分配閥的改進或與分配閥相關的改進的制作方法
【專利摘要】一種用于排放流體的閥，該閥包括：閥體，其至少部分地限定流體腔室；以及閥桿，其延伸進入所述流體腔室，所述閥桿包括用于在使用中將流體從所述流體腔室傳送進所述閥桿的排出孔；所述閥桿相對于所述閥體能從i)非分配位置滑動移動到ii)分配位置，在所述非分配位置，所述排出孔不與所述流體腔室連通；在所述分配位置，所述排出孔與所述流體腔室流體連通，以允許將所述流體從所述流體腔室傳送進所述閥桿；其中，所述閥還包括鎖止構件，所述鎖止構件被構造為一旦所述閥桿滑動超過鎖止位置就阻止所述閥桿返回到所述非分配位置。
【專利說明】分配閥的改進或與分配閥相關的改進
【技術領域】
[0001]本公開內容涉及分配閥的改進或與分配閥相關的改進。具體地，本公開內容涉及一種包括鎖止構件的閥，所述鎖止構件被構造為所述閥一被致動就阻止所述閥返回到非分配構造。還描述了一種使用這種閥的方法。進一步描述了用于填充這種閥的方法和裝置。
【背景技術】
[0002]用于排放流體(諸如揮發性氣霧噴射劑)的閥在本領域中是已知的。這種閥可以為計量閥，所述計量閥被設計為在每次致動所述閥時分配預定量的流體，或者這種閥可以設計為連續流閥，所述連續流閥被設計為只要所述閥被保持在排放構造而且流體源沒有被排空就一直排放流體。可以在用于分配除臭劑的那類普通噴霧劑容器上找到后者(連續流閥)的實施例。在這種噴霧劑容器中，通過手動移動連接至閥桿的致動器按鈕的位置，相對于閥體按下連續流閥的閥桿。閥桿相對于閥體的這種移動打開了離開閥內部的出口路徑，從而因噴霧劑容器內盛裝的揮發性氣霧噴射劑的汽化而允許排放流體。這種噴霧劑容器一般相對較大并且被設計為在排空噴霧劑容器的內容物之前被多次致動。
【發明內容】
[0003]針對該【背景技術】，在第一方面，提供一種用于排放流體的閥，該閥包括:
[0004]閥體，該閥體至少部分地限定流體腔室；以及
[0005]閥桿，該閥桿延伸進入所述流體腔室，所述閥桿包括用于在使用中將流體從所述流體腔室傳送進所述閥桿的排出孔；
[0006]所述閥桿相對于所述閥體能從i)非分配位置滑動移動到ii)分配位置，
[0007]在所述非分配位置，所述排出孔不與所述流體腔室連通；
[0008]在所述分配位置，所述排出孔與所述流體腔室流體連通，以允許將所述流體從所述流體腔室傳送進所述閥桿；
[0009]其中，所述閥還包括鎖止構件，所述鎖止構件被構造為一旦所述閥桿滑動超過鎖止位置就阻止所述閥桿返回到所述非分配位置。
[0010]有利地，本發明的閥被構造為確保:一旦所述閥桿移動到所述分配位置以便致動所述閥并且開始排放所述流體，所述閥就保持在所述分配位置以確保所述流體繼續被排放，直到排空流體源。雖然所述閥可以用在要分配相對大量的流體的情況下，但是尤其可應用于在要分配相對小量(例如從10至500毫升的量)的流體的情況下。
[0011]所述閥可以為單次排放閥，所述單次排放閥被構造為在其使用壽命期間在單次排放操作中僅排放單份流體。
[0012]本公開的閥在用作一次性閥時獲得具體應用，所述一次性閥被構造為在丟棄或回收之前僅使用一次。所述閥提供用于排放單份流體的簡單緊湊機構。
[0013]所述鎖止構件可以位于所述閥體內。通過將所述鎖止構件設置在所述閥體內，可以獲得更加緊湊的閥。
[0014]替代地，所述鎖止構件可以形成為所述閥體的一部分或者可以位于所述閥體之外。
[0015]所述鎖止構件和所述閥桿可以包括相互接合的構件，其中所述相互接合的構件可以:
[0016]a)在所述閥桿朝所述分配位置移動期間相互接觸并且允許所述閥桿移動到所述分配位置；以及
[0017]b)在所述閥桿試圖從超過所述鎖止位置的點朝所述分配位置向回移動期間相互接觸并且阻止所述閥桿向回移動到所述非分配位置。
[0018]所述相互接合的構件可以在所述閥桿朝所述分配位置移動期間相互接觸并且可以通過使所述相互接合的構件中的至少一者撓曲或以其他方式變形來允許所述閥桿移動到所述分配位置。
[0019]在一個實施例中，所述閥桿的相互接合構件可以包括凸緣。所述凸緣的遠側邊緣可以被成角度為在所述閥桿移動到所述分配位置期間促進所述鎖止構件撓曲。
[0020]有利地，所述閥桿的用作其中一個所述相互接合的構件的所述凸緣還可以為所述閥的偏壓構件提供基座。
[0021]所述鎖止構件的相互接合的構件可以包括至少一個柔性鎖閂。
[0022]所述至少一個柔性鎖閂可以展現出彈性。
[0023]所述鎖止構件可以包括四個或更多個柔性鎖閂。
[0024]所述鎖止構件可以包括環形圈，以及所述四個柔性鎖閂可以等間距圍繞所述環形圈。
[0025]所述閥桿的所述鎖止位置被限定為如下的點，在該點，所述閥桿的相互接合的構件滑動超過所述鎖止構件的相互接合的構件，并且脫離所述鎖止構件的相互接合的構件。
[0026]所述閥可以還包括用于將所述閥桿偏壓進所述非分配位置的偏壓構件。
[0027]所述偏壓構件可以為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧位于所述閥體中并且在所述閥體和所述閥桿之間延伸。
[0028]所述閥可以還包括在所述閥體和所述閥桿之間密封的密封構件。
[0029]所述閥體可以包括具有敞開口部的杯狀部分，所述閥桿延伸穿過所述敞開口部；所述敞開口部可以由所述密封構件封閉。
[0030]所述閥可以還包括卷邊套圈，所述卷邊套圈用于保持與所述閥體和所述閥桿密封接合的所述密封構件。
