接區；一個末端部分第一端(17)，第二個在第二部分(33)中的連接部分(60)的外側邊(61)上。設置在末端部分第一端(17)上的第一搭接區(71)將在背層的第一面上，而第二個第一固定區(72)將設置在靠近第二部分(33)上的連接部分(60)的背層第二面上。
在圖10的實施例中，兩個第一搭接區(71和72)由鉤形機械式搭接材料構成，并且第二搭接區由圈環機械搭接材料構成，該圈環搭接材料形成用于末端部分第一端(17)上的第一搭接區(71)的連接部分。第二部分(33)上的第二個第一搭接區鉤形機械式搭接材料(72)(位于連接部分(60)附近)可用于與拋棄型吸收物品一面上的適當圈環或無紡織材料相互配合，即與連接到末端部分或搭襻部分第二端(18)上的相對。此適當的圈環或無紡織材料一般位于拋棄型吸收物品的一個側邊區上，該側邊區靠近或直接位于連接到搭襻部分第二端(18)上的物品的那部分區域之下，并且可以是一單獨放置的圈環材料或無紡織頂層材料。
一般地，在上述實施例中，扣合裝置搭襻構件的總體形狀是V形或U形或其它類似形狀，然而其它形狀也是可以的，包括W形。
圖11示出了本發明的又一個實施例，其中末端部分設置在一扣合裝置纖維網的中心區域上。在末端部分上的搭襻部分第一端在圖11中是對稱的，所以一條切割線就可用來形成第一端彎曲端邊(30)，就如圖8所示實施例一樣。搭襻部分具有一區域(61)，該區域基本上沒有構件，而是提供一手指提拎區(62)。在圖11實施例中，從扣合裝置纖維網上切下來的兩個相對扣合裝置搭襻構件(63)和(64)是互為鏡像的，一個可形成搭襻部分和在拋棄型吸收品外層一條邊區域上的連接部分；另一相對搭襻構件形成一相對搭襻部分，以及在拋棄型吸收物品相對邊上的連接部分。在此實施例中，具有兩個單獨的并且不同的連接部分(65)和(66)，以及沒有搭橋部分或連接兩個末端部分的束帶或搭襻部分。
圖12示出了圖11的扣合裝置搭襻構件(63)和(64)是如何置于連續纖維網(41)上而形成拋棄型吸收物品一部分的，該吸收物品具有兩個單獨的連接部分(65)和(66)以及兩個搭襻部分。
雖然在上述實施例中所述的第一搭接區是由一機械式搭接構件，特別是一鉤形機械式搭接材料(4)通過一所設的壓敏粘性層(9)連接到背層(2)上而形成的，但第一搭接區也可通過其它連接材料或其它方式來形成。具體地，第一搭接區可以是任一種合適的連接材料，包括鉤形或圈環形機械式搭接材料或區域、壓敏粘性區或貼片、粘聚性粘性區或貼片以及類似材料。同樣地其它的機械式搭接材料也是可以的，如卡扣搭接件，只要在扣合裝置纖維網另一面上的連接部分上具有一適當的配合連接表面即可。而且，第一固定區可作為一個單獨構件連接到背層(2)的第一面上(如圖所示)，或者可與背層(2)形成整體的，例如，背層可以是僅在其末端部分上設有模制成的鉤形搭接件的擠壓薄膜材料。另外，第一搭接區可以設置在一單獨的背層(6)上，該背層可通過適當方法連接到背層(2)上，即如熱熔或壓敏粘結劑(如圖所示)、熱或聲焊，或其它傳統的方式。
當第一搭接區具有一壓敏粘結層時，連接有第一搭接區的表面不必是一個由第二搭接區所構成的表面。例如，扣合裝置搭襻構件可以連接到一連續的背層纖維網的內表面上，這樣第一搭接區將連接到背層網上，或背層網上的其它纖維網上，并且扣合裝置搭襻構件的第二搭接區可使背層網在連接有第一搭接區的部位上加強而形成一合適的帶式搭接區。在此實施例中，背層第二面可以具有一適當的壓敏粘結層以便連接到例如背層網的內表面上。另外，背層第二面可通過如前所述的其它連接方式連接到背層網或其它纖維網上。
