膠囊殼快速溶膠方法及其設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種膠囊殼快速溶膠方法及其設備，過程包括1）加料：開啟加熱裝置對溶膠單元進行加熱，并加入固體物料至溶膠單元，固體物料加完后，對溶膠單元進行抽真空；2）加純水：將純化水單元中預熱后的純水添加至溶膠單元中，并保持溶膠單元內真空；3）加甘油：加甘油至溶膠單元中，并保持-0.07Mpa以下的真空度；4）攪拌：在溶膠單元內開啟攪拌機，使溶膠單元內的固體物料溶化形成明膠液，并保持溶膠單元內真空；5）抽出水蒸氣：攪拌時間到達預定時間，停止攪拌，抽出溶膠單元內產生的水蒸氣，抽至預定值時，停止抽真空；6）轉移：將溶膠單元內的明膠液轉移至保溫轉運單元；采用這種方法使明膠液制作時間短，制配得到的明膠液質量好。
【專利說明】膠囊殼快速溶膠方法及其設備
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種藥品制造領域，更具體地說，它涉及一種膠囊殼快速溶膠方法及 其設備。
【背景技術】
[0002] 制造軟膠囊和膠囊殼，需要用到明膠液；明膠液在使用過程中不能有氣泡在明膠 液里面，否則影響軟膠囊和膠囊殼的外觀和產品質量；所以在生產過程中需要除去空氣，在 儲存過程中防止空氣的混入；傳統方法存在明膠液的制作時間長、貯存脫氣泡時間長的問 題，同時因明膠液制作和貯存脫氣泡時間過長而影響明膠液質量。
【發明內容】
[0003] 針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種膠囊殼快速溶膠方法，明 膠液制作時間短，制配得到的明膠液質量好。
[0004] 為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種膠囊殼快速溶膠方法，其特征 是：包括一下步驟： 1) .加料：開啟加熱裝置對溶膠單元進行加熱，并加入固體物料至溶膠單元，固體物料 加完后，對溶膠單元進行抽真空； 2) .加純水：將純化水單元中的預熱后的純水添加至溶膠單元中，并保持溶膠單元內 真空； 3) .加甘油：加甘油至溶膠單元中，并保持-0. 07Mpa以下的真空度； 4) .攪拌：在溶膠單元內開啟攪拌機，使溶膠單元內的固體物料溶化形成明膠液，并保 持溶膠單元內真空； 5) .抽出水蒸氣：攪拌時間到達預定時間，停止攪拌，抽出溶膠單元內產生的水蒸氣， 抽至預定值時,停止抽真空； 6) .轉移：將溶膠單元內的明膠液轉移至保溫轉運單元。
[0005] 通過采用上述技術方案，先加固定物料再加純水，由純水將固體物料覆蓋，當溶膠 單元中有空氣，也不會進入明膠液中，加料步驟中的固體物料包括制作膠囊的明膠粉、色素 等，固體物料添加完成后，對溶膠單元進行抽真空，將固體物料內混有的空氣抽出，從而避 免固體物料中的空氣混入明膠液中形成氣泡；由于純水經過預熱，因此減少了加熱裝置對 溶膠單元加熱的時間，提高生產效率，純水與甘油添加完成后都需要對溶膠單元進行抽真 空，可以將物料中的空氣除去，避免物料中的空氣轉化為明膠液中的氣泡；除去物料中的空 氣與傳統方法中除去明膠液中的氣泡相比，對物料進行抽真空脫氣的效果更好，且去除效 率更高；攪拌過程抽真空，避免溶膠單元內的空氣混入明膠液中，由于每次添加物料都進行 真空脫氣，制備完成后的明膠液氣泡極少；解決了現有技術中脫氣難，脫氣時間長的問題， 在保證明膠液質量的同時，提高了制備效率。
