一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中半導(dǎo)體激光器的保護(hù)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中半導(dǎo)體激光器的保護(hù)方法，包括系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分與系統(tǒng)工作中露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部分；本發(fā)明在本【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)首次提出了解決半導(dǎo)體激光器工作時(shí)結(jié)露的方法，即利用露點(diǎn)監(jiān)測(cè)技術(shù)避免半導(dǎo)體激光脫毛儀中的半導(dǎo)體激光器在其進(jìn)入結(jié)露點(diǎn)時(shí)繼續(xù)工作或在低于結(jié)露點(diǎn)時(shí)開始工作，有效地保護(hù)了半導(dǎo)體激光器；本發(fā)明可以通過風(fēng)冷散熱器加快半導(dǎo)體激光脫毛儀內(nèi)水冷系統(tǒng)與周圍環(huán)境的熱交換速度，使開機(jī)時(shí)的低溫水快速升溫，半導(dǎo)體激光器工作過程中產(chǎn)生的高溫水快速的降溫，提高了系統(tǒng)內(nèi)水冷系統(tǒng)的升溫、降溫效率。
【專利說明】一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中半導(dǎo)體激光器的保護(hù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及半導(dǎo)體激器應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中的半導(dǎo) 體激光器的保護(hù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 半導(dǎo)體激光器由于其高效率、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)，在民用領(lǐng)域有著越來越廣泛的應(yīng) 用。但因其價(jià)格昂貴，如何在使用中做好半導(dǎo)體激光器的保護(hù)工作變得尤為重要。
[0003] 大功率半導(dǎo)體激光脫毛儀采用半導(dǎo)體激光器作為其光源。大功率半導(dǎo)體激光器在 作為光源連續(xù)放光的過程中，會(huì)釋放出大量熱能，導(dǎo)致其溫度急劇升高，在不采取制冷措施 的情況下，半導(dǎo)體激光器很容易被燒壞。此外，高溫工作會(huì)降低半導(dǎo)體激光器的使用壽命。 因此，現(xiàn)有的激光器的保護(hù)工作大多數(shù)是針對(duì)如何避免半導(dǎo)體激光器在高溫下工作這一方 面。
[0004] 目前，在半導(dǎo)體激光脫毛儀中，通常采用水冷方法為半導(dǎo)體激光器降溫。即將冷水 不斷注入半導(dǎo)體激光器中，通過熱交換將手具內(nèi)的熱能釋放到外部環(huán)境中。與此同時(shí)，對(duì)手 具內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)監(jiān)測(cè)到內(nèi)部溫度過高，在該環(huán)境下繼續(xù)工作可能會(huì)損壞半導(dǎo)體 激光器時(shí)，立即停止工作，防止溫度繼續(xù)升高，燒壞半導(dǎo)體激光器。
[0005] 雖然以上方法可以防止半導(dǎo)體激光器因高溫而損壞，但在實(shí)際應(yīng)用中，現(xiàn)有水冷 技術(shù)存在因制冷導(dǎo)致半導(dǎo)體激光器在工作過程中結(jié)露而損壞的情況。且半導(dǎo)體激光器在低 溫環(huán)境中亦存在結(jié)露現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服現(xiàn)有水冷技術(shù)中因制冷保護(hù)方式不 當(dāng)和低溫結(jié)露而引起半導(dǎo)體激光器損壞的保護(hù)方法。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中半導(dǎo)體激 光器的保護(hù)方法，所述半導(dǎo)體激光脫毛儀內(nèi)設(shè)有系統(tǒng)控制模塊、半導(dǎo)體激光器手具單元和 溫控模塊，所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)設(shè)有系統(tǒng)微處理器，所述半導(dǎo)體激光器手具單元內(nèi)設(shè)有半 導(dǎo)體激光器，所述溫控模塊內(nèi)設(shè)有風(fēng)冷散熱器和制冷器，該方法包括系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及 消除部分：
[0008] 所述系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分包括以下工作步驟：
[0009] 步驟一、開機(jī)啟動(dòng)；
[0010] 步驟二、對(duì)所述溫控模塊內(nèi)的水速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制 模塊內(nèi)；
[0011] 所述系統(tǒng)控制模塊判斷水速滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù)時(shí)，進(jìn)入步驟 -- · --，
[0012] 所述系統(tǒng)控制模塊判斷水速不能滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù)時(shí)，所述 半導(dǎo)體激光脫毛儀開始水速報(bào)警，并禁止所述半導(dǎo)體激光器啟動(dòng)，重新進(jìn)入步驟二，并依次 進(jìn)行后續(xù)步驟的工作；