[0031]所述閥可以僅包括單個密封構件，所述單個密封構件為既用作與所述閥桿動態密封又用作與所述閥體靜態密封的密封構件的形式。有利地，所述閥設計可以僅需要一個呈密封件形式的密封構件。這可以有助于降低所述閥的成本并且還有助于在存儲期間降低流體的泄露風險，這是因為密封材料的暴露至流體的表面積相比于包含多個不同密封構件的閥來說可以減少。
[0032]所述流體腔室可以由所述閥體和所述密封構件封閉，以使得在使用中一份流體被密封在所述流體腔室中。有利地，所述閥可以被構造為將該份流體(諸如揮發性氣霧噴射齊IJ)全部盛裝在所述閥本身內，在由所述閥體和所述密封構件一起限定的腔室中。這允許得到非常緊湊的閥，消除對用于盛裝揮發性氣霧噴射劑的任何單獨存儲容器的需要。
[0033]在所述閥桿移動超過所述鎖止位置之前，所述閥桿可以相對于所述閥體能滑動移動到:
[0034]iii)填充位置，在所述填充位置，所述排出孔與所述流體腔室流體連通，以允許經由所述閥桿和所述排出孔對所述流體腔室進行壓力填充。
[0035]有利地，可以在不使所述閥桿被鎖止的情況下實現對所述閥的壓力填充。
[0036]所述閥桿的外部可以包括用于將所述閥桿可釋放地連接至壓力填充裝置的連接器。所述連接器可以為所述閥桿中的溝槽。替代地，所述連接器可以為所述閥桿上的凸緣。
[0037]所述閥桿可以包括漸縮的遠端。
[0038]另一方面，本公開提供一種從如下這類閥排放流體的方法，所述閥包括:
[0039]閥體，該閥體至少部分限定盛裝流體的流體腔室；
[0040]閥桿，該閥桿延伸進入所述流體腔室，所述閥桿包括排出孔；
[0041]所述方法包括以下步驟:
[0042]i)以所述閥桿處于非分配位置開始，在所述非分配位置，所述排出孔不與所述流體腔室連通；
[0043]ii)使所述閥桿相對于所述閥體移動一滑動行程到分配位置，在所述分配位置，所述排出孔與所述流體腔室流體連通，從而將流體從所述流體腔室經由所述排出孔傳送到所述閥桿；
[0044]iii)從所述閥桿的外部敞開端排放流體；
[0045]其中，在步驟ii)的滑動行程期間，所述閥桿通過如下方式被鎖止，即，使所述閥桿移動超過鎖止位置以使得阻止所述閥桿返回到所述非分配位置并將所述閥桿保持在所述排放位置，從而保證盛裝在所述流體腔室中的流體被完全排放。
[0046]所述閥可以在其使用壽命期間在單次排放操作中僅排放單份流體。
[0047]所述閥桿和鎖止構件之間的相互接合可以阻止所述閥桿從超過所述鎖止位置的點返回到所述非分配位置。
[0048]所述閥桿和所述鎖止構件的相互接合:
[0049]a)可以在所述閥桿朝所述分配位置移動期間在所述閥桿和所述鎖止構件之間產生接觸并且允許所述閥桿移動到所述分配位置；以及
[0050]b)可以在所述閥桿試圖從超過所述鎖止位置的點朝所述分配位置向回移動期間在所述閥桿和所述鎖止構件之間產生接觸并且阻止所述閥桿向回移動到所述非分配位置。
[0051]隨著所述閥桿移動超過所述鎖止位置，所述閥桿和/或所述鎖止構件可以撓曲或以其他方式變形。
[0052]隨著所述閥桿移動超過所述鎖止位置，所述閥桿和/或所述鎖止構件可以彈性彎曲或以其他方式彈性變形。
[0053]所述閥桿可以被鎖止在如下點，在該點，所述閥桿的凸緣滑動超過所述鎖止構件并且與所述鎖止構件脫離。
[0054]所述閥桿可以被偏壓進所述非分配位置。
[0055]所述流體腔室可以由所述閥體和密封構件封閉，以使得在使用中，一份流體被密封在所述流體腔室中。
[0056]所述流體可以包括揮發性氣霧噴射劑。
[0057]在所述閥桿移動超過所述鎖止位置之前，所述閥桿可以相對于所述閥體能滑動移動到:
[0058]iii)填充位置，在所述填充位置，所述排出孔與所述流體腔室流體連通，以允許經由所述閥桿和所述排出孔對所述流體腔室進行壓力填充。
[0059]另一方面，本公開提供閥的用途，所述閥可以在其使用壽命期間在單次排放操作中僅排放單份流體，用來為藥劑分配器的致動提供動力。
[0060]本公開內容的閥當用作藥劑分配器的一部分時獲得具體應用，所述藥劑分配器被構造為在丟棄或回收之前僅使用一次。所述閥提供用于排放單份流體的簡單緊湊機構，所述機構可以用作用于致動藥劑分配器的機構的一部分。所述藥劑分配器可以為注射器、眼藥輸送設備、鼻腔系統、口腔吸入器、或者透皮給藥設備。
[0061]所述閥可以為如下這類閥，所述閥包括:
[0062]閥體，該閥體至少部分地限定氣霧噴射劑流體腔室，所述氣霧噴射劑流體腔室盛裝氣霧噴射劑流體；以及
[0063]閥桿，該閥桿延伸進入所述氣霧噴射劑流體腔室。
[0064]另一方面，本公開提供一種注射器，該注射器包括:
[0065]筒體，在其前端具有出口 ；以及
[0066]止擋件，該止擋件在所述筒體中軸向可移動；
[0067]所述注射器還包括如上所述的閥。
[0068]所述閥可以在處于非分配位置時在所述流體腔室內包括揮發性氣霧噴射劑，其中所述注射器可以通過將所述閥桿移動到分配位置而被致動為在所述筒體中移動所述止擋件。
[0069]所述止擋件可以限定和分隔第一腔室和第二腔室，所述第一腔室在所述止擋件的軸向前方并且被構造為盛裝藥劑，所述第二腔室在所述止擋件的軸向后方并且被構造為從所述閥桿的出口接收氣霧噴射劑。
[0070]所述閥可以連接至所述注射器的筒體的后端。
[0071]所述注射器可以還包括用于致動所述閥的可手動移動的致動器。所述可手動移動的致動器可以為連接至所述閥的閥體的按鈕或柔性膜。
