一種中藥阿膠原料藥材驢皮的預處理方法
【專利摘要】本發明涉及一種中藥阿膠原料藥材驢皮的預處理方法。本發明所述的方法包括：1b)水洗；1c)去肉；1)繃板干燥；2)掛晾干燥。本發明采用掛晾干燥和繃板干燥相結合的工藝取代了傳統的曬干步驟，并通過多次的實驗研究，將掛晾干燥和繃板干燥處理的驢皮的含水量設定在最適當的范圍內，整個干燥效率高，節能，同時干燥效果好，衛生，有利于驢皮的長期保存；另外，本發明的方法還包括降溫水洗和機械去肉兩個工序，減少了污染源，有利于驢皮的長期保存，同時有利于提高阿膠品質。本發明的方法干燥總時間短，干燥均勻性好，能耗低；皮張干凈，細菌不容易繁殖；皮張油脂含量低，有利于阿膠品質的提高。
【專利說明】一種中藥阿膠原料藥材驢皮的預處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種中藥阿膠原料藥材的預處理方法，具體的說，涉及一種利用繃板干燥和掛晾干燥相結合的驢皮預處理方法。
【背景技術】
[0002]阿膠是一種有著悠久歷史的傳統的名貴中藥，其主要原料是驢皮，驢皮的質量是影響阿膠質量的最重要的因素。制作阿膠的驢皮主要來源于屠宰馬科動物驢后從動物體剝下的皮張，由于養殖、屠宰、運輸等原因，鮮驢皮從動物體剝下后至進入加工阿膠的處理過程一般會間隔一定的時間，在這段時間中如果不將鮮驢皮進行任何處理進行保存，由于組成鮮驢皮的蛋白質種類很多，還含有大量的非蛋白質組分，如水分、脂肪和類脂物、礦物質以及碳水化合物等，則驢皮很容易出現腐敗，變質的現象。
[0003]目前，驢皮保存前一般采用鹽腌法或干燥法進行預處理。干燥法一般指自然晾曬干燥，將皮張平鋪在地面進行晾曬干燥，每天早上鋪開，晚上收回，中間定期進行翻面，每天重復操作直至皮張完全干透為止。該法干燥時間長，具體時間取決于當地的氣候，生產效率低下，而且晾曬場地需要整潔寬敞，空氣流通；反復晾曬的過程，人工投入大，工人勞動強度大，勞動環境差；皮張平鋪在地面上，為單面干燥，干燥效率低且不衛生。此外，皮張在干燥過程中會產生自然收縮、粘結，易造成局部干燥不透等現象，曬干的皮料還不易回軟，另外，采用干燥法保存驢皮，容易出現以下幾種劣質驢皮:
[0004](1)油燒板。驢皮鮮皮遇到太陽暴曬急熱后，皮板中脂肪溶化二滲入皮纖維中間，油脂在日光、空氣、酶及其他微生物作用下發生酸敗、發熱，致使皮纖維變性、膠化。外觀表現為板面發黑，掛有一層油垢。油燒板沒有熬膠價值。
[0005](2)蟲蛀皮。晾曬的過程中，蒼蠅等昆蟲在皮張上下卵，繁殖等。蛀蟲及皮蠹(黑皮蠹和白皮蠹)對皮板的侵蝕，使驢皮制得的阿膠品質下降。
[0006](3)霉爛皮。驢皮晾曬不及時或晾曬過程中遇水，皮板中蛋白質在霉菌等微生物和酶的作用下逐漸分解，致使皮纖維發生霉爛。該種驢皮板出膠率低，且阿膠品質下降。
[0007]鹽腌法是將皮張用食鹽進行腌制，皮張的質量有保證，但向皮張中引入了其他的雜質，在制膠過程中必須去除干凈，否則會影響阿膠的質量和口感。
[0008]針對上述缺陷，本發明的目的是提供一種用作阿膠原料的驢皮的預處理方法。
【發明內容】
[0009]針對現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種用作阿膠原材料的驢皮的預處理方法。
[0010]為實現上述目的，本發明的技術方案是包括以下步驟:
[0011]1)繃板干燥:將驢皮固定在繃板干燥機上，采用401:?551:溫度烘211?1011，烘至皮張中水分含量為35%?50%，取下皮張；
[0012]2)掛晾干燥:將驢皮固定在掛晾機上，掛晾干燥，溫度不超過551，直至皮張中水分含量為16%?24%，取下皮張。
[0013]然后將干燥的皮張堆垛，轉移驢皮至倉庫，垛高為1.2111?1.5111。
[0014]3)另外，步驟1)之前，本發明所述的方法還包括:1幻水洗:將鮮驢皮用水清洗。
