專利名稱：棉墊分配器及其制造方法
棉墊分配器及其制造方法在第一、第二和第三方面本發明分別涉及根據權利要求3、1和6的前序部分的用于分配棉墊的分配器。在第四方面(權利要求8)，本發明涉及制造根據權利要求1的分配器的方法。本發明涉及的棉墊(cotton pad)是圓盤形的，典型地是圓形的，其經常用于涂擦或去除化妝品，例如在浴室或美容院中。因此，取決于如何保存棉墊，它們有遭遇泥土和濕氣的風險。由于棉墊本身具有高吸收特性，因此，尤其是遭遇濕氣經常立即使棉墊不能使用。因此需要提供保護棉墊免受濕氣和泥土的分配器。為了該目的，申請人的WO 2008/003316(權利要求3、I和6的前序部分基于該申
請)公開了棉墊分配器，其內疊置了多個圓盤形棉墊。棉墊被包封在圓形-圓柱體側壁內，該側壁在頂端處是封閉的，并且端壁安置在其底部處從而在以直立位置放置時將棉墊保持在分配器內。在分配器的 底端處，側壁延伸超出端壁，從而形成支撐結構以支撐處于直立位置的分配器。端壁包括中央圓形取出孔(withdrawal aperture)。端壁在放置有分配器的表面上方突出一段短的距離，這防止分配器最底部的棉墊與放置有分配器的表面上的尤其濕氣，以及泥土相接觸。即使孔的這種布置允許一個接一個的取出棉墊，但是分配器必須從該表面上抬起以取出棉墊，且優選傾斜，從而看見所述孔并然后用使用者的手指從其中取出棉墊。當分配器不再完全滿時，棉墊在傾斜分配器的過程中可以由于重力在分配器中由最底部位置向下朝頂端下落，由此使得最底部棉墊不能從取出孔獲取。此外，由于棉墊的柔韌性，抓握最底部棉墊很困難，因為使用者的手指會經常將這疊棉墊推到分配器中。而且，在其扁平表面的中心部分處抓握棉墊及將其拉出分配器常常會導致稍微破壞該表面的易碎結構，這隨后不太適合于例如涂擦化妝品。在此背景下，本發明的第一方面的目的是易于從序言中所述的類型的分配器中取出棉墊。該目的針對根據權利要求3的分配器。在側壁中設置第一切口和在端壁中設置第二切口，從而形成二者之間的共同過渡區，以形成單個組合的取出孔，所述取出孔在分配器的側壁和底部處均開口。由此，最底部棉墊的外周部分可以使用例如經由第二切口插入的手食指和經由第一切口插入的手拇指來抓握。這使得使用者更容易更牢固地抓握棉墊，因為使用者將在圓盤形棉墊的每一側上都有一根手指，而非在同側上有兩根手指。當然，使用例如經由第二切口插入的手拇指和經由第一切口插入的手食指來抓握最底部棉墊的外周部分也是可以想到的。棉墊的外周部分典型地是接合的，因此它們比各棉墊的中間部分更牢固地多。本發明的發明人已經發現由于該原因，棉墊在已經被變形而被拉出分配器時，將更傾向于處于好得多的狀態。此外，使用者將不需要將分配器從直立位置轉動或傾斜，以確定相對于取出孔在何處放置手指；通過考慮側壁切口，手指的恰當定位是清楚的，所述側壁切口可以從分配器的側面看到。從屬權利要求4至5定義本發明第一方面的優選實施方案。具體地，使用權利要求5的實施方案，確保了取出孔不被在將棉墊拉出分配器時可能破壞棉墊的任何鋒利邊緣或尖點圍繞。此外，使用權利要求5的實施方案，切口以分別引導拇指和食指的方式被限定，使得當抓握最底部棉墊時，手指被引導抓握相對于取出開口在中央放置的棉墊的外周部分。這確保容易取出棉墊并且取出棉墊時需要較小的力以使棉墊變形，這再次確保棉墊的表面結構不被破壞。使用權利要求5的實施方案，確保側壁，以及由此分配器本身，可以在不受合適的側壁或材料厚度的輔助下保持直立。