專利名稱:吸收制品頂層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸收制品頂層，這些吸收制品包括一次性尿布、衛(wèi)生巾和失禁襯墊，用于與穿著者身體直接接觸。
背景技術(shù)：
用于吸收制品(比如一次性尿布和衛(wèi)生巾)的頂層，不僅需要具有吸收性，這樣液態(tài)身體廢物，例如尿液或月經(jīng)血，能夠順利轉(zhuǎn)移到下面的吸收膜，同時(shí)也需要具有表面性質(zhì)，不致因?yàn)樗卸径鸩贿m和皮膚問題，比如發(fā)癢和皮疹。
迄今為止，在朝向穿著者的一側(cè)具有一個(gè)不均勻表面的類型的不同種類的頂層已被提出。這種類型的頂層，其大多數(shù)不均勻形狀是設(shè)計(jì)用于改善上述的吸收性質(zhì)或觸摸感(如柔軟性)，傳統(tǒng)的頂層仍有改善的余地來消除因?yàn)樗卸疽鸬牟贿m或皮膚問題JP-A-9-111631公開了皺紋無紡織物，在它的表面排列有大量的不均勻的皺紋，它主要用作吸收制品的頂層。但是，這種皺紋無紡織物在穿著時(shí)如果施加壓力則很容易在厚度方向發(fā)生變形，并且皺紋之間的間隙也容易皺縮而失去透氣性，由于水中毒它會(huì)引起不適或皮膚問題。
JP-A-2000-135239公開了一種吸收制品，如衛(wèi)生巾，在其中一種形成了大量隆起的液體可滲透的無紡織物層被用作接觸穿著者皮膚的頂層。日本專利3181195公開了用于如一次性尿布上的一個(gè)機(jī)械緊固系統(tǒng)的凹面組件的無紡織物，這種布由第一纖維層和第二纖維層組成，該第一纖維層和第二纖維層通過熱熔融而部分粘結(jié)到一起，任意一個(gè)纖維層的熱皺縮都會(huì)使另一層升高而形成規(guī)則的凸起。
JP-A-2000-135239中所描述的隆起很容易被使用時(shí)的壓力所壓碎，在穿著吸收制品時(shí)損害透氣性。
在日本專利3181195中記載的無紡織物具有大量非常細(xì)小的凸起或凹陷，它們易于制成一種堅(jiān)硬的材料，這種無紡織物在穿著時(shí)損害觸摸感，不是設(shè)計(jì)用于減輕由水中毒引起的不適或皮膚問題。因此，日本專利3181195的無紡織物難以用作吸收制品頂層。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種吸收制品的頂層，當(dāng)具有這種頂層的吸收制品被穿著時(shí)，它很少引起水中毒，從而減輕了由水中毒引起的不適或皮膚問題，比如發(fā)癢和皮疹。
本發(fā)明通過提供一個(gè)用在吸收制品的接觸穿著者身體的一側(cè)的頂層來實(shí)現(xiàn)上述目的，至少在面對(duì)穿著者身體的一側(cè)，具有多個(gè)凸起，在0.5cN/cm2的壓力下該頂層的厚度為0.5-10mm，相鄰的突起彼此之間的最短距離在0.5-15mm，在10cN/cm2的壓力下，該頂層在水平方向上的透氣度為大于等于10ml/cm2·sec。
本發(fā)明將參考附圖進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中圖1是一個(gè)透視圖，說明了測量水平方向的透氣度的方法；圖2是一個(gè)用于測量在水平方向的透氣度的Gurey測試儀的示意圖；圖3是一個(gè)透視圖，顯示了本發(fā)明的頂層的一個(gè)實(shí)施例；圖4是一個(gè)沿圖3的X-X方向的剖面圖；
圖5是實(shí)施例1中使用的壓花圖案的平面圖；圖6是實(shí)施例2中使用的壓花圖案的平面圖；和圖7是可用于本發(fā)明的頂層的另一個(gè)壓花圖案的平面圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明將參考優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
本發(fā)明的頂層用在一個(gè)吸收制品的接觸穿著者皮膚的一側(cè)。本發(fā)明的頂層可適用的吸收制品包括一次性尿布、衛(wèi)生巾、失禁襯墊和童褲襯墊，舉例來說，它們有一個(gè)液體可滲透的頂層、一個(gè)液體不能滲透的底層和一個(gè)插入這兩者之間的吸收層，通過頂層在吸收層吸收和保留身體廢物，比如尿液和血液。
