尿布的制作方法

尿布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種尿布，所述尿布包括形成腰部開口部分1的至少一部分的腹側(cè)腰部部分和背側(cè)腰部部分、以及主體部分，所述主體部分包括腹側(cè)主體部分、背側(cè)主體部分、以及形成一對(duì)腿部開口部分的至少一部分的襠部部分。除所述襠部部分之外的尿布的任何部分由層合物構(gòu)成，所述層合物包括從可延展的纖維聚集體以一定間隔布置的多個(gè)彈性體模制主體，并且所述彈性體模制主體具有與所述可延展的纖維聚集體接合的區(qū)域和與所述可延展的纖維聚集體分離的區(qū)域。
【專利說明】尿布
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及尿布。
【背景技術(shù)】
[0002]一次性尿布通常分類為短褲型尿布或展開型(平坦型)尿布。然而，在任一種情況下，從防止穿戴時(shí)的移位或排泄物滲漏等角度而言，可在腰部部分或腿部開口部分上使用彈性構(gòu)件。使用彈性構(gòu)件的短褲型一次性尿布的例子為描述于日本公布的未經(jīng)審查的專利申請H9-285487中的尿布。
[0003]當(dāng)通過橡膠線或按照常規(guī)方式使用的另一個(gè)彈性主體構(gòu)成彈性構(gòu)件時(shí)，褶皺被引入到尿布中并且尿布整體變?yōu)檩^蓬松的。另外，外觀往往因褶皺或膨松度而劣化，并且當(dāng)在尿布之上穿衣服時(shí)可出現(xiàn)間隙，或者穿衣服的動(dòng)作本身可變?yōu)槔щy的。此外，由于彈性構(gòu)件牢固地壓貼在身體上以便防止移位或滲漏，因此尿布一旦已被穿戴就可能難以移除，并且穿戴之后通常在皮膚上留下彈性構(gòu)件或褶皺的印記。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)方面 為具有腰部開口部分和一對(duì)腿部開口部分的尿布。尿布還包括形成腰部開口部分的至少一部分的腹側(cè)腰部部分和背側(cè)腰部部分、以及主體部分，所述主體部分包括腹側(cè)主體部分、背側(cè)主體部分和定位在腹側(cè)主體部分和背側(cè)主體部分之間的襠部部分，所述襠部部分形成腿部開口部分的至少一部分。在除襠部部分之外的尿布的任何部分中，尿布由包括可延展的纖維聚集體和間隔布置的多個(gè)彈性體模制主體的層合物構(gòu)成，并且彈性體模制主體具有接合至可延展的纖維聚集體的區(qū)域、以及與可延展的纖維聚集體分離的區(qū)域。
[0005]在另一方面，彈性體模制主體可為股線形或膜形彈性體模制主體。
[0006]在又一方面，可通過熱熔融粘結(jié)來將彈性體模制主體接合至可延展的纖維聚集體。
[0007]此外，在另一方面，可延展的纖維聚集體可為彈性復(fù)合纖維。
[0008]在又一方面，彈性體模制主體的表面的一部分包括與彈性復(fù)合纖維的表面具有熱熔融粘合性的層。
[0009]由于層合物整體具有彈性、平坦結(jié)構(gòu)，則通過在尿布的上述位置處使用層合物可不在尿布中產(chǎn)生顯著的褶皺，并且可消除尿布的整體膨松度。此外，這種層合物平坦地壓貼在皮膚上并且良好地貼合皮膚，并且盡管整體上為細(xì)長的，但顯示具有防止移位和滲漏的基本尿布功能且不會(huì)出現(xiàn)問題。另外，尿布具有優(yōu)異的外觀，并且將衣服穿到尿布上的任務(wù)得到簡化。此外，未在皮膚上留下明顯的印記，這是因?yàn)橄鹉z等對(duì)皮膚的局部擠壓得以避免并且還因?yàn)榇嬖跇O少的褶皺。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1A為根據(jù)第一構(gòu)型的尿布的透視圖，其中圖1B為其前正視圖，并且圖1C為其后正視圖。
[0011]圖2A為根據(jù)第二構(gòu)型的尿布的透視圖，其中圖2B為其前正視圖，并且圖2C為其后正視圖。
[0012]圖3A為根據(jù)第三構(gòu)型的尿布的透視圖，其中圖3B為其前正視圖，并且圖3C為其后正視圖。
[0013]圖4為示出可延展的層合物的例子的透視圖。
[0014]圖5為示出可延展的層合物的另一例子的透視圖。
[0015]圖6A、6B、6C和6D為示出間隔布置的具有膜形狀(線形)的多個(gè)彈性體模制主體的示意圖。
[0016]圖7A和7B為示出間隔布置的具有膜形狀(曲線形)的多個(gè)彈性體模制主體的示意圖，并且圖7C和7D為間隔布置的具有膜形狀(環(huán)形)的多個(gè)彈性體模制主體的示意圖。
[0017]圖8A為皮芯型彈性體模制主體的剖面圖。圖SB為構(gòu)成纖維聚集體的皮芯型復(fù)合纖維的剖面圖。
[0018]圖9為示出用于制備圖4所示的可延展的層合物的方法的例子的圖示。 [0019]圖10A、10B、和1C為根據(jù)本發(fā)明的第一、第二、和第三實(shí)施例的尿布的透視圖，其中將可延展的層合物應(yīng)用到根據(jù)第一構(gòu)型的尿布中。
[0020]圖1lAUlBjP IlC為根據(jù)本發(fā)明的第四、第五、和第六實(shí)施例的尿布的透視圖，其中將可延展的層合物應(yīng)用到根據(jù)第二構(gòu)型的尿布中。
[0021]圖12A、12B、12C、和12D為根據(jù)本發(fā)明的第七、第八、和第九實(shí)施例的尿布的透視圖，其中將可延展的層合物應(yīng)用到根據(jù)第三構(gòu)型的尿布中。
[0022]圖13A為根據(jù)第一構(gòu)型的尿布的展開圖，并且圖13B為其透視圖。
[0023]圖14A為根據(jù)第二構(gòu)型的尿布的展開圖，并且圖14B為其透視圖。
[0024]圖15A為根據(jù)第三構(gòu)型的尿布的展開圖，并且圖15B為其透視圖。
[0025]圖16為示出用于可延展的層合物的應(yīng)變測試的曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明的實(shí)施例在下文中參考附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述，但本發(fā)明不限于下文的實(shí)施例。在下文的描述中，相同的附圖標(biāo)記指定相同或相似的部分，并且省去了多余的描述。
[0027]首先描述尿布的構(gòu)型?？砂ㄔ诒景l(fā)明中的尿布為具有腰部開口部分和一對(duì)腿部開口部分并且設(shè)有腹側(cè)腰部部分、背側(cè)腰部部分、和主體部分的尿布。主體部分包括腹側(cè)主體部分、背側(cè)主體部分、和襠部部分，所述襠部部分定位在腹側(cè)主體部分和背側(cè)主體部分之間以形成腿部開口部分的至少一部分。主體部分毗鄰腹側(cè)腰部部分和背側(cè)腰部部分。除襠部部分之外的尿布的任何位置均由包括可延展的纖維聚集體和間隔布置的多個(gè)股線形或膜形(線形、曲線形、環(huán)形等)的彈性體模制主體的層合物構(gòu)成。利用圖1至圖3來描述具有這種構(gòu)型的尿布。可包括在本發(fā)明中的尿布設(shè)有腹側(cè)腰部部分、背側(cè)腰部部分和主體部分，如上所述。然而，這指示尿布包括至少腹側(cè)腰部部分、背側(cè)腰部部分、和主體部分，并且尿布還可包括除腹側(cè)腰部部分、背側(cè)腰部部分、和主體部分之外的其他構(gòu)件。
[0028]圖1A為示出根據(jù)第一構(gòu)型的尿布的透視圖，圖1B為前正視圖，并且圖1C為后正視圖。示于圖1中的根據(jù)第一構(gòu)型的尿布101為具有腰部開口部分I和一對(duì)腿部開口部分2a與2b的尿布，并且由腹側(cè)腰部部分1a和背側(cè)腰部部分1b (形成腰部開口部分I)、以及主體部分20構(gòu)成。如透視圖所示，通過連接腹側(cè)腰部部分1a和背側(cè)腰部部分1b來形成腰部開口部分I。主體部分20包括腹側(cè)主體部分20a、背側(cè)主體部分20b、和定位在二者之間的襠部部分20c，并且襠部部分20c存在于一對(duì)腿部開口部分2a和2b之間。這樣，根據(jù)第一構(gòu)型的尿布101為短褲型尿布。
[0029]圖2A為示出根據(jù)第二構(gòu)型的尿布的透視圖，圖2B為前正視圖，并且圖2C為后正視圖。示于圖2中的根據(jù)第二構(gòu)型的尿布102具有定位在腹側(cè)腰部部分1a和背側(cè)腰部部分1b之間的側(cè)部40，并且當(dāng)這些部分連接在一起時(shí)形成腰部開口部分1，如透視圖所示。其中形成主體部分20的腿部開口部分2a和2b的區(qū)域?qū)?yīng)于襠部部分20c，如前正視圖或后正視圖所示。此襠部部分20c定位在腹側(cè)主體部分20a和背側(cè)主體部分20b之間，正如第一構(gòu)型那樣。此外，可將側(cè)部40制備為可延展的部分。這樣，根據(jù)第二構(gòu)型的尿布102為短褲型尿布。
[0030]圖3為示出根據(jù)第三構(gòu)型的尿布的圖示，并且圖3A為透視圖，圖3B為前正視圖，且圖3C為后正視圖。在圖3所示的根據(jù)第三構(gòu)型的尿布103中，通過如下方式來形成腰部開口部分1:將腹側(cè)腰部部分1a和腹側(cè)主體部分20a插入到背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b內(nèi)、并且將接合至設(shè)置在背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b的兩個(gè)末端上的耳部50的緊固部分60以允許緊固部分60再分離的方式連接到腹側(cè)主體部分20a。此外，耳部50可設(shè)置在背側(cè)腰部部分1b或背側(cè)主體部分20b的兩個(gè)末端上，并且可將緊固部分60以允許緊固部分60再分離的方式連接至腹側(cè)腰部部分10a、或者連接至腹側(cè)腰部部分1a和腹側(cè)主體部分20a。 耳部50的形狀可為矩形的(如圖3所示)，并且還可為梯形的(越靠近緊固部分60變得越窄)。襠部部分20c、腹側(cè)主體部分20a、和背側(cè)主體部分20b的位置與第二構(gòu)型中的位置相同。此外，可將耳部50制備為可延展的部分。這樣，根據(jù)第三構(gòu)型的尿布103為展開型(平坦型)尿布。緊固部分60可為粘合劑部分或機(jī)械緊固部分。