在其第二、第三和第四方面，本發明的目的是分別提供根據權利要求1和6的前序部分的分配器，其可以以容易和廉價的方式制造。在本發明的第二和第四方面，該目的借助于根據權利要求1的分配器和根據權利要求8的其制造方法來實現。采用本發明所涉及類型的分配器，重要的是側壁的形狀確保將放置于分配器內的這疊棉墊能夠由于重力而向下移動。這確保總是可能從分配器中取出最底部的棉墊。自然會想到通過使分配器側壁的形狀采取圓形圓柱體(如果使用圓形棉墊)的形式。此外，分配器的視覺印象引起最終使用者的興趣很重要。側壁的圓形-圓柱體形狀也滿足該要求。如技術人員將知道的，例如借助于注塑來模塑圓柱體形側壁很困難并且昂貴。因此將自然會利用一些其他的制造側壁方法，例如將其擠壓或折疊并連接片材的兩側。然而，這些制造方法產生了許多與模塑分配器有關的缺陷。例如，所述方法典型地需要大量的預處理和后處理(例如，切割和接合)，且使用該方法制造的產品的最終結果，典型地，不如例如注塑的產品那樣在審美方面討人喜歡。現在，根據權利要求1，側壁以截頭圓錐體形狀模塑，該截頭圓錐體形狀朝向分配器的頂端逐漸變細。這是為了使在模塑步驟后從心軸除去側壁成為可能而進行的，例如如果側壁已經通過注塑制造。此外，典型地與注塑法相關的較少步驟使其更廉價地模塑產品，尤其在大量模塑產品時。本發明的發明人已經意外地發現應用截頭圓錐體形狀的側壁以使側壁的相對部分相對于彼此以低至0.6°的角度傾斜足以使得在模塑后側壁已經進行硬化時，通過將側壁向上拉動 而能夠將其從心軸去除。這對應于低至0.3°的牽引角，因為側壁的兩個相對部分之間的上述角對應于牽引角的兩倍。牽引角定義為側壁縱向圓柱軸和處于通過側壁的縱向截面中的側壁之間的角。此外，本發明人還發現，如果牽引角低于約1°，則對于人眼而言，側壁的形狀將看起來是圓柱體。最佳結果使用0.3° -0.8°，優選0.4° -0.6°，和最優選約0.5°的牽引角獲得。而且，側壁的稍微截頭圓錐體形狀還在不損害分配器美觀的條件下，提高分配器的確保棉墊借助于重力向下移動的能力。因此，根據權利要求8，用于模塑側壁的心軸具有相應的截頭圓錐體形狀，其朝向心軸的頂端逐漸變細，其中心軸側面的相對部分相對于彼此以0.6° -2°，優選
0.8° -1.5°，最優選約1°的角度傾斜。在牽引角方面，這對應于0.3° -1°，優選
0.4° -0.8°，最優選約0.5°的牽引角。優選地，分配器頂端處的側壁整體延伸到頂端壁中，從而形成封閉的頂端。在提供這樣整體形成的封閉頂端的情形中，棉墊優選在制造分配器過程中疊置在分配器內并應該在將端壁固定于側壁之前插入。如果根據如權利要求3-5中定義的分配器，分配器還包括切口，則切口優選在將端壁固定于側壁之前和在將棉墊疊置在由側壁限定的容積內之前提供。
在本發明的第三方面，后者的目的借助于根據權利要求6的分配器實現。因此，底部部分的環壁(collar wall)由端壁沿支撐結構的內圓周朝向分配器的底端延伸。因此所述底部部分加強支撐結構，所述支撐結構是分配器在使用過程中暴露于最強力量的部分。其后，可能使側壁更薄，并由此提供分配器總重量的大幅減少。此外，端壁與側壁的連接可以借助于熱接諸如鉛封(plumbing)或焊接,優選借助于至少兩個,更優選至少三個相互間隔開的點焊容易地完成。此外，不需要面向內的凸出物(這在使用注塑制造時是很困難且很昂貴的，也參見上面)等來連接端壁與側壁。