專利名稱：輸液瓶掛鉤及設有掛鉤的輸液瓶的制作方法
技術領域：
本發明涉及倒懸輸液瓶用的掛鉤，更具體來說，涉及設有這種掛鉤的輸液瓶。
將輸液瓶倒懸在支架上的掛鉤設置在輸液瓶的底部，碳水化合物，維生素，電解質等從輸液瓶輸向病人。這種掛鉤可粗略地分成以下三類模制輸液瓶時整體形成的掛鉤，模制輸液瓶時裝在其上的掛鉤以及模制輸液瓶后裝在其上的掛鉤。按照上述幾種掛鉤，掛在支架上的一鉤部通過一薄鉸鏈整體地設在輸液瓶的底部，鉸鏈與瓶底成直角。當不使用時，鉸鏈彎下，使鉤部置于輸液瓶底的凹陷內(見日本實用新型公開文本第50295/1975號)。
但是，當掛鉤鉸鏈的斥力很大時，鉤部可能從輸液瓶的底部凹陷中彈出。在這種情況下，在制造過程中，鉤部可能被設備上的凸起等鉤住，從而使一系列生產過程中斷，或者難于將液體注入瓶中，因為此時輸液瓶無法平穩地立在工作臺上。因此在處置中造成不便。
為了解決上述難，已有方案提出將鉤部與輸液瓶瓶底的一個接合部相接合以保持其平放位置(見日本實用新型公開文本第45944/1982號和第61043/1985號)。但是，按照上述掛鉤，鉤部慣于在鉸鏈處彎曲。因此，即使當鉤部從接合部分脫開，它也不能從輸液瓶懸垂下來，且輸液瓶是以某一角度傾斜的。當殘留液量減少時，輸液瓶的這種傾斜變得更為顯眼，很難觀察液面，或很難證實在輸液裝置的滴液管中的滴液狀態。因此，很難對病人進行精確的輸液。
本發明的目的是提供一種輸液瓶的掛鉤和設有這種掛鉤的輸液瓶，其中，鉤部不從輸液瓶底的凹陷中凸出，從而防止了輸液瓶在輸液過程中的傾斜。
按照本發明的輸液瓶掛鉤容納在輸液瓶底部的凹陷中，并具有一個鉤部，輸液瓶通過該掛鉤件倒懸在一支架上。這種掛鉤具有一個裝配于輸液瓶底部凹陷中的凸起接合部上的基座，將鉤部以平放狀態連接于基座從而使鉤部從其平放位置直立起來的鉸鏈，以及一個當鉤部直立起來時與鉤部的預定部分相接合以便保持鉤部直立位置的鎖定部分。
因此，按照本發明，由于以平放位置鉤部連接于基座，因而當不使用時，鉤部可在輸液瓶底部凹陷內保持在平放位置。因此，鉤部不會從輸液瓶底部凹陷中脫出。當鉤部直立起來時，鎖定部分與鉤部的預定部分相接合以便將其保持于直立狀態。因此可防止輸液瓶傾斜。
基座最好具有一環形接合部分和一對設在環形接合部分周邊上的塊狀部分，鉤部的每一端通過鉸鏈連接于每一塊狀部分的一個側壁上。
接合部分制成具有內周邊和外周邊的環形。作為環形的特例也包括圓環形，但是又不局限于圓形，也可以為三角形，矩形或其它多邊形。另外，接合件的外周邊和內周邊可以相互不同，例如，外周邊可以是矩形，而內周邊是圓形，以上兩種形狀也可以互換。
此時，上述一對塊狀部分以下述位置連接于環形接合部分，在上述位置上，當鉤部直立時與鉤部的前面齊平的一垂面穿過環形接合部分的中心。更具體來說，從每個塊狀部分的側壁延伸的直線穿過環形接合部分的中心。
上述的一對設在基座上的塊狀部分也可以在下述位置上連接于環形接合部分，在上述位置上當鉤部直立時垂向將鉤部的一個側面分成兩個相等的部分的一個垂面穿過環形接合部分的中心。
另外，上述一對塊狀部分也可以在下述位置上連接于環形接合部分，在上述位置上，環形接合件的中心處于與鉤部直立時鉤部前面齊平的第一垂面和垂向將鉤部的一個側面分成兩個相等部分的第二垂面之間。
上述那些掛鉤最好適用于在輸液瓶底部凹陷的大約中心處凸起地設置的接合部分。
在所有的上述情形中，當用支架掛住鉤部使輸液瓶倒懸時，輸液瓶幾乎不會傾斜。
