廠房滅菌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廠房滅菌系統(tǒng)，包括氣源、過氧化氫儲(chǔ)存罐、VHP發(fā)生器、噴淋裝置、排氣裝置和閥門，所述氣源和過氧化氫儲(chǔ)存罐通過管道分別與VHP發(fā)生器的空氣輸入口以及過氧化氫輸入口連接，所述噴淋裝置和排氣裝置均設(shè)置在滅菌房間內(nèi)，噴淋裝置通過管道連接所述VHP發(fā)生器的輸出口，滅菌房間通過所述排氣裝置與外部連通，所述閥門設(shè)置在所述噴淋裝置與VHP發(fā)生器之間的管道上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用汽化過氧化氫作為滅菌介質(zhì)，通過合理的管路布置，將汽化過氧化氫導(dǎo)入至廠房的滅菌房間內(nèi)，并通過排氣裝置排出，因此滅菌后無殘留，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，安全性較高。
【專利說明】廠房滅菌系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滅菌系統(tǒng)，特別涉及一種采用汽化過氧化氫的廠房滅菌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]甲醛熏蒸作為無菌制藥廠房的消毒方式，已經(jīng)使用接近上百年，隨著制藥工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境以及安全、環(huán)保要求越來越高，甲醛熏蒸帶來的負(fù)面影響越來越引起重視，并且甲醛在消毒過程中容易凝結(jié)和吸附，產(chǎn)生大量殘留，人們長(zhǎng)期呆在有甲醛殘留的環(huán)境中對(duì)人體健康危害很大，容易導(dǎo)致孕婦嬰兒畸形、白血病，并且甲醛還有致癌作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種廠房滅菌系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用甲醛熏蒸消毒時(shí)殘留的甲醛對(duì)人體危害大，安全性低問題。
[0004]本實(shí)用新型提供的一種廠房滅菌系統(tǒng)，包括氣源、過氧化氫儲(chǔ)存罐、VHP (Vaporized Hydrogen Peroxide,汽化過氧化氫)發(fā)生器、噴淋裝置、排氣裝置和閥門，所述氣源和過氧化氫儲(chǔ)存罐通過管道分別與VHP發(fā)生器的空氣輸入口以及過氧化氫輸入口連接，所述噴淋裝置和排氣裝置均設(shè)置在滅菌房間內(nèi)，噴淋裝置通過管道連接所述VHP發(fā)生器的輸出口，滅菌房間通過所述排氣裝置與外部連通，所述閥門設(shè)置在所述噴淋裝置與VHP發(fā)生器之間的管道上。
[0005]進(jìn)一步地，所述氣源與VHP發(fā)生器的空氣輸入口之間的管道上依次設(shè)置有除濕機(jī)和過濾器。
[0006]進(jìn)一步地，所述過氧化氫儲(chǔ)存罐與VHP發(fā)生器的過氧化氫輸入口之間的管道上設(shè)置有隔膜泵。
[0007]進(jìn)一步地，所述噴淋裝置和排氣裝置設(shè)置有多組，每組的噴淋裝置與VHP發(fā)生器的輸出口之間的管道上均設(shè)置有一組閥門，當(dāng)任意一組閥門開啟時(shí)，其余閥門關(guān)閉。
[0008]進(jìn)一步地，所述廠房滅菌系統(tǒng)還包括過氧化氫探頭和閥門控制裝置，所述過氧化氫探頭設(shè)置在滅菌房間內(nèi)，所述閥門控制裝置分別連接過氧化氫探頭和閥門。
[0009]進(jìn)一步地，所述噴淋裝置包括多個(gè)噴淋頭，所述噴淋頭均勻布置在滅菌房間內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述排氣裝置包括催化過濾器，所述催化過濾器包括過濾網(wǎng)以及涂覆在所述過濾網(wǎng)上的二氧化錳粉末。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述閥門為電動(dòng)蝶閥，通過法蘭與管道連接。
[0012]本實(shí)用新型有益效果如下:
[0013]1、采用汽化過氧化氫作為滅菌介質(zhì)，通過合理的管路布置，將汽化過氧化氫導(dǎo)入至廠房的滅菌房間內(nèi)，并通過排氣裝置排出，因此滅菌后無殘留，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，安全性較高。