這也使得分配器在視覺上更討人喜歡，特別是如果由透明塑性材料制造(如優選使內容物可見時)。注意:根據本發明第三方面的分配器優選根據本發明的第一方面，在該情形中，底部部分的環壁應該設置有切口，該切口與側壁的切口相對應且對齊。優選地，根據本發明第二方面的分配器根據本發明的第一方面。優選地，根據本發明第三方面的分配器根據本發明的第一和第二方面，在該情形中，底部部分的環壁應該設置有切口，該切口與側壁的切口相對應且對齊。以下，本發明將進一步參考示范性附圖來解釋，其中在全部附圖中，類似的編號表示類似的特征，其中
圖1顯示根據本發明第一、第二和第三方面的分配器的實施方案的透視圖，圖2顯示圖1的分配器的分解透視圖，圖3顯示圖1的分配器的側視圖，其中疊置有許多棉墊，圖4顯示圖1的分配器的底部部分的仰視圖，和圖5顯示圖4的底 部部分的側視圖。圖1至3顯示用于分配棉墊9的分配器I的實施方案的不同視圖。要理解術語“棉墊”也涵蓋部分由棉制成的或完全由其他材料制成的墊片，諸如紙墊，合成墊或由紙和/或棉和/或合成材料的混合物制成的墊片。分配器I制成為一次性使用，且由塑性材料，優選透明塑性材料制成。聚丙烯PPH12020、聚丙烯PPC13712或PPC13812、metocene HM648T、mopIen EP548V或Adstif HA740R是優選的材料，但是任何合適的塑性材料都可以使用。分配器I包括頂端和底端(在圖1-3中，分別地，向上和向下)，在頂端和底端之間延伸的側壁2，和底端附近的端壁7。分配器的側壁2和端壁7限定適合于容納疊置的多個圓盤形棉墊9 (僅在圖3中顯示)的容積，所述多個圓盤形棉墊9的共同平面9a彼此接觸。側壁2具有基本上管狀的形狀，具有圓形橫截面，側壁2的直徑一般稍大于棉墊9的直徑。這樣，在所述容積內圓盤形棉墊9可以布置在彼此的上面。要理解側壁的橫截面可以具有任何適合于容納一疊待取出的特定棉墊的形狀，諸如卵形、橢圓形或多邊形。分配器還可以用于容納矩形棉墊或例如衛生巾、護墊、護理墊或其他衛生用品。取決于物品的類型，側壁的卵形、橢圓形或多邊形橫截面可以是特別有利的。側壁的橫截面不需要具有與棉墊、衛生巾、護墊、護理墊或待容納在所述分配器中的任何任何衛生用品相同的形狀。偵彳壁2具有基本上截頭圓錐體形狀，其朝向分配器I的頂端逐漸變細，側壁2的相對部分相對于彼此以約1°的角Θ傾斜，所述角Θ對應于約0.5°的牽引角Vd，因為0 =2vd。由此大部分圓形-圓柱體側壁2的內徑在其長度的各處是優選2-7cm，更優選4-5cm，從而容納通常形狀的典型棉墊。然而，根據側壁2的所述相對部分的所述傾斜，所述直徑當然從分配器I的頂部到底部適當地變化。在其中分配器用于容納矩形棉墊或其他物品，諸如上述任一種衛生用品的情形中，選擇分配器的內部尺寸，以使其適合于容納所述物品。在所示實施方案中，側壁2整體延伸至頂端壁13中，從而形成封閉頂端。頂端壁13是稍微的穹頂形，且設置側壁2和頂端壁13之間的圓形過渡區14。當側壁2、頂端壁13和過渡區14在注塑過程中整體成形時，該構造特別有利(參閱下文)，且該構造確保模塑產品可以在模塑后容易地釋放心軸。可以想到頂端壁和過渡區的其他形狀和組合，諸如例如，基本平面的頂端壁和斜邊的過渡區。如由圖1和圖3最佳觀察地，在底端處，側壁2延伸超出端壁7，從而形成支撐結構8以支撐處于直立位置的分配器I。