復合片體的制造裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種復合片材的制造裝置，一邊使刀輥（2）與砧輥（3）相對旋轉，一邊將通過該兩個輥（2、3）之間的第一片體（42）切斷成小片（42a），將小片（42a）的貼合面（a）貼合于第二片體（43）上進行復合。所述復合片材的制造裝置設有將貼合于第二片體（43）上的小片（42a）經由第二片體（43）而按壓于砧輥（3）的外周面的壓輥（14）。而且，還設有能夠調整壓輥（14）對砧輥（3）的按壓力的按壓力調整機構（19）。據此，通過調整壓輥對砧輥的按壓力，能夠將小片牢固地貼合于第二片材上。
【專利說明】復合片體的制造裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種復合片體的制造裝置。
【背景技術】
[0002]以往，如圖7 Ca)所示，復合片體的制造裝置使刀輥40與砧輥41相對旋轉，并用刀輥40的刀部40a將通過該兩個輥40、41之間的第一片體42切斷成小片42a。并且，將小片42a的貼合面a貼合于第二片體43上而進行復合(參照日本專利公開公報2007-259952號)。
[0003]此外，復合片體的制造裝置設置有壓輥44，該壓輥44經由第二片體將貼合于第二片體43上的小片42a按壓于砧輥41的外周面。利用該壓輥44，能夠將小片42a的貼合面a牢固地貼合于第二片體43。
[0004]另外，復合片體的制造裝置設置有用于在兩個輥40、41之間輸送第一片體42的傳送帶45以及在第一片體42涂敷粘結劑的涂敷裝置46。
[0005]如圖7 (b)所不,例如由日本專利公開公報2007-259952號所記載的復合片體的制造裝置制造的復合片體能夠適用于一次性穿著物品P。具體而言，在復合片體形成腿口 L并將片體在寬度方向上對折，將片體彼此熔著，并在d處切斷該熔著部分，由此能夠制造一次性穿著物品P。
[0006]如圖7 (C)所示，小片42a例如可以被折疊成逆Z字狀，a、b、c的面為貼合面。另夕卜，一次性穿著物品P所使用的小片42a被稱為一次性帶(disposable tape)或廢棄帶。
[0007]而且，已使用的穿著物品P如雙點劃線e所示折疊，將小片42a如雙點劃線f所示展開，如箭頭g所示纏繞于折疊后的穿著物品P，將小片42a的頂端側的貼合面c貼合于穿著物品P。由此，能夠將已使用的穿著物品P小巧且衛生地丟棄。
[0008]壓輥44用于將小片42a的貼合面a牢固地貼合于第二片材43。但是，當小片42a或第二片材43的厚度不同時，存在不能以適當的按壓力將小片42a按壓的問題。
實用新型內容
[0009]本實用新型為了解決上述問題而作出，其目的在于提供一種能夠通過調整壓輥對砧輥的按壓力，將小片牢固地貼合于第二片材的復合片材的制造裝置。
[0010]為解決上述問題，本實用新型提供一種復合片材的制作裝置，一邊使刀輥與砧輥相對旋轉，一邊將通過該兩個輥間的第一片體切斷成小片，并將所述小片的貼合面貼合于第二片體上進行復合，所述復合片體的制造裝置包括:壓輥，將貼合于所述第二片材上的小片經由第二片材而向所述砧輥的外周面按壓；以及按壓力調整機構，能夠調整所述壓輥對砧輥的按壓力。
[0011]根據本實用新型，設置有能夠調整壓輥對砧輥的按壓力的按壓力調整機構。
[0012]因此，即使在第一片材的小片或第二片材的厚度不同的情況下，也能夠將壓輥對砧輥的按壓力調整為適當的按壓力。據此，能夠將小片牢固地貼合于第二片材。[0013]在所述復合片體的制造裝置中，可采用如下結構:所述按壓力調整機構包括:支架，以所述壓輥能夠繞其中心軸旋轉的方式支承所述壓輥；支承部，以所述支架繞平行于所述中心軸的軸而擺動自如的方式支撐所述支架；以及擋塊，規定所述支架的擺動位置，其中，通過由所述擋塊規定所述支架的擺動位置，來調整所述壓輥的按壓力。
[0014]根據該結構，通過針對壓輥而設置支架、支承部以及擋塊，能夠機械性地調整壓輥的按壓力。
[0015]在所述復合片體的制造裝置中，可采用如下結構:所述按壓力調整機構還包括:按壓部件，沿擺動的方向按壓所述支架使所述支架朝向被所述擋塊規定的位置。
