增強(qiáng)柔軟性搭扣帶及其制造方法和設(shè)備,和含有它的產(chǎn)品的制作方法

專利名稱：增強(qiáng)柔軟性搭扣帶及其制造方法和設(shè)備,和含有它的產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉤-圈搭扣帶及其制造，和含有這種搭扣帶的產(chǎn)品。
目前，鉤-圈搭扣帶普遍應(yīng)用于一次性吸水衣物，如尿布和其它類似的衣物，將衣物固定在人體上。盡管這種搭扣帶性能很好，但可能產(chǎn)生對(duì)肌膚的刺激，特別是用在接觸嬰兒柔軟皮膚的地方。
減小用來(lái)模制搭扣帶的聚合物的硬度或撓曲模數(shù)可減輕磨損和鉤帶的擦傷，但同時(shí)也降低了鉤帶的性能，因?yàn)殂^帶失去了硬度，從而也就失去了承受固定一次性吸水衣物所需力的能力。
目前用于一次性吸水衣物的模壓塑料鉤帶元件有一厚約0.012英寸的帶基。鉤部分是使用類似Fischer的美國(guó)專利№4,794,028(其作為參考文獻(xiàn))所公布的方法模制的，在該方法中，融化的聚合物樹(shù)脂被引入一個(gè)模輥與一個(gè)施壓裝置之間，該裝置將樹(shù)脂壓入鉤狀空腔并且形成一個(gè)與鉤部分整體連接的帶基。
由于搭扣元件的帶基非常薄，因此它是缺口脆性的。換言之，在使用過(guò)程中，當(dāng)帶基由于輕微的撕扯，或由于用縫紉或其它方法固定到某些其它產(chǎn)品上時(shí)，隨著鉤排間和平行于鉤排的裂縫的擴(kuò)展，帶基易于沿其縱向撕裂。
為減小這種缺口脆性，將所謂的止裂丘(rip-stops)與搭扣的帶基一體模制出。止裂丘通常是隆起或凸起的，位于鉤排之間的空間中。靠增加搭扣帶基的局部厚度來(lái)減小缺口脆性的止裂丘通常在相鄰的鉤排之間帶基上延伸和整體模制出。
為提高效率，鉤帶元件以寬度約12到18英寸的半成品寬帶的形式生產(chǎn)。這些“寬帶”具有“空邊”，這些空邊沿帶子的縱向延伸，在需要截?cái)鄮ё拥牡胤綑M跨帶寬。空邊的間隔寬度取決于所需要的鉤帶的最終寬度，例如在空邊之間有大約20到40排鉤子時(shí)，空邊的間隔寬度為0.5英寸到1英寸。寬帶要沿空邊撕開(kāi)才能將其分為所需寬度的單條鉤帶。如此產(chǎn)生的單條鉤帶的兩邊具有空邊區(qū)域，其寬度為寬帶上空邊寬度的一半。
在搭扣帶基上沿空邊的中心模壓助撕槽使得帶子容易撕開(kāi)。如Fischer所述，模輥由一串相間排列的模壓圈和間隔墊圈組成，這些模壓圈具有切入其周圍的鉤狀空腔。但是，與Fischer所公布的具有平的邊緣的間隔墊圈不同，制造帶有止裂丘的鉤帶所使用的間隔墊圈具有切入其周邊、隆起形狀的缺口，以形成止裂丘。助撕槽靠助撕圈——圈串中的第三種圈形成，它較薄而且直徑比模壓圈和間隔墊圈稍大。助撕圈已經(jīng)具有圓角的、“子彈”形狀的邊緣。這些圈通常有大約0.008英寸厚，對(duì)于它們的總直徑和所選擇的邊緣直徑，帶基的厚度在其底部即助撕槽的中心減小到約0.002英寸。
沿著每一條助撕槽將寬帶的一端手工撕開(kāi)一段有限的距離以形成單條鉤帶的引導(dǎo)端，將引導(dǎo)端穿過(guò)一個(gè)撕開(kāi)梳的齒，然后拉帶子使其通過(guò)撕開(kāi)梳的齒，寬的半成品帶就被撕成單條的成品帶。因?yàn)橹翰墼斐闪藥Щ系木植勘∪?，隨著將其連續(xù)拉過(guò)撕開(kāi)梳，寬的半成品帶就被沿著助撕槽連續(xù)撕開(kāi)。另一個(gè)辦法，可以用割開(kāi)刀片代替撕開(kāi)梳，帶子的引導(dǎo)端相間地從刀片上或刀片下穿過(guò)，將寬的半成品帶拉過(guò)刀片，刀片將其沿著助撕槽的長(zhǎng)度連續(xù)割開(kāi)，就產(chǎn)生了單條帶。
然而遺憾的是，盡管這種形成單條窄帶的方法效率很高，單條帶的邊緣仍然堅(jiān)硬和鋒利，容易產(chǎn)生上述的皮膚刺激。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，模壓塑料鉤扣產(chǎn)品用于鉤-圈緊固系統(tǒng)中。該產(chǎn)品包括一個(gè)帶基；大量與帶基整體模壓并且從帶基伸出的鉤元件，鉤元件沿著帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)鉤元件在該表面上確定了一個(gè)在那里與帶基結(jié)合的根跡；和大量與帶基整體模壓并且從帶基伸出的止裂丘，止裂丘沿著帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)止裂丘在該表面上確定了一個(gè)在那里與帶基結(jié)合的根跡。根據(jù)本發(fā)明，止裂丘的排分散在鉤元件的排之中，至少有許多止裂丘沿縱向相對(duì)于橫向相鄰排中的鉤元件偏移，因此由相應(yīng)的偏移止裂丘根跡組成的顯著的縱向區(qū)段與相鄰的鉤元件縱向不重疊；帶基上有一個(gè)或多個(gè)實(shí)際上無(wú)鉤元件的羽毛狀空邊。
