指紋粉末自動旋轉刷顯器的制造方法

指紋粉末自動旋轉刷顯器的制造方法
【專利摘要】一種指紋粉末自動旋轉刷顯器，包括四個模塊，分別為手持式電動刷顯控制模塊，磁性粉旋轉刷顯模塊，金銀粉旋轉刷顯模塊和大范圍自動旋轉刷顯控制模塊，所有模塊均可裝入專用鋁合金箱內以方便攜帶，使用時根據需要現場組裝，本發明解決了長期以來指紋粉末刷顯技術一直停留在手工階段，指紋粉末浪費嚴重，金銀粉指紋刷顯供粉方式原始和現場勘查人員患職業病風險大的問題，具有自動刷顯功能、節粉功能、自動化供粉功能和職業病防護功能。本發明在實踐中可大大弱化人為因素對指紋刷顯效果的影響、簡化物證提取復雜度，加快物證處理速度，節省大量體力，使得現場勘查人員可以把更多的精力從具體的物證提取方式方法上轉移到物證搜索這一立體式、全方位的現場勘查主方向上來，從而提高現場勘查的效率。
【專利說明】指紋粉末自動旋轉刷顯器

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種公安機關刑事科學技術部門在對于各類刑事案件現場的現場勘 查中所必備的一種使用專用粉末顯現指紋的自動旋轉刷顯器。

【背景技術】
[0002] 在現場勘查實踐中，絕大多數各類刑事案件現場都離不開指紋粉末刷顯。幾十年 來，指紋粉末刷顯一直是最有效、最實用和使用率最高的指紋顯現手段。
[0003] 指紋粉末刷顯一般用于較新鮮的汗潛指紋，其原理是針對不同光滑客體(木制桌 面、玻璃和鐵質表面等）的不同特點，利用人體的新鮮汗液具有電負性和黏性，對粉末有一 定的物理親和力的特點，選用相應的粉末進行刷顯，將無色指紋變成加層的有色指紋。
[0004] 當前，各警用裝備供應商所生產的現場勘查箱內一般均包括磁性粉、銀粉、金粉、 磁性粉刷和毛刷。
[0005] 傳統上使用指紋粉末刷顯的操作方法為：現場勘查人員先將粉盒蓋打開，隨后用 磁性粉刷（或毛刷）吸附(或蘸取）部分粉末，并使粉末均勻地散落在指紋可能存留的客體 上，然后再用磁性粉刷(或毛刷）輕刷特定光滑客體，無色指紋便可變成有色手紋。
[0006] 長期以來，指紋粉末刷顯技術一直停留在手工階段，行話俗稱"一把刷子刷天下"。 指紋粉末刷顯提取手段的現狀無法順應日益嚴峻的社會治安新形勢的的迫切要求。
[0007] 傳統手工指紋粉末刷顯一般所使用的粉末包括兩類，即為磁性粉和金(銀）粉。
[0008] (-)磁性粉(較細的磁性金屬粉)，顆粒相對金粉或銀粉粗大，適合墻面瓷片和柜門 等光滑客體，其在現場勘查實踐中的缺點如下： 1、每個現場勘查人員的個人業務素質殘差不齊，這直接影響指紋顯現的效果，這一點 在長時間或大面積的刷顯時表現尤為突出。長時間保持良好的工作狀態依賴于個人水平和 責任心高低等因素。
[0009] 2、對于鐵質客體或有磁性的客體，由于磁性粉和客體相互吸引，磁性粉刷顯力道 的輕重很難把握，稍不留神，過多的磁性粉就會很容易吸附在客體上，而這些過多的磁性粉 卻很難被有效去除，最終使得顯現效果遭到破壞。
[0010] 3、對于大范圍的堅直墻面或柜門等客體，現場勘查人員進行刷顯需要長時間保持 歪頭、彎腰等特定姿勢，體力消耗巨大，長期以往會很容易引發腰椎和頸椎等疾病。
[0011] 4、由于人為操作或重力等原因，昂貴的磁性粉每次刷顯均會有不同程度的脫落， 長期以往引起的浪費是很嚴重的。
[0012] 5、在日常工作中，很多時候，現場勘查人員會把已經沾染少許泥土等雜質的磁性 粉回收到粉盒里重復利用，長期以往，磁性粉的吸附性就會逐漸降低，最終造成在以后的工 作中該顯現的指紋沒有被刷顯出來，遺漏了戰機。
[0013] (二)、銀粉(極細、極輕的重金屬粉末）或金粉(超細、超輕的重金屬粉末）刷顯：顆 粒小，附著力強，適合玻璃等光滑客體，其在現場勘查實踐中的缺點如下： 1、金粉或銀粉由于附著力強，在刷顯中難以控制刷粉的厚薄，刷粉少了顯現效果不好， 刷粉多了會破壞效果。指紋顯現效果全憑現場勘查人員個人技術的熟練程度。
[0014] 2、對于大范圍的玻璃門等客體，現場勘查人員進行刷顯需要長時間保持歪頭、彎 腰等特定姿勢，體力消耗巨大，長期以往容易引發腰椎和頸椎等疾病。