[0016]根據該結構，能夠利用按壓部件(例如汽缸或彈簧)并通過支架來按壓壓輥。
[0017]根據本實用新型，通過調整壓輥對砧輥的按壓力，能夠將小片牢固地貼合于第二片材。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型所涉及的復合片體的制造裝置的正視剖視圖。
[0019]圖2是圖1的側視剖視圖。
[0020]圖3 (a)是刀輥與砧輥的主要部分截面側視圖，(b)是刀輥側的制冷劑供給管與制冷劑排出管的俯視圖。
[0021]圖4是圖1的主要部分放大圖。
[0022]圖5是從頂板一側觀察刀輥、砧輥等切斷組件的俯視圖。
[0023]圖6是圖5的正視圖。
[0024]圖7 Ca)是【背景技術】的復合片體的制造裝置的正視圖，(b)是將第一片體的小片貼合于第二片體上的俯視圖，(C)是一次性穿著物品的側視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面參照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。此外，對與【背景技術】具有相同結構與作用的部位標注相同符號省略詳細說明。
[0026]圖1是復合片體的制造裝置I的正視剖視圖。圖2是圖1的側視剖視圖。圖3(a)是刀輥2與砧輥3的主要部分截面側視圖，圖3 (b)是刀輥2 —側的制冷劑供給管24與制冷劑排出管25的俯視圖。
[0027]復合片體的制造裝置I具備第一縱基板4和第二縱基板5，第一縱基板4與第二縱基板5大致平行地相向。
[0028]在第一縱基板4與第二縱基板5之間，在上側配置有刀輥2，在下側配置有砧輥3。
[0029]刀輥2的兩端的軸部2a、2b以旋轉自如的方式分別被第一縱基板4的軸承6a和第二縱基板5的軸承6b支承。砧輥3的兩端的軸部3a、3b以旋轉自如的方式分別被第一縱基板4的軸承7a和第二縱基板5的軸承7b支承。
[0030]刀輥2與砧輥3以相對旋轉的方式被驅動，即，在圖2中，刀輥2逆時針旋轉(參照左旋箭頭m)，砧輥3順時針旋轉(參照右旋箭頭n)，兩者分別同步并以相同的圓周速度旋轉。S卩，刀棍2的軸部2a的帶輪8a與站棍3的軸部3a的帶輪8b通過同步帶9而連接，由馬達10對刀輥2的軸部2b側進行驅動，由此同步旋轉。[0031]如圖3所示，刀輥2在側視時呈三角形狀，刀座11分別被固定于其各面(三個面)，刀部12使用螺栓13而被分別安裝于各刀座11。
[0032]在刀輥2的刀部12的頂端與砧輥3的外周面3c之間形成有指定的間隙或抵接于外周面3c，以切斷第一片體42。
[0033]而且，使刀輥2與砧輥3相對旋轉，并使第一片體42通過該兩個輥2、3之間，在刀輥2的刀部12與砧輥3的外周面3c之間，將第一片體42切斷為小片42a。
[0034]在砧輥3形成有暫時將切斷的小片42a吸引保持的吸引孔3f (參照圖6)，在將小片42a的貼合面a貼合于第二片體43上進行復合時，解除該吸引保持。
[0035]第一片體42從貼合面a側被刀輥2的刀部12切斷。因此，如果刀部12帶熱，則貼合面a的粘結劑容易附著于刀部12，所以刀部12的切斷性能降低。
[0036]對此，設置有利用制冷劑(例如冷卻液)對刀輥2的刀部12進行冷卻的第一冷卻組件20以及利用制冷劑(例如冷卻液)對砧輥3進行冷卻的第二冷卻組件21。
[0037]第一冷卻組件20具備刀輥2的中心孔2c、制冷劑導入管22、墊件23、制冷劑供給管24、制冷劑排出管25及連通管26a、26b。參照圖4，中心孔2c從刀輥2的軸部2a沿軸向形成。該中心孔2c是延伸至刀座11中略靠近軸部2b —側的位置為止的有底孔。
[0038]制冷劑導入管22從軸部2a—側被插入中心孔2c，直至刀座11的大致正下方位置為止。在制冷劑導入管22的外周面與中心孔2c的內周面之間形成有間隙T。
[0039]制冷劑導入管22的插入前端的外周面與中心孔2c的內周面之間通過使用墊件23而被密封。