[0014]2、通過設(shè)置多組噴淋裝置和排氣裝置可以對(duì)廠房?jī)?nèi)的多個(gè)滅菌房間進(jìn)行滅菌，每組均設(shè)置有獨(dú)立的閥門，可以單獨(dú)進(jìn)行控制。
[0015]3、通過設(shè)置過氧化氫探頭和閥門控制裝置，可以對(duì)滅菌房間內(nèi)的過氧化氫濃度進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)閥門的開關(guān)進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0016]4、噴淋裝置包括多個(gè)均勻布置在滅菌房間內(nèi)的噴淋頭，使得汽化過氧化氫可以對(duì)房間內(nèi)的各個(gè)位置進(jìn)行消毒殺滅菌，提高滅菌效果。
[0017]5、排氣裝置采用了催化式的排氣凈化方式，通過在過濾網(wǎng)上涂覆二氧化錳粉末，可以使得排出的汽化過氧化氫與其發(fā)生反應(yīng)，分解為對(duì)環(huán)境沒有影響的水和氧氣，防止污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種廠房滅菌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的廠房滅菌系統(tǒng)的管道連接圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種廠房滅菌系統(tǒng)，包括氣源1、過氧化氫儲(chǔ)存罐2、VHP發(fā)生器3、噴淋裝置4、排氣裝置5和閥門6。氣源1和過氧化氫儲(chǔ)存罐2通過管道分別與VHP發(fā)生器3的空氣輸入口以及過氧化氫輸入口連接。噴淋裝置4和排氣裝置5均設(shè)置在滅菌房間6內(nèi)，噴淋裝置4通過管道連接VHP發(fā)生器3的輸出口，滅菌房間通過排氣裝置5與外部連通，閥門6設(shè)置在噴淋裝置4與VHP發(fā)生器3之間的管道上，通過控制閥門的開關(guān)來控制滅菌。
[0023]由于采用了汽化過氧化氫作為滅菌介質(zhì)，并通過合理的管路布置，將汽化過氧化氫導(dǎo)入至廠房的滅菌房間內(nèi)，并通過排氣裝置排出，因此滅菌后無殘留，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，安全性較高。
[0024]為了對(duì)汽化過氧化氫的濃度進(jìn)行有效控制，需要保證輸入VHP發(fā)生器3的空氣足夠純凈，為此本實(shí)施例中在氣源1與VHP發(fā)生器3的空氣輸入口之間的管道上依次設(shè)置了除濕機(jī)和過濾器。此外，在過氧化氫儲(chǔ)存罐2與VHP發(fā)生器3的過氧化氫輸入口之間的管道上可以設(shè)置隔膜泵。
[0025]在實(shí)際應(yīng)用中，由于整個(gè)廠房滅菌系統(tǒng)一般需要對(duì)多個(gè)滅菌房間進(jìn)行滅菌處理，因此噴淋裝置和排氣裝置可以根據(jù)房間的數(shù)量設(shè)置多組，在每個(gè)滅菌房間內(nèi)均設(shè)置一組噴淋裝置和排氣裝置。VHP發(fā)生器的輸出口可以并聯(lián)多個(gè)獨(dú)立的管道，與每個(gè)每個(gè)噴淋裝置連接。在每個(gè)獨(dú)立的管道上通過設(shè)置對(duì)應(yīng)的閥門，以達(dá)到單獨(dú)控制的目的。
[0026]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，廠房滅菌系統(tǒng)還可以包括過氧化氫探頭和閥門控制裝置，過氧化氫探頭設(shè)置在滅菌房間內(nèi)，用于檢測(cè)滅菌房間內(nèi)汽化過氧化氫的濃度，閥門控制裝置分別連接過氧化氫探頭和閥門，可以對(duì)閥門的開關(guān)進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度。
[0027]對(duì)于設(shè)置在滅菌房間內(nèi)的噴淋裝置，為了提高滅菌效果，可以包括多個(gè)噴淋頭，均勻布置在滅菌房間內(nèi)，使得汽化過氧化氫能夠無死角的滅菌。排氣裝置包括催化過濾器，該催化過濾器包括過濾網(wǎng)以及涂覆在過濾網(wǎng)上的二氧化錳粉末。通過采用催化式的排氣凈化方式，在過濾網(wǎng)上涂覆二氧化錳粉末使得排出的汽化過氧化氫與其發(fā)生反應(yīng)，分解為對(duì)環(huán)境沒有影響的水和氧氣，防止污染。此外，閥門采用電動(dòng)蝶閥，通過法蘭與管道連接。
