吸收體和包含該吸收體的吸收性物品的制作方法
【專利摘要】本公開的目的在于提供一種柔軟且不容易扭曲的吸收體。本公開的吸收體具有以下的結構。一種吸收體(3)，其應用于吸收性物品，該吸收體(3)的特征在于，吸收體(3)含有熱塑性樹脂纖維(6)和纖維素類吸水性纖維(7)，熱塑性樹脂纖維(6)的至少一部分具有暴露于吸收體(3)的透液層側的表面(8)的第1部分(6’)、暴露于吸收體(3)的不透液層側的表面(9)的第2部分(6”)、以及連結第1部分(6’)和第2部分(6”)的連結部分(6”’)，而且，吸收體(3)的厚度方向的拉伸強度為100Pa以上。
【專利說明】吸收體和包含該吸收體的吸收性物品
【技術領域】
[0001] 本發明涉及吸收體和包含該吸收體的吸收性物品。
【背景技術】
[0002] 作為吸收性物品的吸收體，公知有一種這樣的吸收體：具有由短纖漿、高吸收性聚 合物以及熱熔接性合成樹脂纖維構成的吸收保持層和配置在吸收保持層的表面片側的面 且由熱熔接性合成樹脂纖維構成的無紡布層（專利文獻1)。在專利文獻1所述的吸收體中， 為了防止在吸收性物品的使用過程中吸收體走形，使吸收保持層所含有的熱熔接性合成樹 脂纖維相互間交織或者熱熔接，并且，使吸收保持層所含有的熱熔接性合成樹脂纖維和無 紡布層所含有的熱熔接性合成樹脂纖維熱熔接。
[0003] 現有技術文獻
[0004] 專利文獻
[0005] 專利文獻1 :日本特開2002 - 11047號公報
【發明內容】
[0006] 發明要解決的問是頁
[0007] 在專利文獻1中，為了防止體液吸收保持層走形，進行了這樣的設計：使吸收保持 層和無紡布層在它們的接觸面熱熔接，提高它們之間的接合強度，而且使吸收保持層內的 熔接性合成樹脂纖維相互間熱熔接，從而防止吸收性物品的扭曲。但是，在專利文獻1所述 的吸收性物品中，通過增加熱熔接的量，使得吸收性物品不容易扭曲，但存在吸收性物品變 硬的傾向。
[0008] 因而，本發明的目的在于，提供一種柔軟且不容易扭曲的吸收體。
[0009] 用于解決問題的方案
[0010] 本公開人等發現了一種吸收體，其用于吸收性物品，該吸收性物品包括透液層、不 透液層、以及設于上述透液層與上述不透液層之間的吸收體，該吸收體的特征在于，上述吸 收體包含熱塑性樹脂纖維和纖維素類吸水性纖維，上述熱塑性樹脂纖維的至少一部分具有 暴露于上述吸收體的上述透液層側的表面的第1部分、暴露于上述吸收體的上述不透液層 側的表面的第2部分、以及連結第1部分和第2部分的連結部分，而且，上述吸收體的厚度 方向的拉伸強度為l〇〇Pa以上。
[0011] 發明的效果
[0012] 本發明的吸收體柔軟且不容易扭曲。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是包含遵照本公開的實施方式之一的吸收體的吸收性物品、具體地講是衛生 巾的俯視圖。
[0014] 圖2是圖1所示的衛生巾1的A部分的沿II 一 II截面的剖視圖。
[0015] 圖3是遵照本公開的另一實施方式的衛生巾1的A部分的沿II 一 II截面的剖視 圖。
[0016] 圖4是圖1的沿II - II截面的剖視圖。
[0017] 圖5是圖1所示的衛生巾1的沿II - II截面的剖視圖。
[0018] 圖6是遵照本公開的另一實施方式的吸收性物品的剖視圖。
[0019] 圖7是用于說明遵照本公開的實施方式之一的制造吸收體和吸收性物品的方法 的圖。
[0020] 圖8是用于說明拉伸強度的測量方法的圖。
[0021] 圖9是表示實施例的結果的圖。
【具體實施方式】
[0022] 定義
[0023] ?"暴露"
[0024] 在本說明書中，與熱塑性樹脂纖維相關的"暴露"的意思是指，熱塑性樹脂纖維存 在于吸收體的透液層側的表面或者不透液層側的表面。
[0025] ?"平詢纖維長度"
[0026] 在本公開中，熱塑性樹脂纖維和纖維素類吸水性纖維中的、除紙漿之外的材料、例 如再生纖維素纖維和半合成纖維的平均纖維長度按照JIS L1015 :2010的附屬書A的"A7. 1 纖維長度的測量"的"A7. 1. 1A法（標準法）在帶有刻度的玻璃板上測量各個纖維的長度的 方法"來測量。
[0027] 另外，上述方法是與1981年發行的ISO 6989相當的試驗方法。
[0028] ?"平詢纖維長度"
[0029] 在本公開中，紙漿的平均纖維長度是指重量加權平均纖維長度，是指利 用美卓（metso automation)公司制的纖維尺寸分析儀[kajaaniFiberLab fiber properties (off - line)]測量的 L(w)值。
[0030] ?"焙點"
[0031] 在本公開中，熱塑性樹脂纖維的"熔點"的意思是指，在差示掃描熱分析儀中以升 溫速度l〇°C /分測量時的、從固體形狀變為液態時的吸熱峰值的峰頂溫度。作為上述差示 掃描熱分析儀，例如能夠列舉出島津制作所公司制的DSC - 60型DSC測量裝置。
[0032] 下面，說明本公開的吸收體和包含該吸收體的吸收性物品。另外，本公開的吸收體 根據需要以裝入到吸收性物品中的狀態進行說明。
