一種藥用制丸機的藥條輸送機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種藥用制丸機的藥條輸送機構，包括自左至右依次設置在機架上的左藥條導輪、右藥條導輪和藥條導向架；左藥條導輪、右藥條導輪均包括圓柱形輪體，圓柱形輪體的周向上設有多條環形槽；左藥條導輪、右藥條導輪均通過轉軸可轉動安裝在機架上。由于左藥條導輪、右藥條導輪均設置為可轉動，藥條與左藥條導輪、右藥條導輪之間的摩擦為滾動摩擦，減小摩擦力，避免藥條斷裂；由于設置藥條導向架，將各條藥條分隔開來，防止多條藥條粘附在一起，同時由于導條通道對各條藥條進行限位，避免藥條粘附在成型刀具的剪切輪上，藥條能夠準確落入成型刀具兩個剪切輪之間，使得粒狀藥丸順利剪切成型，確保生產的順利進行，特別適用于藥用臥式制丸機。
【專利說明】一種藥用制丸機的藥條輸送機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制藥設備，尤其涉及一種藥用制丸機的藥條輸送機構。
【背景技術】
[0002]藥用制丸機屬于制藥機械制造【技術領域】,主要用于制備規格為Φ3?Φ9_的中藥小蜜丸、水丸、糊丸及食品、化工等行業將煉合成粘土狀的原料制成小圓球用。
[0003]傳統的藥用制丸機一般為滾筒式制丸機，由加料斗、有槽輥筒、牙齒板、大滾筒及搓板等部分組成，操作時將制好的坨塊由加料斗加入，帶有刮板的軸呈相對方向旋轉將坨塊帶下，填入有槽輥筒的槽內，槽外粘著的坨塊由滾筒側旁裝置的刮刀刮除，有槽滾筒由撐牙帶動，而與牙齒板配合作有節奏的運動，有槽滾筒轉動一次，牙齒板即將槽內填充的丸坯剔出，使之附著于牙齒板的牙齒上，牙齒板轉下與圓形滾筒接觸時，牙齒板扎頭即自動落下，將牙齒板牙齒上的丸坯刮下，由于搓丸板的抖動而搓成圓形丸粒落于盛丸的容器中，操作中，由于該機加入的原料坨塊不能自動地由帶有刮板的軸帶下，必須用手將坨塊壓住，否則不進料，勞動強度大，且易傷工人手指；此外牙齒板軋頭刮料時粘料，搓丸板的凹弧面也粘料，搓丸板支承在短軸上，搓丸板仰角不能調節等，使機器不能正常工作，必須經常向軋頭上噴水，加潤滑油脂及停機清洗搓板，每班少則七、八次，多則二十多次，嚴重影響制丸質量和工作效率；還有傳動系統采用開式傳動，有進粉、漏油等問題。
[0004]為了解決上述滾筒式制丸機所存在的缺陷，在專利號為CN93207534.7的中國實用新型專利中，公開了另一種結構的制丸機，這種制丸機整機為立式結構，主要由錐形送料機構、自控導輪、成型刀具、電器四部分組成。錐形送料機構主要由推進器、料斗、出條片組成，推進器采用雙漿葉結構，它的上端外環上有一定位套，通過定位套進行外圓定位，它的下端安有定心盤，定心盤固定在出條筒內，通過定心盤進行內圓定位。上述成型刀具一般包括兩個相向滾動的剪切輪，將圓柱形的藥條剪切為粒狀。上述這種立式制丸機結構比較簡單，能夠實現全自動生產，提高效率，解決了安全隱患，但由于采用立式結構，送料機構處于較高的位置，添料麻煩。
[0005]為解決上述立式制丸機在添料上的麻煩，在這種立式制丸機的基礎上，有人提出一種臥式制丸機結構，即是將錐形送料機構設置在成型刀具的一側，然后再增設兩個或多個藥條導輪，將由出條片擠出的藥條從水平方向導入到成型刀具中(兩個剪切輪之間)，由于在這種改進中其藥條導輪固定設置，藥條導輪僅起到到支撐作用，藥條與藥條導輪之間的滑動摩擦力較大，導致藥條容易斷裂，影響生產順利進行；還有，在水平轉到垂直處，由于沒有設置藥條導向架，容易導致多條藥條粘附在一起，藥條也容易粘附在成型刀具的兩個剪切輪上，很難將藥條剪切為粒狀，影響生產的順利進行。由于該臥式制丸機還存在上述缺陷，生產很不順利，因此，該臥式制丸機目前還難以得到推廣應用。
