專利名稱：尿袋止回閥的制造裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于醫療器械技術領域，涉及一種制造裝置，特別是尿袋止回閥的制造裝置。
背景技術：
現代生活的變化，使人們的活動范圍與質量大大提高，但人們排泄小便的生理需求卻往往受到自身條件和環境的限制。醫院中的患者，如尿失禁、昏迷、癱瘓、腦震蕩、中風的患者，因為行動不便，往往要小便時非常不便。生活中也存在很多人因行動不便而小便不方便的問題，又如老弱病殘行動不便、外出老人尿頻尿急、外出小孩隨時要小便、病人輸液尿多麻煩、女士如廁等廁位排隊、私家車遇堵小便難、出租車司機排尿難，普遍存在因排尿受環境和條件的限制，使人們生活、出行和活動質量受限的問題。隨著人口趨老齡化發展，方便老人出行排尿，提高老人的生活和活動質量，也是應該 關注和解決的問題。因此人們設計出一種供小便用的尿袋。尿袋一般包括儲尿袋，為了防止儲尿袋內的尿液倒流，在儲尿袋端部還設有止回閥，止回閥通過將兩個疊合在一起的膜片，并與導管熔合在一起。普通的止回閥在制作時，一般通過采用人工的方式將膜片和導管在熔合機上進行熔合，不僅生產效率低，而且也不夠衛生。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種生產效率高且生產較為衛生的尿袋止回閥的制造裝置。本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種尿袋止回閥的制造裝置，該裝置包括機架，其特征在于，所述的機架上具有膜片輸送機構、導管輸送機構和位于膜片輸送機構與導管輸送機構之間的熱合機構，所述熱合機構上靠近于膜片輸送機構的一側具有用于切斷上貼膜、下貼膜的切刀，上述膜片輸送機構能將上貼膜、下貼膜輸送至熱合機構處，上述導管輸送機構能將導管輸送至熱合機構處并使導管端部位于上貼膜與下貼膜之間，上述熱合機構將上貼膜、下貼膜、導管通過熱合粘結后上述切刀能將上貼膜、下貼膜切斷。在工作時，通過膜片輸送機構將上貼膜和下貼膜輸送至熱合機構處，通過導管輸送機構將導管輸送至熱合機構處并使導管處于上貼膜和下貼膜的一端之間，通過熱合機構將其熱合粘合并再通過切刀將其切斷，使熱合后上貼膜和下貼膜形成一端開口呈袋狀的閥體，導管位于袋狀的閥體的袋底處且導管與閥體相通，通過采用本制造裝置，能夠自動化生產尿袋止回閥，具有生產效率高且衛生安全的優點。導管輸送時，可采用轉盤轉動套有導管的模針轉動后轉入到上貼膜和下貼膜之間，具有輸送較為方便且適用于自動化生產。作為另一種方案，也可采用手動裝入的方式。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述的膜片輸送機構包括固連在機架上的驅動件一和能沿著機架平移的拉片架，驅動件一與拉片架相聯，所述拉片架上固連有驅動件二，所述拉片架上具有上下相鄰的上托片板和下托片板，所述驅動件二同時與上述上托片板和下托片板相連且能帶動上托片板和下托片板沿著拉片架平移。在輸送上貼膜和下貼膜時，將上貼膜放置在上托片板上，將下貼膜放置在托片板上。通過驅動件一能夠使拉片架平移將上貼膜和下貼膜輸送到熱合機構上，熱合前將上貼膜和下貼膜定位，通過驅動件二帶動上托片板和下托片板回退，使脫離切刀的位置，當熱合形成止回閥后，切刀可順利將上貼膜和下貼膜且斷，而不會碰到對應的上托片板或下托片板，能準確切上貼膜和下貼膜，具有工作可靠的優點。