[0033] 吸收體
[0034] 本公開的吸收體包含熱塑性樹脂纖維和纖維素類吸水性纖維。此外，在本公開的 吸收體中，熱塑性樹脂纖維的至少一部分或者全部具有暴露于吸收體的透液層側的表面的 第1部分、暴露于吸收體的不透液層側的表面的第2部分、以及連結第1部分和第2部分的 連結部分。
[0035] 圖1是包含遵照本公開的實施方式之一的吸收體的吸收性物品、具體地講是衛生 巾1的俯視圖。面對圖1所示的衛生巾1時，左側是該衛生巾1的前方。圖1所示的衛生 巾1具有作為透液層的頂層片2、吸收體3、以及作為不透液層的不透液性的底層片（未圖 示）。
[0036] 另外，關于圖1，在后述的吸收性物品的部分中予以詳細地說明。
[0037] 圖2是圖1所示的衛生巾1的區域A的沿II - II截面的剖視圖。在圖2中，為 了方便起見，僅表示了吸收體3,省略了透液層和不透液層。在圖2中，吸收體3包含熱塑性 樹脂纖維6和纖維素類吸水性纖維7。在圖2中，熱塑性樹脂纖維6'具有暴露于吸收體3 的透液層側的表面8的第1部分6' a、暴露于吸收體3的不透液層側的表面9的第2部分 6' b、以及連結第1部分6' a和第2部分6' b的連結部分6' c。
[0038] 更具體地講，熱塑性樹脂纖維6'具有在其一端部（面對圖時位于左側的端部）暴 露于吸收體3的透液層側的表面8的第1部分6' a、在其另一端部（面對圖時位于右側的 端部）的暴露于吸收體3的不透液層側的表面9的第2部分6' b、以及連結第1部分6' a 和第2部分6'b的連結部分6'c。此外，熱塑性樹脂纖維6"具有在其一端部（面對圖時位 于左側的端部）的暴露于吸收體3的透液層側的表面8的第1部分6"a、在其一端部（面 對圖時位于左側的端部）與另一端部（面對圖時位于右側的端部）之間的暴露于不透液層 側的表面9的第2部分6"b、以及連結第1部分6" a和第2部分6"b的連結部分6" c。
[0039] 另外，在圖2中，為了進行說明，以使熱塑性樹脂纖維6又粗又長、使纖維素類吸水 性纖維7與熱塑性樹脂纖維6相比又細又短這樣的方式進行表示，但這并不反映實際的纖 維的粗細程度和長度。
[0040] 在本公開的吸收體中，通過使得熱塑性樹脂纖維的至少一部分具有第1部分、暴 露于吸收體的不透液層側的表面的第2部分、以及連結第1部分和第2部分的連結部分，從 而該熱塑性樹脂纖維作為用于保持吸收體的其他成分、例如纖維素類吸水性纖維的骨架發 揮功能，吸收體的強度上升。其結果，在施加了身體壓力等力時，在吸收體的內部不容易發 生層內剝離，吸收體（和吸收性物品）與不包含上述熱塑性樹脂纖維的吸收體、例如僅包含 紙漿的吸收體相比不容易扭曲。
[0041] 此外，在本公開的吸收體中，熱塑性樹脂纖維的至少一部分具有第1部分、暴露于 吸收體的不透液層側的表面的第2部分、以及連結第1部分和第2部分的連結部分。因而， 在吸收性物品中，吸收體粘接于與吸收體的穿著者側相鄰接的層（例如透液層）和/或與 吸收體的衣服側相鄰接的層（例如不透液層）時，在吸收體的內部不容易發生層內剝離，進 而吸收體不容易扭曲。關于其理由，在吸收性物品的部分中進行說明。
[0042] 此外，在專利文獻1所述的吸收體中是進行這樣的設計：通過使熔接性合成樹脂 纖維熱熔接，從而防止吸收體的扭曲。但是，在熱熔接的量增加時，吸收體雖不容易扭曲，但 存在吸收體變硬的傾向。
[0043] 在本公開的吸收體中，由于是不依賴于熱塑性樹脂纖維的熱熔接地提高了吸收體 的強度，因此，與專利文獻1所述的吸收體相比變柔軟，進而穿著了吸收性物品的穿著者不 容易感覺到不適感。
[0044] 在本公開的吸收體中，吸收體的厚度方向的拉伸強度的下限為lOOPa以上，優選 為150Pa以上，更優選為200Pa以上，進一步優選為250Pa以上。在上述拉伸強度小于lOOPa 時，吸收體的強度變弱，存在吸收體易于扭曲的傾向。
[0045] 此外，在本公開的吸收體中，吸收體的厚度方向的拉伸強度的上限并沒有特別的 限定，但從柔軟的方面考慮，為3000Pa以下。
[0046] 在本公開中，使用圖8所示的設備如下地測量上述拉伸強度。
[0047] (1)準備丙烯酸制的一對夾具21 (直徑68mm，各夾具的質量：200g，抓取部21a的 高度：50mm)。
[0048] (2)自吸收體準備直徑68mm的樣本22。
[0049] (3)準備兩片切割為直徑68mm的雙面膠帶23 (3M公司制，粘接劑轉印帶950)。
[0050] (4)如圖8所示，使用兩片雙面膠帶23將樣本22固定于一對夾具21。
[0051] (5)將具有樣本22的一對夾具21放置在保持臺25上，從其上方放置重物 24(10. 5kg)，靜置 3 分鐘。
[0052] (6)將一對夾具21以抓取間隔70mm設定于拉伸試驗器（島津制作所，AG - lkNI)。
[0053] (7)以100mm/分的速度對樣本22實施拉伸試驗直到樣本22發生層內剝離為止， 記錄此時的最大拉伸力（N)。
[0054] (8)將測量重復共5次，求出最大拉伸力（N)的平均值，按照以下的算式：