[0006] 本發明進一步設置為：轉移的具體過程為：將保溫轉運單元的進膠口與溶膠單元 的出膠口相互對接，并對保溫轉運單元進行抽真空，抽真空至_〇.〇7Mpa以下的真空度，打 開溶膠單元的出膠口，并與保溫轉運單元接通，由真空將溶膠單元內的明膠液吸入保溫轉 運單元中。
[0007] 通過采用上述技術方案，對保溫轉運單元抽真空，避免了保溫轉運單元內的空氣 混入明膠液中；打開溶膠單元閥門后，通過溶膠單元和保溫轉運單元之間的氣壓差，將明 膠液吸入保溫轉運單元中，而當溶膠單元內的明膠液放完時，最后的明膠液會與空氣一起 進入明膠液保溫桶，大部分空氣會被真空吸走，即使小部分混入明膠液，但也只會在明膠液 的最上方，所以脫氣時間也會非常短，相比與傳統方法中的靜置脫氣，本發明提供的膠囊殼 快速溶膠方法免去了貯存靜止脫氣這一制造步驟，明膠液轉移到保溫單元后可直接投入生 產，從而避免因貯存時間過長而影響明膠液的質量，同時也提高了明膠液制備的效率。
[0008] 本發明進一步設置為：純化水單元包括用于加熱純水的熱交換器，在純水加入溶 膠單元前對純水進行預熱，縮短明膠液制配的時間。
[0009] 通過采用上述技術方案，由熱交換器對純水預熱，速度快，從而免去了加熱裝置對 溶膠單元長時間的加熱，縮短明膠液的制備時間。
[0010] 本發明進一步設置為攪拌過程中，可向溶膠單元中加入純化水單元中的高溫純水 快速破除膠泡的。
[0011] 通過采用上述技術方案，若操作過程中，出現操作不當，而導致空氣混入明膠液， 此時會產生一層很高的膠泡，傳統方法，是暫停制備，等待膠泡自然破掉，這種方法比較費 時，而通過純化水單元中的高溫純水，可迅速將膠泡破掉，不影響明膠液的制備。
[0012] 一種采用上述膠囊殼快速溶膠方法的快速溶膠設備，包括溶膠單元、所述溶膠單 元連接有保溫轉運單元、用于添加純化水的純化水單元、用于給溶膠單元加熱的熱水循環 單元，所述溶膠單元頂部設有用于添加物料的進料口，所述的純化水單元與溶膠單元連通， 所述溶膠單元連接有第一抽真空裝置，所述的純化水單元設有純水預熱裝置，所述保溫轉 運單元連接有第二抽真空裝置。
[0013] 通過采用上述技術方案，純化水單元中的預熱裝置，對純化水進行預熱，與傳統方 法中加常溫的水進溶膠單元，有溶膠單元進行加熱相比，純化水單元先預熱，將預熱后的純 水加至溶膠單元，大大縮短了溶膠單元對物料的加熱時間；保溫轉運單元中的第二抽真空 裝置將保溫轉運單元內的空氣抽掉，從而避免了保溫單元內的空氣混入到明膠液中，同時 通過保溫轉運單元與溶膠單元之間的氣壓差，將溶膠單元中的明膠液吸入到保溫轉運單元 中，當溶膠單元內的明膠液放完時，最后的明膠液會與空氣一起進入明膠液保溫桶，大部分 空氣會被真空吸走，即使小部分混入明膠液，但也只會在明膠液的最上方，自然脫氣時間也 會非常短，無需專門貯存靜止脫氣，免去了貯存靜止脫氣的時間，從而避免貯存時間過長而 影響明膠液的質量，提高了明膠液制備的效率。
[0014] 本發明進一步設置為：所述的純化水單元包括純水罐，所述純化水單元的純水預 熱裝置為熱交換器，交換器與純水罐之間相互連接構成循環，所述純化水單元還包括用于 驅動純水的水泵。
[0015] 通過采用上述技術方案，由熱交換器對純水進行預熱，速度快，同時交換器與出水 罐之間進行水循環，可以對更對的純水進行預熱，同時可以使純水均勻受熱，在溶膠單元不 要加純水，或者在準備物料過程中，熱交換器都可以對純水進行加熱，保持純化水單元中純 水的溫度，從而縮短了溶膠單元加熱的時間，也縮短了明膠液制備的時間。