[0040]參照圖3 (b)，向制冷劑導入管22供給制冷劑的制冷劑供給管24通過旋轉接頭(rotary joint) 31與刀輥2的軸部2a連接。此外，在墊件23的后側，將從制冷劑導入管22的外周面與中心孔2c的內周面之間的間隙T排出制冷劑的制冷劑排出管25通過旋轉接頭31連接于軸部2a。
[0041]此外，在刀座11形成制冷劑流通部11a，該制冷劑流通部Ila的入口在墊件23的前側通過連通管26a與中心孔2c連通。制冷劑流通部Ila的出口在墊件23的后側通過連通管26b與中心孔2c連通。
[0042]若如上所述地構成第一冷卻組件20，則通過制冷劑供給管24，制冷劑從制冷劑導入管22的前端被導入到墊件23的前側的刀輥2的中心孔2c。該制冷劑k經由連通管26a從入口被導入至刀座11的制冷劑流通部11a，通過制冷劑流通部Ila將刀座11及刀部12冷卻。之后，從制冷劑流通部Ila的出口經由連通管26b被導出到墊件23的后側的刀輥2的中心孔2c，通過制冷劑排出管25排出到外部。
[0043]如上所述，通過第一冷卻組件20而使用制冷劑對刀輥2的刀部12進行冷卻，由此刀部12不會帶熱。因此，第一片體42的粘結劑不會附著于刀部12，所以能夠較高地維持刀部12的切斷性能。其結果，即使從貼合面a側也能始終干凈利落地切斷第一片體42。
[0044]另外，通過由制冷劑導入管22、墊件23等構成第一冷卻組件20，導入側的低溫制冷劑借助導出側的制冷劑與刀輥2的熱隔離而維持為低溫，因此，刀輥2的刀部12的冷卻效率提高。
[0045]第二冷卻組件21具備:砧輥3的中心孔3d、制冷劑導入管27、墊件28、制冷劑供給管29及制冷劑排出管30。參照圖4，中心孔3d在砧輥3從軸部3a沿軸向形成。該中心孔3d是延伸至輥部分的位置為止的有底孔。
[0046]制冷劑導入管27從軸部3a —側插入于中心孔3d，直至輥部分的大致中間位置為止。在制冷劑導入管27的外周面與中心孔3d的內周面之間形成有間隙T。
[0047]制冷劑導入管27的插入前端的外周面與中心孔3d的內周面之間通過使用墊件28而被密封。
[0048]向制冷劑導入管27供給制冷劑的制冷劑供給管29通過旋轉接頭31而與砧輥3的軸部3a連接。此外，在墊件28的后側，從制冷劑導入管27的外周面與中心孔3d的內周面之間的間隙T排出制冷劑的制冷劑排出管30通過旋轉接頭連接于軸部3a。
[0049]此外，在砧輥3內，在圖4中呈逆U字狀的制冷劑流通部3e如圖3 (a)所示地以規定的角度間隔呈放射狀地形成有多個。該制冷劑流通部3e的入口 3g在墊件28的前側與中心孔3d連通。制冷劑流通部3e的出口 3h在墊件28的后側與中心孔3d連通。
[0050]若如上所述地構成第二冷卻組件21，則通過制冷劑供給管29，從制冷劑導入管27的前端將制冷劑導入到墊件28的前側的砧輥3的中心孔3d。該制冷劑j從入口 3g被導入到制冷劑流通部3e，通過制冷劑流通部3e對砧輥3的外周面進行冷卻。之后，從制冷劑流通部3e的出口 3h被導出到墊件28的后側的砧輥3的中心孔3d，通過制冷劑排出管30排出到外部。
[0051]如上所述，通過第二冷卻組件21而使用制冷劑對砧輥3進行冷卻，由此砧輥3的熱不會傳遞到刀輥2的刀部12，所以刀部12不會帶熱。因此，第一片體42的粘結劑不會附著于刀部12，所以能夠較高地維持刀部12的切斷性能。其結果，即使從貼合面a側也能始終干凈利落地切斷第一片體42。
[0052]此外，通過由制冷劑導入管27、墊件28等構成第二冷卻組件21，導入側的低溫制冷劑借助導出側的制冷劑與砧輥3的熱隔離而維持為低溫，因此，砧輥3的冷卻效率提高。
[0053]在所述實施方式中，設置有刀輥2用第一冷卻組件20與砧輥3用第二冷卻組件21，但也可以設置任意其中之一。
[0054]下面，對經由第二片體43將貼合于第二片體43上的小片42a按壓于砧輥3的外周面3c的壓輥14的按壓力調整機構19加以說明。
[0055]如圖1、圖2所述，在壓輥14的外周面設置有緩沖性突起14a，其用于將小片42a經由第二片體43點對點地按壓于砧輥3的外周面。壓輥14以如下方式被驅動，即壓輥14與刀輥2和砧輥3的旋轉同步，將被切斷的小片42a經由第二片體43按壓于砧輥3的外周面。