[0015] 3、由于金粉和銀粉均為細且輕的重金屬粉末，在進行刷顯時客體周圍會形成龐大 的"塵埃云"，其在空氣中會長時間漂浮。漂浮在空氣中的重金屬粉塵如果被現場勘查人員 和附近群眾吸入肺部，就會很難通過代謝被排出體外。目前市場上的醫用口罩均無法有效 過濾像金粉或銀粉這樣如此細微的粉塵。在刑事案件現場高發的今天，現場勘查人員時時 刻刻都暴露在特種粉塵環境中，冒著患上"塵肺病"這樣職業病的風險進行工作。
[0016] 4、很多時候，在刷顯操作結束后，現場勘查人員的頭面部和衣服上經常會沾染大 量難以清除的金粉粉末或銀粉粉末。這樣就造成了二次污染，有害健康。
[0017] 5、由于人為操作或風力等原因，昂貴的金粉或銀粉每次刷顯均會有不同程度的脫 落，從而引起的浪費是很嚴重的。
[0018] 6、傳統毛刷必須不斷手動"蘸粉"才能刷完整個客體，在對大面積的客體進行刷顯 時，其工作效率十分低下。
[0019] 7、由于金粉和銀粉有害健康，在現場勘查中，很多現場勘查人員習慣首選使用磁 性粉進行刷顯，能用磁性粉的就不用金粉或銀粉，然而對于某些客體，金粉或銀粉刷顯的效 果可能會更好。長期以往，現場勘查中指紋提取的質量就會受到影響。


【發明內容】

[0020] 本發明所要解決的技術問題是旨在提供一種具有電動旋轉刷顯功能、節粉功能、 自動化供粉功能和職業病防護功能的組合式指紋粉末自動刷顯機械裝置，力求做到方便、 實用，并且突出人性化。
[0021] 本發明的目的是以下述方式實現的： 一種指紋粉末自動旋轉刷顯器，它包括固定軸，所述的固定軸連接有手柄，手柄的末端 連接吊繩，在固定軸的下部設置固定殼體，在固定殼體內設置電機以及與電機相連接的電 源，在固定殼體的底部中心設置螺紋軸槽，且在固定殼體的底部中心設置以螺紋軸槽為中 心呈對稱關系的固定軸槽和固定軸槽，電機輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉刷顯模塊，旋轉 刷顯模塊中設置轉軸，轉軸上端軸頭旋入螺紋軸槽中，且在轉軸下部設置吸粉刷粉裝置；所 述的電機帶動轉軸旋轉，轉軸帶動吸粉刷粉裝置旋轉，吸粉刷粉裝置將指紋粉末吸附后，在 客體上旋轉刷出。配套的大范圍自動旋轉刷顯控制附加裝置可接固定軸上端，在旋轉中可 快速刷完可變半徑的圓面客體。
[0022] 所述的指紋粉末為磁性粉；所述的吸粉刷粉裝置是指：在外殼I內設置兩個分隔 板，上層為磁性分隔板，下層為非磁性分隔板，轉軸I穿過磁性分隔板中心孔和非磁性分隔 板中心點固定在一起，且在磁性分隔板和非磁性分隔板之間的轉軸I上套有短彈簧。所述 的外殼I為圓柱形鋁合金外殼，磁性分隔板為磁性鐵質圓形分隔板，非磁性分隔板為非磁 性鐵質圓形分隔板。在外殼的底部設有防塵蓋。
[0023] 所述的指紋粉末為銀粉或金粉；所述的吸粉刷粉裝置是指：在外殼II上表面固定 有和固定軸槽和固定軸槽相對應的固定軸和固定軸，在外殼II內設置滑片式壓縮機，滑片 式壓縮機由轉軸II帶動運行，外殼II被固定，不隨轉軸II旋轉，且在滑片式壓縮機上部的 外殼II內設置儲粉裝置，在滑片式壓縮機下部的外殼II內設置扁狀毛刷，滑片式壓縮機在 運行中將儲粉裝置內的金粉或銀粉從進氣口吸入后，經排氣口排至客體表面。在外殼II的 上部設置儲粉盒，儲粉盒的上方為加粉口蓋，加粉口蓋內下方設有細微粉塵濾芯。在外殼II 的側方設置手動抽氣泵，手動抽氣泵內設置加壓手柄和小型滑片式壓縮機裝置，手動抽氣 泵進氣口通向外殼內，手動抽氣泵進氣口設置有細微粉塵濾芯，手動抽氣泵排氣口通向手 動抽氣泵外，手動抽氣泵排氣口內設置有細微粉塵濾芯，在外殼II的底部設置致密纖維粉 塵隔離罩，在致密纖維粉塵隔離罩的外圍設置防塵蓋。
[0024] 所述的大范圍自動旋轉刷顯控制附加裝置是指：在外殼III內從上到下依次安裝 的是轉軸III、電機及電機開關、可充電電池和吸盤，其轉軸III段殼體和電機段殼體呈分 離狀，其轉軸ΠΙ段殼體頂部中心點和轉軸III上端固定在一起，其轉軸III下端和電機轉 軸固定在一起；在轉軸III的周圍固定設置錐形齒輪，所述的錐形齒輪與非固定錐形齒輪 嚙合；在轉軸III上設置主固定梁，主固定梁通過滾軸控制非固定錐形齒輪和馬耳他十字 機芯裝置傳動輸入端的聯動；副固定梁被安裝在主固定梁上，其通過滾軸控制近端皮帶滾 輪和遠端皮帶滾輪同向滾動；所述的副固定梁上與近端皮帶滾輪相對的另一端滾軸頭部為 六邊形卡榫，馬耳他十字機芯裝置傳動輸出端中心位置設有與六邊形卡榫相配合的六邊形 卡槽。
