專利名稱：一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種閥門能夠自動開閉的醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥。
背景技術：
隨著社會的快速發(fā)展，醫(yī)療衛(wèi)生越來越受到人們的關注，人們對醫(yī)療衛(wèi)生的標準越來越高，而醫(yī)療器械是醫(yī)療過程中接觸人體皮膚或者血液的物品，如果已使用的或者閑置過的醫(yī)療器械，其表面有可能會存在致病菌或者病毒，再次接觸人體可能造成交叉感染， 為保證用在病人身上的醫(yī)療物品不帶有致病菌或者病毒，應對該類物品進行消毒滅菌，目前一般采用醫(yī)療消毒器械來對使用過的醫(yī)療物品進行消毒?，F(xiàn)有的醫(yī)療消毒器械常見的有利用高溫蒸汽消毒的蒸汽消毒裝置和利用藥物殺菌的醫(yī)療裝置，其中蒸汽消毒裝置一般包括消毒箱和蒸汽發(fā)生器，其主要是利用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽對消毒箱腔室內(nèi)的需消毒物品進行高溫消毒滅菌，消毒后的醫(yī)療物品可以重新使用，節(jié)約了成本，降低了醫(yī)療費用，能夠有效消除病人之間二次交叉感染的隱患， 保障病人的生命健康?，F(xiàn)有的消毒器械，大多在閥門上設置了控制閥門開啟或閉合的開關，如公告號為 CN2160397Y的中國實用新型提供的一種檔案及紙質(zhì)品的密封消毒箱，包括帶有玻璃觀察窗的密封箱體，其底部裝有一個藥液蒸發(fā)器，在箱體底部和上部分別開有一個進氣口和排氣口，并分別由箱體上的蒸發(fā)器定時開關，進氣閥門控制開關和排氣閥門控制開關進行控制。 該專利是利用藥液蒸發(fā)的氣體對物品進行消毒，沖換氣過程都需要通過人為打開或閉合閥門開關來完成，使用過程繁瑣，費時費力，另外閥門開關頻繁使用下，閥門容易松動，容易造成該消毒箱漏氣，影響消毒箱的消毒效果。
實用新型內(nèi)容本實用新型主要是針對現(xiàn)有消毒器械的閥門所存在的使用過程繁瑣，費時費力的問題，提供一種操作簡單，閥門能夠自動開閉的醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥。本實用新型同時是針對現(xiàn)有消毒器械的閥門所存在的使用過程繁瑣，閥門容易松動，導致消毒箱容易漏氣的問題，提供一種密封性能好，消毒箱不易漏氣的醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，包括固定在箱體上的閥座，閥座上開設有過氣孔，所述的閥座上設置有中心軸，中心軸上部設置有彈簧座，中心軸上活動連接有活動套，活動套上活動連接有與閥座連成密封點的上閥蓋、及與上閥蓋連成密封點的下閥蓋，彈簧座與上閥蓋之間設置有外彈簧， 活動套上設置有上擋片和下?lián)跗?，上閥蓋和下閥蓋均位于上擋片和下?lián)跗g，上擋片與上閥蓋之間設置有內(nèi)彈簧，上閥蓋和下閥蓋圍成空腔，上閥蓋上與空腔對應的部分開設有與空腔連通的進氣孔。本實用新型是該醫(yī)用蒸汽消毒箱上的沖換氣閥門，利用壓差式原理實現(xiàn)閥門的自動開閉。下閥蓋位于上閥蓋下方，下閥蓋抵靠在下?lián)跗希趦?nèi)外彈簧的作用力下，上閥蓋抵靠在閥座上形成密封點，隔絕內(nèi)外氣體的流通，下閥蓋抵靠在上閥蓋上形成密封點，防止空腔內(nèi)的氣體進入箱體。