本發(fā)明的另一方面是與上述同樣的產(chǎn)品，但沒(méi)有空邊或帶有不同形式的空邊。
本發(fā)明的這些方面的最佳實(shí)施例具有一個(gè)或一些下述特點(diǎn)。
止裂丘是隆起形狀的。
對(duì)于至少某些止裂丘，止裂丘的大多數(shù)截面區(qū)域與橫向最鄰近止裂丘的一或兩個(gè)鉤元件的截面區(qū)域縱向不重疊，該截面區(qū)域取產(chǎn)品的縱向。
對(duì)于至少某些止裂丘，止裂丘根跡的縱向部分與橫向最鄰近止裂丘的一或兩個(gè)鉤元件的根跡縱向重疊。在此特點(diǎn)的較好形式中，止裂丘連接到與其橫向最鄰近的一或兩個(gè)鉤元件上。
對(duì)于至少某些止裂丘，止裂丘根跡的縱向部分與縱向互相鄰接并且位于橫向鄰接該止裂丘一排中的兩個(gè)鉤元件的根跡縱向重疊。在此特點(diǎn)的較好形式中，止裂丘連接到縱向互相鄰接的兩個(gè)鉤元件中的一個(gè)或兩者上，最好止裂丘根跡的相等縱向部分與縱向互相鄰接的兩個(gè)鉤元件的根跡縱向重疊。
根據(jù)本發(fā)明的另一重要方面，提供一種帶狀模壓塑料產(chǎn)品。該產(chǎn)品包括一個(gè)帶基，該帶基有一個(gè)或多個(gè)無(wú)功能結(jié)構(gòu)或元件的羽毛狀空邊，空邊部分中帶基的厚度在羽毛狀空邊的大部分寬度上從正常值逐漸減小至最小值。
本發(fā)明這方面的最佳實(shí)施例具有一個(gè)或若干下述特點(diǎn)。
本產(chǎn)品是一種用于鉤-圈緊固系統(tǒng)的鉤扣，本產(chǎn)品進(jìn)一步包括大量與帶基整體模壓并且從帶基伸出的鉤元件，鉤元件沿著帶基的表面縱向成排延伸。更好的是，本產(chǎn)品進(jìn)一步包括大量與帶基整體模壓并且從帶基伸出的止裂丘，止裂丘沿著帶基的表面縱向成排延伸，止裂丘的排分散在鉤元件的排之中。
羽毛狀空邊區(qū)域帶基的厚度以小于或等于約0.5比1的總比例減小。以在約0.05比1到約0.5比1之間的總比例減小較好。以約0.05比1或約0.3比1的總比例減小更好。
另一重要方面，本發(fā)明提供了一種具有增強(qiáng)適應(yīng)性和皮膚舒適的模壓塑料產(chǎn)品，本產(chǎn)品包括一個(gè)帶基和大量從帶基伸出的凸起部分，凸起部分以棋盤(pán)格的形式排列并在角處互相連接以便形成從帶基延伸出的格狀凸起，帶基在所有連接的凸起之間具有正常厚度。
另一重要方面，本發(fā)明提供了一種穿戴物品，該穿戴物品包括一件衣物和一個(gè)用來(lái)將衣物固定到穿戴者的身體上的模壓塑料鉤扣。該鉤扣包括一個(gè)帶基；大量與帶基整體模壓并且從帶基伸出的鉤元件，鉤元件沿著帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)鉤元件在該表面上確定了一個(gè)在那里與帶基結(jié)合的根跡；和大量與帶基整體模壓并且從帶基伸出的止裂丘，止裂丘沿著帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)止裂丘在該表面上確定了一個(gè)在那里與帶基結(jié)合的根跡，止裂丘的排分散在鉤元件的排之中；至少有許多止裂丘沿縱向相對(duì)于橫向相鄰排中的鉤元件偏移，因此由相應(yīng)偏移的止裂丘根跡組成的顯著的縱向區(qū)段與相鄰的鉤元件縱向不重疊。
另一重要方面，本發(fā)明提供了一種穿著物品，該穿著物品包括一件衣物和一個(gè)用來(lái)將衣物固定到穿戴者的身體上的模壓塑料鉤扣。該鉤扣包括一個(gè)具有一個(gè)或多個(gè)無(wú)功能結(jié)構(gòu)或元件的羽毛狀空邊的帶基，空邊部分帶基的厚度在羽毛狀空邊的大部分寬度上從正常值逐漸減小到最小值。
在本發(fā)明的這后兩個(gè)方面中任何一個(gè)的實(shí)施例中，該穿著物是一種衛(wèi)生穿戴物品，最好一次性吸水衣物。