[0025] 本發明具有以下優點： 1、相對于現有技術，指紋粉末自動旋轉刷顯器各個模塊在非使用狀態時為分離狀，使 用時可按照需要現場組裝。
[0026] 2、在"手持式電動刷顯控制模塊+磁性粉旋轉刷顯模塊(或金銀粉旋轉刷顯模塊)" 的模式下，我們可以直接通過固定手柄對刷顯進行操控。因為旋轉刷顯的力道是均勻的，現 場勘查人員只需要調整刷顯模塊頭部和客體之間的距離，就能在很大程度上解決刷粉不均 勻的問題。
[0027] 3、在"大范圍自動旋轉刷顯控制模塊+手持式電動刷顯控制模塊+磁性粉旋轉刷 顯模塊(或金銀粉旋轉刷顯模塊)"的模式下，現場勘查人員可以在短時間內就刷顯完可變 半徑內的大面積客體。
[0028] 4、金銀粉旋轉刷顯模塊下部安裝有致密纖維粉塵隔離罩，該隔離罩可以在不破壞 指紋的同時，使得粉塵漂浮的范圍受到限制，這樣不但降低了細且輕的粉塵被現場勘查人 員和附近群眾所吸入的幾率，在一定程度上防止了"塵肺病"的發生，而且使得未被附著在 客體上的粉末可以被扁平狀毛刷再次刷顯使用，減少了昂貴的金粉或銀粉的浪費。
[0029] 5、金銀粉旋轉刷顯模塊下部外殼上固定有小型手動抽氣泵一個，在每次刷顯結束 移開該刷顯裝置之前，使用該抽氣泵對裝置內下部空間內空氣進行過濾，大部分呈漂浮狀 的金粉或銀粉就能夠被該抽氣泵進氣口和排氣口中內置的細微粉塵濾芯有效過濾。這樣更 加有效地降低了細且輕的粉塵被現場勘查人員所吸入的幾率，杜絕了"塵肺病"的發生，真 正實現了現場勘查人員身體健康的"雙重保護"。
[0030] 6、金銀粉旋轉刷顯模塊內安裝有滑片式壓縮機裝置、儲粉盒和扁平狀毛刷。三者 的相互配合完成了自動供粉和刷粉的協調運作。從而解決了傳統毛刷必須不斷"蘸粉"的 問題。
[0031] 7、在使用磁性粉旋轉刷顯模塊對水平客體和堅直客體的刷顯中，由于磁力和向心 力的因素，大部分粉末會在旋轉中自動凝聚在一起呈錐狀或漏斗狀，均勻且易操控，這樣就 大大降低了昂貴的磁性粉脫落的幾率。
[0032] 8、在使用磁性粉旋轉刷顯模塊對堅直客體的刷顯中，因為刷顯模塊外部有圓柱 形鋁合金外殼，由于重力和離心力的因素而脫離旋轉的一部分磁性粉就會落入該外殼內， 并在磁性粉刷不斷的旋轉中被重新吸附利用，這樣就盡可能地提高了昂貴的磁性粉的利用 率。
[0033] 9、磁性粉旋轉刷顯模塊配套有鋁合金防塵蓋，這樣我們就可以在某種程度上把該 防塵蓋當做粉盒使用，而不必在每次使用時都重新為該模塊手動添加磁性粉。
[0034] 10、在"大范圍自動旋轉刷顯控制模塊+手持式電動刷顯控制模塊+磁性粉旋轉刷 顯模塊(或金銀粉旋轉刷顯模塊)"的模式下，我們可用吸盤將整個機械裝置吸在大范圍的 水平客體或堅直客體上進行自動刷顯并離開，這樣不但能防止腰椎和頸椎發生病變，而且 能使得現場勘查人員進一步遠離空氣中殘留的細微重金屬粉塵，防止"塵肺病"。
[0035] 本發明主要部分為機械裝置，加工工藝簡單、制造成本低廉，特別適合于廣大基層 刑事科學技術部門規模化推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036] 圖1是指紋粉末自動旋轉刷顯器總裝圖； 圖2是手持式電動刷顯控制模塊剖面圖； 圖3是手持式電動刷顯控制模塊底部截 面透視圖；圖4是磁性粉旋轉刷顯模塊剖面圖；圖5是磁性粉旋轉刷顯模塊底部截面透 視圖；圖6是金銀粉旋轉刷顯模塊剖面圖； 圖7是金銀粉旋轉刷顯模塊手動抽氣泵部分局部剖面放大圖 圖8是金銀粉旋轉刷顯模塊底部截面透視圖； 圖9是大范圍自動旋轉刷顯控制模塊正面剖面圖； 圖10是大范圍自動旋轉刷顯控制模塊側面剖面圖。

【具體實施方式】
[0037] 實施例1 如圖1、圖2、圖3所述，一種指紋粉末自動旋轉刷顯器，它包括固定軸2,固定軸2上端 為螺紋軸頭1，固定軸2連接有手柄3,手柄3的末端連接吊繩4,這里的螺紋軸頭1、固定軸 2、手柄3和吊繩4共同構成手持式電動刷顯控制模塊。
[0038] 在固定軸2的下部設置固定殼體5,在固定殼體5內設置電機以及與電機相連接 的電源6,在固定殼體5外設置電機開關110,且在固定殼體5的底部中心設置螺紋軸槽8， 且在固定殼體5的底部中心設置以螺紋軸槽8為中心呈對稱關系的固定軸槽7和固定軸槽 9,電機輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉刷顯模塊，旋轉刷顯模塊中設置轉軸，轉軸上端螺紋 軸頭11旋入螺紋軸槽8中，且在轉軸下部設置吸粉刷粉裝置；所述的電機帶動轉軸旋轉，轉 軸帶動吸粉刷粉裝置旋轉，吸附有指紋粉末的吸粉刷粉裝置在客體上旋轉刷出。