初始狀態(tài)下，箱體內(nèi)外的氣壓相近，在外彈簧的作用力下，上閥蓋緊壓在閥座上，在內(nèi)彈簧的作用力下，下閥蓋緊靠在上閥蓋上，消毒箱內(nèi)外氣體不會流通；當需要進行消毒滅菌時，打開蒸汽發(fā)生器，外部氣壓瞬間增大，高溫蒸汽通過進氣孔進入空腔，并對下閥蓋產(chǎn)生向下的壓力，當該壓力大于內(nèi)彈簧的彈性力時，內(nèi)彈簧壓縮，活動套下移，下閥蓋下移，上閥蓋與下閥蓋之間的密封點打開，形成可供氣體流通的通道，外部蒸汽能夠進入消毒箱內(nèi)并對消毒箱內(nèi)的需消毒物品進行消毒滅菌；當消毒滅菌結束后，需要排出箱體內(nèi)蒸汽時，關閉蒸汽發(fā)生器，開始階段外部氣壓變小，內(nèi)彈簧回位，活動套上移，帶動下閥蓋上移并重新與上閥蓋貼合形成密封，后續(xù)階段外部氣壓持續(xù)變小，箱內(nèi)蒸汽對上閥蓋產(chǎn)生較大的推力，當該推力大于外彈簧的彈性力時，外彈簧壓縮，活動套上移，推動上閥蓋和下閥蓋整體上移，上閥蓋與閥座之間的密封點打開，上閥蓋和閥座之間形成可供氣體流通的通道，箱體內(nèi)高溫蒸汽將通過該通道排出。該密封閥利用壓差式原理實現(xiàn)閥門的自動開閉，整個沖換氣過程自動進行，不需另外設置密封閥閥門開關，操作過程簡單，且密封閥的密封性能較好，不易漏氣，多次使用后，該密封閥也不會漏氣，使用壽命長。作為優(yōu)選，所述的上閥蓋的外圈設置有密封環(huán)，密封環(huán)的截面呈“V”形或“U”形， 密封環(huán)的尖端與閥座抵接?！癡”形或“U”形密封環(huán)的下頂點即密封環(huán)的尖端較為尖銳，密封環(huán)的尖端與閥座抵接，密封性能好，密封閥不易漏氣。作為優(yōu)選，所述的上閥蓋中段向下凹陷形成第一折彎環(huán)，下閥蓋的外端設置有與第一折彎環(huán)配接的第二折彎環(huán)，第一折彎環(huán)和第二折彎環(huán)的截面均呈“V”形，第一折彎環(huán)的 “V”形角度大于或等于第二折彎環(huán)的“V”形角度。第一折彎環(huán)和第二折彎環(huán)的截面均呈“V” 形且二者配合使用，形成上閥蓋與下閥蓋的密封點，當?shù)谝徽蹚澀h(huán)的“V”形角度等于第二折彎環(huán)的“V”形角度時，第一折彎環(huán)和第二折彎環(huán)的兩個連接面貼合，當?shù)谝徽蹚澀h(huán)的“V”形角度大于第二折彎環(huán)的“V”形角度時，第一折彎環(huán)和第二折彎環(huán)的兩個連接環(huán)線緊密相連， 因而第一折彎環(huán)和第二折彎環(huán)始終具有兩道密封，上閥蓋和下閥蓋所形成的密封點的密封性能好，密封閥不易漏氣。作為優(yōu)選，所述的上閥蓋的中部向下凹陷形成第一凹面，下閥蓋的中部向上凹陷形成第二凹面，第一凹面與第二凹面抵接。第一凹面與第二凹面抵接，在內(nèi)外彈簧的壓力作用下，第一凹面與第二凹面緊密貼合，氣體不會從第一凹面與第二凹面連接處通過，密封性能較好，不易漏氣，保證了該醫(yī)療密封閥的正常使用；另外由于第一凹面下凹，則外彈簧可抵接在第一凹面上，第一凹面對外彈簧起到限位作用，防止了外彈簧的左右晃動，保證了外彈簧的穩(wěn)定連接，保證了該醫(yī)療密封閥的正常使用。作為優(yōu)選，所述的上閥蓋和下閥蓋均套接在活動套上，并與活動套滑動連接。受內(nèi)外氣體壓力變化，內(nèi)外彈簧的作用力不同，上閥蓋和下閥蓋均可在活動套上滑動，保證該醫(yī)療密封閥的正常使用。作為優(yōu)選，所述的上閥蓋和下閥蓋均采用彈簧鋼制造而成。彈簧鋼具有良好的彈性和較高的疲勞強度，在載荷反復作用下，具有較長的使用壽命，符合上閥蓋和下閥蓋的使用要求。