【發明內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種藥用制丸機的藥條輸送機構，這種藥用制丸機的藥條輸送機構適用于藥用臥式臥式制丸機，能夠避免藥條斷裂，確保粒狀藥丸的順利成型，確保生產的順利進行。采用的技術方案如下:
[0007]—種藥用制丸機的藥條輸送機構，其特征是:包括自左至右依次設置在機架上的左藥條導輪、右藥條導輪和藥條導向架；左藥條導輪、右藥條導輪均包括圓柱形輪體，圓柱形輪體的周向上設有多條環形槽；左藥條導輪、右藥條導輪均通過轉軸可轉動安裝在機架上。
[0008]由于左藥條導輪、右藥條導輪均設置為可轉動，左藥條導輪、右藥條導輪在藥條的拖動下滾動，藥條與左藥條導輪、右藥條導輪之間的摩擦為滾動摩擦，減小摩擦力，避免藥條斷裂；由于設置了藥條導向架，將各條藥條分隔開來，防止多條藥條粘附在一起，同時由于藥條導向架對各條藥條進行限位，避免藥條粘附在成型刀具的剪切輪上，藥條能夠準確落入成型刀具兩個剪切輪之間，使得粒狀藥丸順利剪切成型，確保生產的順利進行，特別適用于藥用臥式制丸機。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述轉軸的一端固定安裝在機架上，左藥條導輪、右藥條導輪分別可轉動安裝在轉軸上。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述藥條導向架包括前側板、后側板、左擋料板、右擋料板和多塊隔板；前側板和后側板的右側邊均與右擋料板連接；前側板和后側板的左側邊均與左擋料板連接，左擋料板的上端低于前側板、后側板的上端；各塊隔板并排設置在前側板、后側板、左擋料板、右擋料板所圍成的進料腔體中，各塊隔板的左側邊分別與左擋料板連接，各塊隔板的右側邊分別與右擋料板連接，各塊隔板將進料腔體分隔為多條導條通道。由于隔板的分隔而形成多條導條通道，左當料板的上端低于前側板、后側板的上端而形成了藥條進入導條通道的缺口，在水平轉到垂直處，各個導條通道將各條藥條分隔開來，防止多條藥條粘附在一起，同時由于導條通道對各條藥條進行限位，避免藥條粘附在成型刀具的剪切輪上，藥條能夠準確落入成型刀具兩個剪切輪之間，使得粒狀藥丸順利剪切成型，確保生產的順利進行，特別適用于藥用臥式制丸機。
[0011]作為本實用新型進一步的優選方案，所述前側板、后側板的左側邊及下底邊均為弧形。通過將前側板、后側板的左側邊設置為弧形，使得前側板、后側板的左側邊與藥條導向輪配合默契，使得藥條從左側的藥條導向輪更加順利地進入到導條通道中；將前側板、后側板的下底邊設置為弧形，使得前側板、后側板的下底邊與兩個剪切輪配合默契，使得藥條從導條通道更加順利地進入到兩個剪切輪之間。
[0012]作為本實用新型更進一步的優選方案，還包括多塊條形導向片，條形導向片與所述導條通道一一對應設置，條形導向片的上端與所述左擋料板的下端連接，條形導向片自左至右逐漸向下傾斜。通過設置條形導向片，使得導條通道中的藥條能夠準確落入到兩個剪切輪之間。
[0013]作為本實用新型再更進一步的優選方案，所述條形導向片為不銹鋼薄片。不銹鋼薄片具有一定的彈性，可以折彎，容易調整對準角度，調整、校正都相當方便。
[0014]本實用新型與現有技術相比，具有如下優點:
[0015]由于左藥條導輪、右藥條導輪均設置為可轉動，藥條與左藥條導輪、右藥條導輪之間的摩擦為滾動摩擦，減小摩擦力，避免藥條斷裂；由于設置了藥條導向架，將各條藥條分隔開來，防止多條藥條粘附在一起，同時由于導條通道對各條藥條進行限位，避免藥條粘附在成型刀具的剪切輪上，藥條能夠準確落入成型刀具兩個剪切輪之間，使得粒狀藥丸順利剪切成型，確保生產的順利進行，特別適用于藥用臥式制丸機。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型優選實施方式的結構示意圖；
[0017]圖2是藥條導向架的立體結構示意圖；
[0018]圖3是圖2的左視圖；