另一方面，本發(fā)明提供一種制造模壓塑料鉤帶的設(shè)備。該設(shè)備包括一個(gè)由一串相間排列的模壓圈和間隔墊圈組成的模輥，模壓圈具有自外圍表面向內(nèi)延伸的成型鉤的空腔，間隔墊圈具有自外圍表面向內(nèi)延伸的成型止裂丘的空腔。模壓圈和間隔墊圈相對(duì)配置，使成型鉤的空腔與成型止裂丘的空腔沿圓周互相錯(cuò)開(kāi)。
另一方面，本發(fā)明提供一種形成帶狀模壓塑料制品的設(shè)備。該設(shè)備包括一個(gè)具有沿徑向擴(kuò)大的斜坡成型擴(kuò)大部分的模輥，模輥的直徑從擴(kuò)大部分的中心向兩邊逐漸減小，從擴(kuò)大部分中心的最大值減小到擴(kuò)大部分邊緣的正常值。
在本發(fā)明的這個(gè)方面的實(shí)施例中，帶狀模壓塑料制品是在鉤-圈緊固系統(tǒng)中使用的鉤扣，模輥包括-串相間排列的模壓圈和間隔墊圈，模壓圈具有自外圍表面向內(nèi)延伸的成型鉤的空腔。更好的是，間隔墊圈具有自外圍表面向內(nèi)延伸的成型止裂丘的空腔。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，附圖中

圖1和1a分別為帶有改進(jìn)的柔軟搭扣帶的一次性吸水衣物和使用中的該衣物的透視圖；圖2、2a和2b分別為帶有止裂丘和助撕槽的現(xiàn)有技術(shù)搭扣帶的平面、斷面和端面圖；圖3、3a和3b分別為本發(fā)明帶有與鉤有特殊縱向偏移關(guān)系的止裂丘和羽毛狀助撕俯角的鉤帶的平面、斷面和端面圖；圖4和4a分別為本發(fā)明的鉤帶的制造設(shè)備和方法的側(cè)視和端部示意圖；圖4b為圖4a的圓周部分用來(lái)制造本發(fā)明鉤帶最佳實(shí)施例的模壓圈、間隔墊圈和俯角圈的局部放大圖；圖5、5a和圖6、6a分別為用來(lái)制造本發(fā)明鉤帶最佳實(shí)施例的模壓圈和間隔墊圈的示意圖和細(xì)節(jié)的局部放大圖；圖7為用來(lái)制造圖3a所示鉤帶的鉤成型空腔和止裂丘成型空腔的相對(duì)位置的側(cè)視示意圖。
如圖1所示，鉤-圈搭扣的一次性吸水衣物10有帶鉤接頭片12，它與相應(yīng)的圈材料14配合將衣物固定在身體上，如圖1a所示。鉤接頭片12包括根據(jù)本發(fā)明制成的一節(jié)模壓塑料鉤帶16，它由一段非紡織帶18固定到衣物10上，非紡織帶18可以用與衣物的外層相同的材料或其它材料如非紡織層、薄層、彈性材料或其它可行的材料制成。另外，鉤帶也可以直接粘到衣物上。
如圖2、2a和2b所示，現(xiàn)有技術(shù)的止裂鉤帶20有鉤排，如24a、24b和24c沿縱向排成一行并且面對(duì)一個(gè)方向，鉤24a′、24b′和24c′在橫向相鄰的排中排成一行并且面對(duì)相反的方向。每個(gè)鉤面對(duì)的方向，即鉤的頂端面對(duì)的方向，以圖2中的箭頭表示。鉤從帶基25上伸出并且與帶基25整體模壓。
現(xiàn)有技術(shù)搭扣帶隆起狀的止裂丘沿縱向排成一行，如止裂丘26a、26b和26c排在一行中，而止裂丘26a′、26b′和26c′排在橫向相鄰的排中。圖2中以“打x”的矩形表示的止裂丘與帶基，也與止裂丘位于其間的兩個(gè)鉤整體模壓。
如圖2特別是圖2a所示，鉤和止裂丘沿鉤帶的橫向排成行，橫向相鄰的鉤面對(duì)相反的方向。本發(fā)明人已認(rèn)識(shí)到由于鉤和止裂丘均排在橫向的行中，它們實(shí)質(zhì)上形成了沿搭扣帶橫向連續(xù)的肋條，而這些肋條一定程度上增加了搭扣帶的橫向硬度。
如圖2和2b所示，鉤聚集在被空邊21和位于空邊中心的狹窄的助撕槽22分割開(kāi)的排組中，在空邊21中沒(méi)有鉤形成。帶基的正常厚度約為0.012英寸，而助撕槽約0.008英寸寬，在助撕槽底部23的帶基約0.002英寸厚。可以看出除了助撕槽外，整個(gè)空邊區(qū)域的帶基厚度保持不變。根據(jù)本發(fā)明，認(rèn)識(shí)到由于助撕槽的這種形狀，毗鄰每一條單條最終產(chǎn)品搭扣帶的空邊區(qū)域不必要地過(guò)分堅(jiān)硬。
盡管圖2和2b中只示出了兩組排，每組排中只有幾排鉤和止裂丘，可以理解寬的半成品帶跨過(guò)帶寬有若干組鉤排，每組中大約有20到40排鉤和止裂丘，半成品帶最終要沿著助撕槽撕開(kāi)分為許多較窄的單條帶。例如一條寬的半成品帶可以有12到18英寸寬，每0.5英寸有一條助撕槽。這樣，當(dāng)寬帶被撕開(kāi)后，將得到24到36個(gè)單條鉤帶，精確數(shù)字取決于半成品帶的寬度和助撕槽的間隔。當(dāng)然這只是典型尺寸，任何需要的單條帶或?qū)挵氤善穾У膶挾榷急徽J(rèn)為是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