[0015]4)步驟化)中，所述水洗為鼓滾降溫水洗，所述鼓滾降溫水洗如下進行:將鮮皮置于鼓滾設備內，加入質量為皮重100 %?400 %的水，水溫控制為51:?201:，轉動10-11?3001！！；然后鮮皮出鼓；優選的，所述鼓滾降溫水洗中，所述水的用量為皮重的200%?300%，水溫為101:?15。〇。
[0016]5)步驟1幻之后，步驟1)之前，本發明所述的方法還包括:1(3)去肉:去除驢皮的脂肪層。去肉是為了去除多余的油脂，延長驢皮保存期。所述去肉可以人工進行，也可以機械去肉，優選機械去肉；
[0017]6)所述機械去皮是米用去肉機進行。
[0018]所述去肉機為阿膠制備行業中使用的驢皮去肉機，可以為機械傳動式去肉機、液壓傳動式去肉機和通過式去肉機。或者其他具有類似結構或功能的去肉機械。優選采用液壓去肉機刮除皮張的油脂和其吸附的雜質。
[0019]所述步驟1幻之前，還包括稱重:稱取鮮驢皮的質量。
[0020]所述稱重中，稱量一定批次的鮮驢皮的最大重量取決于鼓滾設備的最大裝載量。
[0021]其中，步驟㈦中，所述水洗即為將鮮驢皮用水清洗，旨在去除殘血和夾雜物，通過水洗，驢皮皮毛和表面沾附的大量泥沙和部分的鹽能夠沉積或溶解在水中，大大提高驢皮的品質，這可采用本領域常用的方法進行，為工業實現簡便起見，本發明采用鼓滾設備清洗。
[0022]所述鼓滾設備為:中藥阿膠制備行業中，驢皮清洗常用的鼓滾設備，可以為普通懸掛式轉鼓、傾斜轉鼓、水平螺旋轉鼓、分格轉鼓、超載轉鼓等。或者其他具有類似結構或功能的鼓滾設備。
[0023]另外，為保證皮張的蛋白質和其他物質的穩定性，采用較低溫度的水進行清洗，即鼓滾降溫水洗；
[0024]所述鼓滾降溫水洗如下進行:將鮮皮置于鼓滾設備內，加入質量為皮重100%?400%的水，水溫控制為51:?201，轉動10-11?30-11 ；鮮皮出鼓；
[0025]優選的，所述鼓滾降溫水洗中，所述水的用量為皮重的200%?300%，水溫為101:?151:。
[0026]步驟2)中，采用的繃板機可以為鏈帶式自動繃平干燥機、洞道式繃板干燥機、全自動繃板干燥機和無夾繃板干燥機。或者其他具有類似結構或功能的繃板機。
[0027]所述繃板干燥的溫度優選為451:?501:；所述皮張水分含量優選為45%?50%。
[0028]所述步驟3)中，采用的掛晾機可以為掛晾式(環形)通道干燥機、鏈桿式通道干燥機和帶式輸送干燥通道。或者其他具有類似結構或功能的掛晾機，其裝設有輸送裝置、空氣加熱裝置(可不含)和通排風裝置。
[0029]所述掛晾干燥的溫度優選為401:?451:；所述皮張水分含量優選為18%?22%。
[0030]因此，本發明提出鮮驢皮的預處理方法，包括以下步驟:
[0031]1幻稱重:稱取鮮驢皮的質量；
[0032]1?)鼓滾降溫水洗:將鮮皮至于鼓滾設備內，加入皮重100%?400%的水，水溫為5。〇?20。〇，轉動10111111?30111111 ；鮮皮出鼓；
[0033]10)機械去肉:去除驢皮的脂肪層；
[0034]1)繃板干燥:將驢皮固定在繃板干燥機上，采用401:?55【溫度烘2卜?艦，烘至皮張中水分含量為35%?50%，取下皮張；
[0035]2)掛晾干燥:將驢皮固定在掛晾機上，掛晾干燥，溫度不超過551，直至皮張中水分含量為16%?24%，取下皮張。
[0036]然后將干燥的皮張堆垛，轉移驢皮至倉庫，垛高為1.2111?1.5111。
[0037]優選的，步驟化)中，所述水的質量為皮重的200%?300%，水溫為101:?151。
[0038]步驟1)中，所述繃板干燥的溫度優選為451:?501:；所述皮張水分含量優選為45%?50%。
[0039]步驟2)中，所述掛晾干燥的溫度優選為401:?451:；所述皮張水分含量優選為18%?22%。