[0013] 步驟三、對(duì)所述半導(dǎo)體激光器工作前的水溫、手具內(nèi)溫度和手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度 進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將各個(gè)監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)，所述系統(tǒng)控制模塊進(jìn)入露點(diǎn)計(jì) 算模式得出該條件下手具內(nèi)空氣的露點(diǎn)溫度，所述系統(tǒng)控制模塊開始將半導(dǎo)體激光器工作 前的水溫與露點(diǎn)溫度進(jìn)行比較；
[0014] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前的水溫大于露點(diǎn)溫度時(shí)，半導(dǎo)體激光器未結(jié)露， 進(jìn)入步驟四；
[0015] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前的水溫小于露點(diǎn)溫度時(shí)，半導(dǎo)體激光器結(jié)露，所 述半導(dǎo)體激光脫毛儀開始露點(diǎn)報(bào)警，禁止半導(dǎo)體激光器啟動(dòng)，開啟風(fēng)冷散熱器，停止制冷 器，升高水流溫度，改善半導(dǎo)體激光器啟動(dòng)前工作環(huán)境，然后返回至步驟二，并依次進(jìn)行后 續(xù)步驟的工作；
[0016] 步驟四、對(duì)所述半導(dǎo)體激光脫毛儀工作前的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)參數(shù)傳 輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)，所述系統(tǒng)控制模塊開始將半導(dǎo)體激光器工作前水溫與半導(dǎo)體激 光脫毛儀工作前環(huán)境溫度進(jìn)行比較；
[0017] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前水溫大于半導(dǎo)體激光脫毛儀工作前環(huán)境溫度時(shí)， 啟動(dòng)制冷器，為半導(dǎo)體激光器創(chuàng)造低溫工作環(huán)境，開啟風(fēng)冷散熱器，提高制冷效率，允許半 導(dǎo)體激光器啟動(dòng)，進(jìn)入步驟五；
[0018] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前水溫小于半導(dǎo)體激光脫毛儀工作前環(huán)境溫度時(shí)， 啟動(dòng)制冷器，為半導(dǎo)體激光器創(chuàng)造低溫工作環(huán)境，停止風(fēng)冷散熱器，允許半導(dǎo)體激光器啟 動(dòng)，進(jìn)入步驟五；
[0019] 步驟五、允許半導(dǎo)體激光器工作；
[0020] 啟動(dòng)半導(dǎo)體激光器工作，則進(jìn)入步驟六；
[0021] 未啟動(dòng)半導(dǎo)體激光器工作，則返回步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作；
[0022] 步驟六、進(jìn)入系統(tǒng)工作中露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部分。
[0023] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括系統(tǒng)工作中露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部分，所述系統(tǒng)工 作中露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部分，包括以下工作步驟：
[0024] 步驟一、所述系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分允許半導(dǎo)體激光器開啟，并啟動(dòng)半導(dǎo) 體激光器后，該所述系統(tǒng)工作中露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部分即開始啟動(dòng)；
[0025] 步驟二、對(duì)所述半導(dǎo)體激光器工作過程中溫控模塊內(nèi)的水速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè) 參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)；
[0026] 所述系統(tǒng)控制模塊判斷水速滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù)時(shí)，進(jìn)入步驟 - · --，
[0027] 所述系統(tǒng)控制模塊判斷水速不能滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù)時(shí)，所述 半導(dǎo)體激光脫毛儀開始水速報(bào)警，并停止所述半導(dǎo)體激光器工作，重新進(jìn)入所述系統(tǒng)開機(jī) 露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分的步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作；
[0028] 步驟三、對(duì)所述半導(dǎo)體激光器工作過程中手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并 將監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)；
[0029] 所述系統(tǒng)控制模塊判斷手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件 參數(shù)時(shí)，進(jìn)入步驟四；