參考圖3、3a和3b，根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)的搭扣帶的一個(gè)目前最佳實(shí)施例有布置在一排中的鉤34a、34b和34c和橫向相鄰排中的鉤34a′、34b′和34c′。其中每個(gè)鉤的朝向，即鉤的頂部彎曲部分的朝向，由圖3b中的箭頭表示。從帶基35上伸出并且與帶基整體模壓的鉤可以有任何所希望的外形，如所示的單一朝向的形狀、雙尖棕櫚樹(shù)形狀或任何其它所希望的外形。對(duì)于廉價(jià)的一次性服裝產(chǎn)品，目前較好的就是使用所示的鉤形和模式。
根據(jù)本發(fā)明的搭扣帶目前的最佳實(shí)施例也有隆起形狀的止裂丘，如排在一行中的36a、36b、36c和排在橫向相鄰一排中的36a′、36b′、36c′。圖3中以“打x”的矩形表示的止裂丘是與帶基35整體模壓并且位于兩個(gè)相鄰的鉤排之間。
與圖2、2a和2b所示的現(xiàn)有技術(shù)的止裂丘不一樣，本發(fā)明的止裂丘是相對(duì)于鉤經(jīng)向偏移的。換言之，鉤和止裂丘的“根跡”，即每一個(gè)鉤和止裂丘從帶基上伸出的那部分帶基表面區(qū)域是沿縱向移位的，因此按照它們的縱向定位它們是不重疊的，這樣就達(dá)到了減小寬度方向硬度的目的。
此外，盡管止裂丘取對(duì)稱的外形較好，如所示的隆起形狀外形，非對(duì)稱外形也是可以使用的。如果使用了某些這種非對(duì)稱外形，重要的是多數(shù)鉤和止裂丘截面確定的區(qū)域沿縱向不重疊，該截面取沿圖3a所示的長(zhǎng)度方向。
然而由于圖2、2a和2b中的鉤和止裂丘(集合地稱其為“凸起”)都排成一行，形成連續(xù)的“肋條”使搭扣帶沿橫向相對(duì)變硬，本實(shí)施例中所布置的鉤和止裂丘不連續(xù)或棋盤(pán)格的模式避免了這種“肋條”的形成。結(jié)果，用相同的材料和通常的技術(shù)條件制造的本發(fā)明鉤帶比現(xiàn)有技術(shù)鉤帶明顯地更加柔軟和舒適。
關(guān)于相對(duì)于鉤偏移的止裂丘的數(shù)量，盡管有效減小搭扣帶橫向硬度的任何數(shù)量的不連續(xù)或破壞止裂丘和鉤的成行排列都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，圖3所示的偏移模式是目前較好的。在這種結(jié)構(gòu)中，止裂丘均勻地分布于縱向相鄰的鉤之間，止裂丘底部與帶基相連處的圓角38縱向地和鉤底部與帶基相連處的圓角(圖3a中隱藏在止裂丘圓角的后面)稍微重疊。止裂丘和鉤的圓角的重疊應(yīng)該足以使重疊部分達(dá)到一定的高度h0，以阻止裂縫擴(kuò)大。這使產(chǎn)品有棋盤(pán)格的外觀，凸起部分在四角處結(jié)合形成格柵，格柵之間的帶基有其正常的厚度。
這種結(jié)構(gòu)最大限度地減小了硬度，但也在一定程度上保持了搭扣帶材料橫向的連續(xù)，它相對(duì)于帶基加厚。這種加厚的連續(xù)保持了止裂丘防止撕裂的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閹Щ系牧芽p趨向于尋找任何模壓凸起之間的溝并沿其擴(kuò)大，而在本實(shí)施例中沒(méi)有這種溝存在。
圖3和3b又示出，本發(fā)明的另一方面和止裂丘的布置一起提供了一種特別改進(jìn)的產(chǎn)品。與圖2和2b所示的現(xiàn)有技術(shù)鉤帶不同，根據(jù)本發(fā)明在鉤帶制造過(guò)程中產(chǎn)生的寬半成品帶沒(méi)有一個(gè)清晰、狹窄的助撕槽，其中空邊區(qū)域在助撕槽之外厚度不變，在助撕槽處突然減薄以便能撕開(kāi)。根據(jù)本發(fā)明的這個(gè)方面，帶基35的厚度在空邊31大部分的寬度上逐漸減少，從在空邊兩側(cè)鉤邊處或接近鉤邊處大約0.012英寸的正常厚度tnom到空邊中心33處大約0.002英寸的最小厚度tmin。這就形成了逐漸加深的斜坡32，在所示區(qū)域的中心處達(dá)到最深，帶基的厚度在空邊寬度W的一半上從其正常值逐漸減小到其最小值。