[0040]雖然，驢皮含水率和制膠質量沒有必然的聯系，但含水率會影響驢皮的保存質量和保存時間，繃板干燥要求控制水分含量低于50%，這樣皮張就是平整的，在后期掛晾干燥中不容易卷曲，便于操作和提高干燥效果；掛晾干燥要求控制水分含量24%以下，最好在18-20%。這樣便于長期保存。水分含量高，則細菌容易繁殖，腐敗皮張，從而進而影響阿膠制品的品質。
[0041]本發明采用掛晾干燥和繃板干燥相結合的工藝取代了傳統的曬干步驟，并通過多次的實驗研宄，將掛晾干燥和繃板干燥處理的驢皮的含水量設定在最適當的范圍內，繃板干燥采用恒定的溫度干燥皮張的同時固定皮張不使其自然收縮，有利于驢皮的快速干燥，皮張更平整；等皮張到半干不再收縮時采用掛晾干燥；整個干燥效率高，節能，同時干燥效果好，衛生，有利于驢皮的長期保存；另外，本發明的方法在掛晾干燥和繃板干燥驢皮的基礎上增加了降溫水洗和機械去肉兩個工序，降溫水洗一方面能夠降低皮張溫度，抑制細菌活動，另一方面可以洗去皮張上的血水、糞便以及其他雜物，降低了污染源，有利于長期保存；而機械去肉能夠去除皮張肉面的油脂，減少了細菌繁殖的營養源，也有利于長期保存，同時有利于提高阿膠品質。
[0042]本發明具有以下優點:
[0043](1)干燥效率高，干燥效果好。干燥總時間短，干燥均勻性好，衛生。能耗低。傳統晾干法大概需要20天以上，與傳統晾干法相比，采用本發明所述的方法，晾干驢皮的時間能夠大大降低，一般繃板干燥所需的時間為2-1(? ；掛晾干燥，如果采用有外加熱源的烘道干燥的話24-481！就完成干燥，如果是完全的自然掛晾干燥時間就和天氣質量有關，一般3-8天即可。
[0044](2)皮張干凈，細菌不容易繁殖，有利于長期保存。
[0045](3)皮張油脂含量低，有利于阿膠品質的提高。
【具體實施方式】
[0046]以下實施例僅用于說明本發明，但不用來限制本發明的發明范圍。該領域的技術工程師可根據上述發明的內容對本發明作出一些非本質的改進和調整。
[0047]如無特別說明，所采用的方法是本領域常用的方法。本實施例采用的去肉機為液壓傳動式去肉機；鼓滾設備為水平螺旋轉鼓。
[0048]繃板干燥機為旋轉式繃板機，⑶281-360X340/75，湖州二輕機械制造總廠。
[0049]掛晾機為通道式控溫掛晾干燥機，⑶202，海安兄弟皮革機械有限公司；也可采用皮革掛瞭機614-1140，揚州揚子皮革機械有限公司或回轉式掛瞭干燥機，％204，海安俊杰機械制造有限公司。
[0050]實施例1
[0051]依次采用以下步驟對鮮驢皮進行預處理，然后進行保存。
[0052]鮮驢皮一稱重一鼓滾降溫水洗一繃板干燥一掛晾干燥一堆垛
[0053](1)鮮驢皮:常規收購的鮮驢皮；
[0054](2)稱重:稱量100張約1.5噸鮮驢皮；
[0055](3)鼓滾降溫水洗:將鮮皮至于鼓滾設備內，加入質量為皮重300%的水，水溫為151，轉動 20111111，控水；
[0056](4)繃板干燥:將驢皮固定在繃板干燥機上，采用501:溫度烘5匕烘至皮張半干，皮中水分含量為45%，取下半干的皮張；
[0057](5)掛晾干燥:將驢皮固定在掛晾機上，掛晾干燥，溫度為351，直至皮張全干，皮中水分含量為24%，取下全干的皮張；
[0058](6)堆垛:轉移驢皮至存放倉庫堆垛放置，垛高為1.20。
[0059]繃板干燥所需的時間為411 ；掛晾干燥采用有外加熱源的通道式控溫掛晾干燥機，干燥時間為2處。
[0060]以上述驢皮進行熬膠，阿膠半成品的質量參數為:灰分含量為0.62% (標準規定小于1.0% )，水不溶物含量為0.97% (標準規定小于2.0% )
[0061]實施例2
[0062]依次采用以下步驟對鮮驢皮進行預處理，然后進行保存。
[0063]鮮驢皮一稱重一鼓滾降溫水洗一機械去肉一繃板干燥一掛晾干燥一堆垛
[0064](1)鮮驢皮:常規未加工的鮮驢皮；
[0065](2)稱重:稱量200張約3噸鮮驢皮；
[0066](3)鼓滾降溫水洗:將鮮皮至于鼓滾設備內，加入皮重200%的水，水溫為101，轉動30-11 ；鮮皮出鼓；
