一種鮮濕面生產用冷風定條設備的制作方法
【專利摘要】一種鮮濕面生產用冷風定條設備，包括干燥箱、傳動系統、除濕器、制冷機、滅菌裝置、通風系統和控制箱，所述干燥箱的兩側設有供面條進出的箱門，箱門內側上方設有風簾機，所述干燥箱的底部設有排潮孔；所述傳動系統呈“S”型路線布置；所述制冷機位于干燥箱的頂部，并與設在干燥箱內的溫度傳感器相連；所述滅菌裝置包括臭氧發生器和紫外燈，所述臭氧發生器位于制冷機上，所述紫外燈位于干燥箱內部的隔墻上，垂直于水平面，對面條進行平行照射；所述通風系統包括風機，所述風機與制冷機、臭氧發生器連接。利用本發明，能夠使濕面條水分含量降低的過程更加精準和穩定，同時實現干燥過程減菌化，所得鮮濕面色澤透亮，筋力強，口感好，貨架期延長。
【專利說明】一種鮮濕面生產用冷風定條設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鮮濕面生產用冷風定條設備。
【背景技術】
[0002]由于鮮濕面的水分含量較高，極易受到微生物的污染而影響產品品質和貨架期，所以，在加工過程中需要將鮮濕面的含水量降低到適宜的范圍，含水量通常要控制在22-25%的范圍內。目前，一些生產鮮濕面的廠家直接把生產干掛面的干燥設備稍加改造就用于生產鮮濕面，但是由于設備不能很好滿足鮮濕面的特點，所以產品品質不能得到好的保障。
[0003]由于熱風定條的干燥效率較高，所以目前大部分企業都采用熱風定條。熱風定條雖然有利于縮短干燥時間，但是在較高的溫度和濕度環境下，微生物的生長繁殖加強，對產品的安全品質構成威脅。而且，熱風干燥的均濕效果差，容易出現面條表面龜裂等現象。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是，提供一種密閉性好，能為連續生產中的鮮濕面提供穩定的低溫干燥環境，有效抑制和減少面條及環境中的微生物，從而保障醒發環境的衛生和產品的品質穩定，并有效延長鮮濕面條的貨架期的鮮濕面生產用冷風定條設備。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鮮濕面生產用冷風定條設備，包括干燥箱、傳動系統、除濕器、制冷機、滅菌裝置、通風系統和控制箱，所述干燥箱的兩側設有供面條進出的箱門，所述箱門內側上方設有風簾機，所述干燥箱的底部設有排潮孔；所述傳動系統安裝在干燥箱內，呈“S”型路線布置，所述傳動系統的上方正對通風系統，下方正對排潮孔；所述除濕器位于干燥箱內，并與排潮孔連通；所述制冷機位于干燥箱的頂部，并與設在干燥箱內的溫度傳感器相連，所述制冷機上設有空氣過濾網；所述滅菌裝置包括臭氧發生器和紫外燈，所述臭氧發生器位于制冷機上，所述臭氧發生器上設有空氣過濾網，所述紫外燈位于干燥箱內部的隔墻上，垂直于水平面，對面條進行平行照射；所述通風系統包括風機，所述風機與制冷機、臭氧發生器連接，所述風機的出口與主風管道相連，所述主風管道通過分支管道與干燥箱連通，所述分支管道的出口處均設有風扇，所述控制箱分別與傳動系統、除濕器、制冷機、臭氧發生器、紫外燈、風機、風扇連接。
[0006]進一步，所述干燥箱上設有觀察窗，所述觀察窗設有手動雨刷。
[0007]進一步，所述除濕器為兩個，分別安裝在與箱門相對的兩角落。
[0008]進一步，所述排潮孔為開口大小可調的排潮孔。
[0009]工作過程:濕面條進入干燥箱后，在傳送系統的帶動下，按設定速度以“S”型路線在箱內移動，箱體頂部的通風管道和風扇將混有臭氧的冷風送入箱內，對面條進行冷風干燥，與此同時，箱內除濕器不斷地將室內空氣中的水分除去，使室內空氣濕度穩定在較小的范圍內，面條在箱內緩慢移動的過程中，箱內隔墻上的紫外燈也均勻照射于面條，以殺滅面條表面的微生物，并使箱內保持環境衛生，多余的冷風或濕氣經排潮孔排出箱外。[0010]本發明充分考慮面條水分含量降低過程(即干燥過程)的影響因素，特別是控制最適宜含水量的因素:溫度、濕度和干燥時間，通過自動化設備加以控制和調節，能夠很好的協調這些因素，使環境保持最佳狀況并維持恒定，同時，通過安裝臭氧發生器和紫外滅菌燈，能有效殺滅面條表面及箱內設備上存在的微生物，實現減菌化。
[0011]本發明兼顧鮮濕面的低溫干燥要求，能夠使濕面條水分含量降低的過程更加精準和穩定。與此同時，可實現干燥過程的減菌化。經本發明冷風定條設備生產的鮮濕面，色澤透亮，筋力強，口感好，貨架期延長3-5天。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明實施例的結構示意圖；
圖2為圖1所示實施例的剖視圖；
圖3為圖1所示實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例及附圖對本發明作進一步說明。
