本發明屬于核桃深加工技術領域，特別涉及一種從核桃青皮中提取黃酮的方法。
背景技術：
核桃青皮，中藥材名為青龍衣，為核桃外部的一層厚厚綠色果皮，氣微，味微苦。我國年產核桃青皮45萬噸左右，每年用于藥用的核桃青皮僅有少部分，絕大部分的核桃青皮都作為廢棄物而造成浪費。
現代研究表明，核桃青皮中含有黃酮類、醌類、鞣質、沒食子酸類化合物等活性成分，但現有提取黃酮類成分的方法復雜，得率低。
技術實現要素：
本發明提出了一種得率高的從核桃青皮中提取黃酮的方法。
本發明的技術方案是這樣實現的：
一種從核桃青皮中提取黃酮的方法，包括以下步驟：取核桃青皮加入乙醇提取，過濾，濃縮，干燥，制成干浸膏；將所述干浸膏伴入聚酰胺樹脂，上樣于聚酰胺層析柱，先用水洗脫，再用質量百分比濃度為70％～95％的乙醇進行洗脫，收集乙醇洗脫液，濃縮干燥，得固態粗提物；再將所述固態粗提取用丙酮溶解，過濾，濃縮，干燥。
作為優選，在所述乙醇提取時，乙醇的質量百分比濃度為70％～95％；所述提取的次數為1～5次，每次所述提取的時間為1～5小時；所述提取采用浸泡或者回流提取的方式來進行；所述乙醇的加入量為所述核桃青皮重量的5～10倍重量。
作為優選，所述聚酰胺樹脂的粒度為60目-120目。
作為優選，所述聚酰胺樹脂的型號選自尼龍-6或尼龍-66。
作為優選，所述伴入聚酰胺樹脂的量為所述干浸膏的0.5～2倍重量。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
核桃青皮經醇提，上樣于聚酰胺層析柱進行分離，工藝路線簡單可行，效率高，易于工業化大生產，具有很好的經濟效益和社會效益。所獲得的黃酮成品，得率高，能廣泛用于藥品、化妝品等領域。
具體實施方式
下面對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的其中的幾個實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
一種從核桃青皮中提取黃酮的方法，包括以下步驟：取核桃青皮加入乙醇提取，過濾，濃縮，干燥，制成干浸膏；將所述干浸膏伴入1倍重量的聚酰胺樹脂，上樣于粒度為80目、型號為尼龍-61的聚酰胺層析柱，先用水洗脫，再用質量百分比濃度為90％的乙醇進行洗脫，收集乙醇洗脫液，濃縮干燥，得固態粗提物；再將所述固態粗提取用丙酮溶解，過濾，濃縮，干燥。
其中，在所述乙醇提取時，乙醇的質量百分比濃度為90％；所述提取的次數為3次，每次所述提取的時間為3小時；所述提取采用浸泡或者回流提取的方式來進行；所述乙醇的加入量為所述核桃青皮重量的8倍重量。
經檢測，核桃青皮中黃酮的回收率為92.33％，純度為78.61％。
實施例2
一種從核桃青皮中提取黃酮的方法，包括以下步驟：取核桃青皮加入乙醇提取，過濾，濃縮，干燥，制成干浸膏；將所述干浸膏伴入2倍重量的聚酰胺樹脂，上樣于粒度為120目、型號為尼龍-66的聚酰胺層析柱，先用水洗脫，再用質量百分比濃度為95％的乙醇進行洗脫，收集乙醇洗脫液，濃縮干燥，得固態粗提物；再將所述固態粗提取用丙酮溶解，過濾，濃縮，干燥。
其中，在所述乙醇提取時，乙醇的質量百分比濃度為95％；所述提取的次數為5次，每次所述提取的時間為5小時；所述提取采用浸泡或者回流提取的方式來進行；所述乙醇的加入量為所述核桃青皮重量的10倍重量。
經檢測，核桃青皮中黃酮的回收率為91.43％，純度為77.06％。
實施例3
一種從核桃青皮中提取黃酮的方法，包括以下步驟：取核桃青皮加入乙醇提取，過濾，濃縮，干燥，制成干浸膏；將所述干浸膏伴入0.5倍重量的聚酰胺樹脂，上樣于粒度為60目、型號為尼龍-6的聚酰胺層析柱，先用水洗脫，再用質量百分比濃度為70％的乙醇進行洗脫，收集乙醇洗脫液，濃縮干燥，得固態粗提物；再將所述固態粗提取用丙酮溶解，過濾，濃縮，干燥。
其中，在所述乙醇提取時，乙醇的質量百分比濃度為70％；所述提取的次數為2次，每次所述提取的時間為1小時；所述提取采用浸泡或者回流提取的方式來進行；所述乙醇的加入量為所述核桃青皮重量的5倍重量。
經檢測，核桃青皮中黃酮的回收率為90.86％，純度為77.54％。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。