這防止分配器I的最底部棉墊與來自其上放置有分配器I的表面(未顯示)的尤其濕氣以及泥土相接觸。在側壁2中設置的第一切口 3從分配器I的底端向上延伸，從而形成通過側壁2進入所述容積的入口，且在端壁7中設置的第二切口 4從切口 3延伸，這樣切口 3、4包括共同過渡區，以形成一個組合的取出孔la。布置取出孔Ia以使得容許通過以下方式取出最底部棉墊:使用優選在切口 4處插入的手食指和優選在切口 3處插入的手拇指抓握棉墊的外周部分％，并借助于棉墊的變形將棉墊拉出取出孔la。優選地，切口 3由此具有容許手拇指插入到分配器I中的尺寸。當分配器I放置在例如桌子等上且使用者站立時，這種插入手指的方式是有利的。這樣，可能在不從桌子上提起分配器I的條件下取出棉墊。也可以想到，例如在切口 4處插入手拇指和在切口 3處插入食指，從而去除最底部的棉墊。因此，切口 4也優選具有容許插入拇指的尺寸。當分配器I處于相對于使用者更高的位置，如例如在架子上時，這種插入手指的方式可以是特別有利的。切口 3具有大體弧形，更特別地，基本半圓形。切口 3的大體弧形形狀幫助將經由切口 3插入的手指向著最底部棉墊的外周部分9b導向，從而在取出棉墊前能夠良好地抓握。然而要理解切口 3可以具有不同的形狀，諸如例如大體矩形或多邊形。切口 3此外還具有在其底部處的圓角12，這樣當棉墊被取出時，不會被撕破或否則被尖角破壞。多個從分配器底端向上延伸的切口 3，諸如，2、3或更多個，可以設置在側壁中，由此處于切口之間的側壁的各部分起支架作用。優選地，多個切口沿側壁圓周均勻分布，從而為分配器提供可靠支撐。優選地，在其中在從分配器底端向上延伸的側壁中設置多個切口 3的情形中，在端壁中設置相應數量的切口 4，以使得由此形成多個取出孔。備選地，支架可以設置為側壁的突出超出端壁的部分。切口 4在端壁 7中，以漸細的，優選基本三角形形狀4a從側壁2延伸至基本圓形且中央放置的形狀4b，由此形成鎖眼樣形狀。切口 4的形狀采取平滑的圖案，這樣當棉墊被取出時不會被破壞。該鎖眼樣形狀以如上面關于切口 3所述的方式和目的輔助導向經由切口 4插入的手指。然而，要理解第二切口可以具有不同的形狀，諸如例如，大體矩形、橢圓形、卵形、大體弧形或多邊形。如在圖2中最佳觀察地，端壁7形成底部部分5的一部分。底部部分5與側壁2分開形成。底部部分5包括端壁7和圓周環壁6，環壁6從端壁7的外周開始延伸。在底部部分5的安裝位置中(如圖1和3中所示)，環壁6還沿著支撐結構8的內圓周，朝向分配器I的底端延伸，并且與所述內圓周的內表面連接。環壁6通過熱接，以2個、3個或超過3個相互間隔開的點焊6a與側壁2連接。備選地，焊接是一個連續的圓形焊縫。要理解焊縫沿側壁而行，由此，如果側壁具有除圓形外的另一種形狀的橫截面，則連續焊縫的形狀應該遵從側壁的橫截面形狀并形成例如多邊形、卵形或橢圓形焊縫。這樣，制造分配器I變得更容易，因為底部部分5的環壁6可以容易地與側壁2連接。可以使用其他連接環壁6的方式；例如，環壁6可以通過卡扣接合、摩擦配合、嵌接或粘合與側壁連接。圖4和5顯示分配器I的底部部分5。當底部部分5布置在側壁2內時，切口 3、4之間的共同過渡區處的切口 4的寬度10基本上等于所述共同過渡區處的切口 3的對應寬度11，由此所述共同過渡區處的切口 4與切口 3齊平。端壁7中的切口 4進一步延伸至環壁6中。切口 4延伸以使得環壁6具有開口 4c，其由環壁6的最底部部分向上至端壁7逐漸變細。