[0055] 拉伸強度（Pa)=最大拉伸力的平均值（N)/0.003632 (m2)
[0056] 計算出拉伸強度（Pa)。
[0057] 另外，測量在20°C的條件下實施。
[0058] 在本公開的吸收體中，上述熱塑性樹脂纖維具有吸收體的厚度的、優選為約兩倍 以上、更優選為約3倍以上、進一步優選為約4倍以上、更進一步優選為約5倍以上、再進一 步優選為約7倍以上的倍率的平均纖維長度。在上述倍率小于約兩倍時，存在熱塑性樹脂 纖維難以暴露于吸收體的透液層側的表面和吸收體的不透液層側的表面這兩者的傾向。
[0059] 在本公開的吸收體中，上述熱塑性樹脂纖維具有吸收體的厚度的、優選為約30倍 以下、更優選為約20倍以下、進一步優選為約15倍以下的倍率的平均纖維長度。在上述倍 率大于約30倍時，存在這樣的情況：熱塑性樹脂纖維的開纖不充分，損害吸收體的均勻性。
[0060] 在本公開的吸收體中，熱塑性樹脂纖維具有優選為約6mm?約70mm，更優選為約 10mm?約50mm，進一步優選為約15mm?約40mm的平均纖維長度。在上述平均纖維長度 小于約6mm時，存在熱塑性樹脂纖維難以暴露于吸收體的透液層側的表面和吸收體的不透 液層側的表面這兩者的傾向，而且，存在熱塑性樹脂纖維難以與其他的熱塑性樹脂纖維和/ 或纖維素類吸水性纖維互相纏繞的傾向。
[0061] 此外，在上述平均纖維長度大于約70mm時，存在這樣的傾向：熱塑性樹脂纖維的 開纖性顯著地降低，吸收體會包含未開纖的熱塑性樹脂纖維，吸收體的均勻性降低。
[0062] 另外，在本公開的吸收體利用氣流成網方式與纖維素類吸水性纖維、例如紙漿混 合的情況下，特別優選為上述平均纖維長度。
[0063] 在本公開的吸收體中，上述熱塑性樹脂纖維具有優選為約0. 5dtex?約lOdtex、 更優選為約1. 5dtex?約5dtex的纖度。在上述纖度小于約0. 5dtex時，存在熱塑性樹脂 纖維的開纖性降低的情況，而且，在上述纖度大于lOdtex時，存在這樣的傾向：熱塑性樹脂 纖維的根數變少，與其他的熱塑性樹脂纖維和/或纖維素類吸水性纖維互相纏繞的點的數 量變少。
[0064] 根據吸收體的用途等，本公開的吸收體的優選厚度有所不同，通常具有約 0. 1mm?約15mm、優選為約1mm?約10mm、更優選為約2mm?約5mm的厚度。
[0065] 在本說明書中，如下地測量吸收體的厚度（mm)。
[0066] 準備株式會社大榮科學精密儀器制作所制FS - 60DS [測量面44mm (直徑），測量 壓力3g/cm2]，在標準狀態（溫度23 ± 2°C，相對濕度50 ± 5 % )的條件下對吸收體的不同的 5個部位加壓，測量各部位的加壓10秒之后的厚度，將5個測量值的平均值作為吸收體的厚 度。
[0067] 本公開的吸收體基于熱塑性樹脂纖維和纖維素類吸水性纖維的合計100質量份 分別優選為以約5質量份?約50質量份的比例含有熱塑性樹脂纖維和以約50質量份?約 95質量份的比例含有纖維素類吸水性纖維，更優選為以約10質量份?約40質量份的比例 含有熱塑性樹脂纖維和以約60質量份?約90質量份的比例含有纖維素類吸水性纖維。在 熱塑性樹脂纖維的比例小于約5質量份時，存在吸收體的強度不充分、吸收體易于扭曲的 傾向，而且，在熱塑性樹脂纖維的比例大于50質量份時，存在吸收體的吸液性不充分的傾 向。
[0068] 本公開的吸收體通常具有約20g/m2?約1000g/m2、優選為約50g/m 2?約800g/m2、 更優選為約l〇〇g/m2?約500g/m 2的基重。這是從吸收體的強度和吸收性的方面考慮的。
[0069] 本公開的吸收體具有優選為約0· 06g/cm3?約0· 14g/cm3、更優選為約0· 07g/ cm3?約0. 12g/cm3、進一步優選為約0. 08g/cm3?約0. lg/cm3的密度。通過吸收體具有上 述纖維素類吸水性纖維和熱塑性樹脂纖維的比例和上述密度，從而存在吸收體的吸液性優 異的傾向。
[0070] 根據吸收體的基重和厚度能夠計算出上述密度。
[0071] 另外，按照JIS L1913 :2010的"6. 2每單位面積的質量（ISO法）"測量上述基重。
[0072] 此外，從吸收體同與其衣服側相鄰接的層、例如不透液層等之間的連結強度的方 面考慮，本公開的吸收體優選為在不透液層側具有平坦的表面，例如優選為具有不具有壟 溝等的表面。
[0073] 在本公開的吸收體中，優選的是，熱塑性樹脂纖維未與纖維素類吸水性纖維和/ 或其他的熱塑性樹脂纖維熔接。此外，在本公開的吸收體中，優選的是，熱塑性樹脂纖維與 纖維素類吸水性纖維和/或其他的熱塑性樹脂纖維互相纏繞。其原因在于，在抑制吸收體 其自身的剛性的同時，抑制這樣的情況：吸收體發生某種程度變形（伸長）而在吸收體與透 液層和/或不透液層之間發生界面剝離。
[0074] 另外，后述的壓花部沒有這樣的限定。
[0075] 此外，對于遵照本公開的另一實施方式的吸收體，為了進一步提高其強度，使其具 有通過將吸收體壓花而形成且隔有間隔地配置的多個壓花部。