[0028]以一廠房為例，通過如圖2所示的管路布置形成多個(gè)獨(dú)立的循環(huán)。氣源1通過管道依次連接除濕機(jī)7、過濾器8，并接入VHP發(fā)生器3的空氣輸入口，過氧化氫儲(chǔ)存罐2通過管道連接一隔膜泵9，并由此接入VHP發(fā)生器3的過氧化氫輸入口。VHP發(fā)生器3的輸出口連接有兩根主管道，每個(gè)主管道上分別設(shè)置有兩個(gè)閥門61、62。閥門61所在的主管道通過三個(gè)分管道接入三個(gè)滅菌房間，每個(gè)分管道上獨(dú)立設(shè)置有一個(gè)閥門，分別為閥門69、610和611，而閥門62所在的主管道通過六個(gè)分管道接入三個(gè)滅菌房間，每個(gè)六個(gè)分管道上均設(shè)置有一個(gè)閥門，分別為閥門63-68。其中，閥門63、64控制接入一個(gè)滅菌房間的分管道，閥門65,66控制接入另一個(gè)滅菌房間的分管道，閥門67、68控制接入第三個(gè)滅菌房間的分管道。在上述滅菌房間內(nèi)分別設(shè)置有過氧化氫探頭101?106，分別對(duì)每個(gè)房間內(nèi)汽化過氧化氫的濃度進(jìn)行檢測(cè)。上述閥門61?611均與閥門控制裝置11連接，通過閥門控制裝置11對(duì)所有閥門的開關(guān)進(jìn)行控制。
[0029]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廠房滅菌系統(tǒng)，其特征在于，包括氣源、過氧化氫儲(chǔ)存罐、VHP發(fā)生器、噴淋裝置、排氣裝置和閥門，所述氣源和過氧化氫儲(chǔ)存罐通過管道分別與VHP發(fā)生器的空氣輸入口以及過氧化氫輸入口連接，所述噴淋裝置和排氣裝置均設(shè)置在滅菌房間內(nèi)，噴淋裝置通過管道連接所述VHP發(fā)生器的輸出口，滅菌房間通過所述排氣裝置與外部連通，所述閥門設(shè)置在所述噴淋裝置與VHP發(fā)生器之間的管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廠房滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述氣源與VHP發(fā)生器的空氣輸入口之間的管道上依次設(shè)置有除濕機(jī)和過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廠房滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述過氧化氫儲(chǔ)存罐與VHP發(fā)生器的過氧化氫輸入口之間的管道上設(shè)置有隔膜泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廠房滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋裝置和排氣裝置設(shè)置有多組，每組的噴淋裝置與VHP發(fā)生器的輸出口之間的管道上均設(shè)置有一組獨(dú)立的閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廠房滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述廠房滅菌系統(tǒng)還包括過氧化氫探頭和閥門控制裝置，所述過氧化氫探頭設(shè)置在滅菌房間內(nèi)，所述閥門控制裝置分別連接過氧化氫探頭和閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廠房滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋裝置包括多個(gè)噴淋頭，所述噴淋頭均勻布置在滅菌房間內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廠房滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣裝置包括催化過濾器，該催化過濾器包括過濾網(wǎng)以及涂覆在所述過濾網(wǎng)上的二氧化錳粉末。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廠房滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述閥門為電動(dòng)蝶閥，通過法蘭與管道連接。
【文檔編號(hào)】A61L9/03GK204133894SQ201420509642
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】直國(guó)富 申請(qǐng)人:上海嚴(yán)復(fù)制藥系統(tǒng)工程有限公司