本發(fā)明的頂層，其特征在于即使在規(guī)定的壓力下也能在水平方向(與厚度方向垂直的每一個(gè)方向)保持透氣度(下文中簡稱為水平透氣度)。具體來說，在10cN/cm2的壓力下，頂層具有10ml/cm2·sec或更多的水平透氣度，優(yōu)選50～800ml/cm2·sec，更優(yōu)選100～500ml/cm2·sec。
在10cN/cm2的壓力下，以這樣的水平透氣度可以有效防止穿著吸收制品時(shí)的水中毒，從而確保防止由水中毒引起的不適或皮膚問題，比如發(fā)癢和皮疹。也就是說，即使在使用時(shí)通過與穿著者的親密接觸來按壓頂層，也可以保證水平方向的充足通風(fēng)，這樣由于廢物排放和出汗所帶來的吸收制品所應(yīng)用的身體環(huán)境濕度的增加可以被減小到給穿著者舒適感、不出現(xiàn)水中毒和皮疹的程度。
如果在10cN/cm2的壓力下的水平透氣度小于10ml/cm2·sec，由于廢物排放和排汗引起的水平方向(垂直于厚度方向)通風(fēng)不好會(huì)導(dǎo)致濕度增加，這會(huì)引起皮膚問題，比如發(fā)癢和皮疹。
盡管在10cN/cm2下沒有水平透氣度的特定上限值，頂層的表面應(yīng)設(shè)計(jì)成與穿著者的身體保持接觸到一定程度，以避免液體流動(dòng)或滲漏等缺點(diǎn)。從這點(diǎn)上看，這個(gè)上限大約為1000ml/cm2·sec。
在10cN/cm2下的水平透氣度可以按如下方法測量。首先，測量在10cN/cm2負(fù)荷下的頂層的厚度T1。從頂層切下邊長為50mm的正方形樣本1。如圖1所示，樣本1夾入在一個(gè)3mm厚、邊長為50mm的正方形的丙烯酸板(其中在中心部分切下一個(gè)邊長為10mm的正方形開口21)和一個(gè)3mm厚、邊長為50mm的正方形的丙烯酸板3之間，樣本1的穿著者一側(cè)(這一側(cè)有凸起11)面對(duì)丙烯酸板2。如圖2所示，所制備的層壓品10放置在JIS P8117(Gurley法)規(guī)定的Gurley測試儀B型的襯墊4下，使丙烯酸板2在上，測試樣本1被壓至厚度T1。樣本的厚度固定在T1，空氣通過開口21傳到樣本1的中心區(qū)。測量通入300ml空氣所需的時(shí)間。計(jì)算每秒內(nèi)開口21的每單位面積(1cm2)所通入的空氣量(ml)，把這作為在10cN/cm2下的水平透氣度。
在10cN/cm2下的頂層厚度T1可以用一個(gè)KES壓縮測試儀來測量(例如由Katotec提供的KES-FB3型)。KES壓縮測試儀具有一個(gè)壓頭和接受器，在這兩者之間放入一個(gè)樣本，在厚度方向壓縮變形到一定比率。將一個(gè)大于壓頭的樣本從頂層切割下來，放置在接受器上。壓頭以1.2mm/min的速度向下移動(dòng)，施加的壓力負(fù)荷最大為50cN/cm2。對(duì)應(yīng)樣本厚度的壓頭和接受器之間的距離和施加于樣本的負(fù)荷被記錄下來，直到壓力負(fù)荷達(dá)到50cN/cm2為止。在10cN/cm2的負(fù)荷下，壓頭和接受器之間的距離就是樣本的厚度T1。
在JIS P8117中規(guī)定的Gurley測試儀包括由Kumagai Riki KogyoK.K.提供的Gurley密度計(jì)，如圖2所示。利用圖2所示的儀器進(jìn)行如下水平透氣度測量。層壓品10放置在襯墊4之下，使丙烯酸板2在上，轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)柄5來調(diào)節(jié)襯墊4和相對(duì)面6之間的間隙，這樣樣本可以具有厚度T1。一個(gè)在中心區(qū)具有邊長為10mm的正方形開口71的硅樹脂板7(硬度50)(見圖1)插于襯墊4和丙烯酸板2之間，以便所通入的空氣不會(huì)通過除樣本1的4個(gè)側(cè)面邊緣之外的縫隙泄漏。
內(nèi)圓柱體8被它的手柄81舉起以使得外部空氣被吸入到外部圓柱體9，然后向下進(jìn)入到外部圓柱體9。這樣，300ml的空氣從襯墊4較低一側(cè)的中心的空氣進(jìn)料口(沒有標(biāo)識(shí)出來)進(jìn)入到樣本1上側(cè)的中心。所通入空氣的壓力依賴內(nèi)圓柱體8的標(biāo)準(zhǔn)化重量。測量通入300ml空氣所需要的時(shí)間，計(jì)算10cN/cm2負(fù)荷下的水平透氣度。符號(hào)S是具有發(fā)射器和接收器的光敏器件。一個(gè)附著于內(nèi)圓柱體的帶有狹縫的帶子在發(fā)射器和接收器之間向下穿過，以給一個(gè)數(shù)字計(jì)數(shù)器提供信號(hào)，這里的時(shí)間是以數(shù)字顯示的。