[0076] 圖3是上述實施方式的1個剖視圖，是與圖1所示的衛生巾1的區域A的II 一 II 截面相當的剖視圖。在圖3中，為了方便起見，僅示出了吸收體3,而省略了透液層和不透液 層。圖3所示的衛生巾1除了具有通過將吸收體3壓花而形成且隔有間隔地配置的多個壓 花部（在圖3中僅圖示了 1個壓花部）以外，與圖2所示的結構是相同的。
[0077] 在圖3所示的吸收體3中，熱塑性樹脂纖維6、6'、6"以及6"'的一部分收納在壓 花部5中，熱塑性樹脂纖維6、6'、6"以及6"'借助壓花部5相連結。因而，吸收體3實質上 等同于具有更長的平均纖維長度的熱塑性樹脂纖維，熱塑性樹脂纖維6、6'、6"以及6"'作 為用于保持吸收體的其他成分、例如纖維素類吸水性纖維的骨架而具有比連結之前更高的 功能，吸收體的強度上升。
[0078] 并且，由于壓花部5局部地固定熱塑性樹脂纖維6、6'、6"以及6"'，因此，即使在施 加了身體壓力等的情況下，這些纖維也不容易運動，而且，由于熱塑性樹脂纖維6、6'、6"以 及6"'被可靠地固定，因此吸收體的強度上升。
[0079] 在本公開的吸收體具有多個壓花部的情況下，優選為在上述壓花部中熱塑性樹脂 纖維與其他的纖維熔接。通過使得熱塑性樹脂纖維與其他的纖維、特別是其他的熱熔接性 纖維熔接，從而易于獲得上述的效果。
[0080] 在本公開的吸收體具有多個壓花部的情況下，優選的是，在除上述壓花部以外的 部位，熱塑性樹脂纖維未與纖維素類吸水性纖維和/或其他的熱塑性樹脂纖維熔接。在除 壓花部以外的部位被熔接時，吸收體雖不容易扭曲，但存在變硬的傾向。
[0081] 在本公開的吸收體具有多個壓花部的情況下，多個壓花部的、相對于吸收體的面 積的面積率優選為1%?20%、更優選為2%?15%、進一步優選為3%?10%。在上述面 積率小于1%時，存在難以體現壓花部的作用的傾向，而且，在上述面積率大于10%時，存 在穿著者會感覺到吸收體的硬度的傾向。
[0082] 另外，"吸收體的面積"和"壓花部的面積"的意思是指俯視吸收體時的面積。
[0083] 在本公開的吸收體具有多個壓花部的情況下，該壓花部的形狀并沒有特別的限 制，作為壓花部的形狀，例如能夠列舉出點狀的壓花部和線狀的壓花部。作為上述點狀的壓 花部，例如能夠列舉出圓形、橢圓形、矩形、三角形、星形、心形等。
[0084] 上述壓花部的配置并沒有特別的限制，例如以交錯狀、例如角交錯狀、60°交錯狀 等的配置方式進行配置。
[0085] 在本公開的吸收體具有多個壓花部的情況下，多個壓花部的間隔優選為熱塑性樹 脂纖維的平均纖維長度的2. 0倍以下，更優選為熱塑性樹脂纖維的平均纖維長度的1. 0倍 以下，進一步優選為熱塑性樹脂纖維的平均纖維長度的〇. 7倍以下，更進一步優選為熱塑 性樹脂纖維的平均纖維長度的〇. 5倍以下。在上述間隔長于熱塑性樹脂纖維的平均纖維長 度的2. 0倍時，固定在不同的壓花部的熱塑性樹脂纖維相互間并不互相纏繞，吸收體的強 度難以上升。此外，在上述間隔為熱塑性樹脂纖維的平均纖維長度的0. 5倍以下時，存在1 根熱塑性樹脂纖維被多個壓花部固定的情況，因此吸收體的強度易于上升。
[0086] 在本公開的吸收體具有多個壓花部的情況下，各個壓花部的面積具有優選為 0. 1mm2?20. 0mm2,更優選為1. 0mm2?15. 0mm2,進一步優選為2. 0mm2?10. 0mm2的面積。在 上述面積小于〇. 1mm2時，存在軋紋輥的突起成為銳角、吸收體破損的情況，而且，在上述面 積大于20. 0mm2時，存在吸收體變硬的傾向。
[0087] 并且，本公開的吸收體優選具有從透液層側的表面朝向不透液層側的表面去而變 高的纖維密度的梯度。利用上述梯度，在透液層側柔軟性優異，而且，在不透液層側液體的 引入性升
[0088] 作為上述熱塑性樹脂纖維，能夠列舉出含有單一成分的材料例如單一纖維、或者 含有多個成分的材料例如復合纖維。作為上述成分，能夠列舉出聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙 烯一醋酸乙烯共聚物、乙烯一丙烯酸乙酯共聚物、乙烯一丙烯酸共聚物、離子鍵樹脂等聚烯 烴；聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)、聚對苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)、聚乳酸等聚脂；尼龍等聚酰胺等。
[0089] 作為上述復合纖維的例子，例如能夠列舉出芯鞘型纖維、共軛構造型纖維、島/海 型纖維等復合纖維；中空型纖維；扁平、Y型、C型等異型纖維；潛在卷縮或者顯在卷縮的立 體卷縮纖維；利用水流、熱、壓花加工等物理負荷分割的裂片纖維等，而且，優選為在工業上 能夠廉價地獲得且安全性較高的芯鞘型纖維、特別是PET/PE、PP/PE (芯/鞘）等。
[0090] 芯成分/鞘成分的質量比優選為約10/90?約90/10,更優選為約30/70?約 70/30。在鞘成分的比例較少時，熔接性降低，而且在鞘成分的比例增加時，存在可紡性降低 的傾向。