[0039] 如圖4、圖5所示，指紋粉末為磁性粉；吸粉刷粉裝置為磁性粉旋轉刷顯模塊，它 包括：在外殼113內設置兩個分隔板，上層為磁性分隔板15,下層為非磁性分隔板18,轉軸 112 -端通過螺紋軸頭11連接到螺紋軸槽8上，另一端通過外殼113的中心孔I 14穿過磁 性分隔板15的中心孔II 16和非磁性分隔板18中心點固定在一起，且在磁性分隔板15和 非磁性分隔板18之間的轉軸112上套有短彈簧17。
[0040] 所述的外殼113為圓柱形鋁合金外殼，磁性分隔板15為磁性鐵質圓形分隔板，非 磁性分隔板18為非磁性鐵質圓形分隔板。在外殼13的底部設有防塵蓋20。
[0041] 本實施例針對抽屜面或鐵盒外側等小范圍的客體，可以使用"手持式電動刷顯控 制模塊+磁性粉旋轉刷顯模塊"的模式。第一步，現場勘查人員將磁性粉旋轉刷顯模塊上 端螺紋軸頭11旋入手持式電動刷顯控制模塊下部螺紋軸槽8內。第二步，現場勘查人員甲 取下磁性粉旋轉刷顯模塊底部的配套鋁合金防塵蓋20, 一手手持固定手柄3, 一手按下電 機開關110使該電機開始旋轉。第三步，現場勘查人員甲將磁性粉旋轉刷顯模塊底部和客 體保持適當距離，并開始對該客體表面進行電動旋轉刷顯。在刷顯過程中，暴露在該刷顯模 塊鋁合金外殼底部下方的錐狀或漏斗狀磁性粉團19與客體適當接觸。接觸程度由客體性 質、條件決定，并可在實踐中通過旋轉螺紋軸頭1和11不斷調整。如磁性粉旋轉刷顯模塊 底部吸附的磁性粉19過多，現場勘查人員甲可一手手持該刷顯頭鋁合金外殼113,另一手 用力將其轉軸Π 2推向該外殼底部，使大量磁性粉19在非磁性鐵質圓形分隔板18的阻擋 下，和反方向的磁性鐵質圓形分隔板15之間逐漸失去磁性吸引而脫落。當磁性粉19脫落 達一定量時，現場勘查人員可放開轉軸112。如磁性粉旋轉刷顯模塊底部吸附的磁性粉19 過少，現場勘查人員甲可一手手持該刷顯頭鋁合金外殼113,另一手用力將其轉軸112推向 該外殼底部，用該轉軸112下端吸附磁性粉19,當被吸附的磁性粉19達一定量時，現場勘查 人員可放開轉軸112。配套的鋁合金防塵蓋20在閉合狀態可防止磁性粉19脫落，同時還可 作為儲粉容器用以供粉。第四步，當刷顯結束后，現場勘查人員甲按下手持式電動刷顯控制 模塊電機開關110使該電機停止旋轉，并將此兩個模塊拆卸裝入鋁合金箱。
[0042] 實施例2 如圖1、圖2、圖3所述，一種指紋粉末自動旋轉刷顯器，它包括固定軸2,固定軸2上端 為螺紋軸頭1，固定軸2連接有手柄3,手柄3的末端連接吊繩4,這里的螺紋軸頭1、固定軸 2、手柄3和吊繩4共同構成手持式電動刷顯控制模塊。
[0043] 在固定軸2的下部設置固定殼體5,在固定殼體5內設置電機以及與電機相連接的 電源，在固定殼體5外設置電機開關110,且在固定殼體5的底部中心設置螺紋軸槽8,且在 固定殼體5的底部中心設置以螺紋軸槽8為中心呈對稱關系的固定軸槽7和固定軸槽9,電 機輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉刷顯模塊，旋轉刷顯模塊中設置轉軸，轉軸上端螺紋軸頭 11旋入螺紋軸槽8中，且在轉軸下部設置吸粉刷粉裝置，所述的電機帶動轉軸旋轉，轉軸帶 動吸粉刷粉裝置旋轉，吸附有指紋粉末的吸粉刷粉裝置在客體上旋轉刷出。
[0044] 如圖6、圖7、圖8所示，指紋粉末為銀粉或金粉；所述的吸粉刷粉裝置為金銀粉旋 轉刷顯模塊，它包括：在外殼Π 25上表面固定有和固定軸槽7和固定軸槽9相對應的固定 軸24和固定軸21，在外殼1125內設置滑片式壓縮機34,滑片式壓縮機34由轉軸1123帶 動運行，轉軸1123通過中心孔III 26設置在外殼1125內，外殼1125被固定，不隨轉軸1123 旋轉，且在滑片式壓縮機34上部的外殼1125內設置儲粉裝置，在滑片式壓縮機34下部的 外殼1125內設置扁狀毛刷46。
[0045] 在外殼1125的上部設置儲粉盒29,儲粉盒29的上方為加粉口蓋27,加粉口蓋27 的下方設有細微粉塵濾芯28。