本發(fā)明的頂層優(yōu)選在50cN/cm2的壓力下具有水平透氣度為10～500ml/cm2·sec，特別優(yōu)選為20～200ml/cm2·sec。當(dāng)頂層在50cN/cm2的壓力下具有水平透氣度為10ml/cm2·sec或更多時(shí)，即使吸收制品以較大的壓力按壓到穿著者的身體上以使頂層和穿著者的皮膚親密接觸，也可以保持在水平方向上的足夠通風(fēng)以保證防止由水中毒引起的不適或皮膚問題，如發(fā)癢或皮疹。當(dāng)吸收制品在50cN/cm2的壓力下，水平透氣度不超過500ml/cm2·sec時(shí)，吸收制品幾乎不會(huì)給人以異物的不適感覺，同時(shí)可以防止吸收性能降低，例如液體流到頂層表面。
在50cN/cm2的壓力下，水平透氣度可以由和上述在10cN/cm2下相同的測量方法得到，除了在50cN/cm2下的頂層厚度T2是預(yù)先測量，并且空氣通入到具有固定厚度為T2的樣本1中。
在10cN/cm2下，縱向(MD)和橫向(CD)之間的水平透氣度之差優(yōu)選為很小。具體來說，在10cN/cm2下MD與CD的水平透氣度比值優(yōu)選為0.6～1.7，更優(yōu)選為0.8～1.5，特別優(yōu)選為0.9～1.2。當(dāng)空氣透氣度的MD/CD比值在0.6～1.7之間時(shí)，可以保證在穿著者做任何動(dòng)作和處于任何位置時(shí)總有良好的通風(fēng)，以提供幾乎沒有水中毒的舒適的應(yīng)用環(huán)境。
萬一不能區(qū)分一個(gè)層的MD和CD，就把這一層的長度方向作為MD，寬度方向作為CD。萬一長度方向和寬度方向(更不用說MD和CD)也不可區(qū)分，就把任意兩個(gè)相互垂直的方向之一看作是MD，另一個(gè)看作是CD。
在10cN/cm2的壓力下，MD和CD的透氣度可以由和上述在10cN/cm2下相同的測量方法得到，除了層壓品10的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊(樣本1夾入丙烯酸板2和3之間)是用粘土等密封的，以防止空氣通過這些側(cè)邊發(fā)生泄漏。舉例來說，在測量MD透氣度時(shí)，平行于MD的兩個(gè)相對(duì)面是密封的，反之亦然。
為了確保改善的水平透氣度，優(yōu)選在10cN/cm2的壓力下頂層的厚度(T1)為0.5～5mm，特別優(yōu)選是0.8～4mm，在50cN/cm2的壓力下頂層的厚度(T2)為0.3～4mm，特別優(yōu)選是0.5～3mm。
圖3和4說明了按照本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，吸收制品頂層的一個(gè)具體結(jié)構(gòu)。如圖3和4所示的頂層1在朝向穿著者的側(cè)面C上有大量的凸起11，在MD和CD方向上凸起11并不連續(xù)。每個(gè)凸起在MD和CD中的基本長度相同(MD長度和CD長度比值大約為1/2～2/1)。
頂層1的厚度T(見圖4)優(yōu)選為0.5～10mm，特別優(yōu)選為1～5mm，在相鄰的凸起之間最短的距離(L1)優(yōu)選為0.5～15mm，特別優(yōu)選是1～10mm。
頂層厚度T(0.5mm或更大)和最短距離L1(1mm或更大)在凸起11之間提供了大而連續(xù)的凹陷，足夠允許空氣通過其中以保證在壓力下有良好方便的水平方向的通風(fēng)。當(dāng)頂層厚度T不超過10mm時(shí)，頂層具有一個(gè)舒適的質(zhì)地(柔軟度等)和減輕的異物感。通過使最短的距離L1不超過15mm，確保了與穿著者的最小接觸面積以實(shí)現(xiàn)在壓力下保持吸收性能，同時(shí)保證足夠的水平透氣度。
頂層1的厚度T是通過由前述的KES壓縮測量儀在0.5cN/cm2的初始?jí)毫ο滤鶞y得的頂層厚度。
根據(jù)圖4所示的實(shí)施方式的頂層是由第一纖維層13和第二纖維層14組成的，這兩者都含有纖維聚集體。