另外，本發明提供一種設置了上述掛鉤的輸液瓶。
從下面的詳細說明中可更充分理解本發明上述的和其它的目的和優點。
圖1是按照本發明一實施例的輸液瓶掛鉤的立體圖;
圖2是安裝于輸液瓶上的掛鉤的立體圖;
圖3是懸掛在支架上的輸液瓶的立體圖;
圖4a所示平面圖表示掛鉤的塊狀部分與接合件的連接位置;
圖4b所示側視圖表示圖4a所示掛鉤處于直立起來的位置;
圖5a所示平面圖表示掛鉤的塊狀部分與接合部分的連接位置的又一實例;
圖5b所示側視圖表示圖5a所示掛鉤處于直立起來的位置。
圖6表示設有掛鉤的輸液瓶的制造方法的一個實施例;
圖7所示剖面圖表示安裝于輸液瓶的掛鉤。
現在對照附圖詳細描述本發明。
圖1表示按照本發明的輸液瓶掛鉤1，圖2表示裝在輸液瓶2的底部21上的掛鉤1。掛鉤1具有一個裝配在輸液瓶2的底部21內的基座11，由一支架3(圖3)掛住的鉤部12，在鉤部12的每端和基座11之間形成的鉸鏈13，以及一個鎖定部分14，當鉤部直立時通過與鉤部12的一個預定部分接合而將鉤部12保持在直立狀態。
基座11具有一環形接合部分11a和一對塊狀部分11b，接合部分11a與輸液瓶2的凹陷22的正中心形成的接合部分23相接合，一對塊狀部分11b相互面對且與接合部分11a整體形成。接合部分11a裝配在輸液瓶2的接合部分23上形成的臺階部分23a上，從而防止了落出。
鉤部12是一個近似于U形的鉤子，具有一個開口12a，通過開口12a插入支架3，鉤部12在輸液瓶底部保持平放狀態。另外，一卡子部分12b從鉤部12的每一端凸出，當鉤部直立時，它接合于鎖定部分14，卡子部分12b是一個由相對的一對爪12c形成的凹部，這個凹部內部較大，與鎖定部分14的形狀相應。因此，當與鎖定部分14接合時，鉤部12可防止不慎與鎖定部分14脫開。
鉸鏈13是一個較薄的部分，它使鉤部12連接于基座11的塊狀部分11b，從而使鉤部12可以直立。因此，鉤部12通過鉸鏈13可以從圖2所示平放狀態擺動至圖3所示的直立位置，在直立位置上基本是垂直的。
鎖定部分是一個從基座11的塊狀部分11b的上表面凸起的銷形部分，當鉤部12直立時擠在卡子部分12b的爪12c之間，從而與卡子部分12b相接合。
如圖2所示，掛鉤1容納在輸液瓶2的凹陷22中，此時基座11的接合部分11a與輸液瓶2的接合部分23相接合。此時，由于鉤部12通過鉸鏈13保持在平放狀態，防止了鉤部12從凹陷22中凸出。因此，鉤部12在制造過程中不會被掛住，當將輸液瓶放在工作臺上時也很穩當。
如圖3所示，當鉤部12直立進行輸液時，鎖定部分14與鉤部12的卡子部分12b相接合，因而鉤部12可保持在直立位置上。因此，當凈鉤部12掛在支架3上時，輸液瓶2可防止因鉸鏈13的斥力而傾斜。因而很容易觀察液面和滴液管中的滴液狀態。
塊狀部分11b的各端分別連接于鉤部的每一端，該連接部分與接合部分11a的連接位置是很重要的，這是因為輸液瓶要保證可靠地防止傾斜。更具體來說，按照本發明，環形接合部分11a的中心O位于一條直線15上，直線15從一對塊狀部分11b的每一側延伸，如圖4(a)所示，因此，當鉤部12直立時垂面16與鉤部12的前面12d齊平，穿過環形接合部分11a的中心O，如圖4b所示。
在另一實例中，一對塊狀部分11b連接于環形接合部分11a的外周，因而兩個塊狀部分11b的側壁可稍許離開穿過接合部分11a的中心O的直線15，如圖5a所示。因此，當鉤部12如圖5b所示直立時垂直地將鉤部12的一個側面分成兩相等部分的垂面17，可以穿過接合部分11a的中心O。