[0046] 在外殼1125的側方設置手動抽氣泵38,手動抽氣泵38內設置加壓手柄39和小型 滑片式壓縮機裝置42,手動抽氣泵進氣口 43通向外殼25內，手動抽氣泵進氣口 43設置有 細微粉塵濾芯44,手動抽氣泵排氣口 40通向手動抽氣泵38外，手動抽氣泵排氣口 40內設 置有細微粉塵濾芯41，在外殼1125的底部設置致密纖維粉塵隔離罩45,在致密纖維粉塵隔 離罩45的外圍設置防塵蓋47。
[0047] 轉軸1123在外殼1125內穿過鋁合金圓形分隔板I 31上的中心孔IV 32和鋁合金 圓形分隔板II 36上的中心孔V 37與毛刷46連接。
[0048] 針對車窗玻璃等小范圍的客體，可以使用"手持式電動刷顯控制模塊+金銀粉旋 轉刷顯模塊"的模式。第一步，現場勘查人員甲將金銀粉旋轉刷顯模塊上端的螺紋軸頭22 和固定軸21、24旋入(插入）手持式電動刷顯控制模塊下部相應槽8、9、7內。第二步，現場 勘查人員甲取下金銀粉旋轉刷顯模塊底部的配套鋁合金防塵蓋47, 一手手持固定手柄3， 一手按下電機開關10使該電機開始旋轉。第三步，現場勘查人員甲將金銀粉旋轉刷顯模塊 底部下方的扁平狀毛刷46及其外部致密纖維粉塵隔離罩45均與客體適當接觸。由于金銀 粉旋轉刷顯模塊鋁合金外殼25被通過固定軸21、24和手持式電動刷顯控制模塊固定在了 一起，其在刷顯中始終保持穩定不動。在刷顯中，手持式電動刷顯控制1旲塊為轉軸23提供 旋轉動力，轉軸23 -方面直接控制扁平狀毛刷46的旋轉刷顯，另一方面將動力直接傳送給 滑片式壓縮機裝置34。在扁平狀毛刷46旋轉的同時，滑片式壓縮機裝置34就會將儲粉盒 29內的金粉或銀粉30通過進氣口 33吸入，再通過排氣口 35排出至客體表面，供扁平狀毛 刷46刷顯使用。在刷顯中，致密纖維粉塵隔離罩45將呈漂浮狀的金銀粉30限制在罩內。 第四步，當刷顯結束后，現場勘查人員甲按下手持式電動刷顯控制模塊電機開關10使其停 止旋轉。在移開金銀粉旋轉刷顯模塊之前，現場勘查人員甲應當一手手持手持式電動刷顯 控制模塊固定手柄3, 一手使用加壓手柄39驅動手動抽氣泵38內小型劃片式壓縮機裝置 42通過細微粉塵濾芯41、44對圓柱形鋁合金外殼內下部空氣進行過濾后排入殼外。最后將 此兩個模塊拆卸并裝入鋁合金箱。
[0049] 實施例3 如圖1、圖2、圖3所述，一種指紋粉末自動旋轉刷顯器，它包括固定軸2,固定軸2上端 為螺紋軸頭1，固定軸2連接有手柄3,手柄3的末端連接吊繩4,這里的螺紋軸頭1、固定軸 2、手柄3和吊繩4共同構成手持式電動刷顯控制模塊。
[0050] 在固定軸2的下部設置固定殼體5,在固定殼體5內設置電機以及與電機相連接的 電源，在固定殼體5外設置電機開關110,且在固定殼體5的底部中心設置螺紋軸槽8,且在 固定殼體5的底部中心設置以螺紋軸槽8為中心呈對稱關系的固定軸槽7和固定軸槽9,電 機輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉刷顯模塊，旋轉刷顯模塊中設置轉軸，轉軸上端螺紋軸頭 11旋入螺紋軸槽8中，且在轉軸下部設置吸粉刷粉裝置；所述的電機帶動轉軸旋轉，轉軸帶 動吸粉刷粉裝置旋轉，吸附有指紋粉末的吸粉刷粉裝置在客體上旋轉刷出。
[0051] 如圖9、圖10所示，吸粉刷粉裝置為大范圍自動旋轉刷顯控制模塊，它包括：在外 殼II148內從上到下依次安裝的是轉軸11149、電機66及電機開關1167、可充電電池68和 吸盤69,其轉軸III段殼體和電機段殼體呈分離狀，其轉軸III段殼體頂部中心點和轉軸 III上端固定在一起，其轉軸III49下端和電機66轉軸固定在一起；在轉軸III49的周圍 固定設置錐形齒輪50,所述的錐形齒輪50與非固定錐形齒輪52嚙合；在轉軸III49上設 置主固定梁51，主固定梁51通過滾軸I 53控制非固定錐形齒輪52和馬耳他十字機芯裝 置傳動輸入端55的聯動，滾軸I 53通過軸承54連接主固定梁51 ;副固定梁58被安裝在 主固定梁51上，其通過滾軸II 59控制近端皮帶滾輪62和遠端皮帶滾輪63同向滾動，滾軸 II 59通過軸承60連接副固定梁；所述的副固定梁58上與近端皮帶滾輪62相對的另一端 滾軸II 59頭部為六邊形卡榫61，馬耳他十字機芯裝置傳動輸出端56中心位置設有與六邊 形卡榫61相配合的六邊形卡槽57。