作為另外一種方案，在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述的膜片輸送機構包括固連在機架上的驅動件一和能沿著機架平移的拉片架，驅動件一與拉片架相聯，所述拉片架上固連有驅動件二，所述拉片架上具有上下相鄰的上托片板和下托片板，所述驅動件二同時與上述上托片板和下托片板且能帶動上托片板和下托片板沿著拉片架平移，所述拉片架上還固連有驅動件三且驅動件三能帶動上述下托片板相對于下托片板平移。在輸送上貼膜和下貼膜時，將上貼膜放置在上托片板上，將下貼膜放置在托片板上。通過驅動件一能夠使拉片架平移將上貼膜和下貼膜輸送到熱合機構上。熱合前將上貼膜和下貼膜定位，先通過驅動件三帶動下托片板回退，在熱合機構將上貼膜和下貼膜熱合前，避免在熱合前上貼膜下垂而影響上貼膜與下貼膜的位置；通過驅動件二帶動上托片板和下托片板回退，使脫離切刀的位置，當熱合形成止回閥后，切刀可順利將上貼膜和下貼膜切斷，而不會碰到對應的上托片板或下托片板，能準確切上貼膜和下貼膜，具有工作可靠的優點。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述機架上具有能鎖定上貼膜、下貼膜的鎖定件一，所述拉片架上具有能鎖定上貼膜、下貼膜鎖定件二。由于熱合前將上貼膜和下貼膜定位，通過驅動件二 帶動上托片板和下托片板回退，使脫離切刀的位置，熱合后，當切刀將上貼膜和下貼膜切斷后，上貼膜和下貼膜的前端下垂，在下一次工作時，鎖定件一鎖定上膜貼下膜貼，松開鎖定件二，通過驅動件二推送拉片架使上托片板的端部與下托片板的端部分別與上貼膜的端部與下貼膜的端部相對應；此時鎖定件一松開，鎖定件二使上貼膜與下貼膜分別與上托片板、.下托片板鎖定，通過驅動件一帶動拉片架移動將上貼膜和下貼膜輸送到熱合機構的工位上。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述的鎖定件一包括固連在機架上的前位上閘板，所述機架上固連有位于前位上閘板下部的前位下閘板，所述的機架上還固連有氣缸，所述氣缸的活塞桿的端部與所述的前位下閘板相連且所述的氣缸能夠帶動所述的前位下閘板作相對前位上閘板平移。在制造時，上貼膜和下貼膜穿過前位下閘板與前位上閘板之間，當需要將上貼膜和下貼膜定位時，通過氣缸帶動前位下閘板上移動，將上貼膜和下貼膜頂壓在前位上閘板上，當松開上貼膜和下貼膜時，氣缸帶動前位下閘板下移即可，具有結構簡單，定位效果較好的優點，作為另一種方式，氣缸可采用油缸替代。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述的鎖定件一包括固連在機架上的電磁閥，電磁閥的鐵芯上固連有前位上閘板，所述機架上固連有位于前位上閘板下部的前位下閘板，上述電磁閥動作能使前位上閘板與前位下閘板貼合。通過電磁鐵使前位上閘板和前位下閘板的貼合和分離，達到對上貼膜和下貼膜的定位和松開的作用，具有定位效果較好的優點。
在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述的鎖定件二包括氣缸和位于上托片板上部的拉片上閘板和位于下托片板上部的拉片下閘板，氣缸的活塞桿與上述的拉片上閘板和拉片下閘板相固連。通過氣缸的活塞桿同時帶動拉片上閘板和拉片下閘板移動，實現同時將上貼膜定位在上托片板上以及將下貼膜定位在下托片板上，具有結構簡單、定位效果較好的優點，作為另一中方案，氣缸可采用油缸替代。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述膜片輸送機構的出口處具有當上托片板和下托片板退回時能防止膜片隨著移動的止回機構。