[0030] 所述系統(tǒng)控制模塊判斷手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度不滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條 件參數(shù)時(shí)，即手具存在漏水現(xiàn)象導(dǎo)致手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度上升，所述半導(dǎo)體激光脫毛儀開 始濕度報(bào)警，并停止所述半導(dǎo)體激光器工作，返回所述系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分的步 驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作；
[0031] 步驟四、對(duì)所述半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫、手具內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將各個(gè) 監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)，所述系統(tǒng)控制模塊進(jìn)入露點(diǎn)計(jì)算模式得出該條件下 手具內(nèi)空氣的露點(diǎn)溫度，所述系統(tǒng)控制模塊開始將半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫與露點(diǎn) 溫度進(jìn)行比較；
[0032] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫大于露點(diǎn)溫度時(shí)，半導(dǎo)體激光器未結(jié) 露，進(jìn)入步驟五；
[0033] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫小于露點(diǎn)溫度時(shí)，半導(dǎo)體激光器結(jié) 露，繼續(xù)工作可能會(huì)損壞，所述半導(dǎo)體激光脫毛儀開始露點(diǎn)報(bào)警，停止半導(dǎo)體激光器工作， 開啟風(fēng)冷散熱器，停止制冷器，升高水流溫度，改善半導(dǎo)體激光器工作環(huán)境，返回開所述系 統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分的步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作；
[0034] 步驟五、對(duì)所述半導(dǎo)體激光脫毛儀工作過程中的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)參 數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)，所述系統(tǒng)控制模塊開始將半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫 與半導(dǎo)體激光脫毛儀工作過程中的環(huán)境溫度進(jìn)行比較；
[0035] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫大于半導(dǎo)體激光脫毛儀工作過程中 的環(huán)境溫度時(shí)，啟動(dòng)制冷器，降低半導(dǎo)體激光器溫度，開啟風(fēng)冷散熱器，提高制冷效率，允許 半導(dǎo)體激光器繼續(xù)工作，繼續(xù)循環(huán)監(jiān)測(cè)工作，即返回步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作；
[0036] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫小于半導(dǎo)體激光脫毛儀工作過程中 的環(huán)境溫度時(shí)，啟動(dòng)制冷器，降低半導(dǎo)體激光器溫度，停止風(fēng)冷散熱器，降低水流速度，允許 半導(dǎo)體激光器繼續(xù)工作，繼續(xù)循環(huán)監(jiān)測(cè)工作，即返回步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作。
[0037] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述系統(tǒng)微處理器連接有系統(tǒng)露點(diǎn)檢測(cè)裝置，所述系統(tǒng)露 點(diǎn)檢測(cè)裝置包括依次連接在所述系統(tǒng)微處理器上的水速監(jiān)測(cè)單元、水溫監(jiān)測(cè)單元、手具內(nèi) 空氣相對(duì)濕度監(jiān)測(cè)單元、手具內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)單元、室溫監(jiān)測(cè)單元、系統(tǒng)風(fēng)冷散熱器控制單元、 制冷器控制單元和恒流輸出控制單元。
[0038] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述手具內(nèi)溫度和所述手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度通過手具狀態(tài) 參數(shù)檢測(cè)模塊檢測(cè)獲得，所述手具狀態(tài)參數(shù)檢測(cè)模塊包括手具內(nèi)溫度傳感器和手具內(nèi)空氣 相對(duì)濕度傳感器，所述手具內(nèi)溫度傳感器連接至所述手具內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)單元，所述手具內(nèi)空 氣相對(duì)濕度傳感器連接至所述手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度監(jiān)測(cè)單元。