[0031]參見示于圖1至圖3中的尿布構(gòu)型，腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、腹側(cè)主體部分20a、背側(cè)主體部分20b、側(cè)部40、和耳部50中的至少一個(gè)位置是由層合物(在下文中也稱為“可延展的層合物”)構(gòu)成，所述層合物包括可延展的纖維聚集體和彈性體模制主體。除了這些位置之外，襠部部分20c也可由可延展的層合物構(gòu)成。
[0032]圖4為示出具有雙層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物的例子的透視圖。如圖4所示，具有雙層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物5具有可延展的纖維聚集體7和沿一個(gè)方向以一定間隔平行布置的多個(gè)股線形彈性體模制主體6。彈性體模制主體6具有接合至可延展的纖維聚集體7的區(qū)域、以及與可延展的纖維聚集體7分離的區(qū)域，并且在圖4所示的例子中，可延展的纖維聚集體7成型為波形形狀。
[0033]通過熱熔融粘結(jié)來將彈性體模制主體6接合至可延展的纖維聚集體7?？蓛?yōu)選用于通過熱熔融粘結(jié)來接合的材料將在下文進(jìn)行描述。
[0034]將圖4所示的可延展的層合物5的長度方向當(dāng)作MD (縱向方向)，并且將寬度方向當(dāng)作CD(橫向方向)。MD是指可延展的層合物5在可延展的層合物5的制備期間的進(jìn)料方向，并且CD是指垂直于MD的可延展的層合物5的寬度方向。[0035]如圖4所示，多個(gè)股線形彈性體模制主體6沿著縱向(MD)延伸，且在寬度方向(CD)上以一定間隔進(jìn)行布置。在另一方面，成型為波形形狀的纖維聚集體7具有沿縱向方向(MD)交替形成的接合至彈性體模制主體6的區(qū)域(谷部7a)和與彈性體模制主體6分離的區(qū)域(拱形脊部7b)。谷部7a和脊部7b被形成為使得沿著寬度方向(CD)延伸。谷部7a和脊部7b被形成為使得沿著寬度方向(CD)延伸。谷部7a以沿寬度方向(CD)延伸的線形形成物接合至彈性體模制主體6。脊部7b的形狀不限于如在寬度方向(CD)上觀察到的拱形形狀。例如，脊部7b當(dāng)在寬度方向(CD)上進(jìn)行觀察時(shí)可具有方形或三角形形狀。
[0036]根據(jù)可延展的層合物5，當(dāng)可延展的層合物5在縱向方向(MD)上延伸時(shí)所產(chǎn)生的彈力可按照兩個(gè)階段進(jìn)行變化。具體地講，就沿縱向方向(MD)延伸的可延展的層合物5而言，在其中彈性纖維聚集體7背向彈性體模制主體6彎曲的脊部7b延展并且變平之前未充分地顯示具有彈力。因此，在此第一階段中，可利用超過彈性體模制主體6的彈力的輕微力度來延展可延展的層合物5。此外，一旦脊部7b延展至變平，彈性纖維聚集體7的彈力就添加到彈性體模制主體6的彈力上，并且等于使脊部7b延展并變平的力的力不再能夠延展可延展的層合物5。
[0037]因此，就使用可延展的層合物5的尿布而言，開口部分可易于利用輕微力擴(kuò)展至能夠舒適穿戴尿布的尺寸，并且能夠舒適穿戴尿布的形狀可得到保持，并且在已達(dá)到能夠舒適穿戴尿布的尺寸之后通過提供足夠的彈力不會(huì)使尿布變形。此外，就使用可延展的層合物5的尿布而言，通過將具有谷部7a和脊部7b的纖維聚集體7用作表面可使得褶皺變?yōu)椴幻黠@的。此外，由谷部7a和脊部7b形成的圖案可以獲得賦予內(nèi)衣印象的優(yōu)異視覺外觀。
[0038]圖5為示出具有三層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物的例子的透視圖。如圖5所示，具有三層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物5’具有沿縱向方向(MD)以一定間隔平行布置的多個(gè)股線形彈性體模制主體6、在彈性體模制主體6上成型為波形形狀的可延展的纖維聚集體7、和相對(duì)于彈性體模制主體6定位在纖維聚集體7的相對(duì)側(cè)的彈性纖維聚集體8。在具有三層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物5’中，優(yōu)選地將纖維聚集體7側(cè)用作尿布的表面?zhèn)?，并且?yōu)選地將纖維聚集體8側(cè)用作尿布的用戶側(cè)。
[0039]彈性體模制主體6具有接合至可延展的纖維聚集體7的區(qū)域、以及與可延展的纖維聚集體7分離的區(qū)域。具體地講，彈性體模制主體6具有其中面向纖維聚集體7的表面接合至纖維聚集體7的谷部7a的區(qū)域、以及其中該表面與纖維聚集體7的脊部7b分離的區(qū)域。即，面向纖維聚集體7的彈性體模制主體6的表面的一些部分未接合至纖維聚集體7。
[0040]另一方面，彈性體模制主體6可在整個(gè)表面上接合至平坦的纖維聚集體8。即，面向纖維聚集體8的彈性體模制主體6的整個(gè)表面可接合至纖維聚集體8。
[0041]通過熱熔融粘結(jié)來將彈性體模制主體6接合至可延展的纖維聚集體7和8。可優(yōu)選用于通過熱熔融粘結(jié)來接合的材料將在下文進(jìn)行描述。
[0042]通過提供具有三層結(jié)構(gòu)(在彈性體模制主體6的每一側(cè)均具有彈性纖維聚集體7和8)的可延展的層合物5’，可將接觸皮膚的尿布內(nèi)側(cè)成型為平坦纖維聚集體8。因此，貼合壓力得到較好地分散，橡膠印記不太可能被留下，并且在移除所穿戴的尿布之后在皮膚上留下較少的顯著印記。[0043]在圖4和圖5中，可為優(yōu)選的是，波形纖維聚集體7的間距(在寬度方向上每Icm的脊部7b數(shù))為0.39CHT1或以上，并且為11.ScnT1或以下。谷部7a的下端的高度與脊部7b的上端的高度之間的優(yōu)選差值為0.1mm或以上至5mm或以下。另一方面，脊部7b的優(yōu)選寬度在0.1mm或以上至5mm或以下的范圍內(nèi)。
[0044]除了如上所述的股線形彈性體模制主體6之外，彈性體模制主體也可提供為膜形。膜形彈性體模制主體包括線形的、曲線形的、和環(huán)形的彈性體模制主體。
[0045]圖6A、6B、6C、和6D為可延展的層合物內(nèi)的間隔布置的具有膜形狀(線形)的多個(gè)彈性體模制主體的例子的示意圖。具有相似形狀的多個(gè)矩形彈性體模制主體6可以恒定間隔進(jìn)行布置(如圖6A所示)，或多個(gè)矩形彈性體模制主體6可以變化的間隔進(jìn)行布置以便形成其中彈性體模制主體6密集存在的部分和其中彈性體模制主體6稀疏存在的部分(如圖6B所示)。彈性體模制主體6可具有其中寬度沿縱向方向上逐漸變化的線形形狀，并且多個(gè)彈性體模制主體可被設(shè)置為使得寬度變化的方向?yàn)橄嗤?如圖6C所示)；或者彈性體模制主體6可具有其中寬度沿縱向方向逐漸變化線形形狀，并且多個(gè)彈性體模制主體可被設(shè)置為使得寬度變化的方向?yàn)榻惶娌煌?如圖6D所示)。
[0046]圖7A和7B為可延展的層合物內(nèi)的間隔布置的具有膜形狀(曲線形)的多個(gè)彈性體模制主體的例子的示意圖。多個(gè)彈性體模制主體6可被設(shè)置為使得曲線形形狀對(duì)齊(如圖7A所示)，或多個(gè)彈性體模制主體6可為設(shè)置為使得曲線形形狀彼此相對(duì)(如圖7B所示)O
[0047]圖7C和7D為可延展的層合物內(nèi)的間隔布置的具有膜形狀(環(huán)形)的多個(gè)彈性體模制主體的例子的示意圖。在這種情況下，具有相似形狀的環(huán)形彈性體模制主體6可以預(yù)定間隔均勻地布置(如圖7C所示)，或具有不同形狀的環(huán)形彈性體模制主體6可以變化間隙均勻地布置(圖7D所示 )。彈性體模制主體6具有(例如)如圖6和圖7所示的形狀、布置、和結(jié)構(gòu)，從而可獲得具有優(yōu)異透氣率的可延展的層合物。
[0048]就間隔布置的股線形或膜形彈性體模制主體6的尺寸而言，當(dāng)為股線形時(shí)，彈性體模制主體的橫截面的優(yōu)選直徑為0.01mm或以上至3mm或以下。另一方面，對(duì)于膜形狀而言，在線形、曲線形、或環(huán)形膜的情況下，彈性體模制主體的優(yōu)選寬度為1mm或以上，更優(yōu)選地為2.5mm或以上，甚至更優(yōu)選地為3mm或以上，并且甚至更優(yōu)選地為5mm或以上。當(dāng)股線形或膜形彈性體模制主體6的尺寸在此范圍內(nèi)并且調(diào)節(jié)彈性體模制主體6的間隔和布置時(shí)，貼合壓力得到較好地分散，這使得不太可能留下橡膠印記并且在移除所穿戴的尿布時(shí)在皮膚上產(chǎn)生較少的顯著印記。另外，彼此間隔開的多個(gè)彈性體模制主體6可與缺乏彈性的膜材料進(jìn)行交聯(lián)，以使得不影響上述性能。另一方面，當(dāng)考慮到腰部部分等的寬度時(shí)，膜形彈性體模制主體6的寬度的上限通常為30mm或以下，并且在某些方面，優(yōu)選地為25mm或以下，并且更優(yōu)選地為20mm或以下。另外，相鄰彈性體模制主體6之間的間隔可設(shè)定為1mm或以上至1mm或以下。透氣率往往在間隔窄于Imm時(shí)會(huì)降低，并且貼合壓力往往在間隔寬于1mm時(shí)會(huì)減弱。從這個(gè)角度而言，優(yōu)選的間隔為2mm或以上和5mm或以下。