[0091] 作為上述纖維素類吸水性纖維，能夠列舉出：紙漿，例如能夠以針葉樹或者闊葉樹 為原料獲得的木材紙漿、蔗渣、洋麻、竹子、大麻、棉花（例如棉籽絨）等非木材紙漿；人造纖 維等再生纖維素纖維；醋酸纖維等半合成纖維等。作為上述紙漿，優選為在工業上能夠廉價 地獲得且安全性較高的牛皮紙漿。
[0092] 上述纖維素類吸水性纖維的平均纖維長度并沒有特別的限制。此外，在上述纖維 素類吸水性纖維是再生纖維素纖維、半合成纖維等的情況下，能夠具有約3mm?約70mm、約 5mm?約50mm、約10mm?約40mm等的平均纖維長度。根據纖維長度的不同，上述再生纖維 素纖維、半合成纖維等在干燥時具有與熱塑性樹脂纖維同樣的功能，能夠賦予吸收體以不 易扭曲性。
[0093] 本公開的吸收體優選還含有高吸收性材料。本公開的吸收體所含有的上述高吸收 性材料在該吸收體的總質量中的比例優選為約5質量％?約80質量％、更優選為約10質 量％?約60質量％、進一步優選為約20質量％?約40質量％的范圍內。
[0094] 作為上述高吸水性材料，例如能夠列舉出淀粉系、纖維素類、合成聚合物系的高吸 水性材料。
[0095] 吸收件物品
[0096] 本公開的吸收性物品包括透液層、不透液層、以及設于上述透液層與不透液層之 間的吸收體。
[0097] 在本公開的吸收性物品中，吸收體如上所述。
[0098] 另外，在本公開的吸收性物品中，吸收體所含有的纖維素類吸水性纖維關系到吸 收體的吸液性和液體保持性，而且，吸收體所含有的熱塑性樹脂纖維關系到與透液層和/ 或不透液性之間的連結、特別是與不透液層之間的連結，防止吸收性物品的走形，而且賦予 吸收體乃至吸收性物品以柔軟性。
[0099] 圖1是包含遵照本公開的實施方式之一的吸收體的吸收性物品、具體地講是衛生 巾1的俯視圖，圖4是圖1的沿II - II截面的剖視圖。面對圖1所示的衛生巾1時，左側 是該衛生巾1的前方。圖1所示的衛生巾1具有作為透液層的頂層片2、吸收體3、以及作 為不透液層的底層片（未圖示）。此外，圖1所示的衛生巾1具有側部片4a、用于密封衛生 巾1的端部的密封部4b、以及通過將頂層片2和吸收體3壓花而形成的壓花部5。
[0100] 另外，遵照本公開的另一實施方式的吸收性物品不具有側部片、密封部和/或壓 花部。遵照本公開的又一實施方式的吸收性物品在頂層片和吸收體之間具有輔助片。
[0101] 圖4所示的衛生巾1在頂層片2與吸收體3之間具有用于連結頂層片2和吸收體 3的粘接部11'，而且，在吸收體3與底層片10之間具有用于連結吸收體3和底層片10的 粘接部11"。
[0102] 在圖4所示的衛生巾1中，熱塑性樹脂纖維6'和6"的暴露于透液層側的表面8 的各自的第1部分6' a和6"a借助粘接部11'連結于與其穿著者側相鄰接的層、即頂層片 2〇
[0103] 在本公開的吸收性物品中，如圖4所示，通過使得熱塑性樹脂纖維的暴露于透液 層側的表面的第1部分借助粘接部連結于與其穿著者側相鄰接的層（例如透液層），從而吸 收體同與其穿著者側相鄰接的層（例如透液層）之間的連結變得更加牢固，穿著時，在吸收 體同與其穿著者側相鄰接的層之間不容易產生剝離，而且，吸收體和吸收性物品難以扭曲。
[0104] 此外，在圖4所示的衛生巾1中，熱塑性樹脂纖維6'和6"的暴露于不透液層側的 表面9的各自的第2部分6' b和6"b借助粘接部11"連結于與其衣服側相鄰接的層、即底 層片10。
[0105] 在本公開的吸收性物品中，如圖4所示，通過使得熱塑性樹脂纖維的暴露于不透 液層側的表面的第2部分借助粘接部連結于與其衣服側相鄰接的層（例如不透液層），從而 吸收體同與其衣服側相鄰接的層（例如不透液層）之間的連結變得更加牢固，穿著時，在吸 收體同與其衣服側相鄰接的層之間不容易產生剝離，而且，吸收體和吸收性物品不容易扭 曲。
[0106] 此外，在圖4所示的實施方式中，由于與吸收體的穿著者側相鄰接的層（例如透液 層）和與吸收體的衣服側相鄰接的層（例如不透液層）借助兩個粘接部牢固地連結于熱塑 性樹脂纖維的連結部分，因此，吸收體和與其穿著者側相鄰接的層（例如透液層）不容易產 生層間剝離，而且，在吸收體的內部不容易產生層內剝離，其結果，吸收體和吸收性物品不 容易扭曲。
[0107] 能夠利用在該【技術領域】中公知的粘接劑而沒有特別的限制地形成上述粘接部。
[0108] 例如能夠利用螺旋涂布、涂布機涂布、幕涂機涂布、熱劑涂布等涂抹方法形成上述 粘接劑。
[0109] 圖5是圖1所示的衛生巾1的沿II 一 II截面的剖視圖。圖5所示的衛生巾1具 有作為透液層的頂層片2、吸收體3、作為不透液層的底層片10、側部片4a、以及密封部4b。 此外，圖5所示的衛生巾1在底層片10的衣服側的表面具有用于將衛生巾1固定在衣服上 的粘合部12。
[0110] 圖5所示的衛生巾1包括設于吸收體3與作為與其穿著者側相鄰接的層的頂層片 2之間且用于連結吸收體3和頂層片2的粘接部11'。此外，圖5所示的衛生巾1包括設于 吸收體3與作為與其衣服側相鄰接的層的底層片10之間且用于連結吸收體3和底層片10 的粘接部11"。并且，圖5所示的衛生巾1具有通過將頂層片2和吸收體3以在它們之間夾 著粘接部11'的方式壓花而形成的多個壓花部5。