[0039] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述手具狀態(tài)參數(shù)檢測(cè)模塊還包括與所述半導(dǎo)體激光器連 接的水流入端和水流出端，所述水流出端與所述風(fēng)冷散熱器、所述制冷器連通；所述半導(dǎo)體 激光器還連接有電流驅(qū)動(dòng)正極和電流驅(qū)動(dòng)負(fù)極，且所述電流驅(qū)動(dòng)正極和所述電流驅(qū)動(dòng)負(fù)極 分別與所述恒流輸出控制單元連接。
[0040] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：1、本發(fā)明在現(xiàn)有水冷方法 的基礎(chǔ)上，增加了水流溫度、手具內(nèi)激光器工作環(huán)境的溫度、手具內(nèi)激光器工作環(huán)境的空氣 相對(duì)濕度三項(xiàng)數(shù)值的監(jiān)測(cè)，首次提出了解決半導(dǎo)體激光器工作時(shí)結(jié)露的方法，即利用露點(diǎn) 監(jiān)測(cè)技術(shù)避免半導(dǎo)體激光脫毛儀中的半導(dǎo)體激光器在其進(jìn)入結(jié)露點(diǎn)時(shí)繼續(xù)工作或低于結(jié) 露點(diǎn)時(shí)開始工作，從而有效地保護(hù)了半導(dǎo)體激光器。
[0041] 2、本發(fā)明在半導(dǎo)體激光器開始運(yùn)行前，會(huì)根據(jù)其工作前的水溫和環(huán)境溫度的對(duì) t匕，以及根據(jù)上述各項(xiàng)參數(shù)計(jì)算開機(jī)工作時(shí)的結(jié)露點(diǎn)，有效地避免半導(dǎo)體激光器在低于結(jié) 露點(diǎn)時(shí)開始工作。
[0042] 3、本發(fā)明可以通過風(fēng)冷散熱器加快半導(dǎo)體激光脫毛儀內(nèi)水冷系統(tǒng)與周圍環(huán)境的 熱交換速度，使開機(jī)時(shí)的低溫水快速升溫，半導(dǎo)體激光器工作過程中產(chǎn)生的高溫水快速的 降溫，提高了系統(tǒng)內(nèi)的水冷系統(tǒng)的升溫、降溫效率。
[0043] 4、本發(fā)明在發(fā)現(xiàn)半導(dǎo)體激光器處于結(jié)露狀態(tài)時(shí)，立即禁止半導(dǎo)體激光器工作，啟 動(dòng)風(fēng)冷散熱器，加速工作環(huán)境改善，使半導(dǎo)體激光器盡快脫離結(jié)露狀態(tài)，重新開始工作。本 發(fā)明既滿足了露點(diǎn)保護(hù)，又降低了半導(dǎo)體激光器的工作溫度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0044] 以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其 中：
[0045] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例系統(tǒng)露點(diǎn)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
[0046] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例手具狀態(tài)參數(shù)檢測(cè)模塊的結(jié)構(gòu)框圖；
[0047] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分和系統(tǒng)工作時(shí)露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 及消除部分的流程圖；
[0048] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例溫控模塊的水流循環(huán)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的 方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到， 在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修 正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0050] 如圖1所示，系統(tǒng)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置的核心是系統(tǒng)微處理器，所述系統(tǒng)露點(diǎn)檢測(cè)裝置 包括依次連接在所述系統(tǒng)微處理器上的水速監(jiān)測(cè)單元、水溫監(jiān)測(cè)單元、手具內(nèi)空氣相對(duì)濕 度監(jiān)測(cè)單元、手具內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)單元、室溫監(jiān)測(cè)單元、系統(tǒng)風(fēng)冷散熱器控制單元、制冷器控制 單元和恒流輸出控制單元。
[0051] 如圖2所示，所述半導(dǎo)體激光器手具單元內(nèi)設(shè)有半導(dǎo)體激光器，所述半導(dǎo)體激光 器連接有光波導(dǎo)窗口，所述光波導(dǎo)窗口連接有半導(dǎo)體制冷器，所述手具內(nèi)溫度和所述手具 內(nèi)空氣相對(duì)濕度通過手具狀態(tài)參數(shù)檢測(cè)模塊檢測(cè)獲得，所述手具狀態(tài)參數(shù)檢測(cè)模塊包括手 具內(nèi)溫度傳感器和手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度傳感器，所述手具內(nèi)溫度傳感器連接至所述手具內(nèi) 溫度監(jiān)測(cè)單元，所述手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度傳感器連接至所述手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度監(jiān)測(cè)單 元。