這是有利地，因為在安裝狀態下，環壁6將不會經由側壁2中的切口 3出現，且容許使用者手指到達端壁7中的切口 4。優選地，在其中在從分配器底端向上延伸的側壁中設置多個切口 3的情形中，在環壁中設置相應數量的開口 4c，使得它不會經由側壁的切口出現。切口和開口之間的側壁和環壁部分分別擔當分配器的支撐支架。優選地，多個切口和開口分別沿著側壁和環壁的圓周均勻分布，由此為分配器提供可靠的支撐。以下解釋制造分配器I的實施方案的方法。首先，提供具有截頭圓錐體形狀的心軸(未顯示)，其朝向心軸的頂端逐漸變細。心軸側面的相對部分相對于彼此以約1°的角Θ傾斜，這導致約0.5°的牽引角vd。分配器I的側壁2然后通過使用心軸進行注塑。由此，側壁2獲得相應的截頭圓錐體形狀，該截頭圓錐體形狀朝向分配器I的頂端逐漸變細，其中側壁2的相對部分相對于彼此以約1°的角Θ傾斜，所述約1°的角Θ對應于0.5°的牽引角vd。硬化后，模塑的側壁2在心軸逐漸變細的方向上從心軸移除。該移除很容易，這歸因于側壁2與心軸的傾斜。在所示的分配器I的實施方案中，通過用側壁2和頂端壁13整體注塑來提供封閉的頂端。頂端壁13是稍微的穹頂形，且提供側壁2和頂端壁13之間的圓形過渡區14。如上所解釋的，該構造是特別有利的，因為它確保模塑產品可以在模塑后容易地釋放心軸。底部部分5也是通過注塑制造的。優選地，底部部分5的環壁6的相對部分相對于彼此以角Θ傾斜，所述角Θ對應 于側壁2的角Θ。這使得模塑后從模具移除所述底部部分更容易并且確保環壁6與側壁2內圓周的內表面更好的連接，參閱下文。然而，取決于例如對底部部分材料的特定選擇，可以想到制造所述底部部分的其他方式。側壁2和端壁7各自的切口 3、4，以及環壁6中的切口 4c在模塑過程中借助于各模具中的一個或多個型芯或插入物來提供。備選地，切口可以在模塑后，通過分別從側壁、端壁和環壁中實際切出它們來提供。在向分配器I填充棉墊(如將在以下描述)和將底部部分5與側壁2固定(如也將在以下描述)以前提供切口 3、4和4c是有利的。然后將一疊圓盤形棉墊9從分配器I底端插入到分配器I的容積中，以使得棉墊9的共同平面9a彼此接觸。分配器I的封閉頂端防止在剩余制造步驟過程中棉墊9從分配器I掉出。現將底部部分5從分配器I底端插入其中。在底部部分5的安裝狀態下，環壁6從端壁7朝向分配器I底端延伸，以便容易地緊固至支撐結構8并對支撐結構8提供強度。而且，這樣，在分配器I的容積內避免否則可能破壞棉墊的邊緣(即環壁6的底邊)。底部部分5借助于熱接，以側壁2的內表面和環壁6的外表面之間的三個相互間隔開的點焊6a的形式緊固至側壁2。要理解環壁也可以通過2個或超過3個相互間隔開的點焊或通過一個連續的具有以下形狀的焊縫與側壁連接，所述形狀符合側壁的橫截面形狀，即，例如圓形、卵形、橢圓形或多邊形。底部部分5相對于側壁2來定位，以使得端壁7處于距離底端約Icm的距離。環壁6的高度也是約1cm，使得在底部部分5的安裝條件下，側壁2和環壁6的各端部邊緣基本齊平。然而，要理解環壁6可以具有小于或大于在底部部分安裝條件下端壁7和側壁2底端之間的距離的高度。所述距離當然也可以采用除Icm以外的其他尺寸，例如，2cm。側壁2、頂端壁13和過渡區14因此優選進行一件式模塑，并且在所有方面和實施方案中，優選具有0.4-2mm的壁厚度或材料厚度，更優選0.5-0.8mm且最優選0.6mm。