用于扣合裝置纖維網(1)的背層(2)可以是任何合適的纖維網產品或包括薄膜材料、泡沫產品、紡織品或無紡纖維網、或包括上述材料中任一種材料或所有材料的多層結構和類似疊層，該多層結構在背層(2)的長度和/或寬度上是連續或間斷的。背層(2或82)可以是具有特殊彈性區域的彈性材料，如圖13所示的(81)。此彈性區(81)具體地可通過使背層(2或82)的一部分設有彈性帶而形成。在圖13中，彈性背層(82)按美國專利5,505,852所述的方法制成，該專利揭示了一種同時擠壓而成的非彈性多層薄膜，即具有彈力層(86)和非彈力層(85和87)，這一多層薄膜可被有選擇地伸展激活而產生彈力，例如以美國專利5,505,852所述的方式有選擇地在區域(81)中伸展。然而，另外整個背層(2或82)可制成為有彈性的，即通過將彈性體薄膜或一彈性體紡織品或無紡布材料、或者其疊層作為背層(2或82)。在圖13中，鉤形搭接材料(4)通過一粘性層(89)連接到一背層(82)的非彈性部分，該粘性層可設置或涂覆在鉤形材料(4)或背層(82)上。
在圖15中示出了在一薄膜背層上設置一彈性區(81)的另一種方法。在圖15中，薄膜背層通過并排地選擇彈性和非彈性區而形成的，例如，如日本專利8-187113中所揭示的通過并排地共同一次擠壓彈性和非彈性材料。另外，一并排的彈性和非彈性區可以通過將彈性區包含在如美國專利5,429,856中所揭示的一非彈性基質中而形成。
如美國專利5,167,897、5,156,793、5,143,679、5,527,304或PCT WO 96/1048所揭示的，一彈性背層材料(12或82)可在非延伸狀態下有選擇地粘結疊加到一非彈性薄膜或其它纖維網上，隨后將該復合物有選擇地拉長，從而提供彈性，(有選擇地使非彈性層分開使拉長容易些)或在一分離的背層(例如無紡纖維網)上以間斷或連續方式疊置處于伸展狀態的彈性材料可使彈性材料恢復，致使如此形成的疊置背層的疊層背層材料聚集或彎曲在那個區域中形成的彈性復合物的連接點之間。分開施加的彈性材料還可疊置到另一連續背層材料的第一或第二面上，該背層材料可以是彈性或非彈性的，當連接到彈性材料上時，另一連續背層可以被伸展、不伸展或收攏在一起，或成波浪形狀。
圈環材料(8)或(88)可以是任一種傳統的造的或非織造的圈環材料，該材料可如本技術領域中所知的那樣適當地連接到背層(2)或(82)上。
圖14示出了本發明的另一個實施例，其中圈環織物有選擇地設置成與區域(83)中的鉤形材料連接，但一般與區域(84)中的鉤形材料連接較少。圈環織物置于一薄膜背層(82)上。這可以通過采用一較低軟的無紡織物并且使之有選擇地在區域(81)中收攏或起皺，并在區域(84)中基本上是平的，如果需要該區域(84)可進一步加固。這可采用如圖3所示的方法來完成，即有選擇地在纖維網(3)中，以及僅在形成扣合裝置纖維網第二面上的連接部分的、第二部分中形成皺折或波紋，即可實現這一目的。在美國專利5,526,231、5,614,281、5,032,122、5,470,417、5,326,612和WO 96/04812、WO 95/33390中揭示了用于形成圈環材料的合適的無紡材料。
圖15示出了另一實施例，其中背層(107)并排地一次擠壓成在一彈性區(105)的兩側具有非彈性區(104和106)。而且，非彈性區(106)與鉤形構件形成整體。一不可延伸纖維網(103)被連接到背層的第一面上，并且通過如圖3所示方法至少彈性區(81)是起皺的或如本技術領域中已知的那樣在其寬度方向上壓縮。背層的第二面上具有圈環材料(108)，已知是由圖3所述的方法在其整個寬度方向上起皺的，而使彈性區(8)伸長并且可提供一大致圈環狀的連接部分。
本發明還提供了形成用于拋棄型吸收物品的扣合裝置的方法，包括以下步驟，即至少一個能夠形成一部分可拋棄型吸收物品的連續或基本連續的纖維網。此纖維網至少第一寬度形成兩條側邊以及一不限定的長度。一扣合裝置纖維網包括至少一個背層，該背層具有第一面和第二面。扣合裝置纖維網具有大于第一寬度部分的第二寬度部分以及一不限定的長度。扣合裝置纖維網的第一面在扣合裝置纖維網至少一個末端部分上具有至少一個第一搭接區。至少一個第二搭接區設置在扣合裝置纖維網的第二面上，并且至少靠近末端部分的第二部分具有第一搭接區。扣合裝置搭襻構件從扣合裝置纖維網上切下來，其搭襻構件具有一確定的長度部分。扣合裝置搭襻構件具有至少一個搭襻部分，包括在末端部分上的至少一個第一搭接區，以及包括具有第二搭接區的第二部分的一連接部分。