所述手具狀態(tài)參數(shù)檢測(cè)模塊還包括與所述半導(dǎo)體激光器連接的水流入端和水流出端， 所述水流出端與所述風(fēng)冷散熱器、所述制冷器連通，與溫控模塊一起實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體激光器 的溫度控制。高溫時(shí)，開啟風(fēng)冷散熱器可用于對(duì)半導(dǎo)體激光器進(jìn)行降溫，防止其燒壞；低溫 時(shí)，開啟風(fēng)冷散熱器可用于對(duì)半導(dǎo)體激光器進(jìn)行升溫防止出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。通過風(fēng)冷散熱器 和水冷系統(tǒng)調(diào)節(jié)半導(dǎo)體激光器的溫度，既滿足了露點(diǎn)保護(hù)，又降低了半導(dǎo)體激光器的工作 溫度。所述半導(dǎo)體激光器還連接有電流驅(qū)動(dòng)正極和電流驅(qū)動(dòng)負(fù)極，且所述電流驅(qū)動(dòng)正極和 所述電流驅(qū)動(dòng)負(fù)極分別與所述恒流輸出控制單元連接，用于驅(qū)動(dòng)半導(dǎo)體激光器。
[0052] 如圖4所示，所述溫控模塊內(nèi)設(shè)有系統(tǒng)水循環(huán)單元和系統(tǒng)制冷單元，所述系統(tǒng)水 循環(huán)單元內(nèi)設(shè)有水泵，所述水泵一端通過管路連接水箱，在水箱上安裝有水溫監(jiān)測(cè)器，可以 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述水箱內(nèi)的水溫，與所述水溫監(jiān)測(cè)單元連接，所述水泵另一端通過管路連接有 過濾器，所述過濾器通過管路連接有離子交換器，所述離子交換器通過管路連接至所述半 導(dǎo)體激光器手具單元，具體的所述離子交換器通過管路連接至所述半導(dǎo)體激光器的所述水 流入端；所述系統(tǒng)制冷單元包括與所述半導(dǎo)體激光器的所述水流出端連接的風(fēng)冷散熱器， 所述風(fēng)冷散熱器上安裝有風(fēng)冷器控制器，所述風(fēng)冷散熱器控制器和所述風(fēng)冷散熱器與所述 風(fēng)冷散熱器控制單元連接，以便于系統(tǒng)控制模塊根據(jù)實(shí)際情況來控制風(fēng)冷散熱器的工作狀 態(tài)，且所述風(fēng)冷散熱器的一端通過管路連接至制冷器，所述制冷器連接有制冷器控制器，所 述制冷器控制器與所述制冷器與所述制冷器控制單元連接，用于對(duì)半導(dǎo)體激光器進(jìn)行降 溫，所述制冷器的另一端通過管路連接至所述水箱。
[0053] 在半導(dǎo)體激光脫毛儀的實(shí)際使用中，采用水冷方法對(duì)半導(dǎo)體激光器及其手具進(jìn)行 制冷時(shí)，如果半導(dǎo)體激光脫毛儀的工作環(huán)境突然發(fā)生改變，會(huì)存在半導(dǎo)體激光脫毛儀的工 作環(huán)境溫度遠(yuǎn)大于半導(dǎo)體激光脫毛儀內(nèi)半導(dǎo)體激光器的溫度。例如，將半導(dǎo)體激光脫毛儀 從5°C存儲(chǔ)環(huán)境中突然轉(zhuǎn)移到20°C的工作環(huán)境中時(shí)，由于水的比熱容大于空氣的比熱容， 水的升溫速度會(huì)遠(yuǎn)低于空氣的升溫速度，因此，半導(dǎo)體激光脫毛儀的手具內(nèi)空氣溫度可能 已經(jīng)接近20°C，而水溫仍停留在5°C左右，如果在此時(shí)將5°C左右的冷水流注入半導(dǎo)體激光 器內(nèi)，當(dāng)水溫、手具內(nèi)溫度、手具內(nèi)的空氣相對(duì)濕度三者滿足結(jié)露條件時(shí)，會(huì)在半導(dǎo)體激光 器表面會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。如果半導(dǎo)體激光器在結(jié)露的情況下通電工作，附著在半導(dǎo)體激光 器上的水珠會(huì)引起電路短路，從而損壞半導(dǎo)體激光器。因此如果可以對(duì)半導(dǎo)體激光脫毛儀 手具的內(nèi)環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過一定技術(shù)手段對(duì)半導(dǎo)體激光器的工作環(huán)境進(jìn)行改善， 就可以避免半導(dǎo)體激光器在結(jié)露的情況下進(jìn)行工作，有效地降低半導(dǎo)體激光器的損壞率。
[0054] 本實(shí)施例主要闡述的是一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中半導(dǎo)體激光器的保護(hù)方法，該方 法包括系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分與系統(tǒng)工作時(shí)露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部分。
[0055] 如圖3所示，所述開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分包括以下工作步驟：
[0056] 步驟一、開機(jī)啟動(dòng)；
[0057] 步驟二、對(duì)所述溫控模塊內(nèi)的水速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制 模塊內(nèi)；
[0058] 所述系統(tǒng)控制模塊判斷水速滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù)時(shí)，進(jìn)入步驟 - · --，
[0059] 所述系統(tǒng)控制模塊判斷水速不能滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù)時(shí)，所述 半導(dǎo)體激光脫毛儀開始水速報(bào)警，并禁止所述半導(dǎo)體激光器啟動(dòng)，重新進(jìn)入步驟二，并依次 進(jìn)行后續(xù)步驟的工作；