當將上貼膜和下貼膜輸送到熱合工位上時，止回機構將上貼膜和下貼膜定位，當上托片板與下托片板退回時防止上貼膜與下貼膜移動，使熱合能夠順利進行。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述的止回機構包括固連在機架上的驅動件四和止回架，所述止回架上具有位于上托片板上部的上止回靜止閘和位于下托片板上部的下止回靜止閘，所述上托片板和下托片板上具有呈條形的止回孔，所述驅動件四上固連有位于上托片板下部的上止回活動閘和位于下托片板下部的下止回活動閘，上述驅動件四能帶動上止回活動閘上移并抵靠在上止回靜止閘上，能帶動下止回活動閘上移并抵靠在下止回靜止閘上。驅動件四可采用氣缸或者油缸，上止回活動閘和下止回活動閘的下端均設有連接桿，連接桿穿過止回孔并與氣缸的活塞桿相連。在將上貼膜和下貼膜輸送到熱合的工位時，通過驅動件四帶動上止回活動閘和下止回活動閘上移并分別將上貼膜和下貼膜分別頂壓在上止回靜止閘上和下止回靜止閘上，當上托片板和下托片板回退時，使上止回活動閘和下止回活動閘始終將上貼膜和下貼膜分別頂壓在上止回靜止閘上和下止回靜止閘上。驅動件四也可采設置在機架上的兩個負壓吸盤，兩個負壓吸盤分別位于上托片板的上側和下托片板的上側，并能夠將對應的上貼膜和下貼膜吸附。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，`所述上止回靜止閘上固連有墊片，且墊片位于上止回靜止閘與上止回活動閘之間。通過設置墊片，防止在將上貼膜和下貼膜定位時劃傷上貼膜和下貼膜。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述下止回靜止閘上固連有墊片，且墊片位于下止回靜止閘與下止回活動閘之間。通過設置墊片，防止在將上貼膜和下貼膜定位時劃傷上貼膜和下貼膜。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述止回架上具有2— 8對上下相鄰的上托片板和下托片板，所述每對上托片板和下托片均具有一個止回機構，所有止回機構均采用同一個驅動件四。通過設置多個上托片板和下托片板，其對應的止回機構采用同一采用氣缸的驅動件四，使結構緊湊且制造成本較低的優點。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述的熱合機構包括連接在機架上的上熱合模和位于下熱合模下部的下熱合模，上熱合模與下熱合模扣合后形成與尿袋止回閥相匹配的腔體，所述上熱合模與固連在機架上的驅動件五相聯，所述下熱合模與固連在機架上的驅動件六相聯。熱合機構為普通的熱合機，可通過驅動件五帶動上熱合模移動以及驅動件六帶動下熱合模移動，達到合模以及分模的目的，作為另一種方式，可使其中的一個熱合模固定，驅動機構帶動另一個熱合模移動，也能達到合模的目的。熱合機構可采用高周波(高頻)熱合，電加熱熱合等方式。
在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述上熱合模上固連有上切刀閘，所述下熱合模上固連有下切刀閘，上述切刀固連在上熱合模或者下熱合模上。在上述的尿袋止回閥的制造裝置中，所述下熱合模上固連有驅動件七，上述切刀與驅動件七相聯且驅動件七能帶動切刀伸出下熱合模或者縮入下熱合模。通過驅動件七帶動切刀伸出下熱合模切斷上貼膜和下貼膜。與現有技術相比，本尿袋的止回閥拉片熱熔結構具有以下優點:1、尿袋止回閥的制造裝置能夠自動化生產尿袋止回閥，具有生產效率高且衛生安全的優點；2、在將上貼膜和下貼膜輸送到熱合工位時，通過止回機構將上貼膜和下貼膜定位，同時上托片板和下托片板回退并脫離切上貼膜和下貼膜位置，使切刀在切上貼膜和下貼膜，切刀不會碰到上托片板或者下托片板；3、本尿袋止回閥的制造裝置還具有結構緊湊且制造成本較低的優點。