[0067](4)機械去肉:采用去肉機對鮮驢皮肉面進行去肉操作；
[0068](5)繃板干燥:將驢皮固定在繃板干燥機上，采用551:溫度烘2匕烘至皮張半干，皮中水分含量為50%，取下半干的皮張；
[0069](6)掛晾干燥:將驢皮固定在掛晾機上，掛晾干燥，溫度為常溫，直至皮張全干，皮中水分含量為22%，取下全干的皮張；
[0070](7)堆垛:轉移驢皮至存放倉庫堆垛放置。垛高為1.50。
[0071]繃板干燥所需的時間為511 ；掛晾干燥采用有外加熱源的通道式控溫掛晾干燥機，干燥時間為281
[0072]以上述驢皮進行熬膠，阿膠半成品的質量參數為:灰分含量為0.56% (標準規定小于1.0% )，水不溶物含量為0.67% (標準規定小于2.0% )
[0073]實施例3
[0074]依次采用以下步驟對鮮驢皮進行預處理，然后進行保存。
[0075]鮮驢皮一稱重一鼓滾降溫水洗一機械去肉一繃板干燥一掛晾干燥一堆垛
[0076](1)鮮驢皮:常規未加工的鮮驢皮；
[0077](2)稱重:稱量300張約4.5噸鮮驢皮；
[0078](3)鼓滾降溫水洗:將鮮皮至于鼓滾設備內，加入皮重400%的水，水溫為201，轉動10—；鮮皮出鼓；
[0079](4)機械去肉:采用去肉機對鮮驢皮肉面進行去肉操作；
[0080](5)繃板干燥:將驢皮固定在繃板干燥機上，采用401:溫度烘10匕烘至皮張半干，皮中水分含量為35%，取下半干的皮張；
[0081](6)掛晾干燥:將驢皮固定在掛晾機上，掛晾干燥，溫度401，直至皮張全干，皮中水分含量為16%，取下全干的皮張；
[0082](7)堆垛:轉移驢皮至存放倉庫堆垛放置。垛高為1.30。
[0083]繃板干燥所需的時間為1011 ；掛晾干燥采用完全的自然掛晾干燥，時間為3天。
[0084]以上述驢皮進行熬膠，阿膠半成品的質量參數為:灰分含量為0.54% (標準規定小于1.0% )，水不溶物含量為0.65% (標準規定小于2.0% )
[0085]實施例4
[0086]依次采用以下步驟對鮮驢皮進行預處理，然后進行保存。
[0087]鮮驢皮一稱重一鼓滾降溫水洗一機械去肉一繃板干燥一掛晾干燥一堆垛
[0088](1)鮮驢皮:常規未加工的鮮驢皮；
[0089](2)稱重:稱量200張約3噸鮮驢皮；
[0090](3)鼓滾降溫水洗:將鮮皮至于鼓滾設備內，加入皮重100%的水，水溫為51，轉動30-11 ；鮮皮出鼓；
[0091](4)機械去肉:采用去肉機對鮮驢皮肉面進行去肉操作；
[0092](5)繃板干燥:將驢皮固定在繃板干燥機上，采用451:溫度烘7匕烘至皮張半干，皮中水分含量為40%，取下半干的皮張；
[0093](6)掛晾干燥:將驢皮固定在掛晾機上，掛晾干燥，溫度501，直至皮張全干，皮中水分含量為18%，取下全干的皮張；
[0094](7)堆垛:轉移驢皮至存放倉庫堆垛放置。垛高為1.細。
[0095]繃板干燥所需的時間為611 ；掛晾干燥采用有外加熱源的通道式控溫掛晾干燥機，時間為4011。
[0096]以上述驢皮進行熬膠，阿膠半成品的質量參數為:灰分含量為0.58% (標準規定小于1.0% ),水不溶物含量為0.61% (標準規定小于2.0% )
[0097]實施例5
[0098]依次采用以下步驟對鮮驢皮進行預處理，然后進行保存。
[0099]鮮驢皮一稱重一鼓滾降溫水洗一機械去肉一繃板干燥一掛晾干燥一堆垛
[0100](1)鮮驢皮:常規未加工的鮮驢皮；
[0101](2)稱重:稱量300張約4.5噸鮮驢皮；
[0102](3)鼓滾降溫水洗:將鮮皮至于鼓滾設備內，加入皮重200%的水，水溫為151，轉動20111111 ；鮮皮出鼓；
[0103](4)機械去肉:采用去肉機對鮮驢皮肉面進行去肉操作；
[0104](5)繃板干燥:將驢皮固定在繃板干燥機上，采用551:溫度烘3.5匕烘至皮張半干，皮中水分含量為40%，取下半干的皮張；