作為優(yōu)選，所述的活動套套接在中心軸上并與中心軸滑動連接，上擋片和下?lián)跗謩e連接于活動套的上下兩端，上擋片和下?lián)跗兄辽儆幸粋€擋片與活動套可拆固連。兩個擋片分別設置于活動套的上下兩端，則活動套和兩個擋片的縱截面整體呈“工”字形，為便于在活動套上安裝上閥蓋、下閥蓋和內(nèi)彈簧，至少有一個擋片應當與活動套可拆固連，或兩個擋片均與活動套可拆固連，如擋片與活動套采用螺紋連接；擋片外徑應大于活動套外徑，這樣內(nèi)彈簧可以套接在活動套上，并且內(nèi)彈簧抵接在擋片與上閥蓋之間，內(nèi)彈簧不容易脫離活動套和擋片，結構穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述的箱體上設置有防塵蓋，箱體與防塵蓋之間留有進氣通道，防塵蓋、箱體和閥座通過螺栓固定連接。醫(yī)用消毒箱用于對需消毒物品進行消毒滅菌，而消毒箱本身的清潔衛(wèi)生直接影響了消毒滅菌效果，因此在消毒箱密封閥上增設防塵蓋，防塵蓋能夠在一定程度上阻止灰塵、病菌等通過閥門進入消毒箱內(nèi)，影響消毒箱的清潔衛(wèi)生，避免交叉感染；防塵蓋與箱蓋之間留有進氣通道，消毒時高溫蒸汽可通過進氣通道進入密封閥。作為優(yōu)選，所述的彈簧座通過定位銷固定在中心軸的頂端，彈簧座的外沿向下設置有翻邊，外彈簧抵接在彈簧座上的翻邊里側(cè)。彈簧座通過定位銷固定在中心軸的頂端，技術成熟，連接牢固；外彈簧抵接在彈簧座的翻邊里側(cè)，翻邊對外彈簧起到限位作用，外彈簧牢牢限制在彈簧座上，外彈簧不會脫離彈簧座，結構穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述的閥座上與密封環(huán)抵接的部分嵌設有密封圈，密封環(huán)的尖端與閥座上的密封圈抵接。密封圈為柔性材料，密封環(huán)通過密封圈與閥座抵接，密封效果好，另外密封圈可以有效降低密封環(huán)的磨損，延長密封環(huán)的使用壽命。因此，本實用新型的有益效果是1、通過上下蓋板及內(nèi)外彈簧，利用壓差式原理實現(xiàn)閥門的自動開閉，整個沖換氣過程自動進行，不需另外設置閥門開關，操作過程簡單；2、 由于沒有閥門開關，多次使用后，該密封閥也不會漏氣，使用壽命長，優(yōu)于傳統(tǒng)帶閥門開關的密封閥。
附圖1是本實用新型的一種局部剖視圖；附圖2是本實用新型初始狀態(tài)下的一種連接結構示意圖；附圖3是本實用新型進氣狀態(tài)下的一種連接結構示意圖；附圖4是本實用新型排氣狀態(tài)下的一種連接結構示意圖；附圖5是本實用新型中中心軸、活動套、上閥蓋、下閥蓋和上下?lián)跗囊环N連接結構示意圖；附圖6是本實用新型中第一折彎環(huán)與第二折彎環(huán)的“V”形角度相同時，第一折彎環(huán)與第二折彎環(huán)的一種連接結構示意圖；附圖7是本實用新型中第一折彎環(huán)的“V”形角度大于第二折彎環(huán)的“V”形角度時，
第一折彎環(huán)與第二折彎環(huán)的一種連接結構示意圖。圖中所示1-箱體、2-閥座、3-過氣孔、4-中心軸、5-彈簧座、6-活動套、7-上閥蓋、8-下閥蓋、9-外彈簧、10-內(nèi)彈簧、11-上擋片、12-下?lián)跗?3-空腔、14-進氣孔、15-密封環(huán)、16-第一折彎環(huán)、17-第二折彎環(huán)、18-第一凹面、19-第二凹面、20-防塵蓋、21-進氣通道、22-定位銷、23-翻邊、24-密封圈。