第一纖維層13和第二纖維層14相互重疊，并通過具有預(yù)定圖案的熱壓花而部分地?zé)崛廴谡辰Y(jié)在一起。作為第一和第二纖維層的纖維聚集體相互重疊，帶有大量規(guī)則排列的固定針的壓花表面(例如一個(gè)印花輥的外圍頂層)被施加于第一纖維層一側(cè)，借此構(gòu)成第一纖維層13的纖維和/或構(gòu)成第二纖維層14的纖維在被這些針加壓并加熱的部位熔融粘結(jié)起來，形成熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15。
在熱壓花后，第二纖維層14在水平方向收縮，使得第一纖維層13在除了結(jié)點(diǎn)15之外的部位形成大量的凸起11。
因?yàn)闊釅夯ǖ臒崃坎粌H施加于第一纖維層13中被針的尖端按壓以形成熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15的部分，而且也施加于第一纖維層13中與熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15鄰接的部分，下文簡稱為結(jié)點(diǎn)鄰接部分16，構(gòu)成環(huán)繞熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15的第一纖維層13的結(jié)點(diǎn)鄰接部分16的纖維也自行熔融粘結(jié)。結(jié)果是，凸起11的結(jié)點(diǎn)鄰接部分16(由于第二纖維層14的收縮形成)比凸起的其它更靠近頂點(diǎn)的部分更致密和堅(jiān)硬。
隨著結(jié)點(diǎn)鄰接部分16的硬度增加，凸起11的形狀保持力增加，很難被壓塌而展開在熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15上，因此保證了良好和穩(wěn)定的通風(fēng)性。有可能采取其它方法，比如超聲密封，來使得結(jié)點(diǎn)鄰接部分16更致密。
為了使結(jié)點(diǎn)鄰接部分16更致密和更堅(jiān)硬，凸起11的基本厚度T′與熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15的厚度t之比(T′/t)優(yōu)選為5-50，特別優(yōu)選為8-30。
凸起11的基本厚度T′就是第一纖維層13和第二纖維層14的總厚度。當(dāng)?shù)谝焕w維層13和第二纖維層14之間有空隙時(shí)，基本厚度T′就是在相應(yīng)于凸起11的頂點(diǎn)的最大高度處分別測量所得的第一纖維層13和第二纖維層14的厚度之和。當(dāng)?shù)谝焕w維層13和第二纖維層14在凸起11處接觸時(shí)，基本厚度T′就是在相應(yīng)于凸起11的頂點(diǎn)的最大高度處測量所得的頂層厚度。在這種情況下，凸起的基本厚度T′實(shí)際上就等同于上述確定的在0.5cN/cm2下的頂層厚度T，頂層厚度T可以用于代替基本厚度T′。
熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15的厚度和凸起的基本厚度T′是根據(jù)沒有施加壓力時(shí)橫斷面的照片或圖象所測得的。在這個(gè)特定的實(shí)施方式里，樣品層是沿著一條經(jīng)過凸起和熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)的頂點(diǎn)所得的線截取而來，利用Keyence的數(shù)字顯微鏡VH-8000來觀測所截區(qū)域，以測量厚度t和T′。
可以通過控制相對(duì)于凸起的基本厚度T′的熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15的厚度t來增加結(jié)點(diǎn)鄰接部分16的密集度以增加硬度。從這點(diǎn)上看，在本實(shí)施方式中，熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15的厚度t優(yōu)選0.01-1mm，更優(yōu)選為0.1-0.5mm。
從熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15的上方觀測，它們是圓形的，大量圓形的熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15幾乎均勻地分布于一個(gè)規(guī)則構(gòu)形中。第一纖維層13在由四個(gè)熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15圍繞的區(qū)域中向上凸起形成大量的凸起11。每個(gè)凸起11都是半球形的，里面充滿了組成第一纖維層13的纖維。