[0052] 針對大范圍的桌面和堅直的墻壁瓷片等客體，可以使用"大范圍自動旋轉刷顯控 制模塊+手持式電動刷顯控制模塊+磁性粉旋轉刷顯模塊"的模式。第一步，現場勘查人 員甲將手持式電動刷顯控制模塊和磁性粉旋轉刷顯模塊通過螺紋軸頭11和對應的螺紋軸 槽8的結合固定在一起，并在取下刷顯模塊的配套鋁合金防塵蓋20后直接對重點刷顯區域 中央部位(大小和吸盤面積相符）刷顯并提取可疑指紋。第二步，現場勘查人員甲先將大范 圍自動旋轉刷顯控制模塊副固定梁58上的六邊形卡榫61插入主固定梁51上六邊形卡槽 57中，后將手持式電動刷顯控制模塊上端螺紋軸頭1旋入安裝好的大范圍自動旋轉刷顯控 制模塊帶齒皮帶（或鏈條）64遠端下方適合距離（即可變半徑）的螺紋軸槽65中。第三步， 現場勘查人員甲將該機械裝置通過大范圍自動旋轉刷顯控制模塊下方的吸盤69吸附在客 體上事先刷顯過的部位，并可以通過旋轉螺紋軸頭1和11來根據情況來調整磁性粉旋轉刷 顯模塊和客體間的距離，后依次按下手持式電動刷顯控制模塊電機開關10和大范圍自動 旋轉刷顯控制模塊電機開關67后離開。該機械裝置開始運行后，大范圍自動旋轉刷顯控制 模塊上方的轉軸49自動以勻速做圓周運動。每當轉軸49完成一次360度旋轉時，大范圍 自動旋轉刷顯控制模塊中的馬耳他十字機芯裝置傳動輸入端55和傳動輸出端56就會帶動 副固定梁橫梁的近端皮帶滾輪62轉動一個螺紋軸槽65所具有的弧線距離，同時近端皮帶 滾輪62每轉動一次就會和遠端皮帶滾輪63 -起帶動帶齒皮帶(或鏈條）64向近端移動一 個螺紋軸槽65所具有的弧線距離。最終，磁性粉旋轉刷顯模塊將在抵達大范圍自動旋轉刷 顯控制模塊圓柱形鋁合金外殼48時自動停止旋轉。此時，以大范圍自動旋轉刷顯控制模塊 圓柱形鋁合金外殼48為中心的、以該模塊副固定梁58橫梁上可變距離為半徑的圓面被刷 顯完畢。第四步，當刷顯結束后，現場勘查人員甲按下兩個模塊電機開關1〇、67使其停止轉 動，最后將此兩個模塊拆卸并裝入鋁合金箱。
[0053] 實施例4 如圖1、圖2、圖3所述，一種指紋粉末自動旋轉刷顯器，它包括固定軸2,固定軸2上端 為螺紋軸頭1，固定軸2連接有手柄3,手柄3的末端連接吊繩4,這里的螺紋軸頭1、固定軸 2、手柄3和吊繩4共同構成手持式電動刷顯控制模塊。
[0054] 在固定軸2的下部設置固定殼體5,在固定殼體5內設置電機以及與電機相連接的 電源，在固定殼體5外設置電機開關110,且在固定殼體5的底部中心設置螺紋軸槽8,且在 固定殼體5的底部中心設置以螺紋軸槽8為中心呈對稱關系的固定軸槽7和固定軸槽9， 電機輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉刷顯模塊，旋轉刷顯模塊中設置轉軸，轉軸上端螺紋軸 頭11旋入螺紋軸槽8中，且在轉軸下部設置吸粉刷粉裝置。所述的電機帶動轉軸旋轉，轉 軸帶動吸粉刷粉裝置旋轉，吸附有指紋粉末的吸粉刷粉裝置在客體上旋轉刷出。
[0055] 如圖6、圖7、圖8所示，指紋粉末為銀粉或金粉；所述的吸粉刷粉裝置為金銀粉旋 轉刷顯模塊，它包括：在外殼1125上表面固定有和固定軸槽7和固定軸槽9相對應的固定 軸24和固定軸21，在外殼1125內設置滑片式壓縮機34,滑片式壓縮機34由轉軸1123帶 動運行，外殼1125被固定，不隨轉軸1123旋轉，且在滑片式壓縮機34上部的外殼1125內 設置儲粉裝置，在滑片式壓縮機34下部的外殼1125內設置扁狀毛刷46。
[0056] 在外殼1125的上部設置儲粉盒29,儲粉盒29的上方為加粉口蓋27,加粉口蓋27 的下方設有細微粉塵濾芯28。
[0057] 在外殼1125的側方設直手動抽氣栗38,手動抽氣栗38內設直加壓手柄39和小型 滑片式壓縮機裝置42,手動抽氣泵進氣口 43通向外殼25內，手動抽氣泵進氣口 43設置有 細微粉塵濾芯44,手動抽氣泵排氣口 40通向手動抽氣泵38外，手動抽氣泵排氣口 40內設 置有細微粉塵濾芯41，在外殼1125的底部設置致密纖維粉塵隔離罩45,在致密纖維粉塵隔 離罩45的外圍設置防塵蓋47。
[0058] 轉軸II23在外殼1125內穿過鋁合金圓形分隔板I 31上的中心孔IV 32和鋁合金 圓形分隔板II 36上的中心孔V 37與毛刷46連接。