另外，兩個塊狀部分11b可在下述位置上連接于所述的接合部分11a，在該位置所述環形接合部分11a的中心O處于與直立的鉤部12的前面齊平的一垂面16和垂直地將直立鉤部12一側面分成兩相等部分的另一垂面17之間。
按照本發明，掛鉤是用樹脂如聚丙烯，聚乙烯采用注射成形方法制成的。
現在對照圖6和7描述設有按照本發明的掛鉤的輸液瓶的制造方法。圖6表示采用熱型坯法的雙軸定向吹模設備，其中，從注射成形通過型坯的吹模直至模制產品的彈出要借助一系列設備來進行。
圖6(a)表示用于模制具有輸液瓶原始形狀的型坯的注射成形設備，它具有一個注射成形芯31，頸模32a和32b，陰模33，入口模34，和擠壓機35。上述模具一般是敞開的，但是在成形時如圖6(a)所示是閉合的。
樹脂如聚丙烯或聚對苯二甲酸乙酯在擠壓機35中熔化，然后進行注射，然后通過一條在入口模34中的通道36，進入注射成形模的中空部分37，此時，雖然與中空部分37的內表面接觸的一部分由預先冷卻的注射成形模冷卻至大約軟化點的溫度，而在中空部分37的中央附近的一部分仍處于熔化狀態。在這種情形下，將芯31抬起，將陰模33降下，以便取出型坯。然后，由頸模32a，32b夾持的型坯轉移至6(b)所示的設備。
圖6(b)所示的設備再次加熱型坯并進行預吹，作為雙軸定向吹制的預備介段，該設備具有一加熱棒38和具有調溫功能的預吹模39a和39b。雖然在圖6(b)中，加熱棒38處于下部位置，預吹模39a和39b是閉合的，但是在常態時，預吹模39a和39b卻是敞開的，且加熱棒38處于上部位置。型坯裝納在預吹模39a和39b中，然后，使模具閉合，并使加熱棒38降下。然后從預吹模39a，39b和加熱棒38之間的一個空間吹氣以形成第二型壞40。再次通過預吹模39a和39b加熱型坯40的外表面，而型坯40的內表面已由加熱棒38加熱。這樣就完成了雙軸定向吹制的預備階段。然后，在此狀態下，預吹模39a和39b以及加熱棒38返回其常態的原位。然后，由頸模32a和32b夾持的型坯40轉移至圖6(c)所示的設備。
圖6(c)至(e)表示進行雙軸定向吹制的設備的操作步驟。該設備具有一條伸桿41，吹模42a和42b以及底模43。現參閱圖6(c)，使吹模42a和42b閉合以便包住型坯40。一掛鉤44安裝在底模43內。然后，抬起并閉合底模43以便完全包住型坯40。然后，降下伸桿41，使其穿過頸模32a和32b，直至底模43，同時推壓型坯40的閉合的底部。這樣使型坯垂向拉伸(見圖6(d))。
型坯40垂向拉伸后，馬上開始從頸模32a，32b和伸桿41之間的空間吹氣，從而使型坯40水平拉伸，達到吹模42a和42b以及底模43的內表面。這樣即模制出輸液瓶47。
按照本發明的這個實施例，由于掛鉤44已事先安裝于底模43中心凹陷48的上部臺階部分49，如圖7所示，因而，當用吹模法加工型坯40時，型坯40通過掛鉤44的接合部分11a充滿凹陷48內。此時，由于凹陷48的內徑大于接合部分11a的內徑，換言之，形成接合部分20的部分50的外徑大于接合部分11a的內徑，因而，掛鉤44接合于輸液瓶47的底部內。