壁厚度應該盡可能的小，從而節約材料并減小重量，但是應該足夠大以提供足夠的強度，從而允許分配器獨立地直立站立。側壁2、頂端壁13和過渡區14優選由聚丙烯，優選更硬的變體(B卩，在硬化后具有高拉伸模量)來制造 ，而在模塑過程中仍具有良好的流動能力(即，具有高熔體流動指數)。1000MPa-3000MPa、優選1500MPa_2200MPa和更優選約1800MPa的拉伸模量(根據 IS0527-2)和 / 或 50g/10min-120g/10min,優選 60g/10min_110g/10min 和更優選約100g/10min的熔體流動指數(230° /2.16kg ;根據IS01133)是合適的。聚丙烯PPH12020、聚丙烯 PPC13712 或 PPC13812、Metocene HM648T,Moplen EP548V 或 Adstif HA740R 是優選的材料，但是可以使用任何合適的塑性材料。側壁2和由此整個分配器I的高度是優選10-35cm，更優選15-25cm。這容許合適數量的棉墊保存在分配器I中。設想了適合于旅行的較小尺寸分配器。適合于旅行的分配器的側壁高度是優選3cm-10cm，更優選5cm-8cm。而且，設想了適合于大規模消費者的較大尺寸的分配器。適合于大規模消費者的分配器的側壁高度是優選25cm-40cm，更優選30cm-35cm。在側壁2、頂端壁13和過渡區14的整體注塑過程中，模塑材料典型地在從其開始延伸的頂端壁13的中心處或附近引入，或分散至過渡區14且進一步至側壁2，直至其達到后者的底端。聚丙烯具有相對低粘度的優勢，例如與聚碳酸酯相比，這確保材料的良好分散，即使使用更高和更薄的側壁。使用高度約20cm的分配器和利用合適的聚丙烯，可能成功地注塑如上所述的相對硬的分配器1，其具有小的壁厚度，即壁厚度低至0.5或0.6_。使用高度較小的分配器，甚至更小的壁厚度是優選的。由于容易制造，底部部分5的壁厚度典型地與上述部件的壁厚度相似。然而，為了提高分配器I的穩定性，在一些實例中，可以優選提供具有較大壁厚度的底部部分5。然而，由于所述底部部分典型地具有比整體成形的側壁2、頂端壁13和過渡區14更小的尺寸，且分配器I的提高的穩定性通常不是問題，所以優選底部部分5的壁厚度稍微更小，優選
0.2-lmm,更優選 0.3-0.5mm。要理解本發明不僅限于附圖中所示以及上文中所述的實施方案，在不偏離所附權利要求范圍的條件下可以進行變化和改進。例如，封閉的頂端不需要與側壁整體形成。封閉的頂端可以，例如，借助于通過螺紋、摩擦配合或卡扣接合與側壁緊固的頂蓋設置。備選地，側壁自身可以通過逐漸變細成為平的封閉頂端而形成封閉的頂端。平頂端可以借助于焊接縫或膠合縫來封閉。此外，端壁可以與側壁整體形成，且端壁可以定位于側壁的底部，而非由后者凸出。而且，側壁、頂端壁和/或過渡區可以不整體制造，而是以若干獨立的部件來模塑或制造，所述獨立的部件隨后進行組裝。
權利要求
1.關于分配棉墊(9)的分配器(I)，所述分配器(I)包括: 頂端和底端， 在所述頂端和所述底端之間延伸的側壁(2)，和 在所述底端附近的端壁(7)， 所述側壁(2)和所述端壁(7)限定適合于容納疊置的多個圓盤形棉墊(9)的容積，所述多個圓盤形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸， 在所述底端處的所述側壁(2)優選延伸超出所述端壁(7)，從而形成支撐結構(8)以用于支撐處于直立位置的所述分配器(1)， 其特征在于 所述側壁(2)以朝所述分配器(I)的所述頂端逐漸變細的截頭圓錐體形狀模塑而成，其中所述側壁(2)的相對部分相對于彼此以0.6° -2°，優選0.8° -1.5°，最優選約1°的角度(Θ )傾斜。