[0111] 另外，在圖5所示的吸收體3中，沒有將熱塑性樹脂纖維和纖維素類吸水性纖維區 別表示。
[0112] 在本公開的吸收性物品中，能夠利用在該【技術領域】中公知的粘合劑形成上述粘合 部。
[0113] 如圖5所示，在本公開的吸收性物品具有通過將至少透液層和吸收體壓花而形成 的壓花部的情況下，透液層與吸收體之間的連結變得更加牢固，即使施加身體壓力也不容 易扭曲。
[0114] 圖6是遵照本公開的另一實施方式的吸收性物品的剖視圖。圖6與圖1的沿II 一 II截面的剖視圖相當。
[0115] 圖6所示的衛生巾1具有作為透液層的頂層片2、吸收體3、作為不透液層的底層 片10、吸收體3與底層片10之間的無紡布層13、側部片4a、以及密封部4b。此外，圖6所 示的衛生巾1在底層片10的衣服側的表面具有用于將衛生巾1固定在衣服上的粘合部12。
[0116] 圖6所示的衛生巾1包括設于吸收體3與作為與其穿著者側相鄰接的層的頂層片 2之間且用于連結吸收體3和頂層片2的粘接部11'。此外，圖6所示的衛生巾1包括設于 吸收體3與作為與其衣服側相鄰接的層的無紡布層13之間且用于連結吸收體3和底層片 10的粘接部11"。并且，圖6所示的衛生巾1包括設于無紡布層13和底層片10之間且用 于將它們連結起來的粘接部11"'。
[0117] 并且，圖6所示的衛生巾1具有通過將吸收體3和無紡布層13以在它們之間夾著 粘接部11"的方式壓花而形成的多個壓花部5。
[0118] 另外，在圖6中，在吸收體3中，沒有將熱塑性樹脂纖維和纖維素類吸水性纖維區 別表示。
[0119] 如圖6所示，在本公開的吸收性物品在吸收體和不透液層之間具有無紡布層的情 況且上述無紡布層是在不透液層側具有平坦的表面的無紡布層時，能夠在它們之間夾著表 面平坦的無紡布層地將吸收體與不透液層牢固地連結。此外，通過在吸收體與無紡布層之 間設置用于將它們連結起來的粘接部，能夠使吸收體與不透液層之間的連結更加牢固。
[0120] 并且，通過使得上述吸收體具有通過將吸收體和不透液層以在它們之間夾著無紡 布層的方式壓花而形成的壓花部，從而吸收體的熱塑性樹脂纖維與無紡布的纖維互相纏 繞，它們牢固地連結，吸收性物品不容易扭曲。
[0121] 另外，遵照本公開的另一實施方式的吸收性物品在吸收體與不透液層之間具有無 紡布層，而且，上述吸收體借助粘接部連結于上述無紡布層。
[0122] 作為上述透液層，例如能夠列舉出無紡布、紡布、形成有透液孔的合成樹脂薄膜、 具有網眼的網狀片材等，優選為無紡布。
[0123] 不透液層是使用者的液態狀排泄物無法透過的片材，其出于防止被吸收體吸收的 液態狀排泄物泄漏的目的而設于與穿著者的衣服（內衣）接觸的面。不透液層為了降低穿 著時的蒸透，優選除了具有不透液性之外還具有透濕性。
[0124] 作為上述不透液層，例如能夠列舉出實施了防水處理的無紡布、合成樹脂（例如 聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等）薄膜、無紡布和合成樹脂薄膜的復合片（例如 在紡粘型、射流噴網法等無紡布上接合透氣性的合成樹脂薄膜而成的復合薄膜）、用強度較 強的紡粘型無紡布夾著耐水性較高的熔噴法無紡布而成的SMS無紡布等。
[0125] 制誥方法
[0126] 對于本公開的吸收體，只要是能夠制造包含熱塑性樹脂纖維和纖維素類吸水性纖 維、而且上述熱塑性樹脂纖維的至少一部分具有暴露于吸收體的透液層側的表面的第1部 分和暴露于吸收體的不透液層側的表面的第2部分的吸收體的方法，則制造方法就沒有特 別的限制，能夠利用在該【技術領域】中公知的方法。此外，本公開的吸收性物品除了包含上述 吸收體以外，能夠利用在該【技術領域】中公知的方法來制造。
[0127] 下面，說明本公開的吸收性物品的制造例。
[0128] 圖7是用于說明遵照本公開的實施方式之一的制造吸收體和吸收性物品的方法 的圖。圖7所示的方法包含第1工序（I)和第2工序（II)。
[0129] 另外，在圖7中，沒有將熱塑性樹脂纖維和纖維素類吸水性纖維區別表示。
[0130] 第 1 工序（I)
[0131] 在沿機械方向MD旋轉的吸引鼓151的周面151a上，作為填裝吸收體材料的模具， 以預定的節距形成有從周面151a朝向吸引鼓的中心延伸的多個凹部153。在吸引鼓151旋 轉而凹部153進入到材料供給部152時，利用吸引部156的吸引，將從材料供給部152供給 來的吸收體材料堆積于凹部153。
[0132] 帶有遮板152a的材料供給部152以覆蓋吸引鼓151的方式形成，材料供給部152 利用空氣輸送將纖維素類吸水性纖維和熱塑性樹脂纖維的混合物21供給到凹部153。此 夕卜，材料供給部152包括用于供給高吸水性聚合物顆粒22的顆粒供給部158,向凹部153供 給高吸水性聚合物顆粒22。纖維素類吸水性纖維和熱塑性樹脂纖維的混合物21以及高吸 水性聚合物顆粒22 (以下稱作"吸收體原料"）以混合狀態堆積于凹部153,在凹部153中 形成吸收體226。