[0016] 本發明進一步設置為：所述熱交換器包括進水端與出水端，所述出水端設有兩個 閥門，其中一個閥門接通純水罐，另一個閥門接通溶膠單元，所述的兩個閥門聯動，當其中 一個閥門打開時另一個閥門關閉。
[0017] 通過采用上述技術方案，當溶膠單元需要純水時，打開接通純水單元的閥門，同時 關閉接通純水罐的閥門，使純水在到達溶膠單元之前，經過熱交換器，對純水做進一步的加 熱；關閉接通純水罐的閥門，可以避免純水罐中溫度較低的純水不經過熱交換器直接進入 溶膠單元；這樣可以保證進入溶膠單元內的純水擁有較高的溫度，提高明膠液的制備效率。
[0018] 本發明進一步設置為：保溫轉運單元包括頂蓋，頂蓋上設有連通溶膠單元的進膠 口，所述第二抽真空裝置與頂蓋相連。
[0019] 通過采用上述技術方案，將進膠口設置在頂部，方便與溶膠單元接通，同時可以使 保溫轉運單元結構最簡化；在明膠液進入保溫轉運單元中，空氣會在最上端，因此第二抽真 空裝置與頂蓋相連，方便抽去空氣，同時，不會因為明膠液太滿而被第二抽真空裝置抽走。
[0020] 本發明進一步設置為：所述的溶膠單元內設有與純化水單元相連的噴淋頭，所述 噴淋頭位于溶膠單元頂部，溶膠單元內還設置有檢測物位的物位傳感器。
[0021] 通過采用上述技術方案，在加固體物料的時候，固體物料容易沾到溶膠單元的壁 上，采用噴淋頭加純水，不但可以將壁上的固體物料去除，同時還能把明膠粉表面完全覆蓋 住，防止空氣進入時也不會進入明膠液中，若操作過程中，出現操作不當，而導致空氣混入 明膠液，此時會產生一層很高的膠泡，傳統方法，是暫停制備，等待膠泡自然破掉，這種方法 比較費時，當很高的膠泡產生，通過物位傳感器的感應，此時自動打開純化水單元中的閥 門，使純化水單元中的高溫純水加至溶膠單元中，可迅速將膠泡破掉，節省時間，不影響明 膠液的制備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發明膠囊殼快速溶膠方法實施例的原理圖。
[0023] 附圖標記：1、溶膠單元；11、進料口；12、第一抽真空裝置；13、噴淋頭；14、物位傳 感器；2、純化水單元；21、純水罐；22、熱交換器；23、水泵；24、閥門；3、保溫轉運單元；31、 頂蓋；32、第二抽真空裝置；33、進膠口，4、熱水循環單元。
【具體實施方式】
[0024] 參照圖1本發明膠囊殼快速溶膠方法及其設備實施例做進一步明。
[0025] -種膠囊殼快速溶膠方法，包括以下步驟： 1) .加料：開啟加熱裝置對溶膠單元1進行加熱，并加入固體物料至溶膠單元1，固體 物料加完后，對溶膠單元1進行抽真空； 2) .加純水：純化水單元2包括用于加熱純水的熱交換器(加熱方式可以由其他方式代 替，），在純水加入溶膠單元1前對純水進行預熱，將純化水單元2中的預熱后的純水添加至 溶膠單元1中，并保持溶膠單元1內真空； 3) .加甘油：加甘油至溶膠單元1中，并保持-0. 07Mpa以下的真空度； 4) .攪拌：在溶膠單元1內開啟攪拌機同時打開熱水循環單元4對溶膠單元1進行加 熱，使溶膠單元1內的固體物料溶化形成明膠液，并保持溶膠單元1內真空，當攪拌過程中 產生氣泡，可以向溶膠單元1內加高溫水破除氣泡； 5) .抽出水蒸氣：攪拌時間到達預定時間，停止攪拌，抽出溶膠單元1內產生的水蒸氣， 抽至預定值時,停止抽真空； 6) .轉移：將保溫轉運單元3的進膠口 33與溶膠單元1的出膠口相互對接，并對保溫 轉運單元3進行抽真空，抽真空至-0. 07Mpa以下的真空度，打開溶膠單元1的出膠口，并與 保溫轉運單元3接通，由真空將溶膠單元1內的明膠液吸入保溫轉運單元3中。