在對(duì)一次性吸水衣物有用的最佳實(shí)施例中，寬度W約為0.065英寸。這使得總的厚度減小值或厚度變化率大約為(0.012英寸-0.002英寸)÷(0.065英寸/2)，或大約0.3比1。但是，實(shí)際所采用的厚度減小值可能有所變化，這個(gè)變化取決于帶基的正常厚度或空邊在半成品帶上的寬度，該寬度為最終單條搭扣帶上所希望的空邊寬度的兩倍。厚度變化率在一定的環(huán)境下大于或小于0.3比1對(duì)于所打算的用途可產(chǎn)生可接受的結(jié)果。這樣，厚度減小值低至0.05比1或高至0.5比1被認(rèn)為是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
這樣一來(lái)，帶基厚度在空邊上變化的方式可與圖3所示的不同。盡管圖3所示的助撕斜坡為V形輪廓，因此帶基的厚度變化率為常數(shù)，平面37和39構(gòu)成“V”的兩邊并且在助撕斜坡的中心33處相交，帶基厚度非線性變化的其它外形輪廓也被考慮在本發(fā)明范圍之內(nèi)。對(duì)于本發(fā)明更廣的方面重要的是帶基厚度在空邊區(qū)域上逐漸變化，最好從空邊兩側(cè)的鉤處或接近該處到半成品帶將被撕開(kāi)的中心處。厚度的階梯式減少，或厚度變化率在寬度上或在厚度減少區(qū)域和非厚度減少區(qū)域之間變化地減少也可以在本發(fā)明更寬廣的方面以“羽毛狀”方式向搭扣帶的邊緣逐漸減小硬度得到益處。這種安排可以使最終的單條搭扣帶具有柔軟的、“羽毛狀”的空邊而不會(huì)象現(xiàn)有技術(shù)那樣產(chǎn)生皮膚刺激。
除了提供所希望的羽毛狀的柔軟之外，助撕斜坡32逐漸減小厚度也在半成品帶基上形成了足夠的局部低強(qiáng)度以使半成品帶能夠被準(zhǔn)確地撕開(kāi)，還提供了操作目的上足夠的整體性。與現(xiàn)有技術(shù)半成品帶同樣的方式，本發(fā)明的寬半成品帶是這樣被撕開(kāi)為若干窄鉤帶的帶子的端部沿著每一助撕斜坡被手工撕開(kāi)形成引導(dǎo)端，引導(dǎo)端穿過(guò)撕開(kāi)梳的齒或環(huán)繞一個(gè)割開(kāi)刀片，然后將帶子拉過(guò)撕開(kāi)梳的齒或割開(kāi)刀片，就將帶子分割為若干較窄的最終產(chǎn)品帶。每一條這樣產(chǎn)生的最終產(chǎn)品帶具有柔軟的、兩邊逐漸減薄的邊緣，每一逐漸減薄的邊緣為半成品帶空邊區(qū)域的一半。
根據(jù)本發(fā)明制造搭扣帶的方法和設(shè)備示于圖4到圖7。如圖4所示，產(chǎn)品最好的制造方法是從一個(gè)擠壓機(jī)42對(duì)準(zhǔn)在一個(gè)內(nèi)部冷卻模輥46和一個(gè)壓輥48之間形成的輥隙44擠壓模鑄塑料，如聚合物樹(shù)脂。典型的聚合物包括烯——最好是聚丙烯——聚酯、聚酰胺或其它熱塑性塑料。壓輥將樹(shù)脂壓入位于模輥外周的鉤狀空腔，樹(shù)脂隨著接觸到旋轉(zhuǎn)模輥的表面而冷卻。樹(shù)脂充分冷卻使鉤定型后，環(huán)繞通過(guò)一個(gè)牽引輥50，半成品搭扣帶被從模輥的切線方向拉出。在一個(gè)不同的實(shí)施例(未示出)中，加壓方法可以主要靠一個(gè)保持貼近輥的擠壓機(jī)噴頭來(lái)實(shí)現(xiàn)，如Menzin等的美國(guó)專利№3,752，619和№3,758,657所示。
如圖4a，更詳細(xì)如圖4b所示，模輥46由一串相間排列的模壓圈52和間隔墊圈54組成。此外，模輥還包括圈串上以相應(yīng)于撕開(kāi)后所希望的最終窄搭扣帶的寬度尺寸均勻間隔開(kāi)的斜坡圈56。斜坡圈56的寬度對(duì)應(yīng)于在半成品鉤帶(圖3)上成型的空邊31的寬度，邊緣輪廓對(duì)應(yīng)于圖3所示助撕斜坡的形狀。換言之，斜坡圈的自徑在圈中心兩側(cè)，從圈中心到圈邊逐漸減小。
如圖5、5a、6和6a所示，模壓圈有鉤狀空腔56切入其外周邊緣，間隔圈有隆起形的止裂丘成型缺口58切入其外周邊緣。模壓圈和間隔墊圈串接固定到一根軸的外表面上，鉤狀空腔和隆起狀空腔在圓周上互相錯(cuò)開(kāi)，如圖7所示。采用這種結(jié)構(gòu)，圖3、3a和3b所示的寬半成品鉤帶在圖4、4a和4b所示的設(shè)備上產(chǎn)生出來(lái)。然后半成品鉤帶，如上面所討論的，被撕成幾條所需寬度帶有所希望的羽毛狀邊緣的較窄鉤帶。