第一纖維層13和第二纖維層14在組分纖維的種類和/或組成上互不相同。第一纖維層13和第二纖維層14都含有纖維聚集體，整個(gè)頂層1在它的厚度方向具有通風(fēng)性。
為了確保在水平方向有改善的透氣度，形成熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)的壓花表面的針的優(yōu)選數(shù)目(例如印花輥的外表面)為1-15個(gè)/cm2，特別優(yōu)選是3-10個(gè)/cm2。為了保證吸收性能和改善的水平透氣度，在熱收縮后的熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)15的優(yōu)選數(shù)目為1-30個(gè)/cm2頂層，特別優(yōu)選是5-20個(gè)/cm2頂層。
適合組成第一纖維層的纖維包括熱塑性聚合物纖維，比如聚烯烴例如聚乙烯和聚丙稀，聚酯例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，和聚酰胺。由這些熱塑性聚合物組成的核/殼型的復(fù)合纖維或并列復(fù)合纖維也是可用的。組成第一纖維層13的纖維優(yōu)選基本不具有熱收縮性，或在下文所述的組成第二纖維層14的纖維的熱收縮溫度下無收縮性。
由熱塑性聚合物組成的熱收縮性纖維適合用于組成第二纖維層。也優(yōu)選具有彈性體行為的纖維。這些纖維包括自卷曲纖維。自卷曲纖維在被卷曲前可用與用于無紡織物的普通纖維相同的處理方法來處理，在規(guī)定的溫度下被加熱后，以螺旋線收縮。自卷曲纖維包括偏心的核/殼類型或并列類型的復(fù)合纖維，這種復(fù)合纖維含有兩種具有不同收縮百分比的熱塑性聚集體?？捎玫淖跃砬w維的例子記載于JP-A-9-296325和日本專利2759331。第二纖維層可以含有這些自卷曲纖維，這樣它可以通過這些纖維的自卷曲性來收縮。
另外，第一和第二纖維層可以含有其它纖維，比如吸收性纖維，如人造纖維、棉花，和親水的丙烯酸纖維。
作為第一纖維層的纖維聚集體包括梳理形成的纖維網(wǎng)和含有這樣一個(gè)纖維網(wǎng)和由不同的方法制成的無紡織物的復(fù)合材料。
作為第二纖維層的纖維聚集體包括(1)含有自卷曲纖維且由梳理形成的纖維網(wǎng)，(2)熱收縮性的無紡織物(無紡織物可以在加熱到規(guī)定溫度后開始收縮)，由熱熔融粘結(jié)、水針、織針沖孔、溶劑粘附、紡粘法或者熔融噴吹制成，(3)一個(gè)熱收縮性的纖維網(wǎng)。
第一纖維層13優(yōu)選具有基本重量5-60g/m2，特別優(yōu)選為10-40g/m2以形成具有足夠高度的凸起來保證水平通風(fēng)。第二纖維層14優(yōu)選具有基本重量5-50g/m2，特別優(yōu)選10-30g/m2以發(fā)展足夠的熱收縮性來使得第一纖維層凸起，同時(shí)不會(huì)損害頂層的吸收性能。這里引用的術(shù)語“基本重量”是指在被粘結(jié)前各個(gè)纖維層的基本重量。
關(guān)于在形成凸起的熱收縮后的基本重量，優(yōu)選第一纖維層13的基本重量為10-90g/m2，特別優(yōu)選為20-80g/m2，以提高水平透氣度和凸起形成性質(zhì)。
從水平透氣度、凸起形狀保持性、收縮性能等方面來看，本發(fā)明的頂層1優(yōu)選具有基本重量為15-200g/m2，特別優(yōu)選30-150g/m2。
頂層1可以具有大量的小孔。舉例來說，本實(shí)施方式的第一和/或第二纖維層優(yōu)選具有直徑為0.2-10mm的小孔。這些小孔幫助體內(nèi)流體，如尿液、血液和軟便，通過頂層1，這樣保證了防止泄漏和減少水中毒。
本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式。舉例來說，可以在第二纖維層14上、相對(duì)于第一纖維層一側(cè)的那一面提供第三纖維層，它可以和第一纖維層相同或不同。頂層可以具有含纖維聚集體的單層結(jié)構(gòu)。