[0072]使用如上所述的閥用作注射器的一部分允許得到一種非常緊湊和可靠的動力源，用于通過使用能從揮發性氣霧噴射劑的汽化得到的能量在注射器的筒體中移動止擋件。根據本公開，通過確保所述閥被構造為一旦致動就保持開放以使得計劃被排放的流體被完全排放，更加可能使得所述注射器可靠運行。例如，所述閥的設計消除了部分致動或再次封閉閥的可能性，閥會因為閥的部分致動或再次封閉而不可能將足夠量的氣霧噴射劑排放到筒體中以充分移動所述止擋件而達到分配盛裝在注射器內的藥劑或其他產品的需要。
[0073]所述閥在與注射器一起使用時獲得具體應用，所述注射器本身用來僅使用一次，然后被丟棄。
[0074]另一方面，本公開提供對如下這類閥進行壓力填充的方法，所述閥包括:
[0075]閥體，該閥體至少部分地限定流體腔室；
[0076]閥桿，該閥桿延伸進入所述流體腔室，所述閥桿包括排出孔；
[0077]密封構件，該密封構件密封在所述閥體和所述閥桿之間；以及
[0078]套圈，該套圈用于將所述密封構件和所述閥桿固定至所述閥體，
[0079]其中所述閥桿的外部包括連接器，
[0080]所述方法包括以下步驟:
[0081]i)以所述閥桿處于非分配位置開始，在所述非分配位置，所述排出孔不與所述流體腔室連通；
[0082]ii)將壓力填充裝置與所述閥桿的連接器接合；
[0083]iii)通過操作所述壓力填充裝置以使得所述閥桿相對于所述閥體滑動直到所述壓力填充裝置接觸所述圈套，從而將所述閥桿移動到填充位置；
[0084]iv)對所述流體腔室和/或所述閥體進行壓力填充；
[0085]V)通過操作所述壓力填充裝置，將所述閥桿移動回到所述非分配位置；
[0086]其中，在所述閥的非分配位置，所述連接器和所述套圈之間的距離被構造為在所述壓力填充裝置與所述套圈接觸的填充位置所述閥桿的排出孔與所述流體腔室流體連通以允許流體傳送到所述流體腔室。
[0087]所述閥可以還包括鎖止構件，可以通過將所述閥桿移動超過鎖止位置以使得阻止所述閥桿返回到所述非分配位置而將所述閥桿鎖止在分配位置；其中在所述閥的非分配位置時所述連接器和所述套圈之間的距離被構造為使得在壓力填充期間阻止所述閥桿移動超過所述鎖止位置。
[0088]另一方面，本公開提供一種用于閥的壓力填充裝置，該壓力填充裝置包括:
[0089]加壓流體源；
[0090]噴嘴，該噴嘴用于從所述加壓流體源噴射加壓流體；以及
[0091]接合機構，該接合機構用于將所述噴嘴接合到在所述閥的閥桿上設置的連接器。
[0092]所述接合機構可以包括可在夾緊位置和松開位置之間移動的夾爪。
[0093]有利地，所述壓力填充裝置和所述閥的閥桿的連接器彼此適配，以確保所述閥在壓力填充期間不被無意地鎖止。
[0094]有利地，所述壓力填充裝置允許對上述閥進行簡單的自動填充。
[0095]所述夾爪可以被構造為夾緊呈所述閥桿中的溝槽形式的連接器。替代地，所述夾爪被構造為夾緊呈所述閥桿上的凸緣形式的連接器。
[0096]所述接合機構可以還包括前導面，并且所述夾爪位于所述前導面的后方。
[0097]另一方面，本公開提供一種閥，該閥包括:
[0098]閥體，該閥體至少部分地限定用于盛裝流體的流體腔室；以及
[0099]閥桿，該閥桿延伸進入所述流體腔室，所述閥桿包括排出孔，
[0100]其中，所述閥桿的外部包括連接器，所述連接器被構造為將壓力填充裝置連接至所述閥。
[0101]所述連接器可以為在所述閥桿的外部中的溝槽。替代地，所述連接器可以為在所述閥桿的外部上的凸緣。
[0102]另一方面，本公開提供一種氣霧噴射劑分配器，該氣霧劑分配器包括氣霧噴射劑容器，其中所述氣霧噴射劑容器具有裝閥出口，所述裝閥出口可在封閉位置和開放位置之間移動；在所述封閉位置，氣霧噴射劑不能排出所述容器；在所述開放位置，氣霧噴射劑能排出所述容器；所述氣霧噴射劑容器還包括一旦移動到開放位置就阻止所述裝閥出口向回移動到封閉位置的閂鎖機構或其他類似裝置。
[0103]優選地，一旦所述裝閥出口已移動到開放位置，所述氣霧噴射劑容器中全部量的氣霧噴射劑就通過所述裝閥出口排出。所述氣霧噴射劑容器可以被構造為盛裝預定量的氣霧噴射劑，所述氣霧噴射劑足夠輸送一劑藥劑。
[0104]本公開內容的閥的密封構件可以由具有可接受的性能特征的任意合適材料形成。優選實施例包括腈、EPDM以及其他熱塑性彈性體、丁基橡膠和氯丁橡膠。
[0105]所述閥的剛性部件(諸如閥體和閥桿)可以例如由聚酯、尼龍、乙縮醛或類似物形成。用于所述閥的剛性部件的替代材料可以包括不銹鋼、陶瓷和玻璃。
[0106]所述閥的鎖止構件可以由塑料或金屬材料形成。優選地，所述材料展現一定程度的彈性。合適的材料可以包括但不限于尼龍、聚酯以及高密度聚乙烯。
[0107]待由所述閥排放的流體可以為揮發性氣霧噴射劑，所述揮發性氣霧噴射劑在標準溫度和壓力條件(25°C，1個大氣壓)下為氣相。在排放之前，所述氣霧噴射劑可以在加壓條件下以液化形式保存在所述閥內。合適的氣霧噴射劑包括氫氟烷烴(HFA)。HFA的實施例包括 HFA134a、HFA227、HFA422d、HFA123、HFA245fa 以及 HFA507c。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0108]現將參照附圖僅以通過舉例的方式描述本公開的實施方式，其中:
[0109]圖1為根據本發明的閥的第一實施方式的側視圖；
[0110]圖2為圖1的閥沿斷面A-A截取的截面圖，所述閥的閥桿處于非分配位置；
[0111]圖3示出圖2的閥，所述閥桿處于中間位置；