[0060] 步驟三、對(duì)所述半導(dǎo)體激光器工作前的水溫、手具內(nèi)溫度和手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度 進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將各個(gè)監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)，所述系統(tǒng)控制模塊進(jìn)入露點(diǎn)計(jì) 算模式得出該條件下手具內(nèi)空氣的露點(diǎn)溫度，所述系統(tǒng)控制模塊開始將半導(dǎo)體激光器工作 前的水溫與露點(diǎn)溫度進(jìn)行比較；
[0061] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前的水溫大于露點(diǎn)溫度時(shí)，半導(dǎo)體激光器未結(jié)露， 進(jìn)入步驟四；
[0062] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前的水溫小于露點(diǎn)溫度時(shí)，半導(dǎo)體激光器結(jié)露，所 述半導(dǎo)體激光脫毛儀開始露點(diǎn)報(bào)警，禁止半導(dǎo)體激光器啟動(dòng)，開啟風(fēng)冷散熱器，停止制冷 器，升高水流溫度，改善半導(dǎo)體激光器啟動(dòng)前工作環(huán)境，然后返回至步驟二，并依次進(jìn)行后 續(xù)步驟的工作；
[0063] 步驟四、對(duì)所述半導(dǎo)體激光脫毛儀工作前的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)參數(shù)傳 輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)，所述系統(tǒng)控制模塊開始將半導(dǎo)體激光器工作前水溫與半導(dǎo)體激 光脫毛儀工作前環(huán)境溫度進(jìn)行比較；
[0064] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前水溫大于半導(dǎo)體激光脫毛儀工作前環(huán)境溫度時(shí)， 啟動(dòng)制冷器，為半導(dǎo)體激光器創(chuàng)造低溫工作環(huán)境，開啟風(fēng)冷散熱器，提高制冷效率，允許半 導(dǎo)體激光器啟動(dòng)，進(jìn)入步驟五；
[0065] 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前水溫小于半導(dǎo)體激光脫毛儀工作前環(huán)境溫度時(shí)， 啟動(dòng)制冷器，為半導(dǎo)體激光器創(chuàng)造低溫工作環(huán)境，停止風(fēng)冷散熱器，允許半導(dǎo)體激光器啟 動(dòng)，進(jìn)入步驟五；
[0066] 步驟五、允許半導(dǎo)體激光器工作；
[0067] 啟動(dòng)半導(dǎo)體激光器工作，則進(jìn)入步驟六；
[0068] 未啟動(dòng)半導(dǎo)體激光器工作，則返回步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作；
[0069] 步驟六、進(jìn)入系統(tǒng)工作時(shí)露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部分。
[0070] 本實(shí)施例中半導(dǎo)體激光器的露點(diǎn)溫度計(jì)算方法如下所述：
[0071] 水（冰）表面的飽和水蒸汽壓計(jì)算公式為：
【權(quán)利要求】
1. 一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中半導(dǎo)體激光器的保護(hù)方法，所述半導(dǎo)體激光脫毛儀內(nèi)設(shè)有 系統(tǒng)控制模塊、半導(dǎo)體激光器手具單元和溫控模塊，所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)設(shè)有系統(tǒng)微處理 器，所述半導(dǎo)體激光器手具單元內(nèi)設(shè)有半導(dǎo)體激光器，所述溫控模塊內(nèi)設(shè)有風(fēng)冷散熱器和 制冷器，其特征在于，該方法包括系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分： 所述系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分包括以下工作步驟： 步驟一、開機(jī)啟動(dòng)； 步驟二、對(duì)所述溫控模塊內(nèi)的水速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊 內(nèi)； 所述系統(tǒng)控制模塊判斷水速滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù)時(shí)，進(jìn)入步驟三； 所述系統(tǒng)控制模塊判斷水速不能滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù)時(shí)，所述半導(dǎo) 體激光脫毛儀開始水速報(bào)警，并禁止所述半導(dǎo)體激光器啟動(dòng)，重新進(jìn)入步驟二，并依次進(jìn)行 后續(xù)步驟的工作； 步驟三、對(duì)所述半導(dǎo)體激光器工作前的水溫、手具內(nèi)溫度和手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度進(jìn)行 監(jiān)測(cè)，并將各個(gè)監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)，所述系統(tǒng)控制模塊進(jìn)入露點(diǎn)計(jì)算模 式得出該條件下手具內(nèi)空氣的露點(diǎn)溫度，所述系統(tǒng)控制模塊開始將半導(dǎo)體激光器工作前的 水溫與露點(diǎn)溫度進(jìn)行比較； 