[0059] 如圖9、圖10所示，吸粉刷粉裝置為大范圍自動旋轉刷顯控制模塊，它包括：在外 殼II148內從上到下依次安裝的是轉軸11149、電機66及電機開關1167、可充電電池68和 吸盤69,其轉軸III段殼體和電機段殼體呈分離狀，其轉軸III段殼體頂部中心點和轉軸 III上端固定在一起，其轉軸III49下端和電機66轉軸固定在一起；在轉軸III49的周圍 固定設置錐形齒輪50,所述的錐形齒輪50與非固定錐形齒輪52嚙合；在轉軸III49上設 置主固定梁51，主固定梁51通過滾軸I 53控制非固定錐形齒輪52和馬耳他十字機芯裝 置傳動輸入端55的聯動，滾軸I 53通過軸承54連接主固定梁51 ;副固定梁58被安裝在 主固定梁51上，其通過滾軸II 59控制近端皮帶滾輪62和遠端皮帶滾輪63同向滾動，滾軸 II 59通過軸承60連接副固定梁；所述的副固定梁上與近端皮帶滾輪62相對的另一端滾軸 Π 59頭部為六邊形卡榫61，馬耳他十字機芯裝置傳動輸出端56中心位置設有與六邊形卡 榫61相配合的六邊形卡槽57。
[0060] 針對大范圍的玻璃柜臺面、堅直的玻璃門窗等客體，可以使用"大范圍自動旋轉刷 顯控制模塊+手持式電動刷顯控制模塊+金銀粉旋轉刷顯模塊"的模式。第一步，現場勘查 人員甲將手持式電動刷顯控制模塊和金銀粉旋轉刷顯模塊通過固定軸21、螺紋軸頭22、固 定軸24和各自對應槽（9、8、7)的結合固定在一起，并在取下刷顯模塊的配套鋁合金防塵蓋 47后直接對重點刷顯區域中央部位(大小和吸盤面積相符)刷顯并提取可疑指紋。第二步， 現場勘查人員甲先將大范圍自動旋轉刷顯控制模塊副固定梁58上的六邊形卡榫61插入主 固定梁51上六邊形卡槽57中，后將手持式電動刷顯控制模塊上端螺紋軸頭1旋入安裝好 的大范圍自動旋轉刷顯控制模塊帶齒皮帶（或鏈條）64遠端下方適合距離（即可變半徑）的 螺紋軸槽65中。第三步，現場勘查人員甲將該機械裝置通過大范圍自動旋轉刷顯控制模塊 下方的吸盤69吸附在客體上事先刷顯過的部位，并可以通過旋轉螺紋軸頭1和22來根據 情況來調整金銀粉旋轉刷顯模塊和客體間的距離，后依次按下手持式電動刷顯控制模塊電 機開關10和大范圍自動旋轉刷顯控制模塊電機開關67后離開。該機械裝置開始運行后， 大范圍自動旋轉刷顯控制模塊上方的轉軸49自動以勻速做圓周運動。每當轉軸49完成一 次360度旋轉時，大范圍自動旋轉刷顯控制模塊中的馬耳他十字機芯裝置傳動輸入端55和 傳動輸出端56就會帶動副固定梁橫梁的近端皮帶滾輪62轉動一個螺紋軸槽65所具有的 弧線距離，同時近端皮帶滾輪62每轉動一次就會和遠端皮帶滾輪63-起帶動帶齒皮帶(或 鏈條)64向近端移動一個螺紋軸槽65所具有的弧線距離。最終，金銀粉旋轉刷顯模塊將在 抵達大范圍自動旋轉刷顯控制模塊圓柱形鋁合金外殼48時自動停止旋轉。此時，以大范圍 自動旋轉刷顯控制模塊圓柱形鋁合金外殼48為中心的、以該模塊副固定梁58橫梁上可變 距離為半徑的圓面被刷顯完畢。第四步，當刷顯結束后，現場勘查人員甲按下兩個模塊電機 開關1〇、67使其停止轉動，在將金銀粉旋轉刷顯模塊移開之前，現場勘查人員甲應當一手 手持手持式電動刷顯控制模塊固定手柄3, 一手使用加壓手柄39驅動手動抽氣泵38內小型 滑片式壓縮機裝置42通過細微粉塵濾芯41、44對圓柱形鋁合金外殼內下部空氣進行過濾 后排入殼外。最后將此兩個模塊拆卸并裝入鋁合金箱。
[0061] 以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說， 在不脫離本發明整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本發明的 保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1. 一種指紋粉末自動旋轉刷顯器，其特征在于：它包括固定軸（2)，在固定軸（2)的下 部設置固定殼體（5)，在固定殼體（5)內設置電機以及與電機相連接的電源（6)，在固定殼 體（5)的底部中心設置螺紋軸槽（8)，電機輸出軸通過螺紋軸槽連接旋轉刷顯模塊，旋轉刷 顯模塊中設置轉軸，轉軸上端軸頭旋入螺紋軸槽（8)中，且在轉軸下部設置吸粉刷粉裝置； 所述的電機帶動轉軸旋轉，轉軸帶動吸粉刷粉裝置旋轉，吸粉刷粉裝置將指紋粉末吸附后， 在客體上旋轉刷出。