[0014]參照附圖，本實施例包括干燥箱5、傳動系統9、除濕器7、制冷機1、滅菌裝置、通風系統和控制箱(圖中未示出)，所述干燥箱5的兩側設有供面條進出的箱門，所述箱門內側上方設有風簾機10，所述干燥箱5的底部設有排潮孔11 ;所述傳動系統9安裝在干燥箱5內，呈“S”型路線布置，所述傳動系統9的上方正對通風系統，下方正對排潮孔11 ;所述除濕器7位于干燥箱5內，并與排潮孔11連通；所述制冷機I位于干燥箱5的頂部，并與設在干燥箱5內的溫度傳感器(圖中未示出)相連，所述制冷機I上設有空氣過濾網；所述滅菌裝置包括臭氧發生器2和紫外燈12，所述臭氧發生器2位于制冷機I上，所述臭氧發生器2上設有空氣過濾網，所述紫外燈12位于干燥箱5內部的隔墻上，垂直于水平面，對面條進行平行照射；所述通風系統包括風機3，所述風機3與制冷機1、臭氧發生器2連接，所述風機3的出口與主風管道4相連，所述主風管道4通過分支管道與干燥箱5連通，所述分支管道的出口處均設有風扇8，所述控制箱分別與傳動系統9、除濕器7、制冷機1、臭氧發生器2、紫外燈12、風機3、風扇8連接。
[0015]所述干燥箱5上設有觀察窗6，所述觀察窗6設有手動雨刷，能夠及時清理觀察窗上的水汽，使觀察視野清晰。
[0016]所述除濕器7為兩個，分別安裝在與箱門相對的兩角落。
[0017]所述排潮孔11為開口大小可調的排潮孔。
[0018]所述傳動系統由齒輪和傳送鏈桿組成，為普通的傳送鏈。
[0019]所述風簾機10能阻隔箱內冷氣外溢并防止外來污染進入箱內。所述制冷機I能夠對箱內室溫進行實時監測，并通過自身的制冷(空調)系統制造冷風，并通過風機將冷氣送入通風管道，對箱內溫度進行干預和調控。所述除濕器7能夠對箱內空中的水分進行有效去除，降低室內空氣濕度，保證冷風干燥效果，除濕過程產生的冷凝水直接由該設備引入排潮孔，最終排出箱外。所述臭氧發生器2產生的臭氧直接進入與之相連通的風機，并通過通風管道與箱內連通，臭氧發生量及箱內臭氧濃度均可以由控制箱進行檢測和調控。所述制冷機I和臭氧發生器2自帶空氣過濾網能有效除去空氣源中的污染物。所述風機3和風扇8的設計使冷風能夠更加均勻地作用于整個箱內并在箱內形成正壓，與進出口的風簾機10 一同避免外界未處理的空氣進入箱內造成污染。
[0020]開始工作前，打開紫外燈12，對箱內進行照射滅菌20_30min。與此同時，打開風簾機10、制冷機1、風機3和風扇8。然后，依次開啟臭氧發生器2和除濕器7。通過控制箱設定好箱內溫度、濕度和風機功率。設定好傳送速率，開啟傳送系統9。在傳送系統9的傳送鏈桿配合下，需要干燥的面條由入口進入箱內，傳送系統9的傳送鏈桿帶動濕面條緩慢傳動，風扇8將混有臭氧的冷空氣均勻提供給濕面條和整個箱體。除濕器7實時檢測并不斷地將室內空氣中的水分除去，以使室內空氣的濕度保持在穩定的較低水平。與此同時，多余的冷風或濕氣經排潮孔11排出箱外。經過冷風干燥的面條最后經出口離開箱體，完成冷風定條過程。
[0021]通過控制箱的協調配合，通常控制干燥時間在40_70min，室內溫度為15_25°C，室內空氣濕度為18-22%，室內風速為3-5m/s。干燥過程中需要適時開啟紫外燈以保障環境無菌。正常連續生產時基本不需要人員操作。操作人員可以通過觀察窗對箱內情況進行觀察，一旦需要人為介入輔助調整的時候，要注意先暫時關閉紫外燈和臭氧發生器，并保持通風10分鐘后才能進入。
[0022]本實施例的優點是:冷風干燥過程中人員接觸面條較少，有效減少污染機會。冷風定條過程基本實現自動化。經該設備生產的鮮濕面，筋力強，口感好，貨架期能延長3-5天。
【權利要求】
1.一種鮮濕面生產用冷風定條設備，包括干燥箱、傳動系統、通風系統和控制箱，其特征在于:還設有除濕器、制冷機、滅菌裝置，所述干燥箱的兩側設有供面條進出的箱門，所述箱門內側上方設有風簾機，所述干燥箱的底部設有排潮孔；所述傳動系統安裝在干燥箱內，呈“S”型路線布置，所述傳動系統的上方正對通風系統，下方正對排潮孔；所述除濕器位于干燥箱內，并與排潮孔連通；所述制冷機位于干燥箱的頂部，并與設在干燥箱內的溫度傳感器相連，所述制冷機上設有空氣過濾網；所述滅菌裝置包括臭氧發生器和紫外燈，所述臭氧發生器位于制冷機上，所述臭氧發生器上設有空氣過濾網，所述紫外燈位于干燥箱內部的隔墻上，垂直于水平面，對面條進行平行照射；所述通風系統包括風機，所述風機與制冷機、臭氧發生器連接，所述風機的出口與主風管道相連，所述主風管道通過分支管道與干燥箱連通，所述分支管道的出口處均設有風扇，所述控制箱分別與傳動系統、除濕器、制冷機、臭氧發生器、紫外燈、風機、風扇連接。
2.根據權利要求1所述的鮮濕面生產用冷風定條設備，其特征在于:所述干燥箱上設有觀察窗，所述觀察窗設有手動雨刷。
3.根據權利要求1或2所述的鮮濕面生產用冷風定條設備，其特征在于:所述除濕器為兩個，分別安裝在與箱門相對的兩角落。
4.根據權利要求1或2所述的鮮濕面生產用冷風定條設備，其特征在于:所述排潮孔為開口大小可調的排潮孔。
【文檔編號】A61L2/10GK103719182SQ201310637590
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】周文化, 夏宇, 鄭玉娟 申請人:中南林業科技大學