本發明涉及人參提取物,尤其涉及一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法。
背景技術:
人參從古至今被譽為“草藥之王”已經被傳統醫學乃至全世界廣泛應用,用于大補元氣、復脈固脫、補脾益肺、生津止渴、安神益智,近年來,各種各樣的人參炮制品作為功能食品用于飲食文化中,其最常見的是白參和紅參,目前,黑參是人參的一種新的炮制品,只在韓國有所研究,國內研究報道很少,且未見批量生產的產品。
現代醫學研究表明:人參的生物活性成分-人參皂苷多達40余種,人參經過反復的蒸制、晾曬被制造成黑參,經過其加工過程人參所含的活性成分-人參皂苷不但沒有減少,反而比白參及紅參有所增加。尤其是白參、紅參中含量很低,而活性功能又高的成分有所提高。因此,需要研究功效成分更高的黑參。
目前韓國加工黑參的原料多采用水參,而水參原料有一定的季節性,且不易保存,而采用紅參為原料不受季節限制,并且容易保存,因此,也需要以紅參為原料加工黑參的方法。
技術實現要素:
針對現有技術的上述缺陷,本發明提供的一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法,經過反復多次的蒸制、晾曬,提高了rg3、rg5的含量。
為了達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法具體的加工方法為:加工過程在恒溫蒸箱中進行,以紅參為原料,在蒸箱內紅參上必須加蓋遮擋蓋板,防止冷凝水滴落在參上;干燥在恒溫熱風循環干燥箱內進行;晾曬在恒溫控制陽光房中進行。
其中,加工過程溫度及時間控制:
a)由40℃~80℃每升10℃保溫20min~30min,于80℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后于40℃~45℃晾曬20h~24h;
b)由40℃~90℃每升10℃保溫20min~30min,于90℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后40℃~45℃晾曬20h~24h;
c)在90℃~98℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后40℃~45℃晾曬20h~24h;
d)在98℃~105℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后40℃~45℃晾曬24h~48h;
e)按d)的條件再反復蒸制、干燥、晾曬4次。
本發明的有益效果是:本發明提供的一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法,經過反復多次的蒸制、晾曬,提高了rg3、rg5的含量。
為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發明加以限制。
附圖說明
下面結合附圖,通過對本發明的具體實施方式詳細描述,將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。
圖1是本發明一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法的加工方法流程圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果,以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。
請參閱圖1,一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法具體的加工方法為:加工過程在恒溫蒸箱中進行,以紅參為原料,在蒸箱內紅參上必須加蓋遮擋蓋板,防止冷凝水滴落在參上;干燥在恒溫熱風循環干燥箱內進行;晾曬在恒溫控制陽光房中進行。
實施例1:
加工在恒溫蒸箱中進行,以紅參為原料,在蒸箱內紅參上加蓋遮擋蓋板;干燥在恒溫熱風循環干燥箱內進行;晾曬在恒溫控制陽光房中進行。
加工過程溫度及時間控制:
a)由40℃~80℃每升10℃保溫30min,于80℃蒸制6h,然后于52℃干燥4h,最后于42℃晾曬46h.
b)由40℃~90℃每升10℃保溫25min,于90℃蒸制5h,然后于54℃干燥4.5h,最后44℃晾曬40h.
c)在92℃蒸制5h,然后于55℃干燥4.2h,最后45℃晾曬30h.
d)在100℃蒸制6h,然后于55℃干燥4h,最后40℃晾曬36h.
e)按d)的條件再反復蒸制、干燥、晾曬4次。
實施例2:
加工在恒溫蒸箱中進行,以紅參為原料,在蒸箱內紅參上加蓋遮擋蓋板;干燥在恒溫熱風循環干燥箱內進行;晾曬在恒溫控制陽光房中進行。
加工過程溫度及時間控制:
a)由40℃~80℃每升10℃保溫26min,于80℃蒸制5h,然后于53℃干燥4.5h,最后于42℃晾曬48h.
b)由40℃~90℃每升10℃保溫25min,于90℃蒸制4.5h,然后于52℃干燥4.4h,最后42℃晾曬42h.
c)在95℃蒸制5h,然后于50℃干燥4.5h,最后40℃晾曬35h.
d)在102℃蒸制5.5h,然后于55℃干燥4h,最后40℃晾曬24h.
e)按d)的條件再反復蒸制、干燥、晾曬4次。
實施例3
加工在恒溫蒸箱中進行,以紅參為原料,在蒸箱內紅參上加蓋遮擋蓋板;干燥在恒溫熱風循環干燥箱內進行;晾曬在恒溫控制陽光房中進行。
加工過程溫度及時間控制:
a)由40℃~80℃每升10℃保溫28min,于80℃蒸制6h,然后于50℃干燥6h,最后于43℃晾曬40h.
b)由40℃~90℃每升10℃保溫22min,于90℃蒸制5h,然后于54℃干燥4.4h,最后45℃晾曬35h.
c)在98℃蒸制5.5h,然后于55℃干燥4.5h,最后40℃晾曬30h.
d)在105℃蒸制5h,然后于55℃干燥4h,最后40℃晾曬24h.
e)按d)的條件再反復蒸制、干燥、晾曬4次。
以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,可輕易想到 變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。