然后，將扣合裝置搭襻構件以一連續方式在不限定長度部分上以一定的分隔間距連接到至少一連續或基本連續的纖維網上，從而形成一第二連續纖維網。然后沿著橫向切割線在不確定長度部分上切割第二連續纖維網。切割線是這樣的，即它們可將扣合裝置搭襻構件沿搭襻構件確定長度部分分成兩半，這樣搭襻部分在切割線的第一側，連接部分在切割線的相對第二側上。這可在一吸收物品第一端上提供搭襻部分，在一相鄰的吸收物品第二端提供一連接部。最好橫向切割線還能形成分離的吸收物品。
權利要求
1.一種制造拋棄型吸收物品的扣合裝置的方法，包括提供至少一連續或基本上連續的纖維網，所述纖維網能夠構成可拋棄型吸收物品的一部分，所述纖維網具有構成兩條側邊的第一寬度部分并且不限定的長度部分，提供一扣合裝置纖維網，所述纖維網包括具有一第一面和一第二面的至少一背層，所述纖維網具有第二寬度部分和不限定的長度，所述第一面具有在所述扣合裝置纖維網至少一個末端部分上的至少一個第一搭接區，在靠近具有所述第一搭接區的所述末端部分的所述扣合裝置纖維網第二面的一第二部分上設有至少一個第二搭接區，從所述扣合裝置纖維網上切下一限定長度的扣合裝置搭襻構件，所述扣合搭襻構件具有至少一搭襻部分，在末端部分具有至少一個第一搭接區，以及包括具有第二搭接區的第二部分的一連接部分，其中所述第一搭襻部分與所述連接部分在長度方向上偏離，將所述扣合裝置搭襻構件連續地連接到至少一連續或基本上連續的纖維網上，即在至少一連續或基本上連續纖維網的不限定長度方向上以一定的間隔距離連接在具有第一寬度部分的部位上，將至少一連續纖維網沿著橫向切割線切割該不限定長度的部分，其中所述橫向切割線為各自可在其確度長度上將所述扣合裝置搭襻構件分成兩半，這樣至少一個搭襻部分在一橫向切割線的第一側，所述偏離的連接部分在所述橫向切割線的相對第二側，以在一吸收物品第一端上形成一搭襻部分，并在相鄰吸收物品第二端上形成一連接部分。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括將至少一連續或基本上連續纖維網連接到另一構件上以形成一連續吸收物品網，并且其中橫向切割線構成分離的吸收物品，并且粘結到吸收物品上的至少一第一搭襻部分具有向外伸出吸收物品側邊的第一端以及連接到吸收物品上的第二端，至少所述第一端具有所述第一搭接區。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，至少有兩個末端部分是由橫向切割線第一側上的一段第二部分連接起來的，所述橫向切割線第一側上的第二部分平均長度小于切割線第二側上的第二部分的平均長度，所述橫向第一側上的第二部分平均寬度大于所述橫向切割線第二側上第二部分平均寬度，所述橫向切割線第一側上的第二部分平均長度小于50％的橫向切割線第二側上第二部分平均長度。
4.如權利要求1-3所述的方法，其特征在于，所述用于一扣合裝置搭襻構件的橫向切割線第一側上的所述第二部分是所述橫向切割線第二側上第二部分的負倒置鏡像，這樣當組合起這兩個第二部分將形成一矩形第二部分。
5.如權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，所述第一搭接區包括一壓敏粘性貼片或一機械式搭接貼片，其中連接部分包括一配合的機械式搭接貼片。
6.如權利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于，所述末端部分在所述扣合裝置纖維網上的兩個第二部分之間，這樣兩個扣合裝置搭襻構件都是從所述扣合裝置纖維網的左、右側邊上切下來的，從扣合裝置纖維網各邊上切下的一個扣合裝置搭襻構件都沿著形成拋棄型吸收物品的連續纖維網各邊放置，這樣各橫向切割線形成兩個搭襻部分和在相鄰吸收物品上的兩個連接部分。