[0026] 通過采用上述技術方案，現有的方法是先加入純水，并通過熱水循環單元4對溶 膠單元1進行加熱，然后加入明膠、甘油等物料進行攪拌溶解，同時抽真空，這種方法的缺 陷在于在純水中加固體物料的時候，固體物料中的空氣會同時溶入到純水中，進入純水中 想對其進行脫氣，就會顯得非常困難；而本發明中，先加固定物料再加純水，由純水將固體 物料覆蓋，當溶膠單元1中有空氣，也不會進入明膠液中，加料步驟中的固體物料為明膠 粉、色素等，固體物料添加完成后，對溶膠單元1進行抽真空，將固體物料內混有的空氣抽 出，從而避免固體物料中的空氣混入明膠液中形成氣泡；純化水單元2中的純水可以在準 備物料或者加完純水后進行加熱，保證溶膠單元1需要加純水的時候，純化水單元2出來的 純水都為熱水，由于純水經過預熱，因此減少了加熱裝置對溶膠單元1加熱的時間，提高生 產效率，純水與甘油添加完成后均對溶膠單元1進行抽真空，可以將物料中的空氣除去，避 免物料中的空氣轉化為明膠液中的氣泡，除去物料中的空氣與除去明膠液中的氣泡相比， 明膠液的粘度大，因此導致脫氣困難，而單純對物料脫氣會顯得更加容易，效果也會更好； 攪拌過程抽真空,避免溶膠單元1內的空氣混入明膠液中，由于每次添加物料都進行真空 脫氣，制備完成后的明膠液氣泡極少，從而使明膠液的質量得到保障；解決了現有技術中脫 氣難，脫氣時間長的問題，在保證明膠液質量的同時，提高了制備效率。
[0027] 在加固定物料的步驟中，固體物料容易沾到溶膠單元1的壁上，純水通過噴淋頭 13加入溶膠單元1中，不但可以將壁上的固體物料去除，同時還能把明膠粉表面完全覆蓋 住，防止空氣進入時也不會進入明膠中，若操作過程中，出現操作不當，而導致空氣混入明 膠液，此時會產生一層很高的膠泡，傳統方法中出現這中情況，便無法正常制備，只能暫停， 等待膠泡自然破掉，這種方法比較費時，而本發明中，出現膠泡，可通過純化水單元2中的 高溫純水，灑向膠泡，將膠泡快速破掉，時間短，不影響明膠液的制備。
[0028] 在加純水的步驟中，由熱交換器對純水預熱，打開與連接溶膠閥門，便可將高溫的 純水加至溶膠單元1中，從而免去了加熱裝置對溶膠單元1中常溫純水的長時間的加熱，縮 短明膠液的制備時間 在攪拌的步驟中，溶膠單元1需要加熱，由于水的性能，其溫度波動小，且溫度高低容 易控制，通過熱水循環單元4對溶膠單元1進行加熱，可以使溶膠單元1的熱量分布均勻方 便對溶膠單元1中溫度進行的控制。在轉移的步驟中，將明膠液保溫轉運單元3進膠口 33 (桶蓋上）與溶膠單元1用管道連接好，開啟進膠口 33的閥門，保溫轉運單元3與連接管道 抽真空，避免了保溫轉運單元3內的空氣混入明膠液中；打開溶膠單元1放膠閥門后，通過 溶膠單元1和保溫轉運單元3之間的氣壓差，將明膠液吸入保溫轉運單元3中，此時不會有 空氣混入明膠液中，而當溶膠單元1內的明膠液放完時，最后的明膠液會與空氣一起進入 明膠液保溫桶，大部分空氣會被真空吸走，即使小部分混入明膠液，但也只會在明膠液的最 上方，在生產過程中就能自然脫泡，無需專門貯存靜止脫氣，免去了長時間的貯存靜止脫氣 的時間，節省時間；同時也不會因為長時間的貯存脫氣，而影響明膠液的質量。