圖1是本尿袋止回閥的制造裝置的右視示意圖。圖2是本尿袋止回閥的制造裝置的俯視示意圖。圖3是本尿袋止回閥的制造裝置的A局部放大示意圖。圖4是本尿袋止回閥的制造裝置的B局部放大示意圖。圖5是本尿袋止回閥的制造裝置的C局部放大示意圖。圖6是本尿袋止回閥的制造裝置的熱合機構放大示意圖。圖中，1、機架；2、膜片輸送機構；2a、驅動件一 ；2b、拉片架；2c、驅動件二 ；2d、上托片板；2e、下托片板；2f、驅動件三；2g、鎖定件一 ；2gl、前位上閘板；2g2、前位下閘板；2h、墊片；21、鎖定件二 ；2il、拉片上閘板；2i2、拉片下閘板；2j、止回機構；2jl、驅動件四；2j2、止回架；2j3、上止回靜止閘；2j4、上止回活動閘；2j5、下止回靜止閘；2j6、下止回活動閘；2j7、止回孔；3、導管輸送機構；4、熱合機構；4a、上熱合模；4b、驅動件五；4c、上切刀閘；4d、下熱合模；4e、驅動件六；4f、下切刀閘；4g驅動件七；4h、切刀；5、上貼膜；6、下貼膜。
具體實施例方式以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。如圖1至6所示，一種尿袋止回閥的制造裝置，該裝置包括機架I，機架I上具有膜片輸送機構2、導管輸送機構3和位于膜片輸送機構2與導管輸送機構3之間的熱合機構4，熱合機構4上靠近于膜片輸送機構2的一側具有用于切斷上貼膜5、下貼膜6的切刀4h，膜片輸送機構2能將上貼膜5、下貼膜6輸送至熱合機構4處,導管輸送機構3能將導管輸送至熱合機構4處并使導管端部位于上貼膜5與下貼膜6之間，熱合機構4將上貼膜5、下貼膜6、導管通過熱合粘結后切刀4h能將上貼膜5、下貼膜6切斷。膜片輸送機構2包括固連在機架I上的驅動件一 2a和能沿著機架I平移的拉片架2b，驅動件一 2a與拉片架2b相聯， 拉片架2b上固連有驅動件二 2c，拉片架2b上具有上下相鄰的上托片板2d和下托片板2e，所述驅動件二 2c同時與上述上托片板2d和下托片板2e相連且能帶動上托片板2d和下托片板2e沿著拉片架2b平移，拉片架2b上還固連有驅動件三2f且驅動件三2f能帶動上述下托片板2e相對于下托片板2e平移。機架I上具有能鎖定上貼膜5、下貼膜6的鎖定件一 2g，拉片架2b上具有能鎖定上貼膜5、下貼膜6鎖定件二 2i，鎖定件一 2g包括固連在機架I上的前位上閘板2gl，機架I上固連有位于前位上閘板2gl下部的前位下閘板2g2，機架I上還固連有氣缸，氣缸的活塞桿的端部與前位下閘板2g2相連，氣缸能夠帶動前位下閘板2g2作相對前位上閘板2gl平移。鎖定件二 2i包括氣缸和位于上托片板2d上部的拉片上閘板2il和位于下托片板2e上部的拉片下閘板2i2，氣缸的活塞桿與上述的拉片上閘板2il和拉片下閘板2i2相固連。作為另一種方式，鎖定件一 2g包括固連在機架I上的電磁閥，電磁閥的鐵芯上固連有前位上閘板2gl，機架I上固連有位于前位上閘板2gl下部的前位下閘板2g2，電磁閥動作能使前位上閘板2gl與前位下閘板2g2貼合。膜片輸送機構 2的出口處具止回機構2j，止回機構2j包括固連在機架I上的驅動件四2jl和止回架2j2，驅動件四2jl采用氣缸。