此最終搭扣產(chǎn)品比先前已知的模壓塑料搭扣產(chǎn)品觸摸起來(lái)明顯地更加靈活和柔軟。由于止裂丘的偏移所增加的靈活性加強(qiáng)了搭扣帶適應(yīng)穿戴采用本發(fā)明搭扣帶的一次性吸水衣物的人的體形和活動(dòng)的能力。本搭扣帶的邊緣明顯地比現(xiàn)有技術(shù)搭扣帶更加柔軟和更不易擦劃皮膚。此搭扣帶所增加的靈活性也有助于減小摩擦，因?yàn)閹ё訒?huì)彎曲而不是將邊角部分壓入肌膚。這就是一種具有一體化結(jié)構(gòu)和耐撕扯的鉤帶所實(shí)現(xiàn)的全部?jī)?yōu)點(diǎn)。
在某些其它實(shí)施例中，單獨(dú)采用本發(fā)明的每一方面均可得到所需要的特性，盡管這些方面綜合起來(lái)對(duì)固定在貼近皮膚的產(chǎn)品上或在貼近皮膚的產(chǎn)品中使用的搭扣具有特別有效的協(xié)同效果。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要產(chǎn)品就是一次性吸水衣物，例如圖1和1a所示的那類尿褲，其中16所表示的鉤扣就利用了本發(fā)明的各個(gè)方面。
另外，可以預(yù)料許多其它貼近暴露肌膚使用的物品與本發(fā)明的搭扣帶結(jié)合起來(lái)均可以得到改進(jìn)。例如，現(xiàn)在就有使用鉤-圈搭扣帶定位的衛(wèi)生巾，本發(fā)明加強(qiáng)柔軟舒適的優(yōu)點(diǎn)是明顯的。大小便失禁的成人所穿的衣物也可以利用這種搭扣帶，還有容易接觸使用者皮膚的繃帶、束緊物和其它一些物品。再者，本發(fā)明的厚度漸減邊緣也可以用于使用者希望更加舒適的，或用于不希望加上搭扣帶而妨礙貼身部分柔軟性的其它柔軟帶狀產(chǎn)品。
其它實(shí)施例均在下述權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于鉤-圈緊固系統(tǒng)的模壓塑料鉤扣產(chǎn)品，所述產(chǎn)品包括一個(gè)帶基；大量與所述帶基整體模壓并且從所述帶基伸出的鉤元件，所述鉤元件沿著所述帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)所述鉤元件在所述表面上確定了一個(gè)在那里每一個(gè)所述鉤元件與所述帶基結(jié)合的根跡；和大量與帶基整體模壓并且從帶基伸出的止裂丘，所述止裂丘沿著所述帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)所述止裂丘在所述表面上確定了一個(gè)在那里每一個(gè)所述止裂丘與所述帶基結(jié)合的根跡，所述止裂丘的排分散在所述鉤元件的排之中；至少有許多所述止裂丘沿縱向相對(duì)于橫向相鄰排中的鉤元件偏移，因此由相應(yīng)的偏移止裂丘根跡組成的顯著的縱向區(qū)段與相鄰的鉤元件縱向不重疊；所述帶基上有一個(gè)或多個(gè)實(shí)際上無(wú)鉤元件的羽毛狀空邊。
2.一種用于鉤-圈緊固系統(tǒng)的模壓塑料鉤扣產(chǎn)品，所述產(chǎn)品包括一個(gè)帶基；大量與所述帶基整體模壓并且從所述帶基伸出的鉤元件，所述鉤元件沿著所述帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)所述鉤元件在所述表面上確定了一個(gè)在那里每一個(gè)所述鉤元件與所述帶基結(jié)合的根跡；和大量與帶基整體模壓并且從帶基伸出的止裂丘，所述止裂丘沿著所述帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)所述止裂丘在所述表面上確定了一個(gè)在那里每一個(gè)所述止裂丘與所述帶基結(jié)合的根跡，所述止裂丘的排分散在所述鉤元件的排之中；至少有許多所述止裂丘沿縱向相對(duì)于橫向相鄰排中的鉤元件偏移，因此由相應(yīng)的偏移止裂丘根跡組成的顯著的縱向區(qū)段與相鄰的鉤元件縱向不重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述的止裂丘是隆起形狀的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的產(chǎn)品，其特征在于，對(duì)于至少某些所述止裂丘，該止裂丘的大多數(shù)截面區(qū)域與橫向最鄰近該止裂丘的一或兩個(gè)鉤元件的截面區(qū)域縱向不重疊，所述的截面區(qū)域取該產(chǎn)品的縱