2.根據權利要求1的分配器(I)，其中所述側壁(2)由熔體流動指數(230°/2.16kg)為 50g/10min-120g/10min、優選 60g/10min-110g/10min、和更優選約 100g/10min 的塑性材料，優選聚丙烯模塑而成。
3.關于分配棉墊(9)的分配器(I)，所述分配器(I)包括: 頂端和底端， 在所述頂端和所述底端之間延伸的側壁(2)，和 在所述底端附近的端壁(7)， 所述側壁(2)和所述端壁(7)限定適合于容納疊置的多個圓盤形棉墊(9)的容積，所述多個圓盤形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸， 其特征在于 在所述側壁(2)中設置的第一切口(3)從所述分配器(I)的所述底端向上延伸，從而形成經由所述側壁(2)進入所述容積的入口，和 在所述端壁(7)中設置的第二切口(4)從所述第一切口(3)延伸，以使得所述切口(3，4)包括共同過渡區以形成一個組合的取出孔(Ia)， 布置取出孔(Ia)從而容許通過以下方式取出所述容積中的最底部棉墊:使用在所述第二切口(4)處插入的手食指和在所述第一切口(3)處插入的手拇指抓握所述棉墊(9)的外周部分(％)和借助于所述棉墊(9)的變形將所述棉墊拉出所述取出孔(Ia)， 所述第一切口(3)從所述分配器的所述底端以大體弧形，優選基本半圓形延伸， 在所述底端處的所述側壁(2)延伸超出所述端壁(7)，從而形成支撐結構(8)以用于支撐處于直立位置的所述分配器(I)，所述端壁(7)優選置于與所述分配器的所述底端相距0.2cm_5cm,更優選 0.5cm_2.5cm，最優選 0.7cm_l.3cm 的距離。
4.根據權利要求3的分配器(I)，還包括在所述容積內疊置的多個圓盤形棉墊(9)，所述多個圓盤形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸，設置所述側壁(2)和所述棉墊(9)以使得當所述分配器(I)以直立位置放置時，在最底部棉墊經由所述取出孔(Ia)取出時，剩余疊的棉墊(9)將借助于重力向下移動。
5.根據權利要求3或4中 任一項的分配器(I)，其中 在所述共同過渡區處的所述第二切口(4)的寬度(10)大于或基本等于在所述共同過渡區處的所述第一切口(3)的相應寬度(11)，使得在所述共同過渡區處的所述第二切口(4)與所述第一切口(3)的邊緣齊平或從所述第一切口(3)的邊緣延伸一定的距離，和/或所述第二切口(4)以漸細的，優選基本上錐形的形狀(4a)從所述側壁(2)延伸至基本上圓形且中央放置的形狀(4b)，由此形成鎖眼樣形狀，和/或 所述側壁(2)由拉伸模量為優選1000MPa-3000MPa、更優選1500MPa_2200MPa和最優選約1800MPa的塑性材料，優選聚丙烯制成。