止回架2j2上具有位于上托片板2d上部的上止回靜止閘2j3和位于下托片板2e上部的下止回靜止閘2j5，上托片板2d和下托片板2e上具有呈條形的止回孔2j7。驅動件四2jl上固連有位于上托片板2d下部的上止回活動閘2j4和位于下托片板2e下部的下止回活動閘2j6，上止回活動閘2j4和下止回活動閘2j6的下端均具有連接桿，連接桿穿過對應的止回孔2j7并與氣缸的活塞桿相連。上止回靜止閘2j3上固連有墊片2h，且墊片2h位于上止回靜止閘2j3與上止回活動閘2j4之間；上止回靜止閘2j3上固連有墊片2h，且墊片2h位于上止回靜止閘2j3與上止回活動閘2j4之間。當本尿袋止回閥的制造裝置并列設置多條工位時，每對上托片板2d和下托片均具有一個止回機構2j，所有止回機構2j均采用同一個驅動件四2jl。熱合機構4包括連接在機架I上的上熱合模4a和位于下熱合模4d下部的下熱合模4d，上熱合模4a與下熱合模4d扣合后形成與尿袋止回閥相匹配的腔體，上熱合模4a與固連在機架I上的驅動件五4b相聯，下熱合模4d與固連在機架I上的驅動件六4e相聯，上熱合模4a上固連有上切刀閘4c，下熱合模4d上固連有下切刀閘4f，切刀4h固連在上熱合模4a或者下熱合模4d上，下熱合模4d上固連有驅動件七4g，切刀4h與驅動件七4g相聯且驅動件七4g能帶動切刀4h伸出下熱合模4d或者縮入下熱合模4d。驅動件五4b和驅動件六4e可采用氣缸、油缸或以及電機與滾珠絲桿等具有能夠輸出直線往復運動的機構。在工作時,通過膜片輸送機構2將上貼膜5和下貼膜6輸送至熱合機構4處,輸送時，先通過鎖定件一 2g的氣缸帶動前位下閘板2g2上移動，將上貼膜5和下貼膜6頂壓在前位上閘板2gl上，鎖定件二 2i處于未鎖定的狀態，止回機構2j未將上貼膜5和下貼膜6定位，此時驅動件2c推送上托片板2d與下托片板2e并使其端部分別與上貼膜5的端部與下貼膜6的端部相對應。而后鎖定件一 2g的氣缸帶動前位下閘板2g2下移，將上貼膜5和下貼膜6松開，鎖定件二 2i的氣缸的活塞桿同時帶動拉片上閘板2il和拉片下閘板2i2下移，實現同時將上貼膜5定位在上托片板2d上，而后驅動件一 2a帶動拉片架2b平移使分別定位在上托片板2d與下托片板2e上的上貼膜5和下貼膜6輸送到熱合機構4上。導管輸送機構3將導管輸送至熱合機構4處并使導管處于上貼膜5和下貼膜6的一端之間。驅動件六4e帶動下熱合模4d上移到接近下托片板2e時，驅動件三2f帶動下托片板2e回退，此時下貼膜6的端部垂到下熱合模4d上，先通過驅動件三2f帶動下托片板2e回退，在熱合機構4將上貼膜5和下貼膜6熱合前，避免在熱合前上貼膜5下垂而影響上貼膜5與下貼膜6的位置。再通過驅動件四2jl帶動上止回活動閘2j4和下止回活動閘2j6上移并分別將上貼膜5和下貼膜6分別頂壓在上止回靜止閘2j3上和下止回靜止閘2j5上，此時鎖定件二2i的氣缸的活塞桿同時帶動拉片上閘板2il和拉片下閘板2i2上移，實現同時將上貼膜5、下貼膜6分別脫離與上托片板2d與下托片板2e，此時驅動件一 2a帶動上托片板2d與下托片板2e回到初始位置，驅動件三2f帶動下托片板2e復位。而后驅動件4b和驅動件六4e分別帶動上熱合模4a和下熱合模4d移動，將上貼膜5、下貼膜6以及導管熱合，同時驅動件七4g帶動切刀4h對上貼膜5和下貼膜6進行切害I]，切割時不會碰到上托片板2d或下托片板2e，能準確切上貼膜5和下貼膜6，具有工作可靠的優點。熱合后上貼膜5和下貼膜6形成一端開口呈袋狀的閥體，導管位于袋狀的閥體的袋底處且導管與閥體相通，形成止回閥。通過采用本制造裝置，能夠自動化生產尿袋止回閥，具有生產效率高且衛生安全的優點。