向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的產(chǎn)品，其特征在于，對(duì)于至少某些所述止裂丘，該止裂丘根跡的縱向部分與橫向最鄰近該止裂丘的一或兩個(gè)鉤元件的根跡縱向重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的產(chǎn)品，其特征在于，對(duì)于至少某些所述止裂丘，該止裂丘連接到與該止裂丘橫向最鄰近的一或兩個(gè)鉤元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的產(chǎn)品，其特征在于，對(duì)于至少某些止裂丘，該止裂丘根跡的縱向部分與縱向互相鄰接并且位于橫向鄰接所述止裂丘一排中的兩個(gè)鉤元件的根跡縱向重疊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品，其特征在于，對(duì)于至少某些止裂丘，該止裂丘連接到縱向互相鄰接的兩個(gè)鉤元件中的一個(gè)或兩者。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品，其特征在于，對(duì)于至少某些止裂丘，該止裂丘根跡的相等縱向部分與縱向互相鄰接的兩個(gè)鉤元件的根跡縱向重疊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的產(chǎn)品，其特征在于，對(duì)于至少某些止裂丘，該止裂丘連接到縱向互相鄰接的所述鉤元件中的一個(gè)或兩者。
11.一種帶狀模壓塑料產(chǎn)品，所述產(chǎn)品包括一個(gè)帶基，所述帶基有一個(gè)或多個(gè)無(wú)功能結(jié)構(gòu)或元件的羽毛狀空邊，該空邊部分中所述帶基的厚度在所述羽毛狀空邊的大部分寬度上從正常值逐漸減小到最小值。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述產(chǎn)品是一種用于鉤-圈緊固系統(tǒng)的鉤扣，所述產(chǎn)品進(jìn)一步包括大量與帶基整體模壓并且從帶基伸出的鉤元件，所述鉤元件沿著所述帶基的一個(gè)表面縱向成排延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品，其特征在于，它進(jìn)一步包括大量與帶基整體模壓并且從帶基伸出的止裂丘，所述止裂丘沿著所述帶基的所述表面縱向成排延伸，止裂丘的所述排分散在鉤元件的所述排之中。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述羽毛狀空邊區(qū)域所述帶基的厚度以小于或等于約0.5比1的總比例減小。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述羽毛狀空邊區(qū)域所述帶基的厚度以在約0.05比1到約0.5比1之間的總比例減小。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述羽毛狀空邊區(qū)域所述帶基的厚度以約0.05比1的總比例減小。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述羽毛狀空邊區(qū)域所述帶基的厚度以約0.3比1的總比例減小。
18.一種具有增強(qiáng)適應(yīng)性和皮膚舒適的模壓塑料產(chǎn)品，所述產(chǎn)品包括一個(gè)帶基和大量從帶基伸出的凸起部分，所述凸起部分以棋盤(pán)格的形式排列并在角處互相連接以形成從所述帶基延伸的格狀凸起，所述帶基在所有連接的凸起之間具有正常厚度。
19.一種穿戴物品，包括一件衣物，和一個(gè)模壓塑料鉤扣，用來(lái)將所述衣物固定到穿戴者的身體上，所述鉤扣包括一個(gè)帶基；大量與所述帶基整體模壓并且從所述帶基伸出的鉤元件，所述鉤元件沿著所述帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)所述鉤元件在所述表面上確定了一個(gè)在那里每一個(gè)所述鉤元件與所述帶基結(jié)合的根跡；和大量與所述帶基整體模壓并且從所述帶基伸出的止裂丘，所述止裂丘沿著所述帶基的所述表面縱向成排延伸，每一個(gè)所述止裂丘在所述表面上確定了一個(gè)在那里每一個(gè)所述止裂丘與所述帶基結(jié)合的根跡，止裂丘的所述排分散在鉤元件的所述排之中；至少有許多所述止裂丘相對(duì)于橫向相鄰排中的鉤元件沿縱向偏移，因此由相應(yīng)的偏移止裂丘根跡組成的顯著的縱向區(qū)段與相鄰的鉤元件縱向不重疊。