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如說明書附圖1所示，一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，包括分別設置在箱體1上下面的防塵蓋20和閥座2，箱體1與防塵蓋20之間留有進氣通道21，防塵蓋20、箱體1和閥座 2通過螺栓固定連接，閥座2內(nèi)設置有中心軸4，中心軸4與閥座2底部垂直，閥座2底部中心向內(nèi)凹陷形成一個凹腔，中心軸4的下端通過其上的連接頸部貫通凹腔，并通過一緊固螺母固定，閥座2的底部上環(huán)繞凹腔均勻布設有四個過氣孔3，如說明書附圖5所示，中心軸 4上套接有圓管狀活動套6，活動套6與中心軸4滑動連接，活動套6上設置有均為圓環(huán)板的上擋片11和下?lián)跗?2，下?lián)跗?2連接于活動套6的下端并與活動套6 —體制造，上擋片 11的內(nèi)沿布設有內(nèi)螺紋，活動套6的上端布設有外螺紋，上擋片11與活動套6螺紋連接， 活動套6、上擋片11和下?lián)跗?2的縱截面整體呈“工”字形，活動套6上套接有上閥蓋7和下閥蓋8，上閥蓋7和下閥蓋8均為采用彈簧鋼制造而成的圓環(huán)板，上閥蓋7位于下閥蓋8 上方，且上閥蓋7和下閥蓋8均與活動套6滑動連接，上閥蓋7的外圈一體制造連接有密封環(huán)15，密封環(huán)15的截面呈“V”形，上閥蓋7的中心部分向下凹陷形成第一凹面18，下閥蓋 8的中心部分向上凹陷形成第二凹面19，第一凹面18與第二凹面19抵接，閥座2的內(nèi)側(cè)壁上設置有階梯凸臺，階梯凸臺上嵌設有密封圈24，密封環(huán)15下部的尖端與閥座2上的密封圈M抵接，位于第一凹面18與密封環(huán)15之間的部分，如說明書附圖6所示，即上閥蓋7的中段部分上向下凹陷形成第一折彎環(huán)16，下閥蓋8的外端設置有與第一折彎環(huán)16配接的第二折彎環(huán)17，第一折彎環(huán)16和第二折彎環(huán)17的截面均呈“V”形，第一折彎環(huán)16的“V”形角度與第二折彎環(huán)17的“V”形角度相同，上閥蓋7、下閥蓋8、第一凹面18、第二凹面19、第一折彎環(huán)16和第二折彎環(huán)17共同圍成一個空腔，上閥蓋7上與空腔13對應的部分開設有進氣孔14，進氣孔14與空腔13連通，中心軸4的上端連接有圓板狀彈簧座5，彈簧座5與中心軸4垂直，且彈簧座5的中心與中心軸4的軸線重合，彈簧座5通過定位銷22固定在中心軸4的頂端，彈簧座5的外沿向下一體制造設置有翻邊23，上閥蓋7與彈簧座5之間設置有外彈簧9，上擋片11與上閥蓋7之間設置有內(nèi)彈簧10，外彈簧9和內(nèi)彈簧10均位于中心軸4的外側(cè)，外彈簧9的上端抵接在彈簧座5上的翻邊23里側(cè)，外彈簧9的下端抵接在第一凹面18上，內(nèi)彈簧10的下端也抵接在第一凹面18上。本實用新型是醫(yī)用蒸汽消毒箱上的沖換氣閥門，利用壓差式原理實現(xiàn)閥門的自動開閉，該密封閥與蒸汽發(fā)生器配合使用，蒸汽發(fā)生器用于為醫(yī)用蒸汽消毒箱提供高溫高壓蒸汽。初始狀態(tài)下，如說明書附圖2所示，箱體內(nèi)外的氣壓相近，在外彈簧的作用力下， 上閥蓋緊壓在閥座上，在內(nèi)彈簧的作用力下，下閥蓋緊靠在上閥蓋上，外部氣體通過進氣通道始終可以在空腔內(nèi)流通，上閥蓋和下閥蓋一起將密封閥的內(nèi)外氣體隔斷，消毒箱內(nèi)腔室為一個密閉的氣腔，消毒箱內(nèi)外氣體不會流通；進氣狀態(tài)下，如說明書附圖3所示，當需要進行消毒滅菌時，打開蒸汽發(fā)生器，外部氣壓瞬間增大，高溫蒸汽通過進氣通道及進氣孔進入空腔，并對下閥蓋產(chǎn)生向下的下壓力，當該下壓力大于內(nèi)彈簧的彈性力時，內(nèi)彈簧會壓縮，活動套將沿著中心軸下移，同時下閥蓋隨著下?lián)跗煌乱?