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機架1、膜片輸送機構2、驅動件一 2a、拉片架2b、驅動件二2c、上托片板2d、下托片板2e、驅動件三2f、鎖定件一 2g、前位上閘板2gl、前位下閘板2g2、墊片2h、鎖定件二 21、拉片上閘板2i1、拉片下閘板2i2、止回機構2 j、驅動件四2 j1、止回架2j2、上止回靜止閘2j3、上止回活動閘2j4、下止回靜止閘2j5、下止回活動閘2j6、止回孔2j7、導管輸送機 構3、熱合機構4、上熱合模4a、驅動件4b、上切刀閘4c、下熱合模4d、驅動件六4e、下切刀閘4f、驅動件七4g、切刀4h、上貼膜5、下貼膜6等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
權利要求
1.一種尿袋止回閥的制造裝置，該裝置包括機架(I)，其特征在于，所述的機架(I)上具有膜片輸送機構(2)、導管輸送機構(3)和位于膜片輸送機構(2)與導管輸送機構(3)之間的熱合機構(4)，所述熱合機構(4)上靠近于膜片輸送機構(2)的一側具有用于切斷上貼膜(5)、下貼膜(6)的切刀(4h)，上述膜片輸送機構(2)能將上貼膜(5)、下貼膜(6)輸送至熱合機構(4)處，上述導管輸送機構(3)能將導管輸送至熱合機構(4)處并使導管端部位于上貼膜(5)與下貼膜(6)之間，上述熱合機構(4)將上貼膜(5)、下貼膜￠)、導管通過熱合粘結后上述切刀(4h)能將上貼膜(5)、下貼膜(6)切斷。
2.根據權利要求1所述的尿袋止回閥的制造裝置，其特征在于，所述的膜片輸送機構(2)包括固連在機架(I)上的驅動件一(2a)和能沿著機架(I)平移的拉片架(2b)，驅動件一 (2a)與拉片架(2b)相聯，所述拉片架(2b)上固連有驅動件二(2c)，所述拉片架(2b)上具有上下相鄰的上托片板(2d)和下托片板(2e)，所述驅動件二(2c)同時與上述上托片板(2d)和下托片板(2e)相連且能帶動上托片板(2d)和下托片板(2e)沿著拉片架(2b)平移。
3.根據權利要求1所述的尿袋止回閥的制造裝置，其特征在于，所述的膜片輸送機構(2)包括固連在機架(I)上的驅動件一(2a)和能沿著機架(I)平移的拉片架(2b)，驅動件一 (2a)與拉片架(2b)相聯，所述拉片架(2b)上固連有驅動件二(2c)，所述拉片架(2b)上具有上下相鄰的上托片板(2d)和下托片板(2e)，所述驅動件二(2c)同時與上述上托片板(2d)和下托片板(2e)相連且能帶動上托片板(2d)和下托片板(2e)沿著拉片架(2b)平移，所述拉片架(2b)上還 固連有驅動件三(2f)且驅動件三(2f)能帶動上述下托片板(2e)相對于下托片板(2e)平移。
4.根據權利要求2或3所述的尿袋止回閥的制造裝置，其特征在于，所述機架(I)上具有能鎖定上貼膜(5)、下貼膜￠)的鎖定件一(2g)，所述拉片架(2b)上具有能鎖定上貼膜(5)、下貼膜(6)鎖定件二(2i)。
5.根據權利要求4所述的尿袋止回閥的制造裝置，其特征在于，所述的鎖定件一(2g)包括固連在機架(I)上的前位上閘板(2gl)，所述機架(I)上固連有位于前位上閘板(2gl)下部的前位下閘板(2g2)，所述的機架(I)上還固連有氣缸，所述氣缸的活塞桿的端部與所述的前位下閘板(2g2)相連且所述的氣缸能夠帶動所述的前位下閘板(2g2)作相對前位上閘板(2gl)平移。
