鎢鋼車針的切削頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鎢鋼車針的切削頭，包括由鎢鋼制成的切削頭本體，所述的切削頭本體呈球形，所述的切削頭本體的外表面具有主切削刃以及輔助切削刃，所述的主切削刃穿過所述的切削頭本體頂部的中心，所述的輔助切削刃分別位于所述的主切削刃的兩側(cè)，所述的輔助切削刃與所述的主切削刃的相脫離，增加了頂部切削能力以及排屑能力，提高了切削效率，便于全方位切削。
【專利說明】鎢鋼車針的切削頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎢鋼車針的切削頭。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鎢鋼車針的切削頭，其刃口頂部全部匯集成一個點(diǎn)，由于切削頭呈球形，因此其頂部的切削刃的深度不夠，因此其切削力較差，對于加工牙冠時，效果較差，效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鎢鋼車針的切削頭，增加了頂部切削能力以及排屑能力，提高了切削效率，便于全方位切削。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種鎢鋼車針的切削頭，包括由鎢鋼制成的切削頭本體，所述的切削頭本體呈球形，所述的切削頭本體的外表面具有主切削刃以及輔助切削刃，所述的主切削刃穿過所述的切削頭本體頂部的中心，所述的輔助切削刃分別位于所述的主切削刃的兩側(cè)，所述的輔助切削刃與所述的主切削刃的相脫離。
[0005]作為優(yōu)選地，所述的主切削刃的兩側(cè)分別開設(shè)有刃溝。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:增加了頂部切削能力以及排屑能力，提高了切削效率，便于全方位切削。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0008]圖中:1、切削頭本體；2、主切削刃；3、輔助切削刃；4、刃溝。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1所示，一種鎢鋼車針的切削頭，包括由鎢鋼制成的切削頭本體1，所述的切削頭本體I呈球形，所述的切削頭本體I的外表面具有主切削刃2以及輔助切削刃3，所述的主切削刃2穿過所述的切削頭本體I頂部的中心，所述的輔助切削刃3分別位于所述的主切削刃2的兩側(cè)，所述的輔助切削刃3與所述的主切削刃2的相脫離。通過將主切削刃2通過切削頭的頂部中心，使得切削頭的頂部切削能力增強(qiáng)，提高切削效率，可全方位切削。
[0011]如圖1所示，所述的主切削刃2的兩側(cè)分別開設(shè)有刃溝4，通過在主切削刃2的兩側(cè)增加刃溝4，首先能夠增加主切削刃2的深度，提高主切削刃2的切削能力，此外可以便于排屑，提高加工效率。
[0012]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鎢鋼車針的切削頭，其特征在于:包括由鎢鋼制成的切削頭本體，所述的切削頭本體呈球形，所述的切削頭本體的外表面具有主切削刃以及輔助切削刃，所述的主切削刃穿過所述的切削頭本體頂部的中心，所述的輔助切削刃分別位于所述的主切削刃的兩偵牝所述的輔助切削刃與所述的主切削刃的相脫離。
2.如權(quán)利要求1所述的鎢鋼車針的切削頭，其特征在于:所述的主切削刃的兩側(cè)分別開設(shè)有刃溝。
【文檔編號】A61C5/10GK203915102SQ201420260005
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】高俊 申請人:江陰高峰工具有限公司