7.一種用于拋棄型吸收物品的扣合裝置，其中拋棄型吸收物品具有構成兩邊側邊和兩條端邊的第一寬度部分，一扣合裝置包括至少一具有一背層的搭襻，所述背層具有第一面、第二面和頂邊、底邊，所述第一面具有至少一個第一搭接區處在至少一第一端上，以及至少一個第二搭接區處在具有一背層的一連接部分上，所述至少一個連接部分具有一頂邊和底邊，至少一連接部分頂邊的至少一分離部分與至少一搭襻底邊的一部分橫向共同延伸，其中至少在靠近至少一搭襻和連接部分的兩個分離邊部分的一個區域上，各背層是相同的。
8.如權利要求7所述的扣合裝置，其特征在于，至少一搭襻底邊與拋棄型吸收物品第一端邊一部分共同延伸。
9.如權利要求7和8中任一項所述的扣合裝置，其特征在于，至少一個連接部分頂邊與拋棄型吸收物品第二端邊一部分是共同延伸的。
10.如權利要求7-9中任一項所述的扣合裝置，其特征在于，至少連接到吸收物品上的一第一搭襻部分具有向外伸出吸收物品側邊的一第一端，以及連接到吸收物品上的一第二端，至少第一端具有所述第一搭接區。
11.如權利要求7-10中任一項所述的扣合裝置，其特征在于，至少一個搭襻部分包括由一搭橋部分連接起來的兩個搭襻部分，所述搭橋部分至少一部分形成與所述拋棄型吸收物所述第二頂邊共同延伸的至少一搭襻的共同延伸分離的邊部分，所述搭橋部分平均長度小于所述連接部分平均長度，并且搭橋部分平均寬度大于所述連接部分平均寬度。
12.如權利要求11所述的扣合裝置，其特征在于，所述搭橋部分是所述連接部分的負倒置鏡像，這樣當組合時所述兩個部分將形成一矩形部分。
13.如權利要求7-12中任一項所述的扣合裝置，其特征在于，所述第一搭接區包括一壓敏粘性貼片，或者一機械式搭接貼片，在此情況下所述連接部分上的第二搭接區包括一配合的機械式搭接貼片，其中所述連接部分的背層的一個表面連接到拋棄型吸收物品一個外表面上，所述背層的一相對表面具有所述配合的機械式搭接貼片。
14.如權利要求13所述的扣合裝置，其特征在于，所述第一搭接區包括一鉤形機械式搭接貼片，所述配合機械式搭接貼片包括一機械式圈環搭接貼片。
15.如權利要求1-14中任一項所述的扣合裝置，其特征在于，至少一搭襻背層的第一面具有一用于將至少一搭襻連接到拋棄型吸收物上的壓敏粘結劑。
16.如權利要求1-15中任一項所述的扣合裝置，其特征在于，所述兩個搭襻和搭橋部分都是大致U形的。
17.如權利要求1-16中任一項所述的扣合裝置，其特征在于，至少所述搭襻部分在拋棄型吸收物品的外側具有彈性區。
18.如權利要求7-17中任一項所述的扣合裝置，其特征在于，所述第一搭接區是在所述搭襻部分第一端上的鉤形機械式搭接件，并且第一面上搭襻部分第二端具用于在使用前暫時連接鉤形機械式搭接件的配合圈環材料。
19.如權利要求7-17中任一項所述的扣合裝置，其特征在于，有兩個分離的連接部分。
20.如權利要求7-19中任一項所述的扣合裝置，其特征在于，所述搭襻的最大長度為2-10厘米，搭襻第一搭接區平均長0.3至5厘米，搭襻第一搭接區橫截面積為1至10厘米2，所述搭襻第二端最小寬度為1至5厘米，連接部分平均長度為第一搭接區平均長度的40-95％。
全文摘要
一種用于拋棄型物品的扣合裝置及其制造方法。提供一基本連續的扣合裝置纖維網。纖維網的一面在其末端部分(32)具有第一搭接區。與第一搭接區連接的第二搭接區(33)設置在纖維網上靠近末端部的一區域上的第二面。扣合裝置搭襻構件(14)沿縱向間隔部件從纖維網(1)上切割下來并且連接到第二纖維網上,用于制造拋棄型物品。然后,沿橫向切割線切割此第二纖維網以將扣合裝置搭襻構件分成兩個功能件。第一功能件具有一搭襻部分(9),第二功能件具有一連接部分(93)。一扣合裝置(14)的連接部分與一相鄰扣合裝置搭襻構件的一搭襻部分相互作用從而在用第二纖維網制成的一拋棄型物品(91)上形成一功能扣合裝置。
文檔編號A61F13/58GK1273522SQ98809897
公開日2000年11月15日 申請日期1998年2月23日 優先權日1997年10月6日
發明者W·L·梅爾比, J·賽西 申請人:美國3M公司