[0049]形成間隔布置的膜形彈性體模制主體6的方法包括(例如)其中利用對(duì)應(yīng)于圖6和圖7所示的彈性體模制主體6的圖案來雕刻圓柱體、將熔化的彈性體傾注到圓柱體內(nèi)、然后將彈性體轉(zhuǎn)移到纖維聚集體7上的方法；以及其中從彈性體模制主體沖切對(duì)應(yīng)于除圖6和圖7所示的彈性體模制主體6之外的部分的圖案、并且在沖切之后將彈性體模制主體6附連到纖維聚集體7的方法。
[0050]由具有可調(diào)彈性的材料構(gòu)成的彈性體模制主體6為優(yōu)選的，并且熱塑性彈性體可尤其優(yōu)選地用作此類材料。熱塑性彈性體通常由具有分子基橡膠彈性(軟鏈段、軟質(zhì)相)的柔性組分和用于防止塑性變形的分子約束組分(硬鏈段、硬質(zhì)相)構(gòu)成，并且熱塑性彈性體可根據(jù)此硬質(zhì)相的類型來進(jìn)行分類。就用于彈性體模制主體6的熱塑性彈性體而言，可優(yōu)選地使用⑴氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體(!PU)、⑵酯基熱塑性彈性體、(3)烯烴基熱塑性彈性體(TPO)、(4)苯乙烯基熱塑性彈性體、(5)氯乙烯基熱塑性彈性體、(6)酰胺基熱塑性彈性體、(7)間規(guī)聚(1，2- 丁二烯)、(8)聚(反式-1，4-異戊二烯)、以及類似的聚合物。
[0051]在這些物質(zhì)之中，⑴氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體、⑵酯基熱塑性彈性體、(3)烯烴基熱塑性彈性體、(4)苯乙烯基熱塑性彈性體、以及它們的組合為優(yōu)選的，(I)氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體、(2)酯基熱塑性彈性體、(4)苯乙烯基熱塑性彈性體、以及它們的組合為更優(yōu)選的；并且(I)氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體、(4)苯乙烯基熱塑性彈性體、以及它們的組合為甚至更優(yōu)選的。
[0052](I)氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體的例子通常包括具有分子內(nèi)氨基甲酸乙酯鍵的熱塑性彈性體，其可通過長鏈多元醇、短鏈多元醇、或其他多元醇組分與二異氰酸酯或其他異氰酸酯的加聚反應(yīng)獲得。
[0053](I)就可用作氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體的源組合物的多元醇而言，典型的為聚酯基(已二酸酯基、聚己酸內(nèi)酯基等)和聚醚基多元醇。長鏈多元醇的例子包括聚醚二元醇(例如，聚(氧四甲撐)二醇和聚(氧丙烯)二醇)、聚酯二元醇(例如，聚(己二酸乙二醇酯)二醇、聚(己二酸1，4- 丁二醇酯)二醇、聚(己二酸1，6-己二醇酯)二醇、和聚(己二醇-1，6-碳酸酯)二醇)等等。短鏈二元醇的例子包括乙二醇、1，3-丙二醇、雙酚-A、I, 4- 丁二醇、1，4-己二醇等等。
[0054]二異氰酸酯的例子還可包括任何芳族、脂族、或脂環(huán)族異氰酸酯，例如4，4’ - 二苯甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯等等。
[0055]在某些方面，(I)氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體的肖氏硬度ACJIS硬度A)可為60或以上至95或以下。當(dāng)(I)氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體的肖氏硬度ACJIS硬度A)在60或以上至95或以下的范圍內(nèi)時(shí)，可增加膜在彈性體組合物被熔融并成型為膜時(shí)的穩(wěn)定性，并且可獲得具有良好彈性柔韌性的膜。在某些方面，可結(jié)合使用兩種或更多種的氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體。
[0056]可優(yōu)選地用作(2)酯基熱塑性彈性體的彈性體的例子包括下述酯基彈性體，所述酯基彈性體包括具有作為硬鏈段的芳族聚酯的嵌段、和具有作為軟鏈段的脂族聚醚或脂族聚酯的嵌段等。
[0057]用于(3)烯烴基熱塑性彈性體的利用茂金屬作為催化劑來制備的乙烯-α-烯烴共聚物為尤其優(yōu)選的，尤其考慮到可加工性、成本、耐光性、耐化學(xué)性、皮膚刺激性等等。乙烯-α-烯烴共聚物中與乙烯共聚的α-烯烴的例子包括具有3至30碳原子的α-烯烴，例如，丙烯、1_ 丁烯、1-戍烯、1_己烯、1-羊烯、1-庚烯、4-甲基-1-戍烯、4-甲基-1-己烯、4，4-二甲基-1-戍烯、十八烯等等。在這些物質(zhì)之中，優(yōu)選地使用1-己烯、1-辛烯、1-庚烯、和4-甲基-1-戊烯。乙烯-α-烯烴共聚物中的乙烯與α-烯烴的優(yōu)選混合比例為40重量％或以上至98重量％或以下的乙烯和2重量％或以上至60重量％或以下的α-烯烴。
[0058]可使用的(4)苯乙烯基熱塑性彈性體的具體例子包括多種第三嵌段聚合物材料，所述第三嵌段聚合物材料具有作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的芳族乙烯基-共軛二烯(或者其不飽和鍵的一部分或全部均為氫化的二烯)_芳族乙烯基嵌段共聚物。苯乙烯可有利地用作構(gòu)成芳族乙烯基聚合物的乙烯基單體。此外，異戊二烯可有利地用作構(gòu)成共軛二烯的單體。其不飽和鍵中的一部分或全部可在用作苯乙烯基熱塑性彈性體時(shí)為氫化的。(4)苯乙烯基熱塑性彈性體的代表性例子包括苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS共聚物)。
[0059]在將SIS共聚物用作(4)苯乙烯基熱塑性彈性體時(shí)的情況下，當(dāng)將SIS共聚物的整體重量當(dāng)作100重量％時(shí)，苯乙烯的優(yōu)選比例為10重量％或以上，更優(yōu)選地為15重量％或以上，并且優(yōu)選地為50重量％或以下，更優(yōu)選地為45重量％或以下。
[0060]當(dāng)將彈性體模制主體6的源組合物呈現(xiàn)為層狀形式時(shí)，SIS共聚物在流動(dòng)性(可加工性)方面的高熔融流速(200°C，5.0kg)和膜穩(wěn)定性為優(yōu)選的，并且在某些方面，可將熔融流速設(shè)定為10g/10min或以上至45g/10min或以下。另外，在某些方面，可將SIS共聚物的熔融流速的下限設(shè)定為20g/10min，并且將上限設(shè)定為40g/10min。
[0061]可使用SIS共聚物的未改性類型和改性類型?？赏ㄟ^(例如)不飽和羧酸或其衍生物在SIS共聚物上的加成反應(yīng)(例如，移植)來獲得改性的SIS共聚物。具體例子包括馬來酸、富馬酸、衣康酸、丙烯酸、巴豆酸、內(nèi)型-雙環(huán)[2，2，I]-5-庚烯-2，3- 二羧酸、順式-4-環(huán)己烯-1，2- 二羧酸、以及它們的酸酐和酰亞胺。
[0062]在某些方面，可將具有含三個(gè)或更多個(gè)分支的骨架的SIS共聚物用作SIS共聚物。此外，在某些方面，可結(jié)合使用兩種或更兩種SIS共聚物。 [0063]在彈性體模制主體6的源組合物中，除了這些聚合物組分之外，還可包括增粘劑(增粘試劑)和其他添加劑。
[0064]與聚合物具有良好相容性的增粘劑為優(yōu)選的。當(dāng)將(I)氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體和(4)苯乙烯基熱塑性彈性體(例如SIS共聚物)的共混聚合物用作聚合物組分時(shí)，不損害氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體的結(jié)構(gòu)并且與苯乙烯基熱塑性彈性體具有良好相容性的共混聚合物為優(yōu)選的。就增粘劑而言，可使用松香基、萜烯基、石油萜烯增粘劑等等。
[0065]在某些方面，增粘劑的軟化點(diǎn)可設(shè)定在40°C或以上至160°C或以下、或者70°C或以上至160°C或以下的范圍內(nèi)。另外，在某些方面，可結(jié)合使用兩種或更多種增粘劑。
[0066]增粘劑的量可基于彈性體模制主體6的源組合物的總重量而設(shè)定為0.1重量％或以上至10重量％或以下。
[0067]彈性體模制主體6的源組合物還可包括多種添加劑(抗氧化劑、風(fēng)化劑、紫外線吸收劑、著色劑、無機(jī)填充劑、油等等)。例如，可添加熱塑性塑料、油組分等等以便改進(jìn)熱塑性彈性體的熔融流動(dòng)性。