[0112]圖4示出圖2的閥，所述閥桿處于超過所述中間位置且就在到達鎖止位置之前的進一步按壓；
[0113]圖5示出圖2的閥，所述閥桿處于鎖止位置；
[0114]圖6為圖2的閥的鎖止構件的立體圖；
[0115]圖7為圖2的閥的閥體的立體圖；
[0116]圖8示意性示出圖2的閥組裝成藥劑注射器的一部分；
[0117]圖9示出根據本公開的閥的第二實施方式處于非分配位置；
[0118]圖10示意性示出與圖2和圖9的閥一起使用的壓力填充裝置；
[0119]圖1la至圖1lc示出圖10的壓力填充裝置的使用過程中的多個階段；以及
[0120]圖12示出用在本公開的閥中的閥桿的端部。
【具體實施方式】
[0121]圖1至圖6示出本公開內容的閥I的第一實施方式。閥I包括閥桿2、閥體3、壓縮彈簧4、套圈5、密封構件6以及鎖止構件7。
[0122]在閥I的以下說明中，相對術語“頂”和“底”、“上”和“下”以及“上方”和“下方”
及其衍生詞都參照了圖2示出的閥I的方位。然而，容易理解，閥I可以采取任意方位并且可以以任意方位使用。
[0123]如圖2和圖7所示的，閥體3包括具有底壁21和環形側壁22的杯狀容器20，所述環形側壁在與底壁21相對的頂端是敞開的，用于接收閥桿2。環形側壁22的頂端設有周向邊緣25。第一凹槽23形成在周向邊緣25附近，以限定用于密封構件6的基座。第二凹槽24與第一凹槽23相鄰設置，位于第一凹槽23緊下方。第二凹槽24比第一凹槽23具有更小的直徑，以使得環形側壁22的內表面具有階梯形輪廓。第二凹槽24限定用于鎖止構件7的基座。閥體3設有多個肋條28。肋條28從環形側壁22的內表面向內突出，從底壁21軸向向上延伸至基本接近杯狀容器20的一半長度的點。如圖所示，六個肋條28圍繞杯狀容器20的圓周等間距地設置。中心定位的環形延伸部分27從底壁21的內表面向上延伸，以在中心定位的環形延伸部分27和肋條28之間限定環形區域。所述環形區域限定用于壓縮彈簧4的底座26。
[0124]閥桿2包括細長體10，所述細長體在底端由凸緣11封閉，所述凸緣與細長體10交叉著延伸并且從其向外延伸，終止于漸縮外邊緣12。凸緣11的下表面限定頂彈簧座13。細長體10的頂端18是敞開的以形成出口 16。排出孔14形成在細長體10中，位于凸緣11上方一短距離。排出孔14在閥桿2的外部和形成在閥桿2內的內孔15之間提供流體連通。環形溝槽17設置在閥桿2的外部上，接近頂端18。閥桿2可以形成為一單件。替代地，如果需要，例如為簡化裝配，閥桿2可以由兩個或更多個件構成，所述兩個或更多個件連接在一起來形成閥桿2。
[0125]密封構件6為環形形狀，中心孔被設定大小為提供與閥桿2的細長體10的外表面的動態、滑動密封。密封構件6可以由熱塑性彈性體(例如EPDM)構成。
[0126]壓縮彈簧4可以為螺旋彈簧。壓縮彈簧4可以具有0.4至1.2N/mm的彈簧剛性系數。在一個實施例中，所述彈簧剛性系數為0.50N/mm。在另一個實施例中，所述彈簧剛性系數為 1.0N/mm。
[0127]套圈5包括環形金屬部件，所述環形金屬部件包括中心孔43、前表面40以及下垂側壁41，所述下垂側壁向下延伸為終止于可卷邊段42。
[0128]如圖2和圖6所示，鎖止構件7包括具有中心孔34的環形圈30以及從所述環形圈下垂的多個鎖閂31。環形圈30被設定大小為大于閥桿2的凸緣11的外徑。在示出的實施例中，設置圍繞環形圈30的圓周等間距的四個鎖閂31。每個鎖閂31從環形圈30的底表面向下延伸，終止于遠端32。每個鎖閂31成角度，從而具有成角度的內表面33，所述內表面在裝配時面向閥桿2并且被構造為在使用期間接觸閥桿2的凸緣11的漸縮外邊緣12，如在下面進一步描述的。
[0129]閥I通過如下方式裝配起來，即，首先將壓縮彈簧4插入閥體3，以使得壓縮彈簧4的底端被接納在底座26中。分頭將密封構件6滑動到閥桿2上并且定位為與凸緣11的頂表面接觸。接下來，將鎖止構件7插入到杯狀容器20中，以使得環形圈30停留在第二凹槽24中。然后，插入由閥桿2和密封構件6組成的子組件，以使得閥桿2的底端和凸緣11穿過鎖止構件7的中心孔7并且密封構件6接合第一凹槽23。最后，將套圈5接合在閥桿2上，閥桿2的細長體10穿過中心孔43突出。所述套圈的前表面40在密封構件6和周向邊緣25上方延伸并且蓋住密封構件6和周向邊緣25。套圈5的側壁41圍繞周向邊緣25向下延伸。然后將可卷邊段42卷邊到在杯狀容器20的外表面上且在周向邊緣25下方形成的底切中。(應注意，在附圖中，為清楚起見，套圈5被示為未卷邊)。卷邊過的套圈5用來將閥I的多個部件保持在一起并且用來向密封構件6施加壓縮力。
[0130]在裝配時，由閥體3的杯狀容器20和由密封構件6和閥桿2形成的邊界一起界定流體腔室29。因此，提供一種具有裝閥出口的氣霧噴射劑容器。在使用中，流體(諸如液化的揮發性氣霧噴射劑)保存在流體腔室29中。在示出的實施例中，流體腔室29是封閉的，以使得在使用中待排放的所有流體都保存在由閥體3、密封構件6以及閥桿2界定的流體腔室29內。
[0131]一旦裝配好，壓縮彈簧4受到部分壓縮并且在閥體3的底座26和閥桿2的頂彈簧座13之間延伸，以將閥桿2偏壓進圖2所示的非分配位置，在該非分配位置，凸緣11被保持為與密封構件6接觸。在非分配位置，排出孔14位于密封構件6的上方，或者在密封構件6的范圍內，以使得在閥桿2的內孔15和流體腔室29之間不存在流體連通路徑。因此，流體腔室29被密封。