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前的水溫大于露點(diǎn)溫度時(shí)，半導(dǎo)體激光器未結(jié)露，進(jìn)入 步驟四； 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前的水溫小于露點(diǎn)溫度時(shí)，半導(dǎo)體激光器結(jié)露，所述半 導(dǎo)體激光脫毛儀開始露點(diǎn)報(bào)警，禁止半導(dǎo)體激光器啟動(dòng)，開啟風(fēng)冷散熱器，停止制冷器，升 高水流溫度，改善半導(dǎo)體激光器啟動(dòng)前工作環(huán)境，然后返回至步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟 的工作； 步驟四、對(duì)所述半導(dǎo)體激光脫毛儀工作前的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)參數(shù)傳輸至 所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)，所述系統(tǒng)控制模塊開始將半導(dǎo)體激光器工作前水溫與半導(dǎo)體激光脫 毛儀工作前環(huán)境溫度進(jìn)行比較； 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前水溫大于半導(dǎo)體激光脫毛儀工作前環(huán)境溫度時(shí)，啟動(dòng) 制冷器，為半導(dǎo)體激光器創(chuàng)造低溫工作環(huán)境，開啟風(fēng)冷散熱器，提高制冷效率，允許半導(dǎo)體 激光器啟動(dòng)，進(jìn)入步驟五； 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作前水溫小于半導(dǎo)體激光脫毛儀工作前環(huán)境溫度時(shí)，啟動(dòng) 制冷器，為半導(dǎo)體激光器創(chuàng)造低溫工作環(huán)境，停止風(fēng)冷散熱器，允許半導(dǎo)體激光器啟動(dòng)，進(jìn) 入步驟五； 步驟五、允許半導(dǎo)體激光器工作； 啟動(dòng)半導(dǎo)體激光器工作，則進(jìn)入步驟六； 未啟動(dòng)半導(dǎo)體激光器工作，則返回步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作； 步驟六、進(jìn)入系統(tǒng)工作中露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部分。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中半導(dǎo)體激光器的保護(hù)方法，其特征在 于，還包括系統(tǒng)工作中露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部分，所述系統(tǒng)工作中露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部 分，包括以下工作步驟： 步驟一、所述系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分允許半導(dǎo)體激光器開啟，并啟動(dòng)半導(dǎo)體激 光器后，該所述系統(tǒng)工作中露點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及消除部分即開始啟動(dòng)； 步驟二、對(duì)所述半導(dǎo)體激光器工作過程中溫控模塊內(nèi)的水速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)參數(shù) 傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)； 所述系統(tǒng)控制模塊判斷水速滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù)時(shí)，進(jìn)入步驟三； 所述系統(tǒng)控制模塊判斷水速不能滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù)時(shí)，所述半導(dǎo) 體激光脫毛儀開始水速報(bào)警，并停止所述半導(dǎo)體激光器工作，重新進(jìn)入所述系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn) 監(jiān)測(cè)及消除部分的步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作； 步驟三、對(duì)所述半導(dǎo)體激光器工作過程中手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將監(jiān) 測(cè)參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)； 所述系統(tǒng)控制模塊判斷手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參數(shù) 時(shí)，進(jìn)入步驟四； 所述系統(tǒng)控制模塊判斷手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度不滿足所述半導(dǎo)體激光器的工作條件參 數(shù)時(shí)，即手具存在漏水現(xiàn)象導(dǎo)致手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度上升，所述半導(dǎo)體激光脫毛儀開始濕 度報(bào)警，并停止所述半導(dǎo)體激光器工作，返回所述系統(tǒng)開機(jī)露點(diǎn)監(jiān)測(cè)及消除部分的步驟二， 并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作； 