[0068]從層合物的彈性角度而言，膜形彈性體模制主體6的優(yōu)選基重為300g/m2或以下，更優(yōu)選地為200g/m2或以下，并且甚至更優(yōu)選地為100g/m2或以下。此處所示的基重指示所存在的彈性體模制主體6相對(duì)于整個(gè)層合物的表面積而言的量度。另一方面，從耐久性的角度而言，彈性體模制主體6的基重優(yōu)選為5g/m2或以上，并且更優(yōu)選地為10g/m2或以上。此外，股線形彈性體模制主體6的可延展的層合物在寬度方向(CD)上的優(yōu)選布置方式為I股/cm或以上至20股/cm或以下。[0069]膜形彈性體模制主體6可為單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。就多層結(jié)構(gòu)而言，每個(gè)層可由不同的彈性體模制主體構(gòu)成。在這種情況下，所述多個(gè)層中的至少一層由上述熱塑性彈性體構(gòu)成。從彈性角度而言，彈性體模制主體6的優(yōu)選總體厚度為300 μ m或以下，并且更優(yōu)選地為200 μ m或以下。另一方面，從耐久性角度而言，彈性體模制主體6的優(yōu)選總體厚度為20 μ m或以上，并且更優(yōu)選地為30 μ m或以上。彈性體模制主體6可具有均一的厚度或變化的厚度。每片彈性體模制主體6的厚度均可設(shè)定為約5 μ m或以上至約100 μ m或以下。膜形彈性體模制主體6的表面可設(shè)有與纖維聚集體7和8的表面具有熱熔融粘合性的層。
[0070]股線形彈性體模制主體6可具有如下股線形式的復(fù)合纖維，例如，平行型(并列型)、分體型(纖維橫截面分裂為弧形)、皮芯型(同心和偏心型)等等。
[0071]圖8A示出了皮芯型形式的股線形彈性體模制主體6的例子。股線形彈性體模制主體6具有內(nèi)芯材料El和覆蓋內(nèi)芯材料El的外皮材料E2。
[0072]可將上文所述的用作彈性體模制主體6的材料的熱塑性彈性體用作內(nèi)芯材料E1，但在這些彈性體中，苯乙烯基熱塑性彈性體為優(yōu)選的。苯乙烯基熱塑性彈性體的例子為上文所述的(4)苯乙烯基熱塑性彈性體。苯乙烯基熱塑性彈性體中的苯乙烯的比例、SIS共聚物情況下的熔融流速、使用自然/變性狀態(tài)的可能性、支鏈結(jié)構(gòu)的存在與否、以及添加劑(例如，增粘劑)的存在與否、含量、和類型如上所述。
[0073]相對(duì)于纖維聚集體7具有熱熔融粘合性的材料優(yōu)選地用作外皮材料E2。如圖SB所示，如果纖維聚集體7包括含有內(nèi)芯材料Fl和覆蓋內(nèi)芯材料Fl的外皮材料F2的皮芯型復(fù)合纖維，則優(yōu)選地將與外皮材料E2具有熱熔融粘合性的材料用作外皮材料F2。示于圖8B中的皮芯型復(fù) 合纖維的熱熔融粘結(jié)、彈性體模制主體6、和纖維聚集體7將在下文進(jìn)行描述。
[0074]可將對(duì)于外皮材料F2具有熱熔融粘合性的非彈性組分用作外皮材料E2。非彈性組分的例子包括烯烴類樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯等等)、或者聚酯基樹脂(例如，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等等)?？蓪⒔Y(jié)晶或非結(jié)晶組分用于非彈性組分。聚乙烯的例子包括低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、和高密度聚乙烯(HDPE)，并且聚丙烯的例子包括丙烯均聚物、丙烯基二元共聚物、和丙烯基三元共聚物。從熱熔融粘合性的角度而言，優(yōu)選地使用結(jié)晶聚丙烯。
[0075]可無具體限制地使用結(jié)晶聚丙烯，前提條件是其具有硬彈性。結(jié)晶聚丙烯的優(yōu)選例子包括丙烯的均聚物、丙烯和乙烯為主的共聚物、丙烯和α -烯烴為主的共聚物等等。
[0076]結(jié)晶聚丙烯的優(yōu)選結(jié)晶度為40%或以上。當(dāng)結(jié)晶度小于40%時(shí)，則纖維的彈性回復(fù)率可為不足的。結(jié)晶度為基于通過DSC(差示掃描量熱法)測得的熔融晶體所需的能量計(jì)算出的值。
[0077]結(jié)晶聚丙烯的優(yōu)選熔融指數(shù)為lg/10min或以上至200g/10min或以下，并且更優(yōu)選地為3g/10min或以上至50g/10min或以下。當(dāng)熔融指數(shù)小于lg/10min時(shí),熔融粘度變得過高，并且紡絲在一些情況下可變?yōu)槔щy的。當(dāng)熔融指數(shù)超過200g/10min時(shí)，熔融粘度變得過低，并且在一些情況下可在纖維形成之前產(chǎn)生斷線。優(yōu)選的熔融指數(shù)因此在上述范圍之內(nèi)。熔融指數(shù)為在230°C下以及2.16kgf的負(fù)載下按照ASTMD-1238測得的值。
[0078]就易于表現(xiàn)出的彈性而言，結(jié)晶聚丙烯的優(yōu)選重均分子量為10，000或以上至
I,000, 000或以下，并且更優(yōu)選地為20，000或以上至600，000或以下。[0079]內(nèi)芯材料El的橫截面積與外皮材料E2的橫截面積的優(yōu)選比率在50:50至99.9:0.1的范圍內(nèi)。
[0080]這樣，因?yàn)槠ば拘蛷椥泽w模制主體6具有熱粘合至外皮材料F2的外皮材料E2，則可以通過熱熔融粘結(jié)來實(shí)現(xiàn)彈性體模制主體6和纖維聚集體7之間的強(qiáng)效粘結(jié)。此外，因?yàn)閺椥泽w模制主體6和纖維聚集體7可牢固地接合在一起，則在制備可延展的層合物5和5’時(shí)可能無需粘合劑。
[0081]對(duì)于纖維聚集體7和纖維聚集體8不存在具體限制，前提條件是這些纖維聚集體為可延展的和透氣的且伴有舒適的觸感，并且例子包括由具有這些特性的單絲或復(fù)合纖維構(gòu)成的無紡布。構(gòu)成纖維聚集體7和8的纖維將在下文進(jìn)行詳細(xì)地描述。構(gòu)成纖維聚集體7和8的纖維可為相同的或不同的。
[0082]構(gòu)成纖維聚集體的纖維的具體例子包括(i)烯烴基纖維、聚酯基纖維、聚酰胺基纖維、和聚乙烯或聚丙烯等的其他合成纖維，(ii)再生纖維(例如人造絲、銅氨纖維等等)、天然纖維(例如，棉線等等)、雙組分彈性復(fù)合纖維(其將上述的非彈性組分用作外皮材料E2的材料，并且尤其是將上文所述的由結(jié)晶聚丙烯制備的硬彈性組分用作第一組分，以及將上文所述的熱塑性彈性體用作彈性體模制主體6的材料(作為第二組分))，以及(iii)通過混合這些纖維形成的混紡纖維。
[0083]可通過紡粘工藝、水刺工藝、熱粘結(jié)工藝、熔噴工藝、針刺工藝、或其他合適的工藝來處理這些纖維以獲得纖維聚集體7和8。 [0084]例子包括在制備之后經(jīng)受拉延工藝至指定拉伸比的紡粘無紡布、經(jīng)受葉片溝槽拉延工藝的無紡布、低交錯(cuò)水刺布、經(jīng)褶縐處理的無紡布等等。從低負(fù)荷下的伸長率角度和從材料強(qiáng)度的方面而言，尤其優(yōu)選的是在制備之后經(jīng)受拉延工藝至指定拉伸比的紡粘無紡布。
[0085]通過用于制備包括彈性纖維的無紡布的多種工藝獲得的無紡布也可用作纖維聚集體7和8。纖維聚集體也可由層合在彈性纖維層的兩側(cè)的相同的或不同的非彈性纖維層(其為基本上非彈性的)構(gòu)成。
[0086]纖維聚集體還可處于其中兩個(gè)非彈性纖維層中的至少一個(gè)的構(gòu)成纖維的一部分插入到彈性纖維層內(nèi)的狀態(tài)、和/或其中彈性纖維層的構(gòu)成纖維的一部分插入到非彈性纖維層的至少一個(gè)內(nèi)的狀態(tài)。處于這種狀態(tài)可促進(jìn)彈性纖維層和非彈性纖維層之間的一體化，并且能有效地避免兩層間的浮置發(fā)生率。
[0087]彈性纖維層為具有彈性的纖維的聚集體。用于形成具有彈性的纖維的工藝的例子包括熔噴工藝(其中從噴嘴孔中擠出熔融樹脂并且通過熱風(fēng)來拉伸處于熔融狀態(tài)的擠出樹脂以形成窄纖維)和紡粘工藝(其中通過冷空氣或機(jī)械拉延來拉延處于半熔融狀態(tài)的樹脂)。還存在紡絲吹制工藝，其結(jié)合熔噴工藝和紡粘工藝以作為熔噴工藝的特殊方法。另外，彈性纖維層可呈由具有彈性的纖維制備的纖維網(wǎng)或無紡布的形式。例如，彈性纖維層可為通過紡絲吹制工藝、紡粘工藝、熔噴工藝等等形成的纖維網(wǎng)或無紡布。通過紡絲吹制工藝獲得的纖維網(wǎng)為尤其優(yōu)選的。
[0088]如上文針對(duì)彈性體模制主體6所述，可用于構(gòu)成彈性纖維層的纖維的例子包括(例如)具有作為源材料的熱塑性彈性體、橡膠等等的纖維。具有作為源材料的熱塑性彈性體的纖維可尤其適用于本實(shí)施例的可延展的纖維聚集體(其使用透氣無紡布作為基本結(jié)構(gòu))，因?yàn)槭褂脭D出機(jī)的溶體紡絲可能僅適用于熱塑性樹脂，并且因?yàn)橛纱双@得的纖維易于熱熔合。熱塑性彈性體的例子包括SBS、SIS、SEBS、SEPS、和其他苯乙烯基熱塑性彈性體、烯烴基熱塑性彈性體、酯基熱塑性彈性體、氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體等等。這些彈性體可單獨(dú)使用或者以兩種或更多種的組合來使用。
[0089]非彈性纖維層具有延展性，但為基本上非彈性的。此處的“延展性”可為其中構(gòu)成纖維本身延展的情況、或者如下情況，其中構(gòu)成纖維本身不延展，而是熱熔融纖維對(duì)在纖維交匯點(diǎn)處分開，通過多根纖維形成的三維結(jié)構(gòu)由于纖維間的熱熔融而在結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生變化，或者構(gòu)成纖維裂開并且整個(gè)纖維層由此延展。
[0090]構(gòu)成非彈性纖維層的纖維的例子包括含有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET或PBT)、聚酰胺等等的纖維。構(gòu)成非彈性纖維層的纖維可為短纖維或長纖維，并且還可為親水的或疏水的。還可使用皮芯型或并列型復(fù)合纖維、分裂纖維、橫截面不規(guī)則的纖維、皺纖維、和熱收縮纖維等等。這些纖維可單獨(dú)使用或者以兩種或更多種的組合來使用。非彈性纖維層可為連續(xù)纖維、短纖維網(wǎng)、或無紡布。短纖維網(wǎng)為尤其優(yōu)選的，因?yàn)榭尚纬删哂泻穸鹊呐蛩煞菑椥岳w維層。就構(gòu)成纖維的材料、基重、厚度等等而言，兩個(gè)非彈性纖維層可為相同的或可為不同的。就皮芯型復(fù)合纖維而言，內(nèi)芯優(yōu)選地為PET或PP，并且外皮優(yōu)選地為低熔點(diǎn)PET、PP、或PE。從與包含苯乙烯基彈性體的彈性纖維層的構(gòu)成纖維的熱熔融粘結(jié)變強(qiáng)、以及不太可能出現(xiàn)層間的剝離方面而言，這些復(fù)合纖維的使用為尤其優(yōu)選的。
[0091]從對(duì)纖維聚集體賦予延展性的角度而言，可將雙組分型彈性復(fù)合纖維(在下文中簡稱為“復(fù)合纖維”)用作構(gòu)成纖維聚集體的纖維，所述復(fù)合纖維具有上文所述的彈性復(fù)合纖維，換句話講，具有作為第一組分的非彈性組分(具體地講，硬彈性組分)并且具有作為第二組分的熱塑性彈性體。由這種復(fù)合纖維構(gòu)成的纖維聚集體觸摸起來類似布料(恰如普通無紡布)，并且具有優(yōu)異的紋理。因此，具有包括這種纖維聚集體的可延展的層合物的尿布在穿戴時(shí)感覺舒適。
[0092]對(duì)于可用作復(fù)合纖維的第一組分的非彈性組分的例子，可包括與上文所述的外皮材料E2相同的組分。從熱熔融粘合性的角度而言，使用如上所述的結(jié)晶聚丙烯為優(yōu)選的。結(jié)晶聚丙烯的優(yōu)選重均分子量為10，000或以上至1，000, 000或以下，并且更優(yōu)選地為20，000或以上至600，000或以下，這歸因于易于表現(xiàn)出彈性并且易于紡成復(fù)合纖維的方面。
[0093]復(fù)合纖維的第二組分包括熱塑性彈性體。可將上文所述的用作彈性體模制主體6的材料的熱塑性彈性體用作此熱塑性彈性體。
[0094]熱塑性彈性體的伸長率100%下的彈性回復(fù)率優(yōu)選地為50%或以上，這歸因于可延展的層合物5和5’將能夠跟隨身體運(yùn)動(dòng)而不會(huì)斷裂。
[0095]在復(fù)合纖維中，第一組分的優(yōu)選含量為5重量％或以上和70重量％或以下，并且第二組分的優(yōu)選含量為30重量％或以上和95重量％或以下。第一組分的更優(yōu)選含量為10重量％或以上和60重量％或以下，并且第二組分的更優(yōu)選含量為40重量％或以上和90重量％或以下。甚至更優(yōu)選地，第一組分的含量為10重量％或以上和50重量％或以下，并且第二組分的含量為50重量％或以上和90重量％或以下。當(dāng)?shù)谝唤M分的含量超過此上限或者第二組分的含量低于此下限時(shí)，復(fù)合纖維的彈性可在一些情況下為不足夠的。當(dāng)?shù)谝唤M分的含量低于此下限或第二組分的含量超過此上限時(shí)，第二組分暴露在復(fù)合纖維表面上的面積變得較大，并且在一些情況下觸覺可變差，并且在一些情況下紡織皮芯型復(fù)合纖維也可變?yōu)槔щy的。因此，將含量設(shè)定在上述范圍內(nèi)為優(yōu)選的。
[0096]對(duì)于復(fù)合纖維的纖維形式不存在具體限制，前提條件是纖維形式可使得復(fù)合纖維能夠表現(xiàn)出彈性。復(fù)合纖維的優(yōu)選纖維形式的例子包括平行型(并列型)、分體型(纖維橫截面分裂為弧形)、皮芯型(同心和偏心型)等等。就皮芯型而言，將第一組分用作外皮材料并且將第二組分用作內(nèi)芯材料。
[0097]如圖8B所示，皮芯型復(fù)合纖維包含內(nèi)芯材料Fl和覆蓋內(nèi)芯材料Fl的外皮材料F2。皮芯型復(fù)合纖維中的內(nèi)芯材料Fl和外皮材料F2的橫截面積的優(yōu)選比率在50:50至99.9:0.1的范圍內(nèi)。
[0098]作為內(nèi)芯材料F1，可使用上文所述的用作彈性體模制主體6的材料的(I)氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體或⑷苯乙烯基熱塑性彈性體。在這些材料中，(I)氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體為優(yōu)選的。同樣如此的是，如上所述的構(gòu)成氨基甲酸乙酯基熱塑性彈性體的多元醇組分和異氰酸酯、以及肖氏硬度A。苯乙烯基熱塑性彈性體中的苯乙烯的比例、SIS共聚物情況下的熔融流速、使用自然/變性狀態(tài)的可能性、支鏈結(jié)構(gòu)的存在與否、以及添加劑(例如，增粘劑)的存在與否、含量、和類型如上所述。
[0099]外皮材料F2的例子為如上所述的用作外皮材料E2的材料的非彈性組分。從相對(duì)于皮芯型彈性體模制主體6的熱粘合性角度而言，構(gòu)成外皮材料F2的優(yōu)選組分為與外皮材料E2相同的聚合物。
[0100]這樣，因?yàn)槠?芯型復(fù)合纖維包括相對(duì)于外皮材料E2具有熱熔融粘合性的外皮材料F2，則可以通過熱熔融粘結(jié)來實(shí)現(xiàn)彈性體模制主體6和纖維聚集體7之間的強(qiáng)效粘結(jié)。此外，因?yàn)閺椥泽w模制主體6和纖維聚集體7可牢固地接合在一起，則在制備可延展的層合物5和5’時(shí)可能無需粘合劑。
[0101]可通過眾所周知的紡絲工藝來制備復(fù)合纖維。通過眾所周知的紡絲工藝制備的復(fù)合纖維可在紡絲之后立即制備成纖維網(wǎng)，然后可形成無紡布。作為另外一種選擇，從進(jìn)一步表現(xiàn)出彈性特性的方面而言，復(fù)合纖維可在紡絲之后經(jīng)歷指定的拉延處理后制備成纖維網(wǎng)，然后可形成無紡布。用于拉延處理的優(yōu)選條件為20°c或以上至130°C或以下的溫度、以及I次或以上和6次或以下的拉伸因子。可用于在拉延處理中加熱彈性復(fù)合纖維的方式的例子包括熱風(fēng)、蒸汽、紅外輻射等等。
[0102]復(fù)合纖維的纖維直徑優(yōu)選地為I旦尼爾或以上至20旦尼爾或以下，并且更優(yōu)選地為2旦尼爾或以上至6旦尼爾或以下。當(dāng)纖維直徑小于I旦尼爾時(shí)，紡絲工藝中的可紡性降低并且纖維形成可變?yōu)槔щy的。當(dāng)纖維直徑大于20旦尼爾時(shí)，用于彈性無紡布的實(shí)用性的紋理可變差。纖維直徑因而優(yōu)選地在這些范圍內(nèi)。
[0103]復(fù)合纖維的100%伸長率下的優(yōu)選彈性回復(fù)率為20%或以上至100%或以下，并且更優(yōu)選地為50%或以上至100%或以下。當(dāng)彈性回復(fù)率小于20%時(shí)，彈性側(cè)片的跟隨身體運(yùn)動(dòng)的功能可為不足的。
[0104]復(fù)合纖維可以短纖維的形式(例如，人造短纖維)進(jìn)行使用，或以長纖維的形式(例如，連續(xù)長絲)進(jìn)行使用。
[0105]纖維聚集體7可100%由復(fù)合纖維構(gòu)成，但也可與其他纖維進(jìn)行混合。在復(fù)合纖維與另一纖維進(jìn)行混合的情況下，彈性無紡布優(yōu)選地包含30重量％或以上的復(fù)合纖維，并且更優(yōu)選地為包含50重量％或以上的復(fù)合纖維。當(dāng)復(fù)合纖維的含量低于30重量％時(shí)，彈性無紡布在彈性方面顯著降低，并且可斷裂。可與復(fù)合纖維進(jìn)行混合的其他纖維為在無紡布的形成過程中不會(huì)因熱處理而劣化的纖維，并且包括(例如)聚烯烴、聚酯、聚酰胺、和其他熱塑性合成纖維；棉線、亞麻/大麻、羊毛、和其他天然纖維；人造絲、醋酯纖維、和其他再生纖維；可通過熱處理進(jìn)行熔融的各種粘合劑纖維等等。
[0106]可通過(例如)使用梳理機(jī)的工藝或通過直接成片工藝來制備纖維聚集體7。具體地講，可通過樹脂粘結(jié)、與粘合劑纖維混合、加熱輥、水針刺和用于制備無紡布的其他工藝來制備無紡布形式的纖維聚集體。特別是，優(yōu)選地通過下述方式來制備纖維聚集體7:通過眾所周知的纖維網(wǎng)形成工藝來形成由復(fù)合纖維(或包括復(fù)合纖維)構(gòu)成的纖維網(wǎng)、然后通過在介于第一組分的熔點(diǎn)和第二組分的熔點(diǎn)之間的溫度下加熱來在纖維網(wǎng)中的纖維交匯點(diǎn)之間進(jìn)行熔融、并且形成大量的接觸點(diǎn)。在將人造短纖維或另一種短纖維用作復(fù)合纖維的情況下，用于形成纖維網(wǎng)的工藝的例子為其中使用梳理機(jī)來將復(fù)合纖維鋪開并且形成纖維網(wǎng)的工藝。另外，在將連續(xù)長絲或其他長纖維用作復(fù)合纖維的情況下的例子為下述工藝:將熔紡復(fù)合纖維在高速空氣流上進(jìn)行傳送，沉積和鋪展在移動(dòng)網(wǎng)上，并且形成纖維網(wǎng)(紡粘工藝)。
[0107]用于加熱所形成的纖維網(wǎng)并且形成無紡布的工藝(熱粘結(jié)工藝)的例子為下述工藝:使纖維網(wǎng)穿過通風(fēng)烘干機(jī)、通過熱風(fēng)使纖維網(wǎng)的構(gòu)成纖維在交匯點(diǎn)之間進(jìn)行熱熔融、并且形成若干接觸點(diǎn)。在這種情況下，熱風(fēng)的溫度和供給量取決于纖維網(wǎng)的構(gòu)成纖維的種類、纖維網(wǎng)的基重、和傳送速度等等，但一般來講，熱風(fēng)的優(yōu)選溫度為140°C或以上至170°C或以下，并且優(yōu)選流的速或風(fēng)速為0.5m/min至3m/min。用于熱處理的另一工藝的例子為使用一對(duì)壓印輥(包括刻花輥和光面軋輥)的熱壓印工藝。在這種情況下，通過加熱這些輥中的任一者或兩者來執(zhí)行熱壓印工藝。壓印輥的優(yōu)選加熱溫度為120°C或以上至170°C或以下。當(dāng)壓印輥被加熱到高于該值的溫度時(shí)，纖維網(wǎng)可接合至壓印輥?？袒ㄝ伒睦影ㄔ诒砻嫔峡逃卸喾N圖案的鐵輥。另一方面，光面軋輥的例子包括紙輥、橡膠輥、硅橡膠輥、氨基甲酸乙酯橡膠棍、金屬輥等等?？袒ㄝ伾系膱D案的例子包括針、點(diǎn)、龜甲、格子、縱向條紋、橫向條紋、縫編網(wǎng)、和設(shè)計(jì)圖，但對(duì)于圖案不存在具體限制。壓印輥在熱壓印工藝期間的線壓力取決于纖維網(wǎng)的基重、傳送速度、和壓印棍的加熱溫度，但10kg/cm或以上至150kg/cm或以下可優(yōu)選作為一般范圍。
[0108]纖維聚集體7的20%伸長率下的優(yōu)選彈性回復(fù)率為40%或以上至100%或以下，并且更優(yōu)選地為60%或以上至100%或以下。當(dāng)彈性回復(fù)率小于40%時(shí)，可延展的層合物的身體運(yùn)動(dòng)跟隨性等等可為不足的，并且阻力可變得較大。
[0109]可使用各自具有約200 μ m或以下的厚度的纖維聚集體7。150 μ m或以下為優(yōu)選的，并且80 μ m或以下為更優(yōu)選的，以使得體積不會(huì)增加并且觸覺不會(huì)下降同時(shí)仍能提供足夠的彈性。另一方面，從耐久性的角度而言，約30 μ m或以上為優(yōu)選的，并且35 μ m或以上為更優(yōu)選的。另外，可使用具有l(wèi)g/m2或以上至500g/m2或以下的織物重量的纖維聚集體7，但從制備便利性的角度而言，400g/m2或以下為優(yōu)選的，并且300g/m2或以下為更優(yōu)選的。此外，200g/m2或以下為尤其優(yōu)選的。另一方面，從耐久性的角度而言，3g/m2或以上為優(yōu)選的，并且5g/m2或以上為更優(yōu)選的。
[0110]層合物中的彈性體模制主體6與彈性復(fù)合纖維的接合在此處進(jìn)行說明。對(duì)于彈性體模制主體6與彈性復(fù)合纖維的接合，可使用通過粘合劑材料的接合、通過熱熔融粘結(jié)的
按A坐坐
口寸寸ο
[0111]在使用粘合劑材料的接合中，以(例如)噴霧或涂層的形式來使用粘合劑材料。粘合劑材料的類型未受到具體限制，并且可使用烯烴基、天然橡膠基、氨基甲酸乙酯基、丙烯酸基、和娃樹脂基粘合劑材料等等。
[0112]在熱熔融粘結(jié)中，例如，在200至300°C下來實(shí)現(xiàn)粘結(jié)在一起(熔融層合)。當(dāng)通過執(zhí)行熱熔融粘結(jié)來實(shí)施接合時(shí)，優(yōu)選的是，彈性體模制主體6的表面上的材料與構(gòu)成纖維聚集體7和8的纖維的表面上的材料具有相同或相似的化學(xué)結(jié)構(gòu)。相同的或相似的化學(xué)結(jié)構(gòu)是指(例如)共同結(jié)構(gòu)存在于形成源組合物的單體的至少一部分中。此類關(guān)系的例子包括PP和PP(相同的)、PP和PE(相似的)等等(在上述例子中，碳-碳雙鍵為共同的)。此外，優(yōu)選的是，構(gòu)成纖維聚集體7和8的纖維為彈性復(fù)合纖維。另外，與彈性復(fù)合纖維的表面具有熱熔融粘合性的層可存在于彈性體模制主體6的一部分上。通過選擇此類材料，可以通過熱熔融粘結(jié)來將彈性體模制主體6接合至纖維聚集體7和8。
[0113]除此之外，還可以通過諸如針織、縫編等等之類的物理方法來接合彈性體模制主體6和彈性復(fù)合纖維。
[0114]可延展的層合物的制備方法
[0115]在下文中，參見圖9，描述了制備具有雙層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物5的方法的例子。首先，利用熔噴工藝來 制備片材形纖維聚集體7。將制備的片材形纖維聚集體7進(jìn)給到具有波形起伏圖案的成形輥300和301之間(如圖9中的箭頭所示)，由此形成具有谷部7a和脊部7b的波形纖維聚集體7。通過改變所使用的輥300和301，可以將纖維聚集體7的形狀(谷部7a和脊部7b的形狀)改變?yōu)槿魏嗡璧男螤?。通過成形輥301的旋轉(zhuǎn)，將形成為波形形狀的纖維聚集體7進(jìn)給到成形輥301和冷卻輥302之間。
[0116]同時(shí)，在擠出機(jī)303中實(shí)現(xiàn)彈性體的塑化，并且塑化的彈性體由擠出機(jī)303壓出并進(jìn)給到T形模具304。彈性體通過穿過T形模具304而成型為多個(gè)股線形彈性體模制主體
6。將從T形模具304以熔融狀態(tài)壓出的彈性體模制主體6提供到成形輥301和冷卻輥302之間的區(qū)域。其后，通過使形成為波形形狀的纖維聚集體7與多個(gè)彈性體模制主體6接合而在成形輥301和冷卻輥302之間制備具有雙層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物5。
[0117]可以使用粘合劑材料或使用熱熔融粘結(jié)來實(shí)現(xiàn)纖維聚集體7和彈性體模制主體6的接合。當(dāng)使用熱熔融粘結(jié)時(shí)，可以通過使用如上所述的具有熱熔融粘合性的材料來制備彈性體模制主體6的表面和纖維聚集體7的纖維表面，由此來增加粘結(jié)的強(qiáng)度。
[0118]此外，當(dāng)制備具有三層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物5’時(shí)，可以通過另外將纖維聚集體8進(jìn)給到成形輥301和冷卻輥302之間來獲得具有三層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物5’。
[0119]接下來利用圖10至12來描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的尿布。圖10A、10BJP 1C為根據(jù)本發(fā)明的第一、第二、和第三實(shí)施例的尿布的透視圖，所述尿布使用如上所述的根據(jù)第一構(gòu)型的尿布中的可延展的層合物5和5’。圖1OA為根據(jù)第一實(shí)施例的尿布201的透視圖?？裳诱沟膶雍衔?或5’存在于腹側(cè)腰部部分1a和背側(cè)腰部部分1b上。具體地講，在圖1OA中，腹側(cè)腰部部分1a和背側(cè)腰部部分1b上的水平條紋線區(qū)域(粗黑線)指示如上所述的間隔布置的膜形(線形)彈性體模制主體6。在彈性體模制主體6存在于可延展的纖維聚集體7的主表面上的情況下，腹側(cè)腰部部分1a和背側(cè)腰部部分1b由圖4所示形式的可延展的層合物5構(gòu)成。另外，在彈性體模制主體6被設(shè)置在相對(duì)的可延展的纖維聚集體7和8之間的情況下，腹側(cè)腰部部分1a和背側(cè)腰部部分1b由圖5所示形式的可延展的層合物5’構(gòu)成。吸收主體30固定至襠部部分20c。應(yīng)該指出的是，在圖10的所有方面，彈性體模制主體6由粗黑線示出以便于理解，但在使用可延展的層合物5的情況下，彈性體模制主體6可存在于尿布內(nèi)側(cè)或外側(cè)的纖維聚集體7上。另外，在使用可延展的層合物5’的情況下，彈性體模制主體6存在于纖維聚集體7和8之間。彈性體模制主體6的這種布置方式在下文的第二至第十實(shí)施例中也為相同的。
[0120]圖1OB為根據(jù)第二實(shí)施例的尿布202的透視圖。可延展的層合物5或5’存在于腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、腹側(cè)主體部分20a、和背側(cè)主體部分20b上。具體地講，在圖1OB中，腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、腹側(cè)主體部分20a、和背側(cè)主體部分20b上的水平條紋線區(qū)域指示如上所述的間隔布置的多個(gè)膜形(線形)彈性體模制主體6。腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、腹側(cè)主體部分20a、和背側(cè)主體部分20b由圖4所示形式的可延展的層合物5構(gòu)成，或由圖5所示形式的可延展的層合物5’構(gòu)成。吸收主體30固定至襠部部分20c。
[0121]圖1OC為根據(jù)第三實(shí)施例的尿布203的透視圖。可延展的層合物5或5’存在于腹側(cè)主體部分20a和背側(cè)主體部分20b上。具體地講，在圖1OC中，腹側(cè)主體部分20a和背側(cè)主體部分20b上的水平條紋線區(qū)域指示如上所述的間隔布置的多個(gè)膜形(線形)彈性體模制主體6。腹側(cè)主體部分20a和背側(cè)主體部分20b由圖4所示形式的可延展的層合物5構(gòu)成，或由圖5所示形式的可延展的層合物5’構(gòu)成。吸收主體30固定至襠部部分20c。
[0122]根據(jù)第一構(gòu) 型的尿布為短褲型尿布，其中通過連接腹側(cè)腰部部分1a和背側(cè)腰部部分1b來形成腰部開口部分I?？赏ㄟ^尿布的每個(gè)位置上所存在的可延展的層合物5或5’來提供具有進(jìn)一步消除的膨松度并且具有較緊湊構(gòu)型的尿布。
[0123]圖1lAUlBjP IlC為根據(jù)本發(fā)明的第四、第五、和第六實(shí)施例的尿布的透視圖，所述尿布使用如上所述的根據(jù)第二構(gòu)型的尿布中的可延展的層合物5和5’。圖1lA為根據(jù)第四實(shí)施例的尿布204的透視圖?？裳诱沟膶雍衔?或5’存在于腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、和側(cè)部40上。具體地講，在圖1lA中，腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、和側(cè)部40上的水平條紋線區(qū)域指示如上所述的間隔布置的多個(gè)膜形(線形)彈性體模制主體6。腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、和側(cè)部40由圖4所示形式的可延展的層合物5構(gòu)成，或由圖5所示形式的可延展的層合物5’構(gòu)成。吸收主體30固定至襠部部分20c。
[0124]圖1lB為根據(jù)第五實(shí)施例的尿布205的透視圖?？裳诱沟膶雍衔?或5’存在于腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、側(cè)部40、腹側(cè)主體部分20a、和背側(cè)主體部分20b上。具體地講，在圖1lB中，腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、側(cè)部40、腹側(cè)主體部分20a、和背側(cè)主體部分20b上的水平條紋線區(qū)域指示如上所述的間隔布置的多個(gè)膜形(線形)彈性體模制主體6。腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、側(cè)部40、腹側(cè)主體部分20a、和背側(cè)主體部分20b由圖4所示形式的可延展的層合物5構(gòu)成，或由圖5所示形式的可延展的層合物5’構(gòu)成。吸收主體30固定至襠部部分20c。
[0125]圖1lC為根據(jù)第六實(shí)施例的尿布206的透視圖，并且可延展的層合物5或5’存在于側(cè)部40上。具體地講，在圖1lC中，側(cè)部40上的水平條紋線區(qū)域指示如上所述的間隔布置的多個(gè)膜形(線形)彈性體模制主體6。側(cè)部40由圖4所示形式的可延展的層合物5構(gòu)成，或由圖5所示形式的可延展的層合物5’構(gòu)成。吸收主體30固定至襠部部分20c。
[0126]根據(jù)第二構(gòu)型的尿布為短褲型尿布，其中通過連接腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、和側(cè)部40形成腰部開口部分I?？赏ㄟ^尿布的每個(gè)位置上所存在的可延展的層合物5或5’來提供具有進(jìn)一步消除的膨松度并且具有較緊湊構(gòu)型的尿布。此外，還可通過存在于側(cè)部40上的可延展的層合物5或5’來進(jìn)一步改善對(duì)身體的貼合感。
[0127]圖12A、12B、12C、和12D為根據(jù)本發(fā)明的第七、第八、第九、和第十實(shí)施例的尿布的透視圖，所述尿布使用如上所述的根據(jù)第三構(gòu)型的尿布中的可延展的層合物5和5’。圖12A為根據(jù)第七實(shí)施例的尿布207的透視圖，并且可延展的層合物5或5’存在于腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、和耳部50上。具體地講，在圖12A中，腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、和耳部50上的水平條紋線區(qū)域指示如上所述的間隔布置的多個(gè)膜形(線形)彈性體模制主體6。腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、和耳部50由圖4所示形式的可延展的層合物5構(gòu)成，或由圖5所示形式的可延展的層合物5’構(gòu)成。吸收主體30固定至襠部部分20c。
[0128]圖12B為根據(jù)第八實(shí)施例的尿布208的透視圖。可延展的層合物5或5’存在于腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、耳部50、腹側(cè)主體部分20a、和背側(cè)主體部分20b上。具體地講，在圖12B中，腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、耳部50、腹側(cè)主體部分20a、和背側(cè)主體部分20b上的水平條紋線區(qū)域指示如上所述的間隔布置的多個(gè)膜形(線形)彈性體模制主體6。腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、耳部50、腹側(cè)主體部分20a、和背側(cè)主體部分20b由圖4所示形式的可延展的層合物5構(gòu)成，或由圖5所示形式的可延展的層合物5’構(gòu)成。吸收主體30固定至襠部部分20c。
[0129]圖12C為 根據(jù)第九實(shí)施例的尿布209的透視圖，并且可延展的層合物5或5’存在于腹側(cè)主體部分20a、背側(cè)主體部分20b、和耳部50上。具體地講，在圖12C中，腹側(cè)主體部分20a、背側(cè)主體部分20b、和耳部50上的水平條紋線區(qū)域指示如上所述的間隔布置的多個(gè)膜形(線形)彈性體模制主體6。腹側(cè)主體部分20a、背側(cè)主體部分20b、和耳部50由圖4所示形式的可延展的層合物5構(gòu)成，或由圖5所示形式的可延展的層合物5’構(gòu)成。吸收主體30固定至襠部部分20c。
[0130]圖12D為根據(jù)第十實(shí)施例的尿布210的透視圖，并且可延展的層合物5或5’存在于耳部50上。具體地講，在圖12D中，耳部50上的水平條紋線區(qū)域指示如上所述的間隔布置的多個(gè)膜形(線形)彈性體模制主體6。耳部50由圖4所示形式的可延展的層合物5構(gòu)成，或由圖5所示形式的可延展的層合物5’構(gòu)成。吸收主體30固定至襠部部分20c。
[0131]根據(jù)第三構(gòu)型的尿布為展開型尿布，其中通過將與耳部50接合的緊固部分60以允許緊固部分60再分離的方式連接至腹側(cè)主體部分20a來形成開口部分I。在根據(jù)第三構(gòu)型的尿布中，將腹側(cè)腰部部分1a和腹側(cè)主體部分20a插入到背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b內(nèi)。因此在腹側(cè)腰部部分1a和腹側(cè)主體部分20a的末端與背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b的末端之間出現(xiàn)相互重疊的部分。這種構(gòu)型因而將通常趨于變得蓬松。然而，對(duì)于根據(jù)本實(shí)施例的尿布，盡管為展開型尿布，但可提供具有進(jìn)一步消除的膨松度并具有更緊湊構(gòu)型的尿布。效果在圖12B所示的第八實(shí)施例中為尤其顯著的，其中可延展的層合物用于腹側(cè)腰部部分10a、腹側(cè)主體部分20a、背側(cè)腰部部分10b、和背側(cè)主體部分20b的所有位置中。[0132]本發(fā)明并不限于根據(jù)圖10至12所示的實(shí)施例的尿布，并且可獲得相同類型的效果，前提條件是可延展的層合物5或5’用于腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、腹側(cè)主體部分20a、背側(cè)主體部分20b、側(cè)部40、和耳部60的至少一個(gè)位置中。此外，可延展的層合物不需要形成在尿布的每個(gè)位置的各自的整個(gè)區(qū)域上，并且可延展的層合物5或5’形成在其至少一部分上為足夠的。
[0133]用于制備尿布的工藝
[0134]下面將參照圖13至圖15來描述用于制備根據(jù)第一實(shí)施例、第四實(shí)施例、和第七實(shí)施例的尿布的工藝。
[0135]在用于制備根據(jù)第一實(shí)施例的尿布201的工藝中，例如，分別在單獨(dú)的線上制備包括可延展的層合物5或5’的片材形外部主體和充當(dāng)穿戴時(shí)使用的表面的內(nèi)部主體，接下來在外部主體和內(nèi)部主體已經(jīng)受一體化步驟之后在一條線上來制備尿布201。制備工藝包括(例如)用于形成外部主體的步驟、用于形成襠部部分的步驟、用于附接內(nèi)部主體的步驟、用于接合側(cè)部的步驟、和用于切掉腰部部分的步驟。
[0136]用于形成外部主體的步驟為用于形成外部部分以構(gòu)造包括腹側(cè)腰部部分10a、背側(cè)腰部部分10b、和主體部分20的尿布主體80的步驟。在構(gòu)成尿布主體80的整個(gè)外部部分由同一種類的纖維聚集體7和纖維聚集體8形成的情況下，具體地講，將彈性體模制主體6設(shè)置在纖維聚集體7和纖維聚集體8上，并且將兩片纖維聚集體7和纖維聚集體8與插入其中的彈性體模制主體6附連在一起。在未提供纖維聚集體7的位置中，通過如下方式來連續(xù)地形成片材形外部主體:將橡膠線或其他彈性構(gòu)件提供在纖維聚集體7和纖維聚集體8上，或者使用熱熔性粘合劑來將兩片纖維聚集體7和纖維聚集體8連續(xù)地附連在一起等等，同時(shí)將橡膠線或其他彈性構(gòu)件夾在兩片纖維聚集體7和纖維聚集體8之間。
[0137]用于形成襠部部分的步驟為用于在片材形外部主體的中央插入片材形外部主體的彎曲切口以使得在兩側(cè)形成狹窄部分(如圖13A所示)的步驟。在尿布形成期間或者當(dāng)穿戴尿布時(shí)，通過由該步驟形成的狹窄部分形成如圖13B所示的腿部開口部分2a和2b。
[0138]用于附接內(nèi)部主體的步驟為(例如)用于將具有吸收主體30的內(nèi)部主體附接至外部主體的步驟。例如,通過熱熔性粘合劑等來將內(nèi)部主體附連到片材形外部主體上，以便覆蓋在用于形成襠部部分的步驟中形成的狹窄部分。
[0139]用于接合側(cè)部的步驟為如下步驟:在襠部部分20c的中央處折疊尿布主體80以使得腹側(cè)腰部部分1a與背側(cè)腰部部分10b、以及腹側(cè)主體部分20a與背側(cè)主體部分20b分別重疊，利用熱熔融粘結(jié)或熱熔性粘合劑來使腹側(cè)腰部部分1a和腹側(cè)主體部分20a的左側(cè)3a與背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b的左側(cè)3b接合，以及利用熱熔融粘結(jié)或熱熔性粘合劑來使腹側(cè)腰部部分1a和腹側(cè)主體部分20a的右側(cè)4a與背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b的右側(cè)4a接合。由此形成腰部開口部分I以及腿部開口部分2a和2b，并且裝配出如圖13B所示的短褲型尿布。
[0140]用于切掉腰部部分的步驟為用于從腹側(cè)腰部部分1a和背側(cè)腰部部分1b的末端切割所形成的片材形外部主體的剩余部分的步驟。通過上述步驟來制備根據(jù)第一實(shí)施例的尿布201。
[0141]在根據(jù)第四實(shí)施例的尿布204中，可延展的側(cè)部40分別與背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b的左側(cè)3b和右側(cè)4b接合，如圖14A和14B所示。可通過在構(gòu)成尿布主體80的纖維聚集體7上提供如上所述的彈性體模制主體6、橡膠線、或其他彈性構(gòu)件來形成可延展的側(cè)部40 ;或者，可通過在除構(gòu)成尿布主體80的纖維聚集體7之外的纖維聚集體7上提供如上所述的彈性體模制主體6、橡膠線、或其他彈性構(gòu)件，并且利用粘合劑使其他纖維聚集體與背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b接合來形成可延展的側(cè)部。
[0142]在根據(jù)第七實(shí)施例的尿布207中，使前端具有粘合劑或機(jī)械緊固部分60的可延展的耳部50分別與背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b的左側(cè)3b和右側(cè)4b接合，如圖15A和15B所示?？赏ㄟ^在構(gòu)成尿布主體80的纖維聚集體7上提供如上所述的彈性體模制主體6、橡膠線、或其他彈性構(gòu)件來形成可延展的耳部50 ;或者，可通過在除構(gòu)成尿布主體80的纖維聚集體7之外的纖維聚集體7上提供如上所述的彈性體模制主體6、橡膠線、或其他彈性構(gòu)件，并且利用粘合劑使其他纖維聚集體與背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b接合來形成可延展的耳部。
[0143]在如上所述的制備工藝中，將腹側(cè)腰部部分1a和腹側(cè)主體部分20a的左側(cè)3a和右側(cè)4a、以及背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b的左側(cè)3b和右側(cè)4b分別接合在穿戴尿布時(shí)跟隨身體側(cè)的部分上，如圖13A和13B所示，但根據(jù)此實(shí)施例的尿布不限于通過此類制備工藝獲得的尿布。例如，在根據(jù)此實(shí)施例的尿布中，由腹側(cè)腰部部分1a和腹側(cè)主體部分20a構(gòu)成的前面區(qū)域的寬度、與由背側(cè)腰部部分1b和背側(cè)主體部分20b構(gòu)成的背面區(qū)域的寬度為幾乎等長的，但可通過(例如)使前面或背面的寬度較長來將接合點(diǎn)形成在(例如)前面或背面上。此外，可使用從腹側(cè)延伸至背側(cè)的一個(gè)可延展的層合物片材，并且接合點(diǎn)可形成在正面或背面上。此外，可將前面區(qū)域和背面區(qū)域連續(xù)地形成為圓柱形帶，或者可使單獨(dú)形成的襠部部分20c的兩個(gè)末端分別接合前面區(qū)域和背面區(qū)域。
[0144]實(shí)魁 [0145]在下文中基于工作實(shí)例來更具體地描述由具有三層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物構(gòu)成的本發(fā)明的尿布，但本發(fā)明不限于下述的工作實(shí)例。
[0146]具有三層結(jié)構(gòu)的可延展的層合物
[0147]纖維聚集體(波形形狀):制備由皮芯型復(fù)合纖維構(gòu)成的纖維聚集體，其中由熱塑性聚氨酯(TPU)制成的內(nèi)芯材料被聚丙烯(PP)的外皮材料覆蓋。外皮材料與內(nèi)芯材料在復(fù)合纖維的橫截面中的面積比為10:90。纖維聚集體的基重為30g/m2。制備纖維聚集體以便具有波形形狀，其中纖維聚集體的間距(在寬度方向上每Icm的脊部7b數(shù))為3.93cm-1,谷部7a的下端與脊部7b的上端之間的高度差為1mm,并且脊部7b的寬度為1mm。纖維聚集體(平坦形):利用與波形纖維聚集體相同的皮芯型復(fù)合纖維以平坦方式來形成纖維聚集體。纖維聚集體的基重為15g/m2。彈性體模制主體:使用由T形模具單螺桿熔融擠出機(jī)和冷卻棍組成的膜制備設(shè)備(型號(hào)VS30,由田邊塑料機(jī)械公司(Tanabe Plastic Machine)制造)來制備具有0.5mm直徑的環(huán)形橫截面的股線形彈性體模制主體，其中由SIS共聚物制成的內(nèi)芯材料被由聚丙烯(PP)制成的外皮材料覆蓋。外皮材料與內(nèi)芯材料在橫截面中的面積比為2:98。股線形彈性體模制主體被布置為使得在寬度方向上存在5股線/cm。彈性體模制主體的基重為50g/m2。通過200°C或以上至300°C或以下的溫度下的層合(熱熔融粘結(jié))來實(shí)現(xiàn)纖維聚集體與彈性體模制主體的接合，由此來制備可延展的層合物。
[0148]應(yīng)奪測試
[0149]所獲得的可延展的層合物被形成為具有寬度為25mm并且長度為80mm的矩形形狀，并且執(zhí)行應(yīng)變測試。在應(yīng)變測試中，利用25mm的夾具距離來夾緊可延展的層合物，并且重復(fù)兩次下述周期:以300mm/min的牽拉速度進(jìn)行牽拉直至可延展的層合物的伸長率變?yōu)?00%，并且隨后釋放張力。圖16為示出在應(yīng)變測試期間在可延展的層合物中產(chǎn)生的應(yīng)力與伸長率之間的關(guān)系的示意圖。如圖16所示，測量第二周期之后的應(yīng)變(第二應(yīng)變)，其中將第一加載步驟和第一釋放步驟當(dāng)作第一周期，并且將第二加載步驟和第二釋放步驟當(dāng)作第二周期。
[0150]作為這些測量的結(jié)果，第二應(yīng)變?yōu)闇y試之前的長度的15%。此值與常規(guī)的可延展的層合物相比為足夠小的。
[0151]粘結(jié)強(qiáng)度(分層)測試
[0152]所獲得的可延展的層合物被形成為具有寬度為25mm并且長度為80mm的矩形形狀，并且執(zhí)行粘結(jié)強(qiáng)度(分層)測試。在粘結(jié)強(qiáng)度測試中，將三層可延展的層合物的末端部分分成纖維聚集體(波形形式)、纖維聚集體(平坦形)、和彈性體模制主體。將分開的纖維聚集體(波形形式)和纖維聚集體(平坦形)各自插入到相應(yīng)的夾具內(nèi)。夾具之間的距離為25mm。在500mm/min的牽拉速度下測量可延展的層合物的粘結(jié)強(qiáng)度的平均值(剝離可延展的層合物所需的負(fù)載)。
[0153]作為這些測量的結(jié)果，可延展的層合物的平均粘結(jié)強(qiáng)度為3.3N/cm。這些數(shù)值與常規(guī)的可延展的層合物相比為較大的，并且甚至是在接點(diǎn)不使用任何粘合劑材料并且僅通過熱熔融粘結(jié)進(jìn)行接 合的情況下均可以實(shí)現(xiàn)足夠的耐久性。
【權(quán)利要求】
1.一種尿布,所述尿布包括腰部開口部分和一對(duì)腿部開口部分； 所述尿布還包括形成所述腰部開口部分的至少一部分的腹側(cè)腰部部分和背側(cè)腰部部分、以及主體部分,所述主體部分包括腹側(cè)主體部分、背側(cè)主體部分、以及定位在所述腹側(cè)主體部分和所述背側(cè)主體部分之間的襠部部分，所述襠部部分形成所述腿部開口部分的至少一部分； 其中在除所述襠部部分之外的尿布的任何部分中: 所述尿布包括層合物，所述層合物包括可延展的纖維聚集體和間隔布置的多個(gè)彈性體模制主體；并且 所述彈性體模制主體具有與所述可延展的纖維聚集體接合的區(qū)域和與所述可延展的纖維聚集體分離的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿布，其中所述彈性體模制主體為股線形或膜形彈性體模制主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的尿布，其中通過熱熔融粘結(jié)來將所述彈性體模制主體接合至所述可延展的纖維聚集體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尿布，其中所述可延展的纖維聚集體為彈性復(fù)合纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尿布，其中與所述彈性復(fù)合纖維的表面具有熱熔融粘合性的層存在于所述彈性體模制主體的表面的一部分中。
【文檔編號(hào)】A61F13/496GK104039290SQ201280062288
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月16日
【發(fā)明者】新井修晴, 木村真司, 約翰·J·羅格斯 申請人:3M創(chuàng)新有限公司