[0132]圖2至圖5示出閥I的運行。如上所述，圖2示出閥I的非分配位置，此時閥I靜止。圖3示出閥桿2已向下按壓了一個短距離的位置。在此點，漸縮外邊緣12已接觸鎖閂31的成角度的內表面33，并開始使鎖閂31向外撓曲。凸緣11的漸縮外邊緣12和鎖閂31的成角度的內表面33之間的相互接合是允許閥桿2相對容易地相對于鎖止構件7向下移動的接合。換句話說，相互接合的表面的角度布置成促進鎖閂31向外撓曲以允許凸緣11從中穿過。
[0133]圖4示出閥桿2的凸緣11恰好快移動出鎖閂31的遠端32的運行位置。在示出的該位置，閥桿2的排出孔14與流體腔室29連通。閥I的此構造允許對閥I進行壓力填充，如下面進一步描述的。
[0134]圖5示出閥I的位置，此時閥I被鎖止，因為閥桿2已進一步向下按下以使得凸緣11移動出鎖止構件7，并且尤其因為凸緣11的漸縮外邊緣12已脫離鎖閂31的成角度的內表面33。當這樣脫離時，因為鎖止構件7的材料的彈性性質，鎖閂31彈回到其先前形狀。一旦已到達該點，凸緣11的頂表面與鎖閂31的遠端32之間的相互接合就阻止閥桿2向上返回到圖2的非分配位置。具體地說，因為凸緣11和鎖閂31的此時接觸的表面不是相互合適地漸縮的，所以阻止了閥桿2經過鎖閂31返回。因此，一旦被鎖止在分配位置，閥I保持在分配位置，從而確保通過排出孔14、內孔15和出口 16排放在流體腔室29中盛裝的所有流體(諸如揮發性氣霧噴射劑)。
[0135]如上所述，可能將閥桿2定位至如圖4示出的構造，在此閥桿2還沒有被鎖止，但排出口 14與流體腔室29流體連通。然而，在實踐中(除了在如下描述的對閥I進行壓力填充時)，閥I的運行可以被構造為確保閥桿2從圖2的非分配位置移動到圖5的鎖止及分配位置會以快速單擊實現，而不會停止在圖4的中間位置。例如，這可以通過如下方式實現，即，將閥桿2或連接至閥桿2的附屬部件構造為需要施加足夠的沖擊來使閥桿2開始移動。如此施加至閥桿2的沖擊用來將閥桿2快速“射擊”進入圖5的鎖止位置。
[0136]可以以多種方式利用本公開內容的閥I。閥I的一個具體用途是作為提供用于致動另一設備的動力源的機構。圖8示意性示出一個這樣的情景，其中閥I在流體腔室29中盛裝液化揮發性氣霧噴射劑，并用作用于致動注射器70的動力源。其他輸送設備或系統可以由閥I提供動力。注射器70包括筒體71，所述筒體71在一端具有出口 72，所述出口在使用中可以連接至針頭。筒體71的相反端是敞開的并且接收閥I的閥桿2。閥桿2通過連接環76以與注射器70密封接合的方式安裝，所述連接環接合在閥桿2的溝槽17中。連接環76也可以用作不漏流體的密封件。替代地，可以設置在閥桿2和筒體71之間延伸的另外的流體密封件，諸如O型環。所述流體密封件可以設置在溝槽17的前方或后方。注射器70包含止擋件73，所述止擋件在筒體71內限定位于止擋件73前方的第一腔室74 (其與出口 72連通)和位于止擋件73后方的第二腔室75(閥桿2的出口 16與所述第二腔室連通)。
[0137]閥桿2可以具有漸縮的遠端，如圖12所示。閥桿2的位于溝槽17上方的部分可以為漸縮的，以使得從溝槽17緊上方的外徑Clmax縮減至遠端處的直徑dmin。優選地，閥桿2可以在該部分以小于6° (包含6° )的角度漸縮，雖然可以使用更大的錐角。閥桿2的錐度有助于將閥桿2與外部設備連接，諸如圖8中示出的注射器70。具體地說，在將閥桿2插入穿過帶孔密封機構(諸如密封構件，例如O型環)的情況下，所述錐度可以有助于形成不透流體的密封。
[0138]在使用中，第一腔室74盛裝待分配的流體，諸如液體藥劑。第二腔室75可以盛裝處于大氣壓下的氣體，諸如空氣。為了致動注射器70，相對于筒體71壓下閥I的閥體3，這使得閥桿2被壓入到其如圖5所示的鎖止位置。在此位置，流體腔室29中的液化揮發性氣霧噴射劑快速汽化，并且所得到的氣態氣霧噴射劑從出口 16排放出來進入到第二腔室75中。這種排放也可以將仍為液相的氣霧噴射劑移動到第二腔室75中。在這種情況下，該液態氣霧噴射劑在第二腔室75內繼續汽化成氣相。在第二腔室75內的最終壓力增加會作用在止擋件73上并且朝出口 72向前推動所述止擋件，從而將所述液態藥劑從注射器70分配出來。
[0139]應理解，圖8的布置僅示例性地示出運行原理。實踐中，可以存在額外的特征。例如，可以設置殼體，用于將閥I牢靠地連接至筒體71 ;可以設置致動器按鈕，所述致動器按鈕作用在閥體3上，而不是閥體3由用戶手指直接接觸；等等。
[0140]圖10至Ilc示出了壓力填充裝置50以及用流體對閥I進行壓力填充的方法。壓力填充裝置50被設置為允許對流體腔室29進行壓力填充而不會鎖止閥桿2。壓力填充裝置50包括具有出口端55的噴嘴53，所述出口端被成形和構造為能夠與閥I的閥桿2的出口 16密封接合。噴嘴53進一步設有將出口端55連接至大批量加壓流體源(未示出)的供應導管54。壓力填充裝置50還包括一對夾爪52。每個夾爪52可圍繞在其頂端的樞軸56樞轉。每個夾爪52包括細長腿部57，所述腿部從樞軸56向下延伸并終止于足部58，所述足部從細長腿部57垂直地延伸。每個夾爪52的足部58在足部58的頂部包括趾部59，所述趾部相對于足部58的其余部分遠離細長腿部57進一步延伸。每個足部58的最底面60因而與趾部59間隔開。所述填充裝置進一步包括軸環51，所述軸環可以為圓柱形。應理解，壓力填充裝置50的圖示實質上是示意性的；實際上可以存在其他部件，以例如安裝夾爪52、軸環51及噴嘴53以及保持和操作閥I。為清楚起見，這些其他部件已從圖中省略。