6.根據權利要求4所述的尿袋止回閥的制造裝置，其特征在于，所述的鎖定件一(2g)包括固連在機架(I)上的電磁閥，電磁閥的鐵芯上固連有前位上閘板(2gl)，所述機架(I)上固連有位于前位上閘板(2gl)下部的前位下閘板(2g2)，上述電磁閥動作能使前位上閘板(2gl)與前位下閘板(2g2)貼合。
7.根據權利要求4所述的尿袋止回閥的制造裝置，其特征在于，所述的鎖定件二(2i)包括氣缸和位于上托片板(2d)上部的拉片上閘板(2il)和位于下托片板(2e)上部的拉片下閘板(2i2)，氣缸的活塞桿與上述的拉片上閘板(2il)和拉片下閘板(2i2)相固連。
8.根據權利要求2或3所述的尿袋止回閥的制造裝置，其特征在于，所述膜片輸送機構(2)的出口處具有當上托片板(2d)和下托片板(2e)退回時能防止膜片隨著移動的止回機構(2j)，所述的止回機構(2j)包括固連在機架(I)上的驅動件四(2jl)和止回架(2j2)，所述止回架(2j2)上具有位于上托片板(2d)上部的上止回靜止閘(2j3)和位于下托片板(2e)上部的下止回靜止閘(2j5)，所述上托片板(2d)和下托片板(2e)上具有呈條形的止回孔(2j7)，所述驅動件四(2jl)上固連有位于上托片板(2d)下部的上止回活動閘(2j4)和位于下托片板(2e)下部的下止回活動閘(2j6)，上述驅動件四(2jl)能帶動上止回活動閘(2j4)上移并抵靠在上止回靜止閘(2j3)上，能帶動下止回活動閘(2j6)上移并抵靠在下止回靜止閘(2j5)上。
9.根據權利要求8所述的尿袋止回閥的制造裝置，其特征在于，所述上止回靜止閘(2j3)上固連有墊片(2h)，且墊片(2h)位于上止回靜止閘(2j3)與上止回活動閘(2j4)之間；所述下止回靜止閘(2j5)上固連有墊片(2h)，且墊片(2h)位于下止回靜止閘(2j5)與下止回活動閘(2j6)之間。
10.根據權利要求1或2所述的尿袋止回閥的制造裝置，其特征在于，所述的熱合機構(4)包括連接在機架⑴上的上熱合模(4a)和位于下熱合模(4d)下部的下熱合模(4d)，上熱合模(4a)與下熱合模(4d)扣合后形成與尿袋止回閥相匹配的腔體，所述上熱合模(4a)與固連在機架(I)上的驅動件五(4b)相聯，所述下熱合模(4d)與固連在機架(I)上的驅動件六(4e)相聯，所述上熱合模(4a)上固連有上切刀閘(4c)，所述下熱合模(4d)上固連有下切刀閘(4f)，上述切刀(4h)固連在上熱合模(4a)或者下熱合模(4d)上，所述下熱合模(4d)上固連有驅動件七(4g)，上述切刀(4h)與驅動件七(4g)相聯且驅動件七(4g)能帶動切刀(4h)伸出下熱合模(4d)或者縮入下熱合模(4d)。
全文摘要
本發明提供了一種尿袋止回閥的制造裝置，屬于醫療器械技術領域。它解決了現有的尿袋止回閥采用人工的方式制造而造成生產效率低且不夠衛生的問題。本尿袋止回閥的制造裝置，該裝置包括機架，機架上具有膜片輸送機構、導管輸送機構和位于膜片輸送機構與導管輸送機構之間的熱合機構，熱合機構上靠近于膜片輸送機構的一側具有用于切斷上貼膜、下貼膜的切刀，膜片輸送機構能將上貼膜、下貼膜輸送至熱合機構處，導管輸送機構能將導管輸送至熱合機構處并使導管端部位于上貼膜與下貼膜之間，熱合機構將上貼膜、下貼膜、導管通過熱合粘結后切刀能將上貼膜、下貼膜切斷。本尿袋止回閥的制造裝置具有生產效率高且生產較為衛生的優點。
文檔編號A61F5/451GK103071232SQ20121059489
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者錢云周, 熊和平 申請人:浙江玉升醫療器械股份有限公司