另外，雖然掛鉤44的鉤部12在模制時與型坯40接觸，但是由于型坯40保持高于樹脂結晶點又低于其熔點的預定溫度，因而，鉤部12不會熔粘于型坯40。例如，當輸液瓶用聚丙烯制造時，由于其結晶點大約為110℃而其熔點大約為160℃，因而，吹模法可在110℃至160℃之間的一個溫度下進行。
雙軸定向吹模加工之后，使吹模42a和42b打開，并降下底模43。然后，由頸模32a和32b夾持的輸液瓶47被移至推出器(未畫)，在推出器中將頸模32a和32b打開，然后，將如圖6(f)所示的輸液瓶從設備中取出。
按照本發明的掛鉤并不局限于上述實施例，對各項細節都可加以變化。例如，鎖定部分14可為鍵形以便能與鉤部12相接合。
如上所述，按照本發明，由于可防止鉤部因鉸鏈而從輸液瓶底部凹陷中凸出，因而基本可以防止在制造過程中鉤部被掛住而使制造過程中斷，而且當放置在工作臺上時輸液瓶也不會不穩當。
另外，由于鉤部可借助鎖定部分保持于直立狀態，因而輸液中倒掛輸液瓶時，輸液瓶幾乎不會因鉸鏈的斥力而傾斜，而且這樣也便于觀察液面或滴液狀態。
綜上所述，本發明可提供的輸液瓶生產率極好，易于處置，使用它可進行精確地輸液。
本發明的各項細節可加以變化而并不超出本發明的范圍。另外，前面對本發明實施例的描述只是為了進行說明而并不是對本發明及其等同物的限定。
權利要求
1.一種輸液瓶的掛鉤，裝納在輸液瓶底部的凹陷內，具有將輸液瓶倒掛在支架上的鉤部，它具有一個裝配于所述輸液瓶底部凹陷內的接合部分的基座；一個在鉤部平放狀態下將所述鉤部連接于所述基座的鉸鏈，從而使鉤部可從其平放位置直立起來；以及一個當所述鉤部直立時與所述鉤部的預定部分接合，從而將所述鉤部保持在直立位置的鎖定部分。
2.如權利要求1所述的輸液瓶掛鉤，其特征在于所述基座具有一環形接合件和一對設在所述接合件外周上的塊狀部分，所述鉤部的每一端通過鉸鏈連接于每個塊狀部分的一個側壁上，所述的一對塊狀部分在下述一個位置連接于所述環形接合件，在所述位置上，所述環形接合件的中心處于與所述的鉤部直立時的一個前面齊平的一個垂面和所述鉤部直立時將所述鉤部的一個側面垂向分成兩相等部分的另一垂面之間。
3.如權利要求1或2所述的輸液瓶掛鉤，其特征在于所述基座具有一環形接合部分和一對設置所述環形接合部分外周上的塊狀部分，所述鉤部的每一端通過鉸鏈連接于每一塊狀部分的一個側壁上，所述一對塊狀部分在下述位置上連接于所述接合部分，在所述位置上，當所述鉤部直立時與所述鉤部的一個前面齊平的一個垂面穿過所述環形接合件的中心。
4.如權利要求1或2所述的輸液瓶掛鉤，其特征在于所述基座具有一環形接合部分和一對設在所述環形接合部分外周上的塊狀部分，所述鉤部的每一端通過鉸鏈連接于每個塊狀部分的一個側壁上，所述一對塊狀部分在下述位置上連接于所述環形接合部分，在所述位置上，當所述鉤部直立時將所述鉤部的一側面垂面分成兩個相等部分的一垂面穿過所述環形接合件的中心。
5.如權利要求1至4中任一項所述的輸液瓶掛鉤，其特征在于它安裝于輸液瓶底部的凹陷內。
全文摘要
按照本發明的掛鉤具有裝配在輸液瓶底部的一基座，由支架掛住的一鉤部，在鉤部每端和基座11之間形成的鉸鏈，以及鎖定部分，鎖定部分當鉤部直立時與鉤部的預定部分接合，將鉤部保持在直立狀態，從而可防止鉤部從輸液瓶底部凹陷中凸出，也可防止輸液瓶在輸液時發生傾斜。
文檔編號A61M5/14GK1098010SQ9410471
公開日1995年2月1日 申請日期1994年5月6日 優先權日1993年5月7日
發明者立石勇, 赤松有 申請人:株式會社大制藥工場