[0133] 為了使熱塑性樹脂纖維的至少一部分具有暴露于吸收體的透液層側的表面的第1 部分、暴露于吸收體的不透液層側的表面的第2部分、以及連結第1部分和第2部分的連結 部分（以下有時稱作"指定的取向"），材料供給部152的遮板152a在機械方向MD的下游 側（吸收體原料的堆積的上游側）具有比在該【技術領域】中通常使用的遮板大的堆積空間 152b。
[0134] 通過這樣做，存在熱塑性樹脂纖維向凹部153的深度方向、換言之是從吸引鼓151 的周面151a朝向其中心的方向進行堆積的傾向。
[0135] 著眼于吸收體原料和凹部153,由于吸收體原料存在從凹部的吸引鼓的旋轉下游 側的凹部部分153a朝向旋轉上游側的凹部部分153b按順序堆積的傾向，因此，存在熱塑性 樹脂纖維具有上述指定的取向的傾向。
[0136] 此外，在將吸收體原料堆積于凹部153時，通過使吸收體原料的堆積上游側的吸 引鼓的吸引力高于吸收體原料的堆積下游側的吸引鼓的吸引力，也能夠使得熱塑性樹脂纖 維易于具有上述指定的取向。
[0137] 并且，通過使吸引鼓的旋轉速度慢于吸收體原料的流動速度等，熱塑性樹脂纖維 易于具有上述指定的取向。
[0138] 接著，形成在凹部153中的吸收體226移動到載片150上，該載片150在其上具有 自涂布機159涂布的粘接劑。
[0139] 載片150后來形成吸收體與不透液層之間的無紡布層，但在吸收性物品不具有無 紡布層的實施方式中，能夠將透液層、不透液層、期望的輔助片等用作載片。
[0140] 第 2 工序（II)
[0141] 第2工序（II)與制造通常的衛生巾的工序是同樣的。是一對輥300、301將在第1 工序中得到的吸收體226切割成預定形狀的工序。從輥302供給透液層，利用具有高壓縮 部和低壓縮部的壓花303、304進行密封，使透液層與吸收體226 -體化。之后，供給不透液 層305,經過吸收體226以被透液層和不透液層夾著的狀態下被壓花密封產品周緣部且形 成密封部的工序306、307,最后利用工序308、309切成產品形狀。
[0142] 作為上述壓花工序，例如能夠列舉出使透液層與不透液層對合地通過具有形成為 圖案的凸部的壓花輥與平輥之間而進行壓花加工的方法（稱作所謂的圓形密封的方法） 等。在該方法中，通過加熱壓花輥和/或平輥，各片材軟化，因此密封部易于變得清晰。作 為壓花圖案，例如能夠列舉出格子狀圖案、交叉狀圖案、波狀圖案等。為了使得吸收性物品 不容易在密封部的邊界處彎折，壓花圖案優選為間斷且細長狀。
[0143] 上述壓花工序中的壓花輥的溫度優選與構成吸收體的熱塑性樹脂纖維的熔點以 上處于預定的關系。具體地講，上述溫度只要是熱塑性樹脂纖維的一部分融解的溫度即可， 例如在熱塑性樹脂纖維是鞘芯型復合纖維的情況下，上述溫度只要在鞘成分的一部分開始 熔融的溫度以上即可。
[0144] 壓花工序中的壓花輥的溫度通常為約80°C?約160°C、優選為約120°C?約 160°C，壓力通常為約10N/mm?約3000N/mm、優選為約50N/mm?約500N/mm，處理時間通常 為約0. 0001秒?約5秒、優選為約0. 005秒?約2秒。
[0145] 實施例
[0146] 下面，根據實施例更詳細地說明本發明，但本發明的范圍并不限定于實施例。
[0147] 制誥例1
[0148] 利用圖7所示的裝置，得到了以85 :15的質量比含有紙漿和熱塑性樹脂纖維、具有 250g/m2的基重和長度50mmX寬度25mm的尺寸的吸收體。上述熱塑性樹脂纖維是芯為聚 對苯二甲酸乙二醇酯，鞘為聚乙烯的芯鞘纖維，平均纖維長度為30mm，纖度為2. 2dtex。
[0149] 接著，使上述吸收體通過一對壓花輥，在吸收體上形成壓花部。上述壓花輥具有平 面軋輥和直徑1mm的壓花針部在MD方向上以角交錯狀配置、而且壓花針部之間的中心間距 為10mmX10mm(MD方向XCD方向）的壓花針輥。
[0150] 將聚乙烯制片材（基重：23g/m2)切割成長度50mmX寬度25mm的尺寸，得到了底 層片。接著，在上述底層片上以5g/m 2的基重呈螺旋狀地涂布熱熔型粘接劑，在其上以使上 述吸收體的與平面軋輥接觸的面朝向底層片側的方式層疊上述吸收體，得到了剝離試驗用 樣本No. 1。
[0151] 制造例2?4
[0152] 除了如表1所示地變更熱塑性樹脂纖維的平均纖維長度和熱塑性樹脂纖維以及 紙漿的比例以外，按照制造例1的過程制造剝離試驗用樣本No. 2?4。
[0153] 制造例5
[0154] 作為無紡布層，準備SMS無紡布（基重：13g/m2)，將吸收體和SMS無紡布以在它們 之間夾著呈螺旋狀地涂布的熱熔型粘接劑（基重：5g/m 2)的方式層疊，使吸收體和SMS無紡 布的層疊物通過一對壓花輥，然后將吸收體和底面片以在它們之間夾著SMS無紡布的方式 層疊，除此之外，按照制造例1的過程制造剝離試驗用樣本No. 5。
[0155] 制造例6