另外，頂層可以含有由任何其它具有基本透氣度的物質(zhì)組成的單層或多層結(jié)構(gòu)，這些物質(zhì)包括透氣薄膜、打孔膜、纖維網(wǎng)，含有兩種或更多種材料的復(fù)合材料和含有兩種或更多種材料及纖維聚集體的復(fù)合材料。
現(xiàn)在，本發(fā)明將參考實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的說明。下面的實(shí)施例用以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行典型的描述，不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1(1)第一纖維層的制備將核/殼復(fù)合纖維NBF(SH)(可以由Daiwabo Co.，Ltd.獲得；2.2dtex×51mm；核聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)；殼聚乙烯(PE))梳理成一個(gè)纖維網(wǎng)，其基本重量為25g/m2，用作第一纖維層。
(2)第二纖維層的制備將自卷曲纖維CPP(可以由Daiwabo Co.，Ltd.獲得；2.2dtex×51mm)梳理成一個(gè)纖維網(wǎng)，其基本重量為25g/m2，用作第二纖維層。
(3)頂層的制備第一纖維層和第二纖維層相互重疊，并通過具有預(yù)定圖案的熱壓花聯(lián)接起來。通過把一個(gè)印花輥按壓在第一纖維層一側(cè)，并在220℃下保持10秒來進(jìn)行熱壓花。印花輥有大量的針，以如圖5所示的圖案規(guī)則排列在它的表面。這些針的直徑1.5mm，按節(jié)距6mm布置。
把熱粘結(jié)層擱置于一個(gè)電干燥機(jī)內(nèi)，在130℃下保持10分鐘，以卷曲第二纖維層的自卷曲纖維。最后，第二纖維層收縮，第一纖維層在除了熱粘結(jié)結(jié)點(diǎn)之外的部分拱起，以得到具有大量凸起的吸收制品頂層，如圖3和4所示。
所得的頂層在0.5cN/cm2的負(fù)荷下具有3.1mm的厚度T(凸起的高度)。相鄰?fù)蛊鸬淖疃叹嚯xL1為1-1.5mm。由于核/殼復(fù)合纖維的核組分的熱熔融，各個(gè)凸起的結(jié)點(diǎn)鄰接部分比其它部分更硬。
實(shí)施例2吸收制品的頂層以和實(shí)施例1相同的方式制備，除了使用如圖6所示的壓花圖案。
所得的頂層在0.5cN/cm2的負(fù)荷下具有2.3mm的厚度T(凸起的高度)。相鄰?fù)蛊鸬淖疃叹嚯xL1為1-1.5mm。由于核/殼復(fù)合纖維的熱熔融，各個(gè)凸起的結(jié)點(diǎn)鄰接部分比其它部分更硬比較例1和2制備從Kao Corp.可購買到的衛(wèi)生巾Lorie Yawaraka Mesh的頂層和從Kao Corp.可購買到的衛(wèi)生巾Lorie Dry-up Mesh的頂層以進(jìn)行比較。
比較例3把由Daiwabo Co.，Ltd.獲得的核/殼復(fù)合纖維(體積比核PET/殼PE＝40/60；細(xì)度2旦尼爾)梳理成一個(gè)無紡織物的層，其基本重量為25g/cm2。將熱熔融粘結(jié)劑以節(jié)距2mm、間隔1mm施加于平行于MD的1mm寬的條帶上。
將相同的無紡織物的層按壓到一個(gè)具有高1mm、寬1mm的平行隆起的壓花模子上(平行間隔為1mm)，變形為正方形的波曲狀。變形后的層通過熱熔融粘結(jié)劑粘結(jié)于上述的無紡織物層。
所得的頂層具有大量1mm寬的平行凸起物，節(jié)距為2mm。這兩個(gè)無紡織物層的結(jié)點(diǎn)為1mm寬。頂層具有0.9mm的表觀厚度(相應(yīng)于0.5cN/cm2的壓力下頂層的厚度T)，凸起的高度以它們的底部計(jì)算為0.7mm。
比較例4以和實(shí)施例1相同方式制備一個(gè)吸收制品頂層，只是使用含有大量節(jié)距1mm、直徑1mm的針的印花輥。所得的頂層在0.5cN/cm2的壓力下具有0.5mm的厚度T。相鄰?fù)蛊鹞镏g的最短距離L1為0.7mm。
透氣度的測量按照上述的方法，對(duì)于實(shí)施例和比較例所制備的頂層，測量在10cN/cm2和50cN/cm2壓力下的水平透氣度和在10cN/cm2壓力下的MD和CD透氣度。所得的結(jié)果如下表1所示。