[0141]圖10示出填充裝置處于未接合構造，閥I需要壓力填充。在此點，閥I處于圖2示出的非分配位置。為了壓力填充閥1，閥桿2的出口 16與噴嘴53的出口端55接合，如圖1la所示。
[0142]在接下來如圖1lb示出的階段，軸環51向下移動以接合夾爪52的外部并且在所述外部上滑動。軸環51和夾爪52之間的接合使得夾爪52圍繞樞軸56向內樞轉，以便每個夾爪52的趾部59接合閥桿2的環形溝槽17。趾部59在環形溝槽17中的正確接合是通過如下方式保證的，即，預構造噴嘴53的出口端55的形狀和大小以及夾爪52和趾部59相對于閥桿2的環形溝槽17在出口 16處的定位和位置的相對大小和間距。因而，趾部59在環形溝槽17中的可靠接合可以簡單地通過將閥桿2的遠端接合在噴嘴53的出口端55中來實現。
[0143]在圖1lb的中間位置，應注意，每個腳部58的最底面60與閥I的套圈5的前表面40間隔一距離“d”。
[0144]在接下來的階段，軸環51進一步向下移動，使得所述軸環與夾爪52相互接合并且相對于閥I向下移動夾爪52。軸環51可以設有唇部(未示出)，所述唇部接合夾爪52和噴嘴53以使它們向下移動。夾爪52向下移動距離“d”，直到每個足部58的最底面60接觸套圈5的前表面40。在如圖1lc示出的點，計量閥I已移動進圖4的填充位置，在此位置，排出孔14與流體腔室29流體連通，但是凸緣11沒有移動至與鎖止構件7的鎖閂31完全脫離。每個足部58的最底面60與套圈5的前表面40之間的相互接合阻止閥桿2的進一步向下移動，閥桿2的進一步向下移動會使得閥桿2的凸緣11移動出鎖閂31的遠端32 (并因而將閥桿2鎖止在分配位置)。
[0145]對流體腔室29的壓力填充現在可以通過如下方式進行，即，將流體排放穿過噴嘴53的供給導管54，穿過閥桿2的內孔15并經由排出孔14進入流體腔室29。為了完成壓力填充，軸環51和夾爪52向上向回移動以將閥桿2移動進非分配位置，從而通過密封構件6將排出孔14密封隔離于流體腔室29。
[0146]圖9示出根據本公開的閥I的第二實施方式。與第一實施方式相同的部件使用相同的附圖標記表示。下文中僅論述第一實施方式和第二實施方式之間的區別。在其他方面，閥I的構造、特征及使用如以上參照第一實施方式描述的。
[0147]圖9的閥I在許多方面不同。
[0148]首先，閥體3包括僅第一凹槽23，所述第一凹槽限定用于密封構件6的基座。
[0149]另外，閥桿2由兩個件構成:桿件1a和插座件10b。插座件1b包括凸緣11以及一空腔，所述空腔容納在桿件1a的底端處形成的插頭9。桿件1a包括排出孔14，還在其外表面上包括連續環112。環112設有面朝下的漸縮表面。代替連續環112，還可以設置多個鎖止倒鉤。
[0150]鎖止構件107位于流體腔室29的外面，并且由單獨的部件形成，所述單獨的部件位于密封構件6上方并鄰接密封構件6。鎖止構件107包括環形圈130和一組直立腿部，所述腿部每個都終止于面向里的鎖閂131。
[0151]在使用所述閥之前，外部環120可以覆蓋在閥桿2和鎖止構件107的直立腿部上面。外部環120用來阻止直立腿部徑向向外移動并因而阻止閥桿2移動到鎖止位置。在使用前，要去除外部環120。
[0152]套圈5被卷邊以將鎖止構件107、密封構件6和閥體3固定在一起。
[0153]在使用中，如上所述對閥2進行壓力填充和操作，只不過將閥鎖止在分配位置的方法不同之外。在第二實施方式中，當閥桿2的環112移動超過鎖閂131的位置時，閥桿2被鎖定。鎖閂131和環112的相互面對的傾斜面在閥桿2向下移動時相互接合，這在閥桿2向下移動時允許環112穿過鎖閂131。然而，在閥桿2接下來試圖向上向回移動時環112和鎖閂131的相互接觸的表面阻止閥桿2回到非分配位置。
【權利要求】
1.一種用于排放流體的閥，該閥包括: 閥體，該閥體至少部分地限定流體腔室；以及 閥桿，該閥桿延伸進入所述流體腔室，所述閥桿包括用于在使用中將流體從所述流體腔室傳送進所述閥桿的排出孔； 所述閥桿相對于所述閥體能從i)非分配位置滑動移動到ii)分配位置， 在所述非分配位置，所述排出孔不與所述流體腔室連通； 在所述分配位置，所述排出孔與所述流體腔室流體連通，以允許將所述流體從所述流體腔室傳送進所述閥桿； 其中，所述閥還包括鎖止構件，所述鎖止構件被構造為一旦所述閥桿滑動超過鎖止位置就阻止所述閥桿返回到所述非分配位置。
2.根據權利要求1所述的閥，其中，所述閥為單次排放閥，所述單次排放閥被構造為在其使用壽命期間在單次排放操作中僅排放單份流體。
3.根據權利要求1或2所述的閥，其中，所述鎖止構件位于所述閥體內。
4.根據權利要求1或2所述的閥，其中，所述鎖止構件形成為所述閥體的一部分。
5.根據權利要求1或2所述的閥，其中，所述鎖止構件位于所述閥體之外。
6.根據上述權利要求中任一項所述的閥，其中，所述鎖止構件和所述閥桿包括相互接合的構件，其中所述相互接合的構件: a)在所述閥桿朝所述分配位置移動期間相互接觸并且允許所述閥桿移動到所述分配位置；以及 b)在所述閥桿試圖從超過所述鎖止位置的點朝所述分配位置向回移動期間相互接觸并且阻止所述閥桿向回移動到所述非分配位置。
7.根據權利要求6所述的閥，其中，所述相互接合的構件在所述閥桿朝所述分配位置移動期間相互接觸并且通過使所述相互接合的構件中的至少一者撓曲或以其他方式變形來允許所述閥桿移動到所述分配位置。