[0056]在本實施方式中，設置有一對支架15，該一對支架15將壓輥14的中心軸的兩端部14b、14c旋轉自如地進行支承。支架15在第二片體43的輸送方向上的一端部15a與另一端部15b之間，通過軸承14d對壓輥14的兩端部14b、14c進行支承。
[0057]各支架15的一端部15a通過配置于砧輥3的下方的框架16的鉸鏈軸(支承部)17而上下擺動自如地被支承。
[0058]另外，在各支架15的另一端部15b連接有由框架16支承的汽缸(按壓部件)18的活塞桿18a。
[0059]此外,在框架16設置有擋塊16a,該擋塊16a抵接而停止各支架15的下端部15c的軸15e的擺動，限制壓輥14的按壓力不會過大。該擋塊16a通過調節螺栓16b的螺入量，來規定各支架15的擺動位置。
[0060]若如上所述地構成按壓力調整機構19，則通過汽缸18的活塞桿18a的移動使各支架15繞鉸鏈軸17而向上方擺動。由此，壓輥14的突起14a經由第二片體43以指定的按壓力點對點地將小片42a按壓于砧輥3的外周面。
[0061]此時，擋塊16a能夠通過調節螺栓16b的螺入量來規定各支架15的擺動位置，因此，能夠調整壓輥14的按壓力。
[0062]因此，即使在第一片體42的小片42a、第二片體43的厚度不同的情況下，也能夠調整為以適當的按壓力來按壓小片42a。由此，能夠將小片42a的貼合面a牢固地貼合于第二片體43。
[0063]另外，通過針對壓輥14設置支架15、作為支承部的鉸鏈軸17、擋塊16a，由此，按壓力調整機構19能夠機械地對壓輥14的按壓力進行調整。
[0064]在所述【背景技術】中，在傳送帶45上通過涂敷裝置46在第一片體42涂敷了粘結齊U。針對于此，如本實施方式所示，若用傳送帶50輸送涂敷有粘結劑的貼合面a朝上的第一片體42，則第一片體42的貼合面a有可能貼合于傳送帶50。因此，在傳送帶50的外表面涂敷硅，防止貼合面a貼合于傳送帶50。
[0065]在本實施方式中，第一縱基板4與第二縱基板5的上部通過頂板35而連接成一體，將刀輥2、砧輥3等一體化為切斷組件。
[0066]而且，如圖5及圖6所示，在沿生產線設置的支承框36以懸臂狀支承有沿與生產線成直角的方向延伸的一對梁部件37，利用該一對梁部件37支承頂板35。由此，組件化的刀輥2與砧輥3等能夠沿一對梁部件37在與生產線成直角的方向上往復移動(參照圖5箭頭)。
[0067]在對第一片體42的切斷位置、小片42a在第二片體43的貼合位置進行微調時使用該組件化的刀輥2、砧輥3等的移動。
[0068]此外，如果移動至離開生產線的一對梁部件37的端部，則能夠在生產線外容易地對刀輥2、砧輥3等進行維護。
[0069]在頂板35安裝有多個鎖定桿38，通過對該鎖定桿38的手動操作，能夠將頂板35鎖定于一對梁部件37，防止其不經意移動。
【權利要求】
1.一種復合片材的制造裝置，一邊使刀輥與砧輥相對旋轉，一邊將通過該兩個輥間的第一片體切斷成小片，并將所述小片的貼合面貼合于第二片體上進行復合，所述復合片體的制造裝置的特征在于包括: 壓輥，將貼合于所述第二片材上的小片經由第二片材而向所述砧輥的外周面按壓；以及 按壓力調整機構，能夠調整所述壓輥對砧輥的按壓力。
2.根據權利要求1所述的復合片體的制造裝置，其特征在于，所述按壓力調整機構包括: 支架，以所述壓輥能夠繞其中心軸旋轉的方式支承所述壓輥； 支承部，以所述支架繞平行于所述中心軸的軸而擺動自如的方式支撐所述支架；以及 擋塊，規定所述支架的擺動位置，其中， 通過由所述擋塊規定所述支架的擺動位置，來調整所述壓輥的按壓力。
3.根據權利要求2所述的復合片體的制造裝置，其特征在于，所述按壓力調整機構還包括: 按壓部件，沿擺動的方向按壓所述支架使所述支架朝向被所述擋塊規定的位置。
【文檔編號】A61F13/15GK203555886SQ201320685549
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月1日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】和田隆男 申請人:株式會社瑞光