性能測量(皮膚電導(dǎo)率的測量)一個(gè)寬50mm、長75mm的一片頂層在其與穿著者身體接觸的一側(cè)加入6g的水，用繃帶固定于自愿者的前臂內(nèi)側(cè)，加水的一側(cè)與皮膚接觸。兩小時(shí)后，測量皮膚電導(dǎo)率。與貼片前的皮膚電導(dǎo)率之差被當(dāng)作皮膚電導(dǎo)率的增值。結(jié)果也如表1所示。利用IBS Co.，Ltd提供的皮膚表面比重計(jì)Skicon 200測量皮膚電導(dǎo)率。
表1
*沒有測量由本發(fā)明的頂層所得的皮膚電導(dǎo)率增值大約為由比較例中頂層所得值的一半，這證明本發(fā)明的頂層很少引起水中毒。
用于生產(chǎn)本發(fā)明的頂層的壓花針可以具有如圖7所示的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)穿著具有本發(fā)明的頂層的吸收制品時(shí)，很少引起水中毒，因此減輕了由水中毒引起的不適或者皮膚問題，比如發(fā)癢和皮疹。
根據(jù)上述的本發(fā)明，很顯然，相同功能的物品可以在許多方面有變化。這些變化不會(huì)被視為與本發(fā)明的思想和范圍有所不同，這些對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是明顯的修改被確定包括在下述的權(quán)利要求
范圍之內(nèi)。
本申請(qǐng)要求2001年8月10日遞交的日本專利申請(qǐng)No 2001-244776的優(yōu)先權(quán)。
權(quán)利要求
1.一種用在吸收制品的與穿著者身體接觸的一側(cè)的吸收制品頂層，至少在面對(duì)穿著者身體的一側(cè)，具有多個(gè)凸起，在0.5cN/cm2的壓力下該頂層的厚度為0.5-10mm，相鄰的突起彼此之間的最短距離在0.5-15mm，在10cN/cm2的壓力下，該頂層在水平方向上的透氣度為大于等于10ml/cm2·sec。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的吸收制品頂層，其在50cN/cm2的壓力下，具有10-500ml/cm2·sec的水平方向的透氣度。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的吸收制品頂層，其在10cN/cm2的壓力下，具有50-800ml/cm2·sec的水平方向的透氣度，在10cN/cm2的壓力下縱向和橫向的透氣度比值為0.6-1.7。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1的吸收制品頂層，所述多個(gè)凸起在長度和寬度方向上是不連續(xù)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1的吸收制品頂層，具有分別含有纖維聚集體的第一纖維層和第二纖維層，所述的第一纖維層和第二纖維層部分地?zé)崛廴谡辰Y(jié)在一起，形成具有預(yù)定圖案的熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)，所述的第一纖維層在除了熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)之外的部分形成凸起，并且凸起的鄰接熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)的部分比凸起的其它部分更致密和堅(jiān)硬。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5的吸收制品頂層，其中所述凸起的厚度(T′)與熔融粘結(jié)結(jié)點(diǎn)的厚度(t)之比(T′/t)為5-50。
專利摘要
公開了一種吸收制品頂層。這種頂層用在吸收制品的與穿著者身體接觸的一側(cè)。至少在面對(duì)穿著者身體的一側(cè)，具有多個(gè)凸起，在0.5cN/cm
文檔編號(hào)A61F13/15GKCN1262261SQ02128529
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2002年8月9日
發(fā)明者坂本紀(jì)子, 杉浦弘子, 豐島泰生, 種市祥一, 坂涉 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan