連續(xù)部件的擺動供給裝置制造方法

連續(xù)部件的擺動供給裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的連續(xù)部件的擺動供給裝置（1），在使連續(xù)部件（3）在與被連續(xù)輸送的帶狀片材（2）的行進方向交叉的交叉方向（Y）上擺動的同時將該連續(xù)部件（3）向該片材（2）上供給，該連續(xù)部件的擺動供給裝置（1）包括：能夠在上述交叉方向（Y）上擺動的擺動部（8）；分別使上述擺動部（8）在交叉方向（Y）上移動而擺動的第一移動機構（6）和第二移動機構（7）；控制第一移動機構（6）和第二移動機構（7）的控制部（9），從設置于擺動部（8）的導出部對上述片材（3）供給連續(xù)部件（3）。
【專利說明】連續(xù)部件的擺動供給裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及連續(xù)部件的擺動供給裝置。
【背景技術】
[0002]一直以來，在一次性尿布等的制造中，為了曲線狀地配置用來形成皺褶的彈性部件，使彈性部件在與該片材的行進方向交叉的方向上擺動并同時將其向被連續(xù)輸送的片材供給。
[0003]例如，在專利文獻I中記載了一種裝置，利用使用了伺服電機的擺動機構，在紙尿布形成曲線狀的皺褶，作為具體的擺動機構，記載了一種機構，其具有驅(qū)動滑輪、從動滑輪、架設在這些滑輪上的同步帶(timing belt)，利用伺服電機，根據(jù)特定的控制數(shù)據(jù)使驅(qū)動滑輪驅(qū)動，從而使與同步帶卡止的導向部擺動。在其導向部設有導出彈性部件的孔部，在使該導向部擺動的同時導出彈性部件，從而能夠?qū)椥圆考€狀地配置在上下片材之間。
[0004]但是，在利用伺服電機的旋轉(zhuǎn)使決定橡膠的配置位置的導向部擺動的情況下，如果要進行設備的高速化、配置彈性部件的配置形狀的變更，則有時會受到導向部的速度、加速度等機械條件的限制。例如，當利用設備的高速化、配置形狀的變更使導向部的速度高速化時，加速度與其平方成比例地增加，因此需要能夠輸出與其匹配的大轉(zhuǎn)矩的電機。
[0005]對于轉(zhuǎn)矩大的電機來說，電機本身的慣性增大，因此，為了使電機本身高速旋轉(zhuǎn)需要大的轉(zhuǎn)矩，其結(jié)果 是，難以提高導向部的速度、加速度，專利文獻I記載的技術有時難以應對設備的高速化、提高導向部的速度、加速度的彈性部件的配置形狀的變更。
[0006]另外，在專利文獻2中記載了一種技術，利用使用了伺服電機的擺動機構，在使彈性部件在兩個片材之間擺動并進行導入時，根據(jù)配置彈性部件的曲線形狀加快和減慢片材的速度，根據(jù)片材的速度移動導向部，從而降低導向部的速度、加速度，降低電機的旋轉(zhuǎn)速度、加速度，從而消除上述的問題。
[0007]但是，當加快和減慢固定彈性部件的片材側(cè)的速度時，片材的張力變動，在片材發(fā)生松弛、皺紋，完成的產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)上的問題，引起纏繞、斷裂等問題，有可能使生產(chǎn)性變差。
[0008]現(xiàn)有技術文獻
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻1:日本特開平9-70412號公報
[0011]專利文獻2:日本特開2010-88750號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明提供一種連續(xù)部件的擺動供給裝置，其在使連續(xù)部件在與被連續(xù)輸送的帶狀片材的行進方向交叉的交叉方向上擺動的同時，將該連續(xù)部件向該片材上供給。連續(xù)部件的擺動供給裝置包括:能夠在交叉方向上擺動的擺動部；使上述擺動部在上述交叉方向上移動而擺動的第一移動機構；使該第一移動機構的一部分或者整體在上述交叉方向上移動，從而使上述擺動部在上述交叉方向上移動而擺動的第二移動機構；控制上述第一移動機構和上述第二移動機構的控制部。此外，連續(xù)部件的擺動供給裝置從設置于上述擺動部的導出部對上述片材供給上述連續(xù)部件。
[0013]另外，本發(fā)明提供一種復合片材的制造方法，其是連續(xù)部件曲線狀地固定于片材的復合片材的制造方法，其包括連續(xù)地向被連續(xù)輸送的片材上供給上述連續(xù)部件的供給工序，在上述供給工序中，利用連續(xù)部件的擺動供給裝置，在使上述連續(xù)部件在與上述片材的行進方向交叉的方向上擺動的同時供給上述連續(xù)部件。
[0014]此外，向帶狀的片材上供給連續(xù)部件這樣的表現(xiàn)也包括以下情況:向帶狀的片材上供給連續(xù)部件后，使其他的帶狀片材等與該片材中的被供給有連續(xù)部件的一面?zhèn)葏R合的情況；向帶狀的片材上供給連續(xù)部件的同時使其他的帶狀片材等與該片材中的被供給連續(xù)部件的一面?zhèn)葏R合的情況(向兩個片材的匯合部直接導入連續(xù)部件的情況)等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是表示作為本發(fā)明的第一實施方式的彈性部件的擺動供給裝置和使用該裝置制造伸縮性片材(復合片材)的狀況的圖。
[0016]圖2是從側(cè)方觀察到的使用第一實施方式的裝置供給彈性部件的部位的示意圖。
[0017]圖3是表示使用第一實施方式的裝置制造短褲型一次性尿布的外裝體連續(xù)體(伸縮性片材)的狀況的立體圖。
[0018]圖4是表示帶的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的擺動部的移動量與帶的移動產(chǎn)生的擺動部的移動量的一個例子(合計為擺動部的移動量)的曲線圖。
[0019]圖5是表示本發(fā)明的其他實施方式的圖。
[0020]圖6是表示本發(fā)明的其他實施方式的圖。
[0021]圖7是表示本發(fā)明的其他實施方式的圖。
[0022]圖8是表示本發(fā)明的其他實施方式的圖。
[0023]圖9是表示本發(fā)明的其他實施方式的圖。
[0024]圖10是表示本發(fā)明的其他實施方式的圖。
[0025]圖11是表示第一實施方式的變形例的圖。
【具體實施方式】
[0026]下面，對于本發(fā)明，根據(jù)其優(yōu)選的實施方式參照附圖進行說明。
[0027]本發(fā)明的第一實施方式所涉及的彈性部件(擺動部件)的擺動供給裝置I如圖1所示，是在使彈性部件3在與被連續(xù)輸送的帶狀片材2的行進方向X交叉的方向Y上擺動同時，將彈性部件3向該片材2上供給的裝置。在圖1中，為了表示彈性部件3的擺動狀況，將帶狀的片材2的行進方向(輸送方向)X表示為從圖1的右側(cè)向左側(cè)去的方向，但是，實際的行進方向(輸送方向)X是與紙面大致垂直的方向。另外，對于彈性部件3的導入方向也是同樣的。
[0028]彈性部件的擺動供給裝置I包括:使架設在多個滑輪4之間的環(huán)狀的第一帶5轉(zhuǎn)動的帶轉(zhuǎn)動機構6 (第一移動機構)；使該第一帶5在與片材2的行進方向X交叉的方向Y上移動的帶移動機構7 (第二移動機構)；固定于第一帶5，隨著第一帶5的轉(zhuǎn)動和移動，在所述交叉方向Y上擺動的擺動部8 ;和控制該第一帶5的轉(zhuǎn)動和移動的控制部9，從設置于擺動部8的導出部81對片材2供給彈性部件3。
[0029]本實施方式的彈性部件的擺動供給裝置I包括:使第一帶5轉(zhuǎn)動的帶轉(zhuǎn)動機構6 ；和使第一帶5移動的帶移動機構7。
[0030]第一帶5是環(huán)狀的同步帶，架設于驅(qū)動滑輪43、設置于滑動件71、72上的從動滑輪41、42和非可動式的從動滑輪44、45上。利用第一伺服電機61使驅(qū)動滑輪43旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而能夠使第一帶5向正反兩個方向旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動)。該第一帶5的轉(zhuǎn)動是,在暫時固定滑動件71,72的位置、固定所有滑輪的位置的狀態(tài)下，使驅(qū)動滑輪43旋轉(zhuǎn)能夠產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動。
[0031]本實施方式中的帶轉(zhuǎn)動機構6 (第一移動機構)包括:作為驅(qū)動源的第一伺服電機61 ;和將該電機61的旋轉(zhuǎn)向驅(qū)動滑輪43傳送的包括齒輪的組合等的眾所周知的動力傳遞機構62。 [0032]帶移動機構7 (本實施方式中的第二移動機構)是，使第一帶5中的至少固定有擺動部8的部分的位置在與片材2的行進方向交叉的方向Y上移動的機構。本實施的裝置I中的帶移動機構7如圖1所示包括:以自如旋轉(zhuǎn)的方式設置有從動滑輪41、42的滑動件71、72 ;決定兩個滑動件71、72各自的滑動方向的滑動件導向件73、74 ;與兩個滑動件71、72連結(jié)的第二帶75 ;第二帶75所架設于的驅(qū)動滑輪76、從動滑輪77和78。第二帶75也是連結(jié)多個滑動件71、72的機構。利用第二伺服電機79使驅(qū)動滑輪76旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，由此從動滑輪77和78從動旋轉(zhuǎn)，隨著這些滑輪76~78的旋轉(zhuǎn)，第二帶75和與其結(jié)合的滑動件71、72向圖中a’或b’方向移動。第二帶75也優(yōu)選是同步帶。
[0033]帶移動機構7包括:作為驅(qū)動源的第二伺服電機79 ;和將該電機79的旋轉(zhuǎn)向驅(qū)動滑輪76傳送的包括齒輪的組合等的眾所周知的動力傳遞機構80。
[0034]本實施方式中的帶移動機構7 (第二移動機構)的滑動件71、72與構成帶轉(zhuǎn)動機構6 (第一移動機構)的一部分的從動滑輪41、42連結(jié),使作為帶轉(zhuǎn)動機構6 (第一移動機構)的一部分的從動滑輪41的位置在所述交叉方向Y上移動，從而使該擺動部8在所述交叉方向Y上移動并擺動。另一方面，本實施方式中的帶移動機構7 (第二移動機構)不使帶轉(zhuǎn)動機構6 (第一移動機構)中的驅(qū)動滑輪43、第一伺服電機61 (驅(qū)動源)、動力傳遞機構62等的位置移動。
[0035]上述擺動部8固定于第一帶5，位于從動滑輪41與從動滑輪44之間。上述擺動部8如圖2所示，在固定于第一帶5的塊狀的固定部分82具有兩個貫通孔，沿著被分別插入貫通該貫通孔中的兩個滑動軸83擺動。擺動部8的滑動軸83相互平行且沿著上述交叉方向Y配置。滑動軸83是限制擺動部8和上述滑動件71、72的移動方向的滑動件導向件的一個例子，作為滑動件導向件也能使用滑軌等來代替這樣的滑動軸。
[0036]擺動部8具有從固定部分82傾斜延伸的延伸部分84，在其前端部形成有具有彈性部件3插入貫通其中的導向孔(圖中未示)的彈性部件3的導出部81。彈性部件的導出部81也可以包括導向槽等來代替導向孔。另外，圖1中僅表示了一個從擺動部8導出的彈性部件3，但是利用一個擺動部8使其擺動的彈性部件3既可以是一個也可以是多個，優(yōu)選在擺動部8設置與擺動的彈性部件的個數(shù)相等的導向孔或者導向槽等。
[0037]第一和第二伺服電機61、79分別能夠電控制其旋轉(zhuǎn)和停止、旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)位置、速度等，利用控制部9來控制它們，由此，對于每個產(chǎn)品能夠根據(jù)周期變化的基準信號，按照所需的模式使擺動部8擺動。
[0038]具體而言，控制部9包括:控制使第一帶5旋轉(zhuǎn)的第一伺服電機61的伺服放大器91 ;控制使第一帶5移動的第二伺服電機79的伺服放大器92 ;和運算處理部93。
[0039]運算處理部93根據(jù)預先設定的帶的轉(zhuǎn)動模式和帶的移動模式、以及從設置于設備內(nèi)的旋轉(zhuǎn)編碼器例如與將產(chǎn)品切斷成單個的旋轉(zhuǎn)刀具等連接的旋轉(zhuǎn)編碼器發(fā)出的連續(xù)變化地、每次制造一個產(chǎn)品時被重置的基準信號95，向伺服放大器91、92輸出與各個模式對應的運轉(zhuǎn)控制信號。所述產(chǎn)品是指，例如使用本裝置I獲得的復合片材，或?qū)⒃诒狙b置I中所獲得的復合片材導入制造流水線而制造出的吸收性物品(一次性尿布10等)的產(chǎn)品。
[0040]對運算處理部93進行的帶的轉(zhuǎn)動模式、帶的移動模式的輸入，既可以從圖中未示的操作部來進行，也可以通過通信線路輸入或通過USB存儲器等存儲介質(zhì)來進行。另外，帶的轉(zhuǎn)動模式和帶的移動模式既可以分別向運算處理部93中輸入，也可以輸入擺動部的擺動模式(帶的轉(zhuǎn)動模式和帶的移動模式的合成模式)，根據(jù)另外輸入的分配法則或預先設定的分配法則，根據(jù)其擺動模式算出帶的轉(zhuǎn)動模式和帶的移動模式。另外，基準信號既可以是將在控制設置擺動供給裝置I的設備的控制器中所生成的信號輸入運算處理部93中，也可以在運算處理部93內(nèi)部生成。作為運算處理部93，能夠使用在可編程邏輯控制器(PLC)、市售的個人電腦中添加各種界面的部件等。
[0041]下面，對使用上述的彈性部件的擺動供給裝置I制造伸縮性片材的方法的一個例子進行說明。
[0042]在本實施方式的制造方法中，如圖2和圖3所示，使用上述的彈性部件的擺動供給裝置1，在使彈性部件 3在與片材2的行進方向交叉的方向上擺動的同時，將彈性部件3連續(xù)地供給到被連續(xù)輸送的帶狀片材2上，并且使用具有與上述的彈性部件的擺動供給裝置同樣的結(jié)構的第二擺動供給裝置(圖2中表示了擺動部8’和固定有該擺動部8’的第一帶5’)，在使彈性部件3’在與片材2’的行進方向交叉的方向擺動的同時，將彈性部件3’連續(xù)地供給到被連續(xù)輸送的帶狀片材2’上(供給工序)。接著，在片材2、2’之間夾著彈性部件
3、3’的狀態(tài)下，使用一對輥20、20夾壓彈性部件3、3’和上下的片材2、2’使其一體化(一體化工序)，由此，作為伸縮性片材11，得到短褲型一次性尿布10的外裝體連續(xù)體11。
[0043]彈性部件的擺動供給裝置I與第二擺動供給裝置優(yōu)選按照隔著輥20、20的共用相切面S相對的方式來設置。第二擺動供給裝置既可以具有與彈性部件的擺動供給裝置I的運算處理部93同樣的運算處理部，也可以用一臺運算處理部93來控制擺動供給裝置I和第二擺動供給裝置這兩者。
[0044]優(yōu)選使用圖中未示的粘接劑涂敷裝置在供給彈性部件3之前的片材2上涂敷粘接劑，另外，使用圖中未示的粘接劑涂敷裝置也在供給彈性部件3’之前的片材2’上涂敷粘接劑。粘接劑涂敷裝置分別可以是非接觸式的涂敷裝置也可以是接觸式的涂敷裝置。在片材2和/或片材2’上涂敷粘接劑的裝置和方法、涂敷圖案等并沒有特別的限制，能夠采用在兩個片材2、2’之間以能夠保持由彈性部件的擺動所賦予的規(guī)定的曲線形狀的方式固定彈性部件3、3’的裝置、方法、涂敷圖案。彈性部件3優(yōu)選以伸長狀態(tài)導向片材2上或者導入片材2、2’之間，彈性部件3’優(yōu)選以伸長狀態(tài)導向片材2’上或者導入片材2、2’之間。
[0045]另外，也可以在將彈性部件3供給到未涂敷粘接劑的片材2上后，將該片材2與涂敷有粘接劑的片材2’重疊而一體化，同樣，也可以在將彈性部件3’供給到未涂敷粘接劑的片材2’上后，將該片材2’與涂敷有粘接劑的片材2重疊而一體化。另外，還可以代替對片材2和片材2’這兩者涂敷粘接劑，而僅對其中任一方涂敷粘接劑。另外，也能夠?qū)σ粋€片材進行整面涂敷，對另一個片材僅在特別需要強粘接力的部分間斷地涂敷粘接劑等，在一個片材和另一個片材中的粘接劑的涂敷圖案不同。
[0046]短褲型一次性尿布10除了使用按照上述方式獲得的外裝體連續(xù)體11外，能夠按照與所謂橫流方式的短褲型一次性尿布的眾所周知的制造方法同樣的方法來制造。例如，如圖3所示，在得到外裝體連續(xù)體11的伸縮性片材的制造工序后，依次進行以下工序:間斷地依次配置固定吸收性主體12的吸收性主體12的配置工序；在外裝體連續(xù)體11形成腿部開口部形成用的開口 13的開口形成工序；將形成開口后的連續(xù)體14在寬度方向?qū)φ鄣膶φ酃ば?；在對折后的連續(xù)體形成側(cè)封部15、15的工序；和將由此得到的尿布連續(xù)體16切割成單個尿布10的尺寸的分離工序，從而能夠得到包括由切斷的外裝體連續(xù)體11構成的外裝體11’的短褲型一次性尿布10。
[0047]此外，上述短褲型一次性尿布10中的吸收性主體12包括:形成肌膚抵接面的透液性的正面片材；非透液性或撥水性的防漏片材和配置于它們之間的液體保持性的吸收體(均未圖示)。[0048]另外，圖中13a是為了形成腿部開口部形成用的開口 13而除去的修剪部。
[0049]另外，在圖3所示的例子中，在伸縮性片材的制造工序中，不在片材2、2’的行進方向上擺動地導入用于在腰部開口部的周緣部形成腰部皺褶的彈性部件17、17。像這樣，在本發(fā)明中制造的伸縮性片材除了一邊擺動一邊被導入的彈性部件3外，也可以具有不擺動而被導入的彈性部件17。另外，上述的開口形成工序既可以在上述吸收性主體的配置工序之前進行也可以與其同時進行。
[0050]圖4中以制造一個產(chǎn)品的周期為橫坐標，表示了:擺動部8的移動模式即擺動模式S ;與第一帶5的轉(zhuǎn)動所引起的擺動部8的移動模式即轉(zhuǎn)動模式SI ;和由第二移動機構產(chǎn)生的第一帶5的移動所引起的該擺動部8的移動模式即移動模式S2。在本裝置中，根據(jù)產(chǎn)品上的彈性部件3的配置形狀所求出的擺動模式S是轉(zhuǎn)動模式SI和移動模式S2的合成，因此，與擺動模式S相比，能夠降低第一(轉(zhuǎn)動)、第二 (移動)伺服電機的移動量、速度、加速度。此處，關于如何分配S1、S2，可以假設使轉(zhuǎn)動模式SI和移動模式S2各自為擺動模式S的50%，但是，根據(jù)第一、第二伺服電機的容量、慣性、分別與其連接的滑輪、導向件等部件的慣性，伺服電機能夠旋轉(zhuǎn)的速度、加速度各不相同。因此，在本裝置中，通過改變轉(zhuǎn)動模式SI與移動模式S2的平衡，例如通過使各個伺服電機的負載率相加，能夠有效地進行裝置的高速化。作為優(yōu)選的方式能夠舉出，轉(zhuǎn)動模式SI與移動模式S2各自分配擺動模式S的50%，或者按照各個伺服電機的負載率一致的方式分配轉(zhuǎn)模式SI和移動模式S2。
[0051]使用圖1對具體的擺動部8的擺動進行說明。在使擺動部8從其擺動范圍(振幅)W的一端El側(cè)向另一端E2側(cè)移動時，使驅(qū)動滑輪43向箭頭a方向旋轉(zhuǎn)，使第一帶5向順時針方向旋轉(zhuǎn)，并且使滑動件71、72向箭頭a’方向移動，使第一帶5 (特別是擺動部8所固定的部分)的位置向箭頭A方向移動。另一方面，在使擺動部8從其擺動范圍(振幅)W的一端E2側(cè)向另一端El側(cè)移動時，使驅(qū)動滑輪43向箭頭b方向旋轉(zhuǎn)，使第一帶5向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，并且使滑動件71、72向箭頭b’方向移動，使第一帶5 (特別是擺動部8所固定的部分)向箭頭B方向移動。[0052]第二彈性部件的擺動供給裝置如圖3所示，除了按照彈性部件3’相對于沿著伸縮性片材11的長度方向的直線，描繪出與彈性部件3大致對稱形狀的曲線的方式使擺動部擺動以外，能夠采用與彈性部件的擺動供給裝置I同樣的構造。
[0053]另外，在圖4中，對于擺動模式S，按照一定的比率分配S1、S2，但是為了有效地分擔負載率，也可以在周期內(nèi)改變比率。
[0054]此外，本發(fā)明中的第一移動機構并不限于像圖10所示的裝置中的第一移動機構6A那樣的，通過使固定有擺動部的帶轉(zhuǎn)動而使該擺動部移動的帶轉(zhuǎn)動機構。在第一移動機構不是帶轉(zhuǎn)動機構的情況下，也進行控制使擺動部的擺動模式S成為第一移動機構的移動模式SI和第二移動機構的移動模式S2的合成，同時制造復合片材，這是優(yōu)選的實施方式。另外，同樣，也優(yōu)選按照作為第一移動機構的驅(qū)動源的伺服電機或直線電機的負載率與作為第二移動電源的驅(qū)動源的伺服電機或直線電機的負載率一致的方式，分配第一移動機構的移動模式SI和第二移動機構的移動模式S2。
[0055]根據(jù)上述 的本實施方式的彈性部件的擺動供給裝置I和使用它的伸縮性片材11的制造方法，通過使第一帶5轉(zhuǎn)動的機構和使第一帶5的位置移動的機構的協(xié)同動作來實現(xiàn)擺動部8的往復移動(擺動)，因此，例如與僅通過第一帶5的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)的情況相比，能夠減小各個驅(qū)動源的運動速度(轉(zhuǎn)動速度)、轉(zhuǎn)矩等。因此，能夠抑制驅(qū)動源的負載，并且使擺動部的移動速度、加速度高速化，因此，設備的高速化、配置彈性部件的曲線形狀的變更變得更加容易。
[0056]如本實施方式那樣，帶轉(zhuǎn)動機構6和帶移動機構7由伺服電機61、79驅(qū)動，能夠更高精度地控制擺動部8的位置，因此這種方式是優(yōu)選的。
[0057]另外，如本實施方式那樣，帶移動機構7包括:具有與第一帶5配合的從動滑輪41、42的多個滑動件71、72 ;和使該滑動件71、72的位置移動的驅(qū)動源(伺服電機79等)，這種方式能夠使為了移動第一帶5而必須使其移動的設備最小化，進一步提高擺動部的移動速度、加速度，從此觀點來看是優(yōu)選的。
[0058]另外，使滑動件71、72的位置移動的驅(qū)動源是伺服電機，從能夠更加高精度地控制擺動部8的位置的觀點來看是優(yōu)選的。另外，使用能夠定位的直線電機的方式能夠簡化機構，從此觀點來看是優(yōu)選的。
[0059]此外，使多個滑動件71、72移動的驅(qū)動源既可以如本實施方式那樣，對于多個滑動件設置一個驅(qū)動源(伺服電機等)，也可以如后述的第二實施方式那樣，對每個滑動件設
置一個。
[0060]另外，在本實施方式的裝置I中，由伺服電機79驅(qū)動與多個滑動件71、72結(jié)合的第二帶75，從而使兩個滑動件71、72的移動聯(lián)動。通過使兩個滑動件71、72的移動聯(lián)動，能夠高精度地控制擺動部8的擺動。
[0061]另外，如圖11所不，對滑輪77也設置伺服電機79,與滑輪76的伺服電機79相配合地由多個伺服電機進行帶移動的情況下，例如在滑動件71與72的慣性、摩擦阻力不同的情況下，滑動件71與滑動件72也被機械地連結(jié)，因此，能夠高精度地實施帶的移動。
[0062]圖11是表示第一實施方式的變形例的圖，對與圖1所示的裝置同樣的構成部分標注相同的附圖標記。圖11所示的裝置除了具有驅(qū)動滑輪77的伺服電機79，利用控制部9按照與滑輪76同樣的模式來使滑輪77旋轉(zhuǎn)以外，具有圖1所示裝置的構造。[0063]另外，在第一實施方式的裝置I (圖11所示的第一實施方式的變形例和后述的第二實施方式也同樣)中，使滑動件71的滑動方向與擺動部8的擺動方向(Y方向)平行，另一方面，將滑動件72的滑動方向配置成與擺動部8的擺動方向大致正交的方向。像這樣，通過設置滑動方向不同的多個滑動件71、72，能夠節(jié)省裝置和發(fā)明的實施空間。
[0064]下面，對本發(fā)明的其他實施方式進行說明。關于其他的實施方式，對與第一實施方式的不同之處進行說明，對于相同之處標注相同的附圖標記并省略說明。沒有特別提及之處適當應用關于上述第一實施方式的說明。
[0065]第二實施方式的彈性部件的擺動供給裝置如圖5所示，作為使多個滑動件71、72的位置移動，使第一帶5 (特別是擺動部8所固定的部分)的位置在Y方向上移動的帶移動機構，具有單獨設置于每個滑動件71、72的滑動件驅(qū)動機構7A、7B。滑動件驅(qū)動機構7A、7B分別具有固定于滑動件的環(huán)狀的第二帶75和架設第二帶75的驅(qū)動滑輪76和從動滑輪77。由第二伺服電機79使驅(qū)動滑輪76旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，由此第二帶75和與其結(jié)合的滑動件71、72向圖中a’或b’方向移動。
[0066]在第二實施方式中，控制部9的運算處理部93對伺服放大器92、94輸出使第二伺服電機79同步運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)控制信號，從而使兩個滑動件71、72的移動聯(lián)動。即，一個滑動件71向a’方向移動時，另一個滑動件72也以同一速度向a’方向移動，一個滑動件71向b’方向移動時，另一個滑動件72也以同一速度向b’方向移動。
[0067]由此，能夠減輕每臺第二伺服電機79的負載，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)帶移動機構的高速化。另外，能夠縮短第二帶75，因此能夠減少帶的蛇行和撓曲。
[0068]第三實施方式的彈性部件的擺動供給裝置如圖6所示，使多個滑動件71、72的位置移動，使第一帶5 (特別是擺動部8所固定的部分)的位置在Y方向上移動的帶移動機構(第二移動機構)包括:單獨設置于每個滑動件71、72的滑動件驅(qū)動機構7A、7B。另外，一個滑動件驅(qū)動機構7A引起的滑動件71的滑動方向和另一個滑動件驅(qū)動機構7B引起的滑動件72的滑動方向,均成為與片材的行進方向交叉的交叉方向(Y方向)。利用第二伺服電機79使驅(qū)動滑輪76旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，由此第二帶75和與其結(jié)合的滑動件71或者72向圖中a’或b’方向移動。此外，第三實施方式中的帶轉(zhuǎn)動機構6 (第一移動機構)也包括作為驅(qū)動源的第一伺服電機61和將該電機61的旋轉(zhuǎn)向驅(qū)動滑輪43傳送的包括齒輪的組合等的眾所周知的動力傳遞機構?；瑒蛹?qū)動機構7A、7B構成帶移動機構(第二移動機構)。
[0069]在第三實施方式中，通過與第二實施方式同樣的方法，使兩個滑動件71、72的移動聯(lián)動。與第一實施方式相比，除了能夠獲得與第二實施方式同樣的效果外，還能夠節(jié)省片材行進方向的空間。
[0070]第四實施方式的彈性部件的擺動供給裝置如圖7所示，在沿著滑動導向件73在與片材2的行進方向交叉的交叉方向Y上移動的移動座70上，以自如旋轉(zhuǎn)的方式設置有架設第一帶5的多個從動滑輪41、42，該第一帶5被配置于移動座70的側(cè)邊的驅(qū)動滑輪43旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0071]第五實施方式的彈性部件的擺動供給裝置如圖8所示，在沿著滑動導向件73在與片材2的行進方向交叉的交叉方向Y上移動的移動座70上，設置有架設第一帶5的多個滑輪41、43，和對滑輪(驅(qū)動滑輪)43進行驅(qū)動，使第一帶5旋轉(zhuǎn)的伺服電機61。
[0072]第四和第五實施方式中的帶移動機構7C (第二移動機構)包括上述移動座70和使該移動座70在Y方向上移動的第三伺服電機79’等，第三伺服電機79’的旋轉(zhuǎn)力通過滑輪或齒輪等任意的動力傳遞機構傳遞至滾珠絲杠80’，滾珠絲杠80’在與設置于該移動座70的圖中未示的陰螺紋部螺紋接合的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，由此移動座70在Y方向上移動。
[0073]在第四和第五實施方式中，也使移動座70的移動引起的第一帶5的位置的移動和第一帶5的轉(zhuǎn)動協(xié)同動作，從而使擺動部8擺動，由此，能夠獲得與第一實施方式同樣的效果。帶移動機構使用滾珠絲杠，從而能夠更高精度地進行帶的移動。
[0074]在第六實施方式的彈性部件的擺動供給裝置中，如圖9所示，在利用直線電機85在與片材2的行進方向交叉的交叉方向Y上移動的移動座70上設置有:架設有第一帶5的多個滑輪41、43 ;和驅(qū)動其中的驅(qū)動滑輪43，使第一帶5旋轉(zhuǎn)的伺服電機61。由伺服電機61驅(qū)動的帶轉(zhuǎn)動機構6 (第一移動機構)和由直線電機85使第一帶5的位置移動的帶移動機構7D (第二移動機構)協(xié)同動作，使擺動部8擺動，由此能夠獲得與第一實施方式同樣的效果。另外，通過使用直線電機，能夠使機構成為簡化的構造，能夠減少部件數(shù)量，因此能夠減少維修操作。
[0075]此外，直線電機能夠使用包括具有線圈的轉(zhuǎn)子和具有磁體的定子的市售的直線電機等，例如，在移動座70的背面設置轉(zhuǎn)子，而將定子配置在與移動座70的背面相對的滑動導向件73之間等。在圖9和圖10中，85’、87’是向直線電機的線圈供給電流的可動線纜。
[0076]在第七實施方式的彈性部件的擺動供給裝置中，如圖10所示，在利用直線電機85在與片材2的行進方向交叉的交叉方向Y上移動的移動座(移動體)70上，設置有利用直線電機87在與片材2的行進方向交叉的交叉方向Y上移動的擺動部8。使第一直線電機85與第二直線電機87協(xié)同動作,使擺動部8擺動，由此獲得與第一實施方式同樣的效果。本實施方式中的第一移動 機構6A包括:在移動座70上，使擺動部8擺動的第二直線電機87 ；和將移動座70上的擺動部8的滑動方向限制在圖中Y方向的滑動導向件(圖中未示)，第二移動機構7D包括:使移動座70移動的第一直線電機85 ;和將該移動座70的滑動方向限制在圖中Y方向的滑動導向件(圖中未示)。
[0077]在第七實施方式中，在使擺動部8從其擺動范圍(振幅)的一端El向另一端E2側(cè)移動時，利用第二直線電機87使擺動部8在移動座70上向沿著上述交叉方向的a方向移動，并且利用第一直線電機85使移動座70本身沿著該交叉方向Y向a’方向移動。另一方面，在使擺動部8從其擺動范圍(振幅)W的一端E2向另一端El側(cè)移動時，利用第二直線電機87使擺動部8在移動座70上向沿著所述交叉方向的b方向移動，并且利用第一直線電機85使移動座70本身沿著該交叉方向Y向b’方向移動。
[0078]根據(jù)第七實施方式的彈性部件的擺動供給裝置和使用它的伸縮性片材的制造方法，通過第一和第二直線電機的協(xié)同動作來實現(xiàn)擺動部8的往復運動(擺動)，因此，能夠減小兩個電機的運動速度、加速度等，與用一臺直線電機來移動擺動部8的方式相比能夠?qū)崿F(xiàn)高速化。另外，與第六實施方式同樣，通過使用直線電機能夠使結(jié)構成為簡化的構造，能夠減少部件數(shù)量，因此能夠減少維修操作。
[0079]本發(fā)明并不限于上述的實施方式，只要不脫離本發(fā)明的宗旨，能夠適當更改。
[0080]例如，作為連續(xù)部件供給的彈性部件，除了線狀或細幅寬帶狀的彈性部件(橡膠線、松緊帶等)外，也可以是在細幅寬的片狀部件的單面或片材之間以伸長狀態(tài)固定橡膠線等而成的復合彈性部件，或細幅寬的彈性薄膜等。另外，連續(xù)部件并不限于彈性部件，也可以是沒有彈性的線狀部件(彩線等)，或不具有彈性的細幅寬的片狀部件等。細幅寬的片狀部件的寬度優(yōu)選至少是其所擺動而被供給的帶狀片材的寬度以下，更優(yōu)選為10~50mm，進一步優(yōu)選為15~30_。
[0081]另外，連續(xù)部件也可以不是彈性部件，因此按照本發(fā)明的復合片材的制造方法制造出的復合片材也可以是沒有伸縮性的復合片材。
[0082]另外，伸縮性片材也可以是僅包括一個片材和固定于該片材的單面的單個或者多個彈性部件。另外，伸縮性片材也可以固定僅一個彈性部件。另外，在得到多個彈性部件固定于片材之間的伸縮性片材時，也可以按照描繪出相互平行的曲線的方式導入所有的彈性部件。
[0083]另外，作為伸縮性片材，在制造短褲型穿戴用品的外裝體連續(xù)體時，該短褲型穿戴用品也可以是短褲型衛(wèi)生巾等以代替一次性尿布。
[0084]第一和第二彈性部件的彎曲形狀各自并不限于圖2和圖3所示的彎曲形狀，例如也可以是純粹的正弦曲線。
[0085]另外，在上述的實施方式中，表示了按照一個彈性部件3最先接觸片材2，另一個彈性部件3’最先接觸片材2’的方式而導入的例子，但是，兩個彈性部件3、3’也能夠按照均最先與同一片材接觸的方式導入。
[0086]對于上述實施方式，本發(fā)明還公開以下的擺動供給裝置和復合片材的制造方法。
[0087]<1> 一種連續(xù)部件的擺動供給裝置，其在使連續(xù)部件在與被連續(xù)輸送的帶狀片材的行進方向交叉的交叉方向上擺動的同時，將該連續(xù)部件向該片材上供給，該連續(xù)部件的擺動供給裝置包括:
[0088]能夠在上述交叉方向上擺動的擺動部；使上述擺動部在上述交叉方向上移動而擺動的第一移動機構；使該第一移動機構的一部分或者整體在上述交叉方向上移動，從而使上述擺動部在上述交叉方向上移動而擺動的第二移動機構；控制上述第一移動機構和上述第二移動機構的控制部，
[0089]從設置于上述擺動部的導出部對上述片材供給上述連續(xù)部件。
[0090]<2>如上述〈1>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0091]上述第二移動機構與上述第一移動機構連結(jié)。
[0092]<3>如上述〈1>或〈2>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0093]上述第一移動機構和上述第二移動機構分別具有包括一個以上的伺服電機或者直線電機的驅(qū)動源。
[0094]<4>如上述<1>~〈3>中任一項所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0095]上述控制部根據(jù)基準信號控制上述第一移動機構和上述第二移動機構，控制上述擺動部的擺動。
[0096]<5>如上述<1>~〈4>中任一項所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0097]上述第一移動機構包括:固定有上述擺動部的環(huán)狀的帶；與上述帶配合的多個滑輪；和與上述滑輪中的任意一個以上的滑輪連結(jié)的一個以上的驅(qū)動源。
[0098]<6>如上述〈5>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0099]上述第二移動機構包括:分別具有與上述帶配合的上述滑輪的多個滑動件；連結(jié)上述多個滑動件的機構；使所連結(jié)的上述多個滑動件移動的一個以上的驅(qū)動源。[0100]<7>如上述〈6>上述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0101]由上述伺服電機驅(qū)動連結(jié)上述多個滑動件的上述機構，從而使上述多個滑動件的移動聯(lián)動。
[0102]<8>如上述〈6>或〈7>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0103]使一個滑動件的滑動方向與上述擺動部的擺動方向平行，使另一個滑動件的滑動方向為與上述擺動部的擺動方向大致正交的方向。
[0104]<9>如上述〈5>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0105]上述第二移動機構包括:分別具有與上述帶配合的上述滑輪的多個滑動件；和使上述滑動件的位置分別移動的一個以上的驅(qū)動源。
[0106]<10>如上述〈9>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0107]作為上述第二移動機構，包括單獨設置于每個上述滑動件的滑動件驅(qū)動機構，該滑動件驅(qū)動機構分別包括:固定于上述滑動件的環(huán)狀的第二帶；和架設該第二帶的驅(qū)動滑輪和從動滑輪。。
[0108]<11>如上述〈9>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0109]作為上述第二移動機構，包括單獨設置于每個上述滑動件的滑動件驅(qū)動機構，由一個滑動件驅(qū)動機構產(chǎn)生的滑動件的滑動方向和由另一個滑動件驅(qū)動機構產(chǎn)生的滑動件的滑動方向，均成為與上述片材的行進方向交叉的交叉方向即Y方向。
[0110]<12>如上述<1>~〈4>中任一個所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0111]上述第一移動機構是使架設于多個滑輪之間的環(huán)狀的帶轉(zhuǎn)動的帶轉(zhuǎn)動機構，上述第二移動機構是使上述帶在與上述片材的行進方向交叉的交叉方向上移動的帶移動機構，上述擺動部隨著上述帶的轉(zhuǎn)動和移動在上述交叉方向上擺動。
[0112]<13>如上述〈12>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0113]上述第二移動機構包括沿著滑動導向件在與上述片材的行進方向交叉的交叉方向上移動的移動座，在該移動座上設置有架設上述帶的多個從動滑輪。
[0114]<14>如上述〈12>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0115]上述第二移動機構包括沿著滑動導向件在與上述片材的行進方向交叉的交叉方向上移動的移動座，在該移動座上設置有架設上述帶的從動滑輪和驅(qū)動滑輪。
[0116]<15>如上述〈13>或〈14>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0117]上述第二移動機構使用滾珠絲杠。
[0118]<16>如上述〈12>所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0119]上述第二移動機構是利用直線電機使上述帶的位置移動的帶移動機構，使上述帶轉(zhuǎn)動機構和上述帶移動機構協(xié)同動作，從而使上述擺動部擺動。
[0120]<17〉如上述<1>~〈16>中任一項所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0121]上述擺動部在固定于上述帶的塊狀的固定部分具有兩個貫通孔，沿著被分別插通于該貫通孔中的兩個滑動軸擺動。
[0122]<18>如上述<1>~<17〉中任一項所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，
[0123]上述擺動部具有從上述固定部分傾斜延伸的延伸部分，在其前端部形成有具有用于被上述連續(xù)部件插通的導向孔或者導向槽的上述導出部。
[0124]<19>如上述<1>~〈4>中任一項所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其中，[0125]上述第一移動機構是利用第二直線電機87，使上述擺動部在與上述片材的行進方向交叉的交叉方向上移動的機構，上述第二移動機構是利用第一直線電機85,使該第一移動機構在與上述片材的行進方向交叉的交叉方向上移動的機構，使第一直線電機85和第二直線電機87協(xié)同動作，使上述擺動部8擺動。
[0126]〈20>—種復合片材的制造方法，其是連續(xù)部件曲線狀地固定于片材的復合片材的制造方法，
[0127]其包括連續(xù)地向被連續(xù)輸送的片材上供給上述連續(xù)部件的供給工序，
[0128]在上述供給工序中，利用上述〈1>~〈19>中任一項所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，在使上述連續(xù)部件在與上述片材的行進方向交叉的方向上擺動的同時供給上述連續(xù)部件。
[0129]<21>如上述〈20>上述的復合片材的制造方法，其中，
[0130]在上述供給工序中，使用第一上述擺動供給裝置，在使第一上述連續(xù)部件在與被連續(xù)輸送的帶狀的第一上述片材的行進方向交叉的方向上擺動的同時，將該第一上述連續(xù)部件連續(xù)地供給到該第一片材上，使用具有與第一上述擺動供給裝置同樣的結(jié)構的第二上述擺動供給裝置，在使第二上述連續(xù)部件在與被連續(xù)輸送的帶狀的第二片材的行進方向交叉的方向上擺動的同時，將該第二上述連續(xù)部件連續(xù)地供給到該第二上述片材上。
[0131]<22>如上述〈21>上述的復合片材的制造方法，其中，
[0132]上述第一擺 動供給裝置I和上述第二擺動供給裝置，按照夾著一對輥的共用相切面S相對的方式設置，該一對輥對上述第一連續(xù)部件和第二連續(xù)部件以及上述第一片材和第二片材以在該片材間夾著連續(xù)部件的狀態(tài)進行夾壓。
[0133]<23>如上述〈21>或〈22>所述的復合片材的制造方法，其中，
[0134]在供給上述第一連續(xù)部件之前的上述第一片材上，利用粘接劑涂敷裝置涂敷粘接齊?，另外，在供給上述第二連續(xù)部件之前的上述第二片材上，利用粘接劑涂敷裝置涂敷粘接劑。
[0135]<24>如上述〈20>~〈23>中任一項所述的復合片材的制造方法，其中，
[0136]上述第二擺動供給裝置按照相對于沿著上述復合片材的長度方向的直線，上述第二連續(xù)部件描繪出與上述第一連續(xù)部件大致對稱形狀的曲線的方式，使上述第二擺動供給裝置的擺動部擺動。
[0137]<25>如上述〈20>~〈24>中任一項所述的復合片材的制造方法，其中，
[0138]進行控制使得擺動部的擺動模式S成為第一移動機構的移動模式SI和第二移動機構的移動模式S2的合成，制造上述復合片材。
[0139]<26>如上述〈20>~〈25>中任一項所述的復合片材的制造方法，其中，
[0140]使根據(jù)復合片材上的上述連續(xù)部件的配置形狀求出的擺動模式S為轉(zhuǎn)動模式SI和移動模式S2的合成。
[0141]<27>如上述〈25>或〈26>所述的復合片材的制造方法，其中，
[0142]上述轉(zhuǎn)動或者移動模式SI和上述移動模式S2各自分配擺動模式S的50%。
[0143]<28>如上述〈25>~〈27>中任一項所述的復合片材的制造方法，其中，
[0144]第一移動機構和第二移動機構的驅(qū)動源是伺服電機，分配第一移動機構的移動模式SI和第二移動機構的移動模式S2，使得兩個伺服電機的負載率一致。[0145]<29>如上述〈20>~〈28>中任一項所述的復合片材的制造方法，其中，
[0146]當使上述擺動供給裝置中的上述擺動部從其擺動范圍即振幅W的一端El側(cè)向另一端E2側(cè)移動時，使上述擺動供給裝置的驅(qū)動滑輪在箭頭a方向即一個方向旋轉(zhuǎn)，并且使該擺動供給裝置的多個滑動件在與上述片材的行進方向交叉的箭頭a’方向移動，使上述帶的位置在與上述片材的行進方向交叉的箭頭A方向移動，另一方面，當使上述擺動部從其擺動范圍即振幅W的一端E2側(cè)向另一端El側(cè)移動時，使上述驅(qū)動滑輪在作為與上述箭頭a方向相反的方向的箭頭b方向旋轉(zhuǎn)，并且使上述多個滑動件在作為與上述箭頭a’方向相反的方向的箭頭b’方向移動，使上述帶的位置在作為與上述箭頭A方向相反的方向的箭頭B方向移動。
[0147]<30>如上述〈20>~〈29>中任一項所述的復合片材的制造方法，其中，
[0148]上述連續(xù)部件是彈性部件，作為上述復合片材，制造該彈性部件以伸長狀態(tài)被固定的伸縮性片材。
[0149]<31> 一種短褲型一次性尿布的制造方法，將通過上述〈20>~〈29>中任一項所述的復合片材的制造方法得到的復合片材用作外裝體連續(xù)體，制造短褲型一次性尿布，其中， [0150]在得到上述外裝體連續(xù)體的伸縮性片材的制造工序后，還具有下述工序:間斷地依次配置固定吸收性主體的吸收性主體的配置工序；在上述外裝體連續(xù)體形成腿部開口部形成用的開口的開口形成工序；將形成開口后的外裝體連續(xù)體在寬度方向?qū)φ鄣膶φ酃ば?；在對折后的外裝體連續(xù)體形成側(cè)封部的工序；和將形成有側(cè)封部的尿布連續(xù)體切斷成單個的短褲型一次性尿布的分離工序。
[0151]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0152]根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)部件的擺動供給裝置和復合片材的制造方法，能夠抑制電機的速度、加速度，并且能夠?qū)崿F(xiàn)擺動部的移動的高速化、高加速度化。因此，例如，使用該連續(xù)部件的各種產(chǎn)品的制造設備的高速化、配置連續(xù)部件的曲線形狀的變更引起的擺動部的高速化、高加速度化成為可能。
【權利要求】
1.一種連續(xù)部件的擺動供給裝置，其在使連續(xù)部件在與被連續(xù)輸送的帶狀片材的行進方向交叉的交叉方向上擺動的同時將該連續(xù)部件向該片材上供給，該連續(xù)部件的擺動供給裝置的特征在于，包括: 能夠在所述交叉方向上擺動的擺動部；使所述擺動部在所述交叉方向上移動而擺動的第一移動機構；使該第一移動機構的一部分或者整體在所述交叉方向上移動，從而使所述擺動部在所述交叉方向上移動而擺動的第二移動機構；控制所述第一移動機構和所述第二移動機構的控制部， 從設置于所述擺動部的導出部對所述片材供給所述連續(xù)部件。
2.如權利要求1所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其特征在于: 所述第二移動機構與所述第一移動機構連結(jié)。
3.如權利要求1或2所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其特征在于: 所述第一移動機構和所述第二移動機構分別具有包括一個以上的伺服電機或者直線電機的驅(qū)動源。
4.如權利要求1~3中任一項所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其特征在于: 所述控制部根據(jù)基準信號控制所述第一移動機構和所述第二移動機構，控制所述擺動部的擺動。
5.如權利要求4所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其特征在于: 所述第一移動機構包括:固定有所述擺動部的環(huán)狀的帶；與所述帶配合的多個滑輪；和與所述滑輪中的任意一個以上的滑輪連結(jié)的一個以上的驅(qū)動源。
6.如權利要求5所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其特征在于: 所述第二移動機構包括:分別具有與所述帶配合的所述滑輪的多個滑動件；連結(jié)所述多個滑動件的機構；使所連結(jié)的所述多個滑動件移動的一個以上的驅(qū)動源。
7.如權利要求5所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其特征在于: 所述第二移動機構包括:分別具有與所述帶配合的所述滑輪的多個滑動件；和使所述滑動件的位置分別移動的一個以上的驅(qū)動源。
8.如權利要求1~4中任一項所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，其特征在于: 所述第一移動機構是使架設于多個滑輪之間的環(huán)狀的帶轉(zhuǎn)動的帶轉(zhuǎn)動機構，所述第二移動機構是使所述帶在與所述片材的行進方向交叉的交叉方向上移動的帶移動機構，所述擺動部隨著所述帶的轉(zhuǎn)動和移動在所述交叉方向上擺動。
9.一種復合片材的制造方法，其是連續(xù)部件曲線狀地固定于片材的復合片材的制造方法，其特征在于: 包括連續(xù)地向被連續(xù)輸送的片材上供給所述連續(xù)部件的供給工序， 在所述供給工序中，利用權利要求1~8中任一項所述的連續(xù)部件的擺動供給裝置，在使所述連續(xù)部件在與所述片材的行進方向交叉的方向上擺動的同時供給所述連續(xù)部件。
10.如權利要求9所述的復合片材的制造方法，其特征在于: 在所述供給工序中，使用第一所述擺動供給裝置，在使第一所述連續(xù)部件在與被連續(xù)輸送的帶狀的第一所述片材的行進方向交叉的方向上擺動的同時，將該第一所述連續(xù)部件連續(xù)地供給到該第一片材上，使用具有與第一所述擺動供給裝置同樣的結(jié)構的第二所述擺動供給裝置，在使第二所述連續(xù)部件在與被連續(xù)輸送的帶狀的第二片材的行進方向交叉的方向上擺動的同時，將該第二所述連續(xù)部件連續(xù)地供給到該第二所述片材上。
11.如權利要求9或10所述的復合片材的制造方法，其特征在于: 所述連續(xù)部件是彈性部件，作為所述復合片材，制造該彈性部件以伸長狀態(tài)被固定的伸縮性片材。
12.如權利要求9~11中任一項所述的復合片材的制造方法，其特征在于: 進行控制使得所述擺動部的擺動模式S成為第一移動機構的移動模式SI和第二移動機構的移動模式S2的合成，制造所述復合片材。
13.如權利要求9~12中任一項所述的復合片材的制造方法，其特征在于: 第一移動機構和第二移動機構的驅(qū)動源是伺服電機，分配第一移動機構的移動模式SI和第二移動機構的移動模式S2，使得兩個伺服電機的負載率一致。
14.一種短褲型一次性尿布的制造方法,將通過權利要求9~13中任一項所述的復合片材的制造方法得到的復合片材用作外裝體連續(xù)體，制造短褲型一次性尿布，該短褲型一次性尿布的制造方法的特征在于: 在得到所述外裝體連續(xù)體的伸縮性片材的制造工序后，包括:間斷地依次配置固定吸收性主體的吸收性主體的配置工序；在所述外裝體連續(xù)體形成腿部開口部形成用的開口的開口形成工序；將形成開口后的外裝體連續(xù)體在寬度方向?qū)φ鄣膶φ酃ば?；在對折后的外裝體連續(xù)體形成側(cè)封部 的工序；和將形成有側(cè)封部的尿布連續(xù)體切斷成單個的短褲型一次性尿布的分離工序。
【文檔編號】A61F13/49GK103841937SQ201280044436
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年9月7日 優(yōu)先權日:2011年9月12日
【發(fā)明者】小久保真, 瀬良健 申請人:花王株式會社