[0156] 除了將紙漿和熱塑性樹脂纖維的混合物變更為僅紙漿（基重：250g/m2)以外，按 照制造例1制造剝離試驗用樣本No. 6。
[0157] 實施例1?5和比較例1
[0158] 評價了剝離試驗用樣本No. 1?No. 6的吸收體與底層片（No. 6是SMS無紡布）之 間的界面剝離性。試驗過程如下。
[0159] 在恒溫恒濕室（溫度：20°C，濕度：60% )中準備拉伸試驗機（島津制作所，AG - lkNI)，將上側夾具和下側夾具的初始夾具間隔設定為20mm。
[0160] 使剝離試驗用樣本（長度50mmX寬度25mm)的長度方向端部在長度25mm的范圍 內在吸收體與底層片之間預先剝離，將吸收體部分固定在上側夾具，將底層片部分固定在 下側夾具。接著，對剝離試驗用樣本以100mm/分的拉伸速度施加負荷，直到剝離試驗用樣 本完全分離為止，評價了最大負荷時的位移（_)。另外，上述位移的意思是指從最大負荷時 的夾具間隔（mm)中減去作為初始夾具間隔的20mm后所得到的值。
[0161] 將結果表示在表1中。此外，各吸收體的厚度也表示在表1中。
[0162] 表 1
[0163]
[0164]
【權利要求】
1. 一種吸收體，其用于吸收性物品，該吸收性物品包括透液層、不透液層、以及設于上 述透液層與上述不透液層之間的吸收體，該吸收體的特征在于， 上述吸收體含有熱塑性樹脂纖維和纖維素類吸水性纖維， 上述熱塑性樹脂纖維的至少一部分具有暴露于上述吸收體的上述透液層側的表面的 第1部分、暴露于上述吸收體的上述不透液層側的表面的第2部分、以及連結第1部分和第 2部分的連結部分， 而且，上述吸收體的厚度方向的拉伸強度為lOOPa以上。
2. 根據權利要求1所述的吸收體，其中， 上述熱塑性樹脂纖維具有上述吸收體的厚度的兩倍以上的平均纖維長度。
3. 根據權利要求1或2所述的吸收體，其中， 上述熱塑性樹脂纖維具有6mm?70mm的平均纖維長度。
4. 根據權利要求1?3中任一項所述的吸收體，其中， 上述熱塑性樹脂纖維未與上述纖維素類吸水性纖維和/或其他的熱塑性樹脂纖維熔 接。
5. 根據權利要求1?3中任一項所述的吸收體，其中， 上述吸收體具有通過將上述吸收體壓花而形成且隔有間隔地配置的多個壓花部。
6. 根據權利要求5所述的吸收體，其中， 上述間隔為上述熱塑性樹脂纖維的平均纖維長度的2. 0倍以下。
7. 根據權利要求5或6所述的吸收體，其中， 上述多個壓花部相對于上述吸收體的面積的面積率為1 %?20%。
8. 根據權利要求5?7中任一項所述的吸收體，其中， 上述熱塑性樹脂纖維在除上述壓花部以外的部位未與上述纖維素類吸水性纖維和/ 或其他的熱塑性樹脂纖維熔接。
9. 根據權利要求1?8中任一項所述的吸收體，其中， 相對于上述熱塑性樹脂纖維和上述纖維素類吸水性纖維的合計100質量份，上述吸收 體以5質量份?50質量份的比例含有上述熱塑性樹脂纖維，以50質量份?95質量份的比 例含有上述纖維素類吸水性纖維。
10. 根據權利要求1?9中任一項所述的吸收體，其中， 該吸收體具有纖維密度從透液層側的面朝向不透液層側的面去而變高的纖維密度的 梯度。
11. 一種吸收性物品，其中， 包括透液層、不透液層、以及設于上述透液層與上述不透液層之間的、權利要求1?10 中任一項所述的吸收體。
12. 根據權利要求11所述的吸收性物品，其中， 上述吸收性物品在上述吸收體同與該吸收體的穿著者側相鄰接的層之間具有用于連 結上述吸收體和與穿著者側相鄰接的層的粘接部，上述熱塑性樹脂纖維的第1部分借助上 述粘接部連結于上述與穿著者側相鄰接的層。
13. 根據權利要求11或12所述的吸收性物品，其中， 上述吸收性物品在上述吸收體同與該吸收體的衣服側相鄰接的層之間具有用于連結 上述吸收體和與衣服側相鄰接的層的粘接部，上述熱塑性樹脂纖維的第2部分借助上述粘 接部連結于上述與衣服側相鄰接的層。
14. 根據權利要求11?13中任一項所述的吸收性物品，其中， 上述吸收性物品具有通過將至少上述透液層和吸收體壓花而形成的壓花部。
15. 根據權利要求11?14所述的吸收性物品，其中， 上述吸收性物品在上述吸收體與上述不透液層之間具有無紡布層，而且，上述吸收性 物品在上述吸收體與上述無紡布層之間具有用于連結上述吸收體和無紡布層的粘接部。
16. 根據權利要求15所述的吸收性物品，其中， 上述吸收性物品具有通過將至少上述吸收體和無紡布層壓花而形成的壓花部。
17. -種吸收體，其用于吸收性物品，該吸收性物品包括透液層、不透液層、以及設于上 述透液層與上述不透液層之間的吸收體，該吸收體的特征在于， 上述吸收體含有熱塑性樹脂纖維和纖維素類吸水性纖維， 上述熱塑性樹脂纖維具有6mm?70mm的平均纖維長度， 而且，上述吸收體的厚度方向的拉伸強度為l〇〇Pa以上。
【文檔編號】A61F13/539GK104093388SQ201480000169
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月11日 優先權日:2013年6月11日
【發明者】野田祐樹, 宇田匡志, 丸山貴史 申請人:尤妮佳股份有限公司