20.一種穿戴物品，包括一件衣物；和一個(gè)模壓塑料鉤扣，用來(lái)將所述衣物固定到穿戴者的身體上，所述鉤扣包括一個(gè)具有一個(gè)或多個(gè)無(wú)功能結(jié)構(gòu)或元件的羽毛狀空邊的帶基，在所述空邊部分中所述帶基的厚度在所述羽毛狀空邊的大部分寬度上從正常值逐漸減小到最小值。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的穿戴物品，其特征在于，所述的穿著物是一種衛(wèi)生穿戴物品。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的穿戴物品，其特征在于，所述的穿戴物品是一種一次性吸水衣物。
23.一種制造模壓塑料鉤帶的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)由一串相間排列的模壓圈和間隔墊圈組成的模輥，所述模壓圈具有自外圍表面向內(nèi)延伸的成型鉤的空腔，所述間隔墊圈具有自外圍表面向內(nèi)延伸的成型止裂丘的空腔，所述模壓圈和所述間隔墊圈相對(duì)配置，使成型鉤的空腔與成型止裂丘的空腔沿圓周互相錯(cuò)開(kāi)。
24.一種形成帶狀模壓塑料制品的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)具有沿徑向擴(kuò)大的斜坡成型擴(kuò)大部分的模輥，所述模輥的直徑從每一個(gè)擴(kuò)大部分的中心向兩邊逐漸減小，從所述擴(kuò)大部分中心的最大值減小到所述擴(kuò)大部分邊緣的額定值。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的設(shè)備，其特征在于，所述帶狀模壓塑料制品是在鉤-圈緊固系統(tǒng)中使用的鉤扣，所述模輥包括一串相間排列的模壓圈和間隔墊圈，所述模壓圈具有自外圍表面向內(nèi)延伸的成型鉤的空腔。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，所述間隔墊圈具有自外圍表面向內(nèi)延伸的成型止裂丘的空腔。
27.一種穿戴物品，包括一件衣物；和一個(gè)模壓塑料鉤扣，用來(lái)將所述衣物固定到穿戴者的身體上，所述鉤扣包括一個(gè)帶基；大量與所述帶基整體模壓并且從所述帶基伸出的鉤元件，所述鉤元件沿著所述帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)所述鉤元件在所述表面上確定了一個(gè)在那里每一個(gè)所述鉤元件與所述帶基結(jié)合的根跡；和大量與所述帶基整體模壓并且從所述帶基伸出的止裂丘，所述止裂丘沿著所述帶基的表面縱向成排延伸，每一個(gè)所述止裂丘在所述表面上確定了一個(gè)在那里每一個(gè)所述止裂丘與所述帶基結(jié)合的根跡，止裂丘的所述排分散在鉤元件的所述排之中；至少有許多所述止裂丘相對(duì)于橫向相鄰排中的鉤元件沿縱向偏移，因此由相應(yīng)的偏移止裂丘根跡組成的顯著的縱向區(qū)段與相鄰的鉤元件縱向不重疊；所述帶基具有一個(gè)或多個(gè)實(shí)際上沒(méi)有鉤元件的羽毛狀空邊。
全文摘要
一種增強(qiáng)柔軟性的搭扣帶產(chǎn)品具有一個(gè)帶基和從帶基伸出的鉤元件。與帶基和鉤元件整體模制的止裂丘相對(duì)于鉤元件偏移,以減小搭扣帶產(chǎn)品的橫向硬度。搭扣帶的邊緣的特點(diǎn)為坡形或在其延伸距離上厚度減小,最好從鉤或鉤附近到邊緣處減小,導(dǎo)致產(chǎn)生更柔軟、更少刺激的搭扣帶。本發(fā)明的搭扣帶尤其適用于一次性吸水衣物,如尿褲、衛(wèi)生巾和其它接觸使用者皮膚的穿著物。
文檔編號(hào)A61F13/49GK1177282SQ9619235
公開(kāi)日1998年3月25日 申請(qǐng)日期1996年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月7日
發(fā)明者喬治·A·普羅沃斯特, 詹姆斯·V·斯頓夫, 托德·A·利克, 阿皮羅馬拉吉·S·羅斯蘭斯基 申請(qǐng)人:維爾克魯工業(yè)公司, 喬治·A·普羅沃斯特