[0029] -種如上所述的膠囊殼快速溶膠方法的快速溶膠設備，包括溶膠單元1、所述溶膠 單元1連接有保溫轉移單元3、用于添加純化水的純化水單元2、用于給溶膠單元1加熱的 熱水循環單元4,所述溶膠單元1頂部設有用于添加物料的進料口 11，所述的純化水單元2 與溶膠單元1連通，所述溶膠單元1連接有第一抽真空裝置12,所述的溶膠單元1頂部設有 與純化水單元2相連的噴淋頭13,溶膠單元1頂部還設有感知物位高度的物位傳感器14， 所述的純化水單元2包括純水罐21，所述純化水單元2設置有熱交換器22,熱交換器22與 純水罐21之間通過管道相互連接構成熱水循環，熱水循環通過水泵23驅動，所述熱交換器 22包括進水端與出水端，所述出水端設有兩個閥門24,其中一個閥門24接通純水罐21，另 一個閥門24接通溶膠單元1，所述的兩個閥門24聯動，當其中一個閥門24打開時另一個閥 門24關閉，所述保溫轉移單元3包括頂蓋31，頂蓋31上設有連通溶膠單元1的進膠口 33， 頂蓋31還設置有第二抽真空裝置32。
[0030] 通過采用上述技術方案，純化水單元2中的預熱裝置，對純化水進行預熱，與傳統 方法中加常溫的水進溶膠單元1，有溶膠單元1進行加熱相比，純化水單元2先預熱，將預熱 后的純水加至溶膠單元1，大大縮短了溶膠單元1對物料的加熱時間；保溫轉移單元3中的 第二抽真空裝置32將保溫轉移單元3內的空氣抽掉，從而避免了保溫單元內的空氣混入到 明膠液中，同時通過保溫轉移單元3與溶膠單元1之間的氣壓差，將溶膠單元1中的明膠液 吸入到保溫轉移單元3中，當溶膠單元1內的明膠液放完時，最后的明膠液會與空氣一起進 入明膠液保溫桶，大部分空氣會被真空吸走，即使小部分混入明膠液，但也只會在明膠液的 最上方，自然脫氣時間也會非常短，無需專門貯存靜止脫氣，免去了貯存靜止脫氣的時間， 從而避免貯存時間過長而影響明膠液的質量，提高了明膠液制備的效率。
[0031] 純化水單元2中，由熱交換器22對純水進行預熱，速度快，同時交換器與出水罐之 間進行水循環，可以對更對的純水進行預熱，同時可以使純水均勻受熱，在溶膠單元1不要 加純水，或者在準備物料過程中，熱交換器22都可以對純水進行加熱，保持純化水單元2中 純水的溫度，從而縮短了溶膠單元1加熱的時間，也縮短了明膠液制備的時間。
[0032] 當溶膠單元1需要純水時，打開接通純水單元的閥門24,同時關閉接通純水罐21 的閥門24,使純水在到達溶膠單元1之前，經過熱交換器22,對純水做進一步的加熱；關閉 接通純水罐21的閥門24,可以避免純水罐21中溫度較低的純水不經過熱交換器22直接進 入溶膠單元1 ;這樣可以保證進入溶膠單元1內的純水擁有較高的溫度，提高明膠液的制備 效率。
[0033] 保溫轉移單元3中，將進膠口 33設置在頂部，方便與溶膠單元1接通，同時可以使 保溫轉移單元3結構最簡化；在明膠液進入保溫轉移單元3中，空氣會在最上端，因此第二 抽真空裝置32與頂蓋31相連，方便抽去空氣，同時，不會因為明膠液太滿而被第二抽真空 裝置32抽走。
[0034] 溶膠單元1中，在加固體物料通過進料口 11加入時，固體物料容易沾到溶膠單元 1的壁上，采用噴淋頭13加純水，不但可以將壁上的固體物料去除，同時還能把明膠粉表面 完全覆蓋住，防止空氣進入時也不會進入明膠液中。