，此運動過程上閥蓋及外彈簧保持不動，上閥蓋上的第一折彎環(huán)與下閥蓋上的第二折彎環(huán)分離，上閥蓋與下閥蓋之間形成可供氣體流通的通道，此時密封閥內(nèi)外氣體連通，外部高溫高壓蒸汽將通過此打開的通道進入消毒箱內(nèi)腔室內(nèi)，并對消毒箱內(nèi)的物品進行高溫消毒滅菌；排氣狀態(tài)下，如說明書附圖4所示，當消毒滅菌結束后，需要排出箱內(nèi)蒸汽時，關閉蒸汽發(fā)生器，開始階段外部氣壓變小，內(nèi)彈簧回位，活動套上移，同時下閥蓋在下?lián)跗耐苿酉乱煌弦?，上閥蓋上的第一折彎環(huán)重新與下閥蓋上的第二折彎環(huán)抵接形成密封，如初始狀態(tài)，此時上閥蓋和下閥蓋一起將密封閥的內(nèi)外氣體隔斷，后續(xù)階段外部氣壓持續(xù)變小，箱體內(nèi)蒸汽對上閥蓋產(chǎn)生較大的推力，當該推力大于外彈簧的彈性力時，外彈簧壓縮， 上閥蓋和下閥蓋整體上移并推動活動套上移，上閥蓋和閥座上的階梯凸臺之間形成氣體可流通的通道，箱體內(nèi)蒸汽將經(jīng)過該通道排出，完成排氣過程。如說明書附圖6所示，第一折彎環(huán)與第二折彎環(huán)的“V”形角度相同時，第一折彎環(huán)與第二折彎環(huán)為兩個抵接面連接方式，該連接方式對第一折彎環(huán)與第二折彎環(huán)制造精度要求較高；如說明書附圖7所示，若第一折彎環(huán)的“V”形角度大于第二折彎環(huán)的“V”形角度時， 第一折彎環(huán)和第二折彎環(huán)為兩個連接環(huán)線緊密相連的連接方式，該連接方式對第一折彎環(huán)與第二折彎環(huán)制造精度要求較低。兩種連接方式同樣有前后兩道密封點，具有密封效果安全可靠，不易漏氣的特點。第一折彎環(huán)與第二折彎環(huán)的截面也可做成“U”形或“W”形，同樣能夠達到使上閥蓋和下閥蓋密封的效果，同樣落入本實用新型的保護范圍。該密封閥利用壓差式原理實現(xiàn)閥門的自動開閉，整個沖換氣過程自動進行，不需另外設置密封閥閥門開關，操作過程簡單，且密封閥的密封性能較好，不易漏氣。
權利要求1.一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，包括固定在箱體(1)上的閥座(2)，閥座(2)上開設有過氣孔(3)，其特征在于，所述的閥座(2)上設置有中心軸(4)，中心軸(4)上部設置有彈簧座(5)，中心軸(4)上活動連接有活動套(6)，活動套(6)上活動連接有與閥座(2)連成密封點的上閥蓋(7)、及與上閥蓋(7)連成密封點的下閥蓋(8)，彈簧座(5)與上閥蓋(7)之間設置有外彈簧(9)，活動套(6)上設置有上擋片(11)和下?lián)跗?12)，上閥蓋(7)和下閥蓋(8) 均位于上擋片(11)和下?lián)跗?12)之間，上擋片(11)與上閥蓋(7)之間設置有內(nèi)彈簧(10)， 上閥蓋(7)和下閥蓋(8)圍成空腔(13)，上閥蓋(7)上與空腔(13)對應的部分開設有與空腔(13)連通的進氣孔(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，其特征在于，所述的上閥蓋(7) 的外圈設置有密封環(huán)(15)，密封環(huán)(15)的截面呈“V”形或“U”形，密封環(huán)(15)的尖端與閥座(2)抵接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，其特征在于，所述的上閥蓋(7) 中段向下凹陷形成第一折彎環(huán)(16)，下閥蓋(8)的外端設置有與第一折彎環(huán)(16)配接的第二折彎環(huán)(17)，第一折彎環(huán)(16)和第二折彎環(huán)(17)的截面均呈“V”形，第一折彎環(huán)(16)的 “V”形角度大于或等于第二折彎環(huán)(17)的“V”形角度。