[0105](6)掛晾干燥:將驢皮固定在掛晾機上，掛晾干燥，溫度501，直至皮張全干，皮中水分含量為20%，取下全干的皮張；
[0106](7)堆垛:轉移驢皮至存放倉庫堆垛放置。垛高為1.50。
[0107]繃板干燥所需的時間為1011 ；掛晾干燥采用完全的自然掛晾干燥，時間為6天。
[0108]以上述驢皮進行熬膠，阿膠半成品的質量參數為:灰分含量為0.53% (標準規定小于1.0% )，水不溶物含量為0.68% (標準規定小于2.0% )
[0109]以繃板干燥和掛涼干燥相結合的方法進行驢皮的預處理，干燥效率高，干燥效果好。干燥總時間短，干燥均勻性好，衛生。能耗低。皮張干凈，細菌不容易繁殖，有利于長期保存。皮張油脂含量低，有利于阿膠品質的提高。
【權利要求】
1.一種中藥阿膠原料藥材驢皮的預處理方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)繃板干燥:將驢皮固定在繃板干燥機上，采用40°c?55°C溫度烘2h?10h，烘至皮張中水分含量為35%?50%，取下皮張； 2)掛晾干燥:將驢皮固定在掛晾機上，掛晾干燥，溫度不超過55°C，直至皮張中水分含量為16%?24%，取下皮張。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟I)之前，本發明所述的方法還包括:Ib)水洗:將鮮驢皮用水清洗。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟Ib)之后，步驟I)之前，本發明所述的方法還包括:1c)去肉:去除驢皮的脂肪層。
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，步驟Ic)中，去肉為機械去肉；所述步驟Ib)之前，還包括Ia)稱重:稱取鮮驢皮的質量。
5.如權利要求2-4任意一項所述的方法，其特征在于，步驟Ib)中，所述水洗為鼓滾降溫水洗，所述鼓滾降溫水洗如下進行:將鮮皮置于鼓滾設備內，加入質量為皮重100%?400%的水，水溫控制為5°C?20°C，轉動1min?30min ;然后鮮皮出鼓；優選的，所述鼓滾降溫水洗中，所述水的用量為皮重的200%?300%，水溫為10°C?15°C。
6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述繃板干燥的溫度為45°C?50°C。
7.如權利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述繃板干燥的皮張水分含量為45%?50%。
8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述掛晾干燥的溫度為40°C?45°C。
9.如權利要求1或8所述的方法，其特征在于，所述掛晾干燥的皮張水分含量為18%?22%。
10.如權利要求1?9任意一項所述的方法，其特征在于，包括以下步驟: Ia)稱重:稱取鮮驢皮的質量； Ib)鼓滾降溫水洗:將鮮皮至于鼓滾設備內，加入皮重100%?400%的水，水溫為5°C?20°C，轉動1min?30min ;鮮皮出鼓； Ic)機械去肉:去除驢皮的脂肪層； 1)繃板干燥:將驢皮固定在繃板干燥機上，采用40°C?55°C溫度烘2h?10h，烘至皮張中水分含量為35%?50%，取下皮張； 2)掛晾干燥:將驢皮固定在掛晾機上，掛晾干燥，溫度不超過55°C，直至皮張中水分含量為16%?24%，取下皮張。
【文檔編號】A61K35/36GK104490930SQ201410220427
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】嵇傳良, 周祥山, 秦玉峰, 尤金花, 徐云鵬, 周建飛, 廖學品, 石碧 申請人:山東東阿阿膠股份有限公司, 四川大學