步驟四、對(duì)所述半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫、手具內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將各個(gè)監(jiān)測(cè) 參數(shù)傳輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)，所述系統(tǒng)控制模塊進(jìn)入露點(diǎn)計(jì)算模式得出該條件下手具 內(nèi)空氣的露點(diǎn)溫度，所述系統(tǒng)控制模塊開始將半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫與露點(diǎn)溫度 進(jìn)行比較； 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫大于露點(diǎn)溫度時(shí)，半導(dǎo)體激光器未結(jié)露， 進(jìn)入步驟五； 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫小于露點(diǎn)溫度時(shí)，半導(dǎo)體激光器結(jié)露，繼 續(xù)工作可能會(huì)損壞，所述半導(dǎo)體激光脫毛儀開始露點(diǎn)報(bào)警，停止半導(dǎo)體激光器工作，開啟風(fēng) 冷散熱器，停止制冷器，升高水流溫度，改善半導(dǎo)體激光器工作環(huán)境，返回開所述系統(tǒng)開機(jī) 露點(diǎn)監(jiān)測(cè)消及除露點(diǎn)的步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作； 步驟五、對(duì)所述半導(dǎo)體激光脫毛儀工作過程中的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)參數(shù)傳 輸至所述系統(tǒng)控制模塊內(nèi)，所述系統(tǒng)控制模塊開始將半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫與半 導(dǎo)體激光脫毛儀工作過程中的環(huán)境溫度進(jìn)行比較； 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫大于半導(dǎo)體激光脫毛儀工作過程中的環(huán) 境溫度時(shí)，啟動(dòng)制冷器，降低半導(dǎo)體激光器溫度，開啟風(fēng)冷散熱器，提高制冷效率，允許半導(dǎo) 體激光器繼續(xù)工作，繼續(xù)循環(huán)監(jiān)測(cè)工作，即返回步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作； 經(jīng)比較判斷半導(dǎo)體激光器工作過程中的水溫小于半導(dǎo)體激光脫毛儀工作過程中的環(huán) 境溫度時(shí)，啟動(dòng)制冷器，降低半導(dǎo)體激光器溫度，停止風(fēng)冷散熱器，降低水流速度，允許半導(dǎo) 體激光器繼續(xù)工作，繼續(xù)循環(huán)監(jiān)測(cè)工作，即返回步驟二，并依次進(jìn)行后續(xù)步驟的工作。
3.如權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中半導(dǎo)體激光器的保護(hù)方法，其特征在 于，所述系統(tǒng)微處理器連接有系統(tǒng)露點(diǎn)檢測(cè)裝置，所述系統(tǒng)露點(diǎn)檢測(cè)裝置包括依次連接在 所述系統(tǒng)微處理器上的水速監(jiān)測(cè)單元、水溫監(jiān)測(cè)單元、手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度監(jiān)測(cè)單元、手具 內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)單元、室溫監(jiān)測(cè)單元、系統(tǒng)風(fēng)冷散熱器控制單元、制冷器控制單元和恒流輸出控 制單元。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中半導(dǎo)體激光器的保護(hù)方法，其特征在 于，所述手具內(nèi)溫度和所述手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度通過手具狀態(tài)參數(shù)檢測(cè)模塊檢測(cè)獲得，所 述手具狀態(tài)參數(shù)檢測(cè)模塊包括手具內(nèi)溫度傳感器和手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度傳感器，所述手具 內(nèi)溫度傳感器連接至所述手具內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)單元，所述手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度傳感器連接至所 述手具內(nèi)空氣相對(duì)濕度監(jiān)測(cè)單元。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種半導(dǎo)體激光脫毛儀中半導(dǎo)體激光器的保護(hù)方法，其特征在 于，所述手具狀態(tài)參數(shù)檢測(cè)模塊還包括與所述半導(dǎo)體激光器連接的水流入端和水流出端， 所述水流出端與所述風(fēng)冷散熱器、所述制冷器連通；所述半導(dǎo)體激光器還連接有電流驅(qū)動(dòng) 正極和電流驅(qū)動(dòng)負(fù)極，且所述電流驅(qū)動(dòng)正極和所述電流驅(qū)動(dòng)負(fù)極分別與所述恒流輸出控制 單元連接。
【文檔編號(hào)】A61B18/20GK104083211SQ201410341573
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】徐清華, 董玉貴, 魏飛飛, 王守順 申請(qǐng)人:山東杰美醫(yī)療科技有限公司