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，其特征在于，所述的上閥蓋(7)的中部向下凹陷形成第一凹面(18)，下閥蓋(8)的中部向上凹陷形成第二凹面 (19)，第一凹面(18)與第二凹面(19)抵接。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，其特征在于，所述的上閥蓋(7)和下閥蓋(8)均套接在活動套(6)上，并與活動套(6)滑動連接。
6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，其特征在于，所述的上閥蓋(7)和下閥蓋(8)均采用彈簧鋼制造而成。
7.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，其特征在于，所述的活動套(6)套接在中心軸(4)上并與中心軸(4)滑動連接，上擋片(11)和下?lián)跗?12)分別連接于活動套(6)的上下兩端，上擋片(11)和下?lián)跗?12)中至少有一個擋片與活動套(6) 可拆固連。
8.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，其特征在于，所述的箱體(1)上設置有防塵蓋(20)，箱體(1)與防塵蓋(20)之間留有進氣通道(21)，防塵蓋(20)、 箱體(1)和閥座(2 )通過螺栓固定連接。
9.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，其特征在于，所述的彈簧座(5)通過定位銷(22)固定在中心軸(4)的頂端，彈簧座(5)的外沿向下設置有翻邊 (23)，外彈簧(9)抵接在彈簧座(5)上的翻邊(23)里側(cè)。
10.根據(jù)權利要求2所述的一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥，其特征在于，所述的閥座(2) 上與密封環(huán)(15)抵接的部分嵌設有密封圈(24)，密封環(huán)(15)的尖端與閥座(2)上的密封圈 (M)抵接。
專利摘要本實用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種醫(yī)用蒸汽消毒箱密封閥。該密封閥包括固定在箱體上的閥座，閥座上開設有過氣孔，所述的閥座上設置有中心軸，中心軸上部設置有彈簧座，中心軸上活動連接有活動套，活動套上活動連接有與閥座連成密封點的上閥蓋、及與上閥蓋連成密封點的下閥蓋，彈簧座與上閥蓋之間設置外彈簧，活動套上設置上擋片和下?lián)跗?，上閥蓋和下閥蓋均位于上擋片和下?lián)跗g，上擋片與上閥蓋之間設置內(nèi)彈簧，上閥蓋和下閥蓋圍成空腔，上閥蓋上與空腔對應的部分開設有與空腔連通的進氣孔。本實用新型的有益效果是利用壓差式原理實現(xiàn)閥門的自動開閉，整個沖換氣過程自動進行，不需另外設置密封閥閥門開關，操作過程簡單。
文檔編號A61L2/07GK202327125SQ201120456170
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權日2011年11月17日
發(fā)明者張法勇 申請人:奉化昌寧醫(yī)療器械有限公司