6.關于分配棉 墊(9)的分配器(I)，所述分配器(I)包括: 頂端和底端， 在所述頂端和所述底端之間延伸的側壁(2)，和 在所述底端附近的端壁(7)， 所述側壁(2)和所述端壁(7)限定適合于容納疊置的多個圓盤形棉墊(9)的容積，所述多個圓盤形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸， 在所述底端處的所述側壁(2)延伸超出所述端壁(7)，從而形成支撐結構(8)以用于支撐處于直立位置的所述分配器(1)， 其特征在于 所述分配器(I)還包括與所述側壁分開形成的底部部分(5)，所述底部部分(5)包括端壁⑵和圓周環壁(6)，所述環壁(6)從所述端壁(7)的外圍沿著所述支撐結構⑶的內圓周的至少一部分，朝向所述分配器(I)的所述底端延伸并與所述內圓周的內表面連接。
7.根據權利要求6的分配器，其中所述環壁(6)通過熱接諸如鉛封或焊接，優選借助于至少2個、更優選至少3個相互間隔開的點焊與所述側壁(2)連接。
8.關于制造根據權利要求1的分配器(I)的方法，所述方法包括以下步驟: 提供具有截頭圓錐體形狀的心軸，所述截頭圓錐體形狀朝向所述心軸的頂端逐漸變細，其中所述心軸側面的相對部分相對于彼此以0.6° -2°、優選0.8° -1.5°、最優選約1°的角度傾斜， 在所述心軸上模塑，優選注塑所述側壁(2)， 在所述心軸逐漸變細的方向上從所述心軸移除所述側壁(2)， 優選在由所述側壁(2)限定的容積內疊置多個圓盤形棉墊(9)，所述多個圓盤形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸，在頂端處的所述側壁(2)整體延伸至頂端壁(13)中，從而形成封閉的頂端，以及 提供端壁(7)并將其從所述分配器(I)的所述底端插入至由所述側壁(2)限定的容積內，并將其固定至所述側壁(2)。
9.根據權利要求8的方法，其中所述側壁(2)由拉伸模量為1000MPa-3000MPa、優選1500MPa-2200MPa和更優選約1800MPa，和/或熔體流動指數(230 ° /2.16kg)為50g/10min-120g/10min、優選 60g/10min-110g/10min 和更優選約 100g/10min 的塑性材料，優選聚丙烯模塑而成。
10.根據權利要求8或9的方法，其中所述分配器(I)還是根據權利要求3-5中任一項的分配器(I)，所述方法還包括以下步驟:在將所述端壁(7)固定至所述側壁(2)之前，和/或任選地，在將所述棉墊疊置在由所述側壁(2)限定的容積內之前，分別提供所述側壁(2)和所述端壁(7)的切口(3，4);和/或所述分配器⑴還是根據權利要求6或7的分配器(1)。
全文摘要
棉墊分配器(1)包括在分配器(1)的頂端和底端之間延伸的側壁(2)，和在底端附近的端壁(7)，多塊圓盤形棉墊(9)疊置在分配器中。在所述側壁(2)中設置的第一切口(3)從分配器(1)的底端向上延伸，從而形成經由側壁(2)進入所述容積的入口，且在所述端壁(7)中設置的第二切口(4)從第一切口(3)延伸，以使得切口(3，4)包括共同過渡區，以形成一個組合的取出孔(1a)。布置取出孔(1a)從而容許通過以下方式取出最底部的棉墊使用食指和拇指抓握棉墊(9)的外周部分(9b)和借助于棉墊(9)的變形將棉墊拉出取出孔(1a)。
文檔編號A61F15/00GK103096859SQ201180043293
公開日2013年5月8日 申請日期2011年9月9日 優先權日2010年9月10日
發明者漢斯·烏爾里希 申請人:伊基-帕克丹麥有限公司