[0035] 若操作過程中，出現操作不當，而導致空氣混入明膠液，此時會產生一層很高的膠 泡，傳統方法，是暫停制備，等待膠泡自然破掉，這種方法比較費時，當很高的膠泡產生，通 過物位傳感器14的感應，此時自動打開純化水單元2中的閥門24,使純化水單元2中的高 溫純水加至溶膠單元1中，可迅速將膠泡破掉，節省時間，不影響明膠液的制備。
【權利要求】
1. 一種膠囊殼快速溶膠方法，其特征是：包括以下步驟： 1) .加料：開啟加熱裝置對溶膠單元進行加熱，并加入固體物料至溶膠單元，固體物料 加完后，對溶膠單元進行抽真空； 2) .加純水：將純化水單元中預熱后的純水添加至溶膠單元中，并保持溶膠單元內真 空； 3) .加甘油：加甘油至溶膠單元中，并保持-0. 07Mpa以下的真空度； 4) .攪拌：在溶膠單元內開啟攪拌機，使溶膠單元內的固體物料溶化形成明膠液，并保 持溶膠單元內真空； 5) .抽出水蒸氣：攪拌時間到達預定時間，停止攪拌，抽出溶膠單元內產生的水蒸氣， 抽至預定值時,停止抽真空； 6) .轉移：將溶膠單元內的明膠液轉移至保溫轉運單元。
2. 根據權利要求1所述的膠囊殼快速溶膠方法，其特征是：轉移的具體過程為：將保溫 轉運單元的進膠口與溶膠單元的出膠口相互對接，并對保溫轉運單元進行抽真空，抽真空 至-0. 07Mpa以下的真空度，打開溶膠單元的出膠口，并與保溫轉運單元接通，由真空將溶 膠單元內的明膠液吸入保溫轉運單元中。
3. 根據權利要求1或2所述的膠囊殼快速溶膠方法，其特征是：純化水單元包括用于 加熱純水的熱交換器，在純水加入溶膠單元前對純水進行預熱。
4. 根據權利要求1或2所述的膠囊殼快速溶膠方法，其特征是：抽出水蒸氣的過程中， 可向溶膠單元中加入快速破除膠泡的純化水單元中的高溫純水。
5. 根據權利要求3所述的膠囊殼快速溶膠方法，其特征是：抽出水蒸氣的過程中，可向 溶膠單元中加入快速破除膠泡的純化水單元中的高溫純水。
6. -種采用如權利要求1所述的膠囊殼快速溶膠方法的快速溶膠設備，包括溶膠單 元、所述溶膠單元連接有保溫轉運單元、用于添加純化水的純化水單元、用于給溶膠單元加 熱的熱水循環單元，所述溶膠單元頂部設有用于添加物料的進料口，所述的純化水單元與 溶膠單元連通，所述溶膠單元連接有第一抽真空裝置，其特征是：所述的純化水單元設有純 水預熱裝置，所述保溫轉運單元連接有第二抽真空裝置。
7. 根據權利要求6所述的快速溶膠設備，其特征是：所述的純化水單元包括純水罐，所 述純化水單元的純水預熱裝置為熱交換器，交換器與純水罐之間相互連接構成循環，所述 純化水單元還包括用于驅動純水的水泵。
8. 根據權利要求7所述的快速溶膠設備，其特征是：根據權利要求2所述的快速溶膠 設備，其特征是：所述熱交換器包括進水端與出水端，所述出水端設有兩個閥門，其中一個 閥門接通純水罐，另一個閥門接通溶膠單元，所述的兩個閥門聯動，當其中一個閥門打開時 另一個閥門關閉。
9. 根據權利要求7或8所述的快速溶膠設備，其特征是：保溫轉運單元包括頂蓋，頂蓋 上設有連通溶膠單元的進膠口，所述第二抽真空裝置與頂蓋相連。
10. 根據權利要求9所述的快速溶膠設備，其特征是：所述的溶膠單元內設有與純化水 單元相連的噴淋頭，所述噴淋頭位于溶膠單元頂部，溶膠單元內還設置有檢測物位的物位 傳感器。
【文檔編號】A61K9/48GK104083336SQ201410203377
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】王旭東, 楊勇, 項小波 申請人:溫州市索特輕工機械有限公司