8.根據權利要求6或7所述的閥，其中，所述閥桿的所述相互接合的構件包括凸緣。
9.根據權利要求8所述的閥，其中，所述凸緣的遠側邊緣被成角度為在所述閥桿移動到所述分配位置期間促進所述鎖止構件撓曲。
10.根據權利要求6至9中任一項所述的閥，其中，所述鎖止構件的所述相互接合的構件包括至少一個柔性鎖閂。
11.根據權利要求10所述的閥，其中，所述至少一個柔性鎖閂展現出彈性。
12.根據權利要求10或11所述的閥，其中，所述鎖止構件包括四個柔性鎖閂。
13.根據權利要求12所述的閥，其中，所述鎖止構件包括環形圈，并且所述四個柔性鎖閂等間距圍繞所述環形圈。
14.根據權利要求6至13中任一項所述的閥，其中，所述閥桿的所述鎖止位置被限定為如下的點，在該點，所述閥桿的所述相互接合的構件滑動超過并且脫離所述鎖止構件的所述相互接合的構件。
15.根據上述權利要求中任一項所述的閥，其中，所述閥還包括用于將所述閥桿偏壓進所述非分配位置的偏壓構件。
16.根據權利要求15所述的閥，其中，所述偏壓構件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧位于所述閥體中并且在所述閥體和所述閥桿之間延伸。
17.根據上述權利要求中任一項所述的閥，其中，所述閥還包括在所述閥體和所述閥桿之間密封的密封構件。
18.根據權利要求17所述的閥，其中，所述閥體包括具有敞開口部的杯狀部分，所述閥桿延伸穿過所述敞開口部；所述敞開口部由所述密封構件封閉。
19.根據權利要求17至18中任一項所述的閥，其中，所述閥還包括卷邊的套圈，所述套圈用于保持與所述閥體和所述閥桿密封接合的所述密封構件。
20.根據權利要求17至19中任一項所述的閥，其中，所述閥僅包括單個密封構件，所述單個密封構件為既用作與所述閥桿動態密封又用作與所述閥體靜態密封的密封構件的形式。
21.根據權利要求17至20中任一項所述的閥，其中，所述流體腔室由所述閥體和所述密封構件封閉，以使得在使用中一份流體被密封在所述流體腔室中。
22.根據上述權利要求中任一項所述的閥，其中，在所述閥桿移動超過所述鎖止位置之前，所述閥桿相對于所述閥體能滑動移動到: iii)填充位置，在所述填充位置，所述排出孔與所述流體腔室流體連通，以允許經由所述閥桿和所述排出孔對所述流體腔室進行壓力填充。
23.根據上述權利要求中任一項所述的閥，其中，所述閥桿的外部包括用于將所述閥桿可釋放地連接至壓力填充裝置的連接器。
24.根據權利要求23所述的閥，其中，所述連接器為所述閥桿中的溝槽。
25.根據權利要求23所述的閥，其中，所述連接器為所述閥桿上的凸緣。
26.根據上述權利要求中任一項所述的閥，其中，所述閥桿包括漸縮的遠端。
27.一種從如下這類閥排放流體的方法，所述閥包括: 閥體，該閥體至少部分限定盛裝流體的流體腔室；和 閥桿，該閥桿延伸進入所述流體腔室，所述閥桿包括排出孔； 所述方法包括以下步驟: i)以所述閥桿處于非分配位置開始，在所述非分配位置，所述排出孔不與所述流體腔室連通； ?)使所述閥桿相對于所述閥體移動一個滑動行程到分配位置，在所述分配位置，所述排出孔與所述流體腔室流體連通，從而將流體從所述流體腔室經由所述排出孔傳送到所述閥桿； iii)從所述閥桿的外部敞開端排放流體； 其中，在步驟ii)的滑動行程期間，所述閥桿通過如下方式被鎖止，即，使所述閥桿移動超過鎖止位置，以使得阻止所述閥桿返回到所述非分配位置，并且所述閥桿被保持在所述排放位置，從而保證盛裝在所述流體腔室中的流體被完全排放。
28.根據權利要求27所述的方法，其中，所述閥能夠在其使用壽命期間在單次排放操作中僅排放單份流體。
29.根據權利要求27或28所述的方法，其中，所述閥桿和鎖止構件之間的相互接合阻止所述閥桿從超過所述鎖止位置的點返回到所述非分配位置。
30.根據權利要求29所述的方法，其中，所述閥桿和所述鎖止構件之間的相互接合: a)在所述閥桿朝所述分配位置移動期間在所述閥桿和所述鎖止構件之間產生接觸并且允許所述閥桿移動到所述分配位置；以及 b)在所述閥桿試圖從超過所述鎖止位置的點朝所述分配位置向回移動期間在所述閥桿和所述鎖止構件之間產生接觸并且阻止所述閥桿向回移動到所述非分配位置。
31.根據權利要求29或30所述的方法，其中，隨著所述閥桿移動超過所述鎖止位置，所述閥桿和/或所述鎖止構件撓曲或以其他方式變形。
32.根據權利要求31所述的方法，其中，隨著所述閥桿移動超過所述鎖止位置，所述閥桿和/或所述鎖止構件彈性撓曲或以其他方式彈性變形。
33.根據權利要求29至32中任一項所述的方法，其中，所述閥桿被鎖止在如下點，在該點，所述閥桿的凸緣滑動超過所述鎖止構件并且與所述鎖止構件脫離。
34.根據權利要求27至33中任一項所述的方法，其中，所述閥桿被偏壓進所述非分配位置。
35.根據權利要求27至34中任一項所述的方法，其中，所述流體腔室由所述閥體和密封構件封閉，以使得在使用中，一份流體被密封在所述流體腔室中。
36.根據權利要求27至35中任一項所述的方法，其中，所述流體包括揮發性氣霧噴射劑。
37.根據權利要求27至36中任一項所述的方法，其中，在所述閥桿移動超過所述鎖止位置之前，所述閥桿相對于所述閥體能滑動移動到: iii)填充位置，在所述填充位置，所述排出孔與所述流體腔室流體連通，以允許經由所述閥桿和所述排出孔對所述流體腔室進行壓力填充。
38.一種閥的用途，所述閥能夠在其使用壽命期間在單次排放操作中僅排放單份流體，以為藥劑分配器的致動提供動力。