[0019]圖4是圖2沿A-A的剖面圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和本實用新型的優選實施方式做進一步的說明。
[0021]如圖1所示，這種藥用制丸機的藥條輸送機構，包括自左至右依次設置在機架I上的左藥條導輪2、右藥條導輪3和藥條導向架4 ;左藥條導輪2、右藥條導輪3均包括圓柱形輪體201，圓柱形輪體201的周向上設有多條環形槽202 ;左藥條導輪2、右藥條導輪3均通過轉軸5安裝在機架I上，轉軸5的一端固定安裝在機架I上，左藥條導輪2、右藥條導輪3分別可轉動安裝在轉軸5上。
[0022]如圖2、圖3、圖4所示，藥條導向架4包括前側板401、后側板402、左擋料板403、右擋料板404、多塊隔板405和多塊由不銹鋼薄片制成的條形導向片406，前側板401、后側板402的左側邊及下底邊均為弧形；前側板401和后側板402的右側邊均與右擋料板404連接；如圖3所示，前側板401和后側板402的左側邊均與左擋料板403連接，左擋料板403的上端低于前側板401、后側板402的上端；各塊隔板405并排設置在前側板401、后側板402、左擋料板403、右擋料板404所圍成的進料腔體407中，各塊隔板405的左側邊分別與左擋料板403連接，各塊隔板405的右側邊分別與右擋料板404連接，各塊隔板405將進料腔體407分隔為多條導條通道408 ;條形導向片406與導條通道408——對應設置，如圖4所示，條形導向片406的上端與左擋料板403的下端連接，條形導向片406自左至右逐漸向下傾斜。
[0023]在水平轉到垂直處，各個導條通道408將各條藥條分隔開來，防止多條藥條粘附在一起，同時由于導條通道408對各條藥條進行限位，避免藥條粘附在成型刀具的剪切輪上，藥條能夠準確落入成型刀具兩個剪切輪之間，使得粒狀藥丸順利剪切成型，確保生產的順利進行，特別適用于藥用臥式制丸機。
[0024]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種藥用制丸機的藥條輸送機構，其特征是:包括自左至右依次設置在機架上的左藥條導輪、右藥條導輪和藥條導向架；左藥條導輪、右藥條導輪均包括圓柱形輪體，圓柱形輪體的周向上設有多條環形槽；左藥條導輪、右藥條導輪均通過轉軸可轉動安裝在機架上。
2.如權利要求1所述的藥用制丸機的藥條輸送機構，其特征是:所述轉軸的一端固定安裝在機架上，左藥條導輪、右藥條導輪分別可轉動安裝在轉軸上。
3.如權利要求1所述的藥用制丸機的藥條輸送機構，其特征是:所述藥條導向架包括前側板、后側板、左擋料板、右擋料板和多塊隔板；前側板和后側板的右側邊均與右擋料板連接；前側板和后側板的左側邊均與左擋料板連接，左擋料板的上端低于前側板、后側板的上端；各塊隔板并排設置在前側板、后側板、左擋料板、右擋料板所圍成的進料腔體中，各塊隔板的左側邊分別與左擋料板連接，各塊隔板的右側邊分別與右擋料板連接，各塊隔板將進料腔體分隔為多條導條通道。
4.如權利要求3所述的藥用制丸機的藥條輸送機構，其特征是:所述前側板、后側板的左側邊及下底邊均為弧形。
5.如權利要求3或4所述的藥用制丸機的藥條輸送機構，其特征是:還包括多塊條形導向片，條形導向片與所述導條通道一一對應設置，條形導向片的上端與所述左擋料板的下端連接，條形導向片自左至右逐漸向下傾斜。
6.如權利要求5所述的藥用制丸機的藥條輸送機構，其特征是:所述條形導向片為不銹鋼薄片。
【文檔編號】A61J3/06GK203576945SQ201320685558
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月4日 優先權日:2013年11月4日
【發明者】柯少彬, 柯少煒, 謝成松, 孫銳城 申請人:廣東太安堂藥業股份有限公司