2. 根據權利要求1所述的指紋粉末自動旋轉刷顯器，其特征在于：在所述固定殼體（5) 的底部中心設置以螺紋軸槽（8)為中心呈對稱關系的固定軸槽（7)和固定軸槽（9)。
3. 根據權利要求1所述的指紋粉末自動旋轉刷顯器，其特征在于：所述的指紋粉末為 磁性粉；所述的吸粉刷粉裝置是指：在外殼I (13)內設置兩個分隔板，上層為磁性分隔板 (15)，下層為非磁性分隔板（18)，轉軸I (12)穿過磁性分隔板（15)中心孔和非磁性分隔板 (18)中心點固定在一起，且在磁性分隔板（15)和非磁性分隔板（18)之間的轉軸I (12)上 套有短彈簧（17)。
4. 根據權利要求3所述的指紋粉末自動旋轉刷顯器，其特征在于：所述的外殼I (13) 為圓柱形鋁合金外殼，磁性分隔板（15)為磁性鐵質圓形分隔板，非磁性分隔板（18)為非磁 性鐵質圓形分隔板。
5. 根據權利要求3所述的指紋粉末自動旋轉刷顯器，其特征在于：在外殼（13)的底部 設有防塵蓋（20)。
6. 根據權利要求1所述的指紋粉末自動旋轉刷顯器，其特征在于：所述的指紋粉末為 銀粉或金粉；所述的吸粉刷粉裝置是指：在外殼II (25)上表面固定有和固定軸槽（7)和固 定軸槽（9)相對應的固定軸（24)和固定軸（21 )，在外殼II (25)內設置滑片式壓縮機（34)， 滑片式壓縮機（34)由轉軸II (23)帶動運行，外殼II (25)被固定，不隨轉軸II (23)旋 轉，且在滑片式壓縮機（34)上部的外殼II (25)內設置儲粉裝置，在滑片式壓縮機（34)下 部的外殼II (25)內設置扁狀毛刷（46)，滑片式壓縮機（34)在運行中將儲粉裝置內的金粉 或銀粉從進氣口（ 33 )吸入后，經排氣口（ 35 )排至客體表面。
7. 根據權利要求6所述的指紋粉末自動旋轉刷顯器，其特征在于：在外殼II (25)的 上部設置儲粉盒（29)，儲粉盒（29)的上方為加粉口蓋（27)，加粉口蓋（27 )內下方設有細微 粉塵濾芯（28)。
8. 根據權利要求6所述的指紋粉末自動旋轉刷顯器，其特征在于：在外殼II (25)的 側方設置手動抽氣泵（38)，手動抽氣泵（38)內設置加壓手柄（39)和小型滑片式壓縮機裝 置（42)，手動抽氣泵進氣口（43)通向外殼（25)內，手動抽氣泵進氣口（43)設置有細微粉塵 濾芯（44)，手動抽氣泵排氣口（40)通向手動抽氣泵（38)外，手動抽氣泵排氣口（40)內設置 有細微粉塵濾芯（41)，在外殼II (25)的底部設置致密纖維粉塵隔離罩（45)，在致密纖維粉 塵隔離罩（45)的外圍設置防塵蓋（47)。
9. 根據權利要求1或3或6所述的指紋粉末自動旋轉刷顯器，其特征在于：所述的吸粉 刷粉裝置包括大范圍自動旋轉刷顯控制附加裝置：在外殼III (48)內從上到下依次安裝的 是轉軸III (49)、電機（66)及電機開關（67)、可充電電池（68)和吸盤（69)，其轉軸III段 殼體和電機段殼體呈分離狀，其轉軸III段殼體頂部中心點和轉軸III上端固定在一起，其 轉軸III (49)下端和電機（66)轉軸固定在一起；在轉軸III (49)的周圍固定設置錐形齒 輪（50)，所述的錐形齒輪（50)與非固定錐形齒輪（52)嚙合；在轉軸III (49)上設置主固 定梁（51)，主固定梁（51)通過滾軸I (53)控制非固定錐形齒輪（52)和馬耳他十字機芯裝 置傳動輸入端（55)的聯動；副固定梁（58)被安裝在主固定梁（51)上，其通過滾軸II (59) 控制近端皮帶滾輪（62)和遠端皮帶滾輪（63)同向滾動；所述的副固定梁（58)上與近端皮 帶滾輪（62)相對的另一端滾軸II (59)頭部為六邊形卡榫（61)，馬耳他十字機芯裝置傳動 輸出端（56)中心位置設有與六邊形卡榫（61)相配合的六邊形卡槽（57)。
10.根據權利要求1所述的指紋粉末自動旋轉刷顯器，其特征在于：所述的固定軸（2) 連接有手柄（3)，手柄（3)的末端連接吊繩（4)。
【文檔編號】A61B5/117GK104107050SQ201410370421
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】張琦, 王雷, 鄭勇, 馬迎賓, 杜康康 申請人:張琦, 王雷, 鄭勇, 馬迎賓, 杜康康