39.根據權利要求38所述的閥的用途，其中，所述藥劑分配器為注射器、眼藥輸送設備、鼻腔系統、口腔吸入器或者透皮給藥設備。
40.根據權利要求38或39所述的閥的用途，其中，所述閥為如下這類閥，所述閥包括: 閥體，該閥體至少部分地限定氣霧噴射劑流體腔室，所述氣霧噴射劑流體腔室盛裝氣霧噴射劑流體；以及 閥桿，該閥桿延伸進入所述氣霧噴射劑流體腔室。
41.一種注射器，該注射器包括: 筒體，在其前端具有出口 ；以及 止擋件，該止擋件在所述筒體中能軸向移動； 所述注射器還包括如權利要求1至26中任一項所述的閥。
42.根據權利要求41所述的注射器，其中，所述閥處于非分配位置時在所述流體腔室內包括揮發性氣霧噴射劑，所述注射器能夠通過將所述閥桿移動到分配位置而被致動以使所述止擋件在所述筒體中移動。
43.根據權利要求41或42所述的注射器，其中，所述止擋件限定和分隔第一腔室和第二腔室，所述第一腔室在所述止擋件的軸向前方并且被構造為盛裝藥劑，所述第二腔室在所述止擋件的軸向后方并且被構造為從所述閥桿的出口接收氣霧噴射劑。
44.根據權利要求41至43中任一項所述的注射器，其中，所述閥連接至所述注射器的所述筒體的后端。
45.根據權利要求41至44中任一項所述的注射器，該注射器還包括用于致動所述閥的可手動移動的致動器。
46.根據權利要求45所述的注射器，其中，所述可手動移動的致動器為連接至所述閥的閥體的按鈕或柔性膜。
47.一種對如下這類閥進行壓力填充的方法，所述閥包括: 閥體，該閥體至少部分地限定流體腔室； 閥桿，該閥桿延伸進入所述流體腔室，所述閥桿包括排出孔； 密封構件，該密封構件密封在所述閥體和所述閥桿之間；以及 套圈，該套圈用于將所述密封構件和所述閥桿保持至所述閥體， 其中所述閥桿的外部包括連接器， 所述方法包括以下步驟: i)以所述閥桿處于非分配位置開始，在所述非分配位置，所述排出孔不與所述流體腔室連通； ii)將壓力填充裝置與所述閥桿的連接器接合； iii)通過操作所述壓力填充裝置以使得所述閥桿相對于所述閥體滑動直到所述壓力填充裝置接觸所述圈套而將所述閥桿移動到填充位置； iv)對所述流體腔室和/或所述閥體進行壓力填充；以及 v)通過操作所述壓力填充裝置將所述閥桿移動回到所述非分配位置； 其中，在所述閥的非分配位置，所述連接器和所述套圈之間的距離被構造為在所述壓力填充裝置與所述套圈接觸的所述填充位置，所述閥桿的排出孔與所述流體腔室流體連通以允許流體傳送到所述流體腔室。
48.根據權利要求47所述的方法，其中，所述閥還包括鎖止構件，能夠通過使所述閥桿移動超過鎖止位置以使得阻止所述閥桿返回到所述非分配位置而將所述閥桿鎖止在分配位置；在所述閥的非分配位置所述連接器和所述套圈之間的距離被構造為在壓力填充期間阻止所述閥桿移動超過所述鎖止位置。
49.一種用于閥的壓力填充裝置，該壓力填充裝置包括: 加壓流體源； 噴嘴，該噴嘴用于從所述加壓流體源噴射加壓流體；以及 接合機構，該接合機構用于將所述噴嘴接合到在所述閥的閥桿上設置的連接器。
50.根據權利要求49所述的壓力填充裝置，其中，所述接合機構包括能在夾緊位置和松開位置之間移動的夾爪。
51.根據權利要求50所述的壓力填充裝置，其中，所述夾爪被構造為夾緊呈所述閥桿中的溝槽形式的連接器。
52.根據權利要求50所述的壓力填充裝置，其中，所述夾爪被構造為夾緊呈所述閥桿上的凸緣形式的連接器。
53.根據權利要求50至52中任一項所述的壓力填充裝置，其中，所述接合機構還包括前導面，并且所述夾爪位于所述前導面的后方。
54.—種閥，該閥包括: 閥體，該閥體至少部分地限定用于盛裝流體的流體腔室；以及 閥桿，該閥桿延伸進入所述流體腔室，所述閥桿包括排出孔， 其中，所述閥桿的外部包括連接器，所述連接器被構造為將壓力填充裝置連接至所述閥。
55.根據權利要求54所述的閥，其中，所述連接器為在所述閥桿的外部中的溝槽。
56.根據權利要求54所述的閥，其中，所述連接器為在所述閥桿的外部上的凸緣。
57.根據權利要求54至56中任一項所述的閥，其中，所述閥桿包括漸縮的遠端。
58.—種氣霧噴射劑分配器,該氣霧噴射劑分配器包括氣霧噴射劑容器，其中所述氣霧噴射劑容器具有裝閥出口，所述裝閥出口能在封閉位置和開放位置之間移動；在所述封閉位置，氣霧噴射劑不能排出所述容器；在所述開放位置，氣霧噴射劑能排出所述容器；所述氣霧噴射劑容器還包括一旦所述裝閥出口移動到所述開放位置就阻止所述裝閥出口向回移動到所述封閉位置的閂鎖機構或其他類似裝置。
59.根據權利要求58所述的氣霧噴射劑分配器，其中，一旦所述裝閥出口已移動到所述開放位置，所述氣霧噴射劑容器中全部量的氣霧噴射劑就通過所述裝閥出口排出。
60.根據權利要求58或59所述的氣霧噴射劑分配器，其中，所述氣霧噴射劑容器被構造為盛裝預定量的氣霧噴射劑，所述氣霧噴射劑足夠輸送一劑藥劑。
61.一種基本如上文參照附圖所述的以及如所述附圖示出的閥。
62.一種基本如上文參照附圖所述的以及如所述附圖示出的注射器。
63.一種基本如上文參照附圖所述的以及如所述附圖示出的壓力填充裝置。
【文檔編號】A61M5/20GK104379452SQ201380029780
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年6月7日 優先權日:2012年6月7日
【發明者】I·安德森, A·威洛比, J·斯特羅班特, 理查德·沃比, 保羅·奧爾索普 申請人:和諧醫療有限公司