一種水平層流模式的無菌傳遞艙的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種水平層流模式的無菌傳遞艙,其通過水平層流殺菌,其放置于高低級別潔凈區區域之間,實現對不同級別潔凈區域之間的物料進行傳遞,保證內部空間無菌,確保不會污染高潔凈區域。其包括外艙體,所述外艙體的兩通行側壁分別布置有艙門結構,其特征在于:所述外艙體內設置有艙體內腔,所述艙體內腔的兩側分別設置有立面布置的送風混合區、回風混合區,所述艙體內腔的頂部布置有風機,所述風機的出口連通所述送風混合區的頂部進口,所述回風混合區的出口連通所述風機的進口,汽化過氧化氫發生器位于所述回風混合區的一側,所述汽化過氧化氫發生器的出口通過管路接入所述風機的進口。
【專利說明】一種水平層流模式的無菌傳遞艙
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無菌生產的空氣凈化【技術領域】,具體為一種水平層流模式的無菌傳遞艙。
【背景技術】
[0002]隨著新版GMP的發布,對無菌生產潔凈度要求越來越嚴格,為保證藥品生產所需的A/B級無菌環境,進入該區的物品都應該是無菌的。傳統的車間很多都采用氣閘室,在低級別區(C/D/普通區)拆去外包裝,用消毒劑對內包裝進行消毒,然后送入與之相鄰的氣閘風淋或紫外照射一段時間后送入高級別區(A/B區)。這種操作存在很大的風險:消毒不徹底、風淋不到位、紫外照射不到,物料傳遞到A級區拆內包,可能會對內部物品或A級區環境造成污染。
【發明內容】
[0003]針對上述問題,本實用新型提供了一種水平層流模式的無菌傳遞艙,其通過水平層流殺菌,其放置于高低級別潔凈區區域之間,實現對不同級別潔凈區域之間的物料進行傳遞,保證內部空間無菌,確保不會污染高潔凈區域。
[0004]一種水平層流模式的無菌傳遞艙,其技術方案是這樣的:其包括外艙體,所述外艙體的兩通行側壁分別布置有艙門結構,其特征在于:所述外艙體內設置有艙體內腔,所述艙體內腔的兩側分別設置有立面布置的送風混合區、回風混合區,所述艙體內腔的頂部布置有風機,所述風機的出口連通所述送風混合區的頂部進口,所述回風混合區的出口連通所述風機的進口,汽化過氧化氫發生器位于所述回風混合區的一側,所述汽化過氧化氫發生器的出口通過管路接入所述風機的進口。
[0005]其進一步特征在于:所述送風混合區、回風混合區的相向面分別布置有網格狀的引流結構,確保送風混合區的氣流水平流向回風混合區;
[0006]所述送風混合區的上部布置有靜壓箱,所述風機的出口連通所述靜壓箱的入口,所述靜壓箱的出口連通所述送風混合區的頂部進口,確保從風機中吹出的動壓氣體轉變為均勻的靜壓出風,減少動壓損失,并降低噪音;
[0007]所述靜壓箱的箱體內部布置有高效過濾器,所述高效過濾器用于過濾風機出口的氣流,確保潔凈的空氣流入下一循環;
[0008]所述外艙體的其中一側通行側壁開有加藥門,所述加料門的內側連通至所述汽化過氧化氫發生器的加料箱體,使得無需進入艙體內腔,打開加藥門,即可完成對汽化過氧化氫發生器內的加料箱體的加料工作,使得整個結構可以連續不間斷工作;
[0009]所述艙體內腔的外壁的連接位置均為圓弧結構過渡,其確保氣流無阻礙地流動。
[0010]采用本實用新型的結構后,氣體、汽化的過氧化氫經過風機進入到送風混合區充分混合,流速均勻后以水平送風方式送入艙體內腔,再經回風混合區回到風機形成循環系統,其采用汽化過氧化氫發生器所產生的過氧化氫來殺菌,通過含有過氧化氫的氣體經過水平層流殺菌,整個艙體放置于高低級別潔凈區區域之間,實現對不同級別潔凈區域之間的物料進行傳遞,保證內部空間無菌,確保不會污染高潔凈區域。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖;
[0012]圖2為圖1的俯視圖結構示意圖;
[0013]圖3是圖2的A-A剖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]一種水平層流模式的無菌傳遞艙,見圖1?圖3:其包括外艙體1,外艙體I的兩通行側壁分別布置有艙門結構2,外艙體I內設置有艙體內腔3,艙體內腔3的兩側分別設置有立面布置的送風混合區4、回風混合區5,艙體內腔3的頂部布置有風機6,風機6的出口連通送風混合區4的頂部進口,回風混合區5的出口連通風機6的進口,汽化過氧化氫發生器7位于回風混合區5的一側,汽化過氧化氫發生器7的出口通過管路8接入風機6的進□。
[0015]送風混合區4、回風混合區5的相向面分別布置有網格狀的引流結構(圖中未畫出,屬于現有成熟結構),確保送風混合區4的氣流水平流向回風混合區5 ;
[0016]送風混合區4的上部布置有靜壓箱9,風機6的出口連通靜壓箱9的入口,靜壓箱9的出口連通送風混合區4的頂部進口,確保從風機6中吹出的動壓氣體轉變為均勻的靜壓出風,減少動壓損失,并降低噪音;
[0017]靜壓箱9的箱體內部布置有高效過濾器10,高效過濾器10用于過濾風機6出口的氣流,確保潔凈的空氣流入下一循環;
[0018]外艙體I的其中一側通行側壁開有加藥門11,加料門11的內側連通至汽化過氧化氫發生器7的加料箱體,使得無需進入艙體內腔3,打開加藥門11,即可完成對汽化過氧化氫發生器7內的加料箱體的加料工作,使得整個結構可以連續不間斷工作;
[0019]艙體內腔3的外壁的連接位置均為圓弧結構過渡12,其確保氣流無阻礙地流動。
【權利要求】
1.一種水平層流模式的無菌傳遞艙,其包括外艙體,所述外艙體的兩通行側壁分別布置有艙門結構,其特征在于:所述外艙體內設置有艙體內腔,所述艙體內腔的兩側分別設置有立面布置的送風混合區、回風混合區,所述艙體內腔的頂部布置有風機,所述風機的出口連通所述送風混合區的頂部進口,所述回風混合區的出口連通所述風機的進口,汽化過氧化氫發生器位于所述回風混合區的一側,所述汽化過氧化氫發生器的出口通過管路接入所述風機的進口。
2.根據權利要求1所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙,其特征在于:所述送風混合區、回風混合區的相向面分別布置有網格狀的引流結構,確保送風混合區的氣流水平流向回風混合區。
3.根據權利要求1所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙,其特征在于:所述送風混合區的上部布置有靜壓箱,所述風機的出口連通所述靜壓箱的入口,所述靜壓箱的出口連通所述送風混合區的頂部進口,確保從風機中吹出的動壓氣體轉變為均勻的靜壓出風。
4.根據權利要求3所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙,其特征在于:所述靜壓箱的箱體內部布置有高效過濾器。
5.根據權利要求1所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙,其特征在于:所述外艙體的其中一側通行側壁開有加藥門,所述加料門的內側連通至所述汽化過氧化氫發生器的加料箱體。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙,其特征在于:所述艙體內腔的外壁的連接位置均為圓弧結構過渡。
【文檔編號】A61L101/22GK203